本發明專利涉及一種面料，具體涉及一種舒適保暖面料及其加工工藝。
背景技術：
隨著科學技術的不斷發展，滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮，以滿足消費者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。
現有市場上生產的保暖面料功效比較差，穿著不舒適，由于成分比較單一，并且編織方式的不同，現有的透氣面料比較疏散，容易損壞。
技術實現要素：
發明的目的：本發明的目的在于提供一種舒適保暖面料。
本發明采用的技術方案：一種舒適保暖面料，由經線和緯線相互編織而成，所述經線由棉纖維，木棉纖維及羊絨纖維混紡而成，所述的緯線由木棉纖維和羊絨纖維混紡編織而成，所述的經線中棉纖維，木棉纖維及羊絨纖維混紡比例為2:1:2，所述的緯線中木棉纖維和羊絨纖維的混紡比例為1:4。
所述經線和緯線采用平紋或斜紋編織。
一種舒適保暖面料加工工藝，具體包括如下步驟：
a、交并工序：將棉纖維，木棉纖維及羊絨纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并經線，將木棉纖維和羊絨纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并緯線；
b、絡筒工序：將步驟a中混并的經線及緯線送入絡筒機內進行絡筒，同時控制槽筒線速度為1000~1100m/min，卷繞密度為0.32~0.37g/cm3；
c、整經工序：采用整經機對步驟b中絡筒的紗線進行分條整經，控制整經機的整經速度為330~350mm/min，卷繞密度為0.5~0.6g/cm3；
d、織造工藝：采用劍桿織機進行織造，其中經紗及緯紗按照預設比例送入，其中織造速度為160～200r/min，開口時間為300~320°；
e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進行檢驗，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機中進行定型，使成布符合要求，再進行驗布，包裝。
所述步驟b中槽筒線速度為1000m/min，卷繞密度為0.35g/cm3。
所述步驟c中整徑速度為340mm/min，卷繞密度為0.52g/cm3。
所述步驟d中制造速度為180r/min，開口時間為300°。
所述步驟e中驗布速度為18—20m/min。
有益效果：本發明所揭示的一種舒適保暖面料，具有吸濕性、透氣性、防敏感、容易清洗、保暖輕柔、驅螨防蛀、親膚芳香等優點。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明的技術內容進行詳細闡述：
本發明所揭示的一種舒適保暖面料，由經線和緯線相互編織而成，所述經線由棉纖維，木棉纖維及羊絨纖維混紡而成，所述的緯線由木棉纖維和羊絨纖維混紡編織而成，所述的經線中棉纖維，木棉纖維及羊絨纖維混紡比例為2:1:2，所述的緯線中木棉纖維和羊絨纖維的混紡比例為1:4。
其中，所述經線和緯線采用平紋或斜紋編織。
一種舒適保暖面料加工工藝，具體包括如下步驟：
a、交并工序：將棉纖維，木棉纖維及羊絨纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并經線，將木棉纖維和羊絨纖維送入并紗機中進行紗線交并形成混并緯線；
b、絡筒工序：將步驟a中混并的經線及緯線送入絡筒機內進行絡筒，同時控制槽筒線速度為1000~1100m/min，卷繞密度為0.32~0.37g/cm3；
c、整經工序：采用整經機對步驟b中絡筒的紗線進行分條整經，控制整經機的整經速度為330~350mm/min，卷繞密度為0.5~0.6g/cm3；
d、織造工藝：采用劍桿織機進行織造，其中經紗及緯紗按照預設比例送入，其中織造速度為160～200r/min，開口時間為300~320°；
e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進行檢驗，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機中進行定型，使成布符合要求，再進行驗布，包裝。
所述步驟b中槽筒線速度為1000m/min，卷繞密度為0.35g/cm3。
所述步驟c中整徑速度為340mm/min，卷繞密度為0.52g/cm3。
所述步驟d中制造速度為180r/min，開口時間為300°。
所述步驟e中驗布速度為18—20m/min。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。