本實(shí)用新型涉及一種織物穿線縫制裝置的改進(jìn)，具體涉及一種自動(dòng)穿織帶裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活節(jié)奏的不斷加快，人們的出行日益增多，箱包的使用越來越廣泛。箱包生產(chǎn)的自動(dòng)化需求越來越高。但是目前箱包生產(chǎn)中仍有很多工序需要人工操作，如將織帶等穿入塑料軟管，這一工序因?yàn)榭棊л^大、塑料軟管內(nèi)徑較小等因素，導(dǎo)致加工難度較大，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)造成了產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種自動(dòng)穿織帶裝置，它提供一種以電磁閥的開合控制氣缸運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿織帶的裝置，大大提高了穿織帶的工作效率，降低了加工難度，也減少了產(chǎn)品的不合格率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含氣缸 1、底座2、鐵鉤3、軟管框架4、腳踏開關(guān)5、繼電器6、電磁閥7、電源8、氣泵9，電源8的電源輸出端連接有繼電器6，繼電器6的控制端連接有腳踏開關(guān)5，繼電器6的信號輸出端連接有電磁閥7，電磁閥7的上端連接有氣泵9，電磁閥7的下端連接有氣缸1，氣缸1設(shè)置在底座2上，氣缸1的活塞桿11上連接有鐵鉤3，氣缸1 的前端設(shè)置有軟管框架4。

所述的鐵鉤3為圓柱形，鐵鉤3的前端設(shè)置有圓弧過渡段31，圓弧過渡段31更加方便在軟管框架4中的進(jìn)出。

所述的軟管框架4為空心圓柱形鐵質(zhì)框架，長度為30‐45cm。軟管框架4的上方開有長開口41。

所述的鐵鉤3長度為5‐10cm。

所述的鐵鉤3與活塞桿11之間通過螺絲固定。

使用時(shí)將被穿軟管10放置在軟管框架4中，踩動(dòng)腳踏開關(guān)5，形成閉合回路，此時(shí)繼電器6接收到信號，傳送至電磁閥7，打開電磁閥7閥門，經(jīng)空氣壓縮泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中，氣缸1中活塞桿11向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)鐵鉤3向左運(yùn)動(dòng)，鐵鉤3穿過被穿軟管10運(yùn)動(dòng)至軟管框架4的左端，此時(shí)將織帶穿套在被穿軟管10左側(cè)，鐵鉤3勾住織帶。踩動(dòng)腳踏開關(guān)5，形成閉合回路，此時(shí)繼電器6接收到信號，傳送至電磁閥7，電磁閥7閥門打開，經(jīng)氣泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中，帶動(dòng)氣缸1運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸1中活塞桿11向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)鐵鉤3向右運(yùn)動(dòng)，牽拉織帶穿過被穿軟管10，后手工取下已穿織帶的膠管。即完成穿織帶的操作。

本實(shí)用新型以電磁閥的開合控制氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿織帶，大大提高了穿織帶的工作效率，降低了加工難度，也減少了產(chǎn)品的不合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中底座2、鐵鉤3、軟管框架4的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：氣缸1、底座2、鐵鉤3、軟管框架4、腳踏開關(guān) 5、繼電器6、電磁閥7、電源8、氣泵9、被穿軟管10、活塞桿11、圓弧過渡段31、長開口41。

具體實(shí)施方式

參看圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它由氣缸1、底座2、鐵鉤3、軟管框架4、腳踏開關(guān)5、繼電器6、電磁閥7、電源8、氣泵9組成，電源8的電源輸出端連接有繼電器6，繼電器6的控制端連接有腳踏開關(guān)5，繼電器6的信號輸出端連接有電磁閥7，電磁閥7的上端連接有氣泵9，電磁閥7的下端連接有氣缸1，氣缸1設(shè)置在底座2上，氣缸1的活塞桿11上連接有鐵鉤3，氣缸1的前端設(shè)置有軟管框架4。

所述的鐵鉤3為圓柱形，鐵鉤3的前端設(shè)置有圓弧過渡段31，圓弧過渡段31更加方便在軟管框架4中的進(jìn)出。

所述的軟管框架4為空心圓柱形鐵質(zhì)框架，長度為30‐45cm。軟管框架4的上方開有長開口41。

所述的鐵鉤3長度為5‐10cm。

所述的鐵鉤3與活塞桿11之間通過螺絲固定。

使用時(shí)將被穿軟管10放置在軟管框架4中，踩動(dòng)腳踏開關(guān)5，形成閉合回路，此時(shí)繼電器6接收到信號，傳送至電磁閥7，打開電磁閥7閥門，經(jīng)空氣壓縮泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中，氣缸1中活塞桿11向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)鐵鉤3向左運(yùn)動(dòng)，鐵鉤3穿過被穿軟管10運(yùn)動(dòng)至軟管框架4的左端，此時(shí)將織帶穿套在被穿軟管10左側(cè)，鐵鉤3勾住織帶。踩動(dòng)腳踏開關(guān)5，形成閉合回路，此時(shí)繼電器6接收到信號，傳送至電磁閥7，電磁閥7閥門打開，經(jīng)氣泵9流出的氣體延氣管經(jīng)過電磁閥7流入氣缸1中，帶動(dòng)氣缸1運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸1中活塞桿11向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)鐵鉤3向右運(yùn)動(dòng)，牽拉織帶穿過被穿軟管10，后手工取下已穿織帶的膠管。即完成穿織帶的操作。

本實(shí)用新型以電磁閥的開合控制氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿織帶，大大提高了穿織帶的工作效率，降低了加工難度，也減少了產(chǎn)品的不合格率。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。