本實用新型涉及一種針織用紗線上油機構。

背景技術：

紡紗的目的是使進廠的棉紗卷繞成一定結構與規格的卷裝筒子，以適合針織生產之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織性能，提高生產效率和改善產品質量。傳統的上油裝置在油料用完后通常需要手動加油，上油操作手續繁瑣、結構復雜，而工人往往會忘記添加油料，造成部分紗線不能及時上油，影響紗線的生產質量。同時現有的上油裝置加油輪表面通常為平面結構，攜油量少，油液不易匯集到紗線處，當紗線繞在加油輪上進行上油時，油液只在紗線外側進行涂覆，而無法浸潤到紗線的內側，因此紗線的上油效率不高，一次上油只能對一條絲進行，無法同時生產多條絲，工作效率低，適用范圍窄。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的諸多不足，提供一種針織用紗線上油機構，結構簡單、上油方便，能一次性對多根紗線進行上油，提高工作效率，能對紗線的外側和內側同時上油，紗線上油率高，并對紗線進行烘干處理，防止上油過多，影響紡紗質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種針織用紗線上油機構，包括儲油箱、上油箱和烘干箱，上油箱內設有上油輥，上油輥上均勻設有上油輪，上油輪包括左擋圈、右擋圈和油輪主體，左擋圈和右擋圈分別位于油輪主體的左右兩側，左擋圈和右擋圈的內部均設有相互連通的橫向油道和縱向油道，橫向油道與外界相連通，油輪主體的內部設有與縱向油道連接的集油道，集油道上設有第一出油孔，第一出油孔與油輪主體的外表面相連通，烘干箱位于上油箱的出口一側，烘干箱內設有熱風腔和烘干腔，熱風腔位于烘干腔的上方，熱風腔內設有熱風發生器，烘干腔內設有導紗輪，熱風腔與烘干腔之間設有隔熱板，隔熱板上設有通風孔，烘干箱的下方可拆卸連接有集油槽。

進一步，上油箱上設有進油口和回油口，進油口的高度低于回油口的高度，進油口通過進油管與儲油箱連接，回油口通過回油管與儲油箱連接。儲油箱內的油通過進油管從進油口進入到上油箱內，為上油箱添加油液，當上油箱內的油液面超過回油口時，油液從回油口通過回油管回流至儲油箱內，使上油箱內的油液位置始終在進油口和回油口之間，液面穩定，從而使紗線上油性能穩定。

進一步，油輪主體上設有凹槽，凹槽上設有螺旋形繞線槽，縱向油道的兩端均設有第二出油孔，第二出油孔位于靠近油輪主體一側。設置的第二出油孔將左擋圈和右擋圈內的油液通入到油輪主體上，并通過凹槽使得油液匯聚，從而使得油輪主體上含有豐富的油量，便于對紗線的均勻上油；將紗線繞在螺旋形繞線槽上，增加紗線滯留在上油箱內的時間，增加紗線與油液的接觸面積，提高紗線的上油率。

進一步，上油箱內還設有前導輥和后導輥，前導輥和后導輥上分別設有前導輪和后導輪，前導輪和后導輪分別與上油輪一一對應。設置的前導輪和后導輪對紗線具有導向定位的作用，提高紗線移動的穩定性和準確性，避免紗線脫離規定位置，影響正常的工作。

進一步，前導輥和后導輥上均設有螺紋段，前導輪和后導輪分別螺紋連接在螺紋段上，前導輪和后導輪上均設有卡槽。在前導輥和后導輥上設置的螺紋段，使得前導輪和后導輪可在前導輥和后導輥上左右移動，從而使得前導輪和后導輪可以根據具體的上油位置進行調整，對紗線起到更好的導向作用；設置的卡槽使得前導輪和后導輪提高對紗線的固定卡接作用，防止紗線滑脫。

進一步，集油槽包括固定腔和接油腔，固定腔的內壁上設有擋條，擋條的上方設有定位桿，烘干箱的外側部設有定位孔，定位桿與定位孔配合連接。設置的擋條用來支撐烘干箱，并通過定位桿與定位孔的連接，使得集油槽固定在烘干箱的下側，同時也方便拆卸。

進一步，固定腔與接油腔之間設有過濾板，過濾板上設有濾油孔。將從紗線上滴落下來的油液進行過濾，去除油液中攜帶的毛絮、線頭等物，使得接油腔內的油液潔凈，便于二次利用。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、將紗線繞在上油輪上，通過上油輪將紗線壓入到上油箱的油液內，使得紗線浸潤在油液內充分上油，同時通過橫向油道和縱向油道，使得上油箱內的油液從橫向油道進入到左擋圈和右擋圈內，再從縱向油道和集油道進入到油輪主體內，然后從第一出油孔流出，浸潤到油輪主體的表面，從而浸潤紗線的內側面，全面對紗線進行上油，增加紗線與油液的接觸面積，提高紗線的上油率，使紗線上油均勻；通過設置的多個上油輪，實現了同時對多條紗線的上油工作，滿足了同時生產多條紗線的生產要求，提高了紡紗效率和速度；

2、經過油液上油后，紗線進入到烘干箱，通過熱風發生器產生熱風，然后將熱風通過通風孔吹向紗線，對紗線進行一定的烘干，防止紗線上油過多油液滴落，紡紗過程和影響使用性能，烘干箱的底部呈開口狀，紗線上多余的油液滴落到集油槽內進行收集，并方便將集油槽拆卸下來，重復利用收集的油液，減少浪費。

本實用新型結構簡單、上油方便，能一次性對多根紗線進行上油，提高工作效率，能對紗線的外側和內側同時上油，紗線上油率高，并對紗線進行烘干處理，防止上油過多，影響紡紗質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種針織用紗線上油機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型中集油槽的結構示意圖；

圖3為本實用新型中儲油箱與上油箱的連接結構示意圖；

圖4為本實用新型中上油輪的結構示意圖。

附圖標記：1、儲油箱；2、上油箱；21、上油輥；22、左擋圈；23、右擋圈；24、油輪主體；241、凹槽；242、繞線槽；25、進油口；26、回油口；27、進油管；28、回油管；31、橫向油道；32、縱向油道；33、集油道；34、第一出油孔；35、第二出油孔；4、烘干箱；41、熱風腔；42、烘干腔；43、熱風發生器；44、導紗輪；45、隔熱板；46、通風孔；51、前導輥；52、后導輥；53、前導輪；54、后導輪；55、螺紋段；56、卡槽；6、集油槽；61、固定腔；62、接油腔；63、擋條；64、定位桿；65、過濾板；66、濾油孔。

具體實施方式

如圖1-4所示，為本實用新型的一種針織用紗線上油機構，包括儲油箱1、上油箱2和烘干箱4，上油箱2上設有進油口25和回油口26，進油口25的高度低于回油口26的高度，進油口25通過進油管27與儲油箱1連接，回油口26通過回油管28與儲油箱1連接，儲油箱1內的油通過進油管27從進油口25進入到上油箱2內，為上油箱2添加油液，當上油箱2內的油液面超過回油口26時，油液從回油口26通過回油管28回流至儲油箱1內，使上油箱2內的油液位置始終在進油口25和回油口26之間，液面穩定，從而使紗線上油性能穩定。

上油箱2內設有上油輥21，上油輥21上均勻設有上油輪，上油輪包括左擋圈22、右擋圈23和油輪主體24，左擋圈22和右擋圈23分別位于油輪主體24的左右兩側，左擋圈22和右擋圈23的內部均設有相互連通的橫向油道31和縱向油道32，橫向油道31與外界相連通，油輪主體24的內部設有與縱向油道32連接的集油道33，集油道33上設有第一出油孔34，第一出油孔34與油輪主體24的外表面相連通。將紗線繞在上油輪上，通過上油輪將紗線壓入到上油箱2的油液內，使得紗線浸潤在油液內對紗線的外側面充分上油，同時通過橫向油道31和縱向油道32，使得上油箱2內的油液從橫向油道31進入到左擋圈22和右擋圈23內，再從縱向油道32和集油道33進入到油輪主體24內，然后從第一出油孔34流出，浸潤到油輪主體24的表面，從而浸潤紗線的內側面，全面對紗線進行上油，增加紗線與油液的接觸面積，提高紗線的上油率，使紗線上油均勻；通過設置的多個上油輪，實現了同時對多條紗線的上油工作，滿足了同時生產多條紗線的生產要求，提高了紡紗效率和速度。油輪主體24上設有凹槽241，凹槽241上設有螺旋形繞線槽242，縱向油道32的兩端均設有第二出油孔35，第二出油孔35位于靠近油輪主體24一側。設置的第二出油孔35將左擋圈22和右擋圈23內的油液通入到油輪主體24上，并通過凹槽241使得油液匯聚，從而使得油輪主體24上含有豐富的油量，便于對紗線的均勻上油；將紗線繞在螺旋形繞線槽242上，增加紗線滯留在上油箱2內的時間，增加紗線與油液的接觸面積，提高紗線的上油率。

上油箱2內還設有前導輥51和后導輥52，前導輥51和后導輥52上分別設有前導輪53和后導輪54，前導輪53和后導輪54分別與上油輪一一對應。設置的前導輪53和后導輪54對紗線具有導向定位的作用，提高紗線移動的穩定性和準確性，避免紗線脫離規定位置，影響正常的工作。前導輥51和后導輥52上均設有螺紋段55，前導輪53和后導輪54分別螺紋連接在螺紋段55上，前導輪53和后導輪54上均設有卡槽56。在前導輥51和后導輥52上設置的螺紋段55，使得前導輪53和后導輪54可在前導輥51和后導輥52上左右移動，從而使得前導輪53和后導輪54可以根據具體的上油位置進行調整，對紗線起到更好的導向作用；設置的卡槽56使得前導輪53和后導輪54提高對紗線的固定卡接作用，防止紗線滑脫。

烘干箱4位于上油箱2的出口一側，烘干箱4內設有熱風腔41和烘干腔42，熱風腔41位于烘干腔42的上方，熱風腔41內設有熱風發生器43，烘干腔42內設有導紗輪44，熱風腔41與烘干腔42之間設有隔熱板45，隔熱板45上設有通風孔46，烘干箱4的下方可拆卸連接有集油槽6。集油槽6包括固定腔61和接油腔62，固定腔61的內壁上設有擋條63，擋條63的上方設有定位桿64，烘干箱4的外側部設有定位孔，定位桿64與定位孔配合連接。設置的擋條63用來支撐烘干箱4，并通過定位桿64與定位孔的連接，使得集油槽6固定在烘干箱4的下側，同時也方便拆卸。固定腔61與接油腔62之間設有過濾板65，過濾板65上設有濾油孔66。過濾板65將從紗線上滴落下來的油液進行過濾，去除油液中攜帶的毛絮、線頭等物，使得接油腔62內的油液潔凈，便于二次利用。經過油液上油后，紗線進入到烘干箱4，通過熱風發生器43產生熱風，然后將熱風通過通風孔46吹向紗線，對紗線進行一定的烘干，防止紗線上油過多油液滴落，紡紗過程和影響使用性能，烘干箱4的底部呈開口狀，紗線上多余的油液滴落到集油槽6內進行收集，并方便將集油槽6拆卸下來，重復利用收集的油液，減少浪費。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。