本發明涉及紡織上漿設備技術領域，尤其涉及雙向勻漿設備。

背景技術：

為了保護剛生產出的經紗表面的潔凈，避免吸附空氣匯總的水分和灰塵，生產廠家會在生產線上設置上漿工序，對生產的經紗進行上漿處理,上漿處理后的纖維表面形成一層薄的保護膜，可使纖維在后加工使用過程中防止摩擦、磨損以及斷頭等等，提高經紗的使用壽命,因此，現有市售的經紗都是經過表面上漿處理后的此產品。

授權公告號cn102373640a為的一篇中國發明專利，其公開了供了一種勻漿輥，包括一個圓筒狀的筒體和位于筒體兩端的勻漿輥軸，其在筒體的壁上均勻有若干通透的勻漿孔。利用勻漿輥進行勻漿的方法，其將勻漿輥安裝在裝有水系混合組分的漿液容器中，并使勻漿輥筒體的下部與水系混合組分充分接觸；通過電機驅動勻漿輥以勻速轉動，在離心力作用下，利用勻漿輥表面以及勻漿孔帶動水系混合組分中的水及密度不同的組分同時甩到抄造網上；抄造網除去離心甩出的混合組分中的水分，除去水分后的混合組分將保持混合均勻的狀態，但是該設備存在以下問題：在上漿的過程中，漿料噴灑在纖維表面厚度不均勻的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過輥壓機構與推動機構配合同步向前后兩個方向對紡織纖維表面進行輥壓，進而克服了在上漿的過程中，漿料噴灑在纖維表面厚度不均勻的問題。

一種雙向勻漿設備，包括推動機構，所述推動機構包括驅動裝置以及在所述驅動裝置的帶動下沿著垂直紡織纖維的方向前后移動的支撐裝置；

輥壓機構，所述輥壓機構用于與所述推動機構配合同步向前后兩個方向對紡織纖維表面進行輥壓，該輥壓機構包括設置在所述支撐裝置移動方向的兩側的輥壓裝置a和輥壓裝置b。

作為一種優選，所述輥壓裝置a和輥壓裝置b均包括固定座b、固定在固定座b上的限位件、可轉動設置在固定座b上的轉動架以及可轉動設置在轉動架上的壓輥b。

作為一種優選，所述限位件包括與固定座b在鉸接的位置處設置的固定板、設置在固定板上用來限制轉動架轉動角度的限位塊。

作為一種優選，所述固定板和轉動架之間設置有彈簧，所述彈簧的一端固定在固定板的端部其另一端固定在轉動架中部位置。

作為一種優選，所述支撐裝置包括固定架以及可轉動設置在固定架上的壓輥c，所述輥壓裝置a用于與所述壓輥c配合沿著紡織纖維傳輸方向對紡織纖維進行輥壓，所述輥壓裝置b用于與所述壓輥c配合沿著紡織纖維傳輸方向的反方向對紡織纖維進行輥壓。

作為又一種優選，所述驅動裝置包括固定座a以及安裝在固定座a上的平推氣缸。

本發明的有益效果：

(1)本發明中通過設置輥壓裝置a配合支撐裝置沿著紡織纖維傳輸方向對紡織纖維進行輥壓，輥壓裝置b配合支撐裝置沿著紡織纖維傳輸方向的反方向對紡織纖維進行輥壓，使得紡織纖維受到雙向的輥壓，提高了漿料勻漿的均勻性、充分性；此外，通過設置輥壓機構2的工作頻率和紡織纖維的傳輸速度的相對關系，使得輥壓裝置a和輥壓裝置b進行第二次擠壓時候，在輥壓裝置a完成輥壓后的紡織纖維，再一次經過輥壓裝置b進行輥壓，從而實現了二次勻漿的效果，進一步提高了漿料勻漿的均勻性。

(2)本發明中通過設置輥壓裝置a和輥壓裝置b對稱的設置在支撐裝置的兩側，使得紡織纖維接觸到壓輥c、壓輥b時受力均勻，從而實現了漿料上漿均勻的效果，此外同時設置彈簧，使得在彈簧的作用下，壓輥b運動時速度均勻，且當壓輥c離開時，壓輥b在彈力回彈的作用下復位。

綜上所述，該設備具有上漿均勻的效果，結構簡單等優點，尤其適用于紡織打漿設備技術領域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為雙向勻漿設備的結構示意圖。

圖2為雙向勻漿設備的運動軌跡示意圖。

圖3為雙向勻漿設備的正視示意圖。

圖4為輥壓機構的結構示意圖。

圖5為推動機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

圖1為雙向勻漿設備的結構示意圖，圖2為雙向勻漿設備的運動軌跡示意圖，圖3為雙向勻漿設備的正視示意圖，圖4為輥壓機構的結構示意圖，圖5為推動機構的結構示意圖，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種雙向勻漿設備，包括推動機構1，所述推動機構1包括驅動裝置11以及在所述驅動裝置11的帶動下沿著垂直紡織纖維的方向前后移動的支撐裝置12；

輥壓機構2，所述輥壓機構2用于與所述推動機構1配合同步向前后兩個方向對紡織纖維表面進行輥壓，該輥壓機構2包括設置在所述支撐裝置12移動方向的兩側的輥壓裝置a21和輥壓裝置b22；

通過設置輥壓裝置a21配合支撐裝置12沿著紡織纖維傳輸方向對紡織纖維進行輥壓，輥壓裝置b22配合支撐裝置12沿著紡織纖維傳輸方向的反方向對紡織纖維進行輥壓，使得紡織纖維受到雙向的輥壓，提高了漿料勻漿的均勻性、充分性；此外，通過設置輥壓機構2的工作頻率和紡織纖維的傳輸速度的相對關系，使得輥壓裝置a21和輥壓裝置b22進行第二次擠壓時候，在輥壓裝置a21完成輥壓后的紡織纖維，再一次經過輥壓裝置b22進行輥壓，從而實現了二次勻漿的效果，進一步提高了漿料勻漿的均勻性。

進一步，如圖4所示，所述輥壓裝置a21和輥壓裝置b22均包括固定座b20、固定在固定座b20上的限位件40、可轉動設置在固定座b20上的轉動架30以及可轉動設置在轉動架30上的壓輥b31。

進一步，所述限位件40包括與固定座b20在鉸接的位置處設置的固定板33、設置在固定板33上用來限制轉動架30轉動角度的限位塊34。

進一步，所述固定板33和轉動架30之間設置有彈簧332，所述彈簧332的一端固定在固定板33的端部其另一端固定在轉動架30中部位置。

進一步，如圖5所示，所述支撐裝置12包括固定架121以及可轉動設置在固定架121上的壓輥c1212，所述輥壓裝置a21用于與所述壓輥c1212配合沿著紡織纖維傳輸方向對紡織纖維進行輥壓，所述輥壓裝置b22用于與所述壓輥c1212配合沿著紡織纖維傳輸方向的反方向對紡織纖維進行輥壓。

更進一步，所述驅動裝置11包括固定座a122以及安裝在固定座a122上的平推氣缸111。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，其中與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：所述固定板33和轉動架30之間設置有彈簧332，所述彈簧332的一端固定在固定板33的端部其另一端固定在轉動架30中部位置。

通過設置輥壓裝置a21和輥壓裝置b22對稱的設置在支撐裝置12的兩側，使得紡織纖維接觸到壓輥c1212、壓輥b31時受力均勻，從而實現了漿料上漿均勻的效果，此外同時設置彈簧，使得在彈簧的作用下，壓輥b31運動時速度均勻，且當壓輥c1212離開時，壓輥b31在彈力回彈的作用下復位。

工作過程：首先紡織纖維從一側傳輸進入推動機構1和輥壓機構2之間，支撐裝置12在平推氣缸111的作用下朝著輥壓裝置a21和輥壓裝置b22方向移動，紡織纖維的一側與壓輥c1212接觸，另一側與壓輥b31接觸，輥壓裝置a21和輥壓裝置b22受到支撐裝置12作用向兩側張開，在輥壓裝置a21和輥壓裝置b22向兩側張開的過程中，輥壓裝置a21配合支撐裝置12沿著紡織纖維傳輸方向對紡織纖維進行輥壓，輥壓裝置b22配合支撐裝置12沿著紡織纖維傳輸方向的反方向對紡織纖維進行輥壓，通過設置輥壓機構2的工作頻率和紡織纖維的傳輸速度的相對關系，使得輥壓裝置a21和輥壓裝置b22進行第二次擠壓時候，在輥壓裝置a21完成輥壓后的紡織纖維，再一次經過輥壓裝置b22進行輥壓，當支撐裝置12在平推氣缸111的作用下朝著平推氣缸111方向移動時，輥壓裝置a21和輥壓裝置b22在彈簧的作用下復位至初始狀態，勻漿過程完畢。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語“一”應理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語“一”不能理解為對數量的限制。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明的技術提示下可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。