本發明涉及一種布料切割設備，具體涉及一種全自動切捆條機。

背景技術：

全自動切捆條機，又可以稱為全自動布料切條機、布料切條機、面料切條機、皮革切條機、皮革切割機、布料切割機等；是制鞋類、服裝、箱包、鞋帽、服裝輔料、醫療用品、反光材料廠、帳篷廠、雨傘廠、禮品包裝、彩旗制作、裝飾輔料等行業切捆條、切(滾)條的必備選擇機器。現有的全自動切捆條機結構簡單，刀片損壞后需要拆卸下來進行更換，非常麻煩。

技術實現要素：

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種全自動切捆條機。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種全自動切捆條機，它包括支撐箱體、可轉動地安裝在所述支撐箱體內的穿布軸、安裝在所述支撐箱體內用于支撐所述穿布軸的支撐機構、固定在所述支撐箱體內且位于所述穿布軸下方的限位滑軌以及可滑動地安裝在所述限位滑軌上且與所述穿布軸相配合的切割組件；

所述切割組件包括：

基板；

圓刀組件，所述圓刀組件包括固定在所述基板上表面的基座、可轉動地安裝在所述基座頂部的轉軸、固定在所述轉軸一端的圓刀片、安裝在所述轉軸一端且與所述圓刀片相配合的鎖扣以及與所述轉軸另一端相連接用于帶動其轉動的第一電機；

打磨組件，所述打磨組件包括可轉動地安裝在所述基板上表面的旋轉底板、固定在所述旋轉底板上表面的滑軌、可滑動地安裝在所述滑軌上的滑塊、固定在所述滑塊上表面的第二電機以及與所述第二電機相連接且與所述圓刀片相配合的打磨頭。

優化地，所述圓刀組件還包括固定在所述基座頂部且套設于所述轉軸外的安裝套、安裝在所述轉軸另一端且通過皮帶與所述第一電機相連接的皮帶輪以及罩設于所述皮帶外的防塵罩。

優化地，所述打磨組件還包括安裝在所述旋轉底板上表面的固定座以及穿過所述固定座且一端與所述滑塊相連接的調節螺栓。

優化地，所述支撐機構包括安裝在所述支撐箱體內側壁上的卡盤、設置于所述支撐箱體內且與所述卡盤相對應的支撐架以及安裝在所述支撐架頂部的限位手輪。

優化地，它還包括安裝在所述支撐箱體頂部且與所述切割組件相連接用于對其進行控制的控制面板。

優化地，所述支撐箱體的側面還固定有與所述穿布軸相連接用于對其進行控制的控制柜。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明全自動切捆條機，通過采用將穿布軸安裝在支撐箱體，并采用特定結構的切割組件與其進行配合，這樣能夠實現對穿布軸上布料的切割，并且能夠在圓刀片變鈍后直接對其進行打磨，不需要立即更換刀片，提高了生產效率和自動化程度。

附圖說明

附圖1為本發明全自動切捆條機的結構示意圖；

附圖2為本發明全自動切捆條機切割組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明優選實施方案進行詳細說明：

如圖1和圖2所示的全自動切捆條機，它主要包括支撐箱體4、支撐機構6、限位滑軌7、穿布軸9和切割組件10等。

其中，穿布軸9可轉動地安裝在支撐箱體4內；支撐機構6安裝在支撐箱體4內，用于支撐穿布軸9；限位滑軌7固定在支撐箱體4內且位于穿布軸9的下方；切割組件10可滑動地安裝在限位滑軌7上且與穿布軸9相配合，用于對穿布軸9上穿設的布料進行切割。切割組件10包括基板1、圓刀組件2和打磨組件3，圓刀組件2包括固定在基板1上表面的基座21、可轉動地安裝在基座21頂部的轉軸24、固定在轉軸24一端的圓刀片23、安裝在轉軸24一端且與圓刀片23相配合的鎖扣20以及與轉軸24另一端相連接用于帶動其轉動的第一電機28，利用第一電機28可以帶動轉軸24的轉動而同步帶動圓刀片23的轉動。打磨組件3包括可轉動地安裝在基板1上表面的旋轉底板31、固定在旋轉底板31上表面的滑軌32、可滑動地安裝在滑軌32上的滑塊33、固定在滑塊33上表面的第二電機36以及與第二電機36相連接且與圓刀片23相配合的打磨頭37。當滑塊33在滑軌32上進行滑動時，可以調節打磨頭37與圓刀片23的間距，這樣可以在一定程度上控制圓刀片23的鋒利程度。

在本實施例中，圓刀組件2還包括固定在基座21頂部且套設于轉軸24外的安裝套22、安裝在轉軸24另一端且通過皮帶27與第一電機28相連接的皮帶輪25以及罩設于皮帶27外的防塵罩26。打磨組件3還包括安裝在旋轉底板31上表面的固定座34以及穿過固定座34且一端與滑塊33相連接的調節螺栓35，利用調節螺栓35的轉動可以使得滑塊33在滑軌32上進行滑動。支撐機構6包括安裝在支撐箱體4內側壁上的卡盤61、設置于支撐箱體4內且與卡盤61相對應的支撐架63以及安裝在支撐架63頂部的限位手輪62，利用卡盤61和支撐架63可以使得穿布軸9保持水平狀態。全自動切捆條機還包括安裝在支撐箱體4內且與限位滑軌7相平行的行程絲桿8，行程絲桿8穿過切割組件10的基板1，從而利用行程絲桿8的轉動而帶動切割組件10在限位滑軌7上滑動。全自動切捆條機的控制部分主要在于控制面板41和控制柜5，控制面板41安裝在支撐箱體4頂部，它與切割組件10相連接，用于對其進行控制，例如第一電機28和第二電機36啟停等；另外可以將行程絲桿8與另一與控制面板41相連接的電機進行連接，從而可以精確控制切割組件10在限位滑軌7上的行程；支撐箱體4的側面還固定有與穿布軸9相連接用于對其進行控制的控制柜5，例如對穿布軸9轉速的控制等。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種全自動切捆條機，它包括支撐箱體、可轉動地安裝在所述支撐箱體內的穿布軸、安裝在所述支撐箱體內用于支撐所述穿布軸的支撐機構、固定在所述支撐箱體內且位于所述穿布軸下方的限位滑軌以及可滑動地安裝在所述限位滑軌上且與所述穿布軸相配合的切割組件；所述切割組件包括：基板；圓刀組件，所述圓刀組件包括固定在所述基板上表面的基座、可轉動地安裝在所述基座頂部的轉軸、固定在所述轉軸一端的圓刀片、安裝在所述轉軸一端且與所述圓刀片相配合的鎖扣以及與所述轉軸另一端相連接用于帶動其轉動的第一電機；打磨組件。提高了生產效率和自動化程度。

技術研發人員：榮長安
受保護的技術使用者：鹽城市興安機械廠
技術研發日：2017.05.18
技術公布日：2017.09.15