本技術(shù)涉及熨燙臺(tái)，更具體地說(shuō)，它涉及一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、熨燙臺(tái)是一種服裝生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)服裝進(jìn)行熨燙的設(shè)備，現(xiàn)有的熨燙設(shè)備在對(duì)褲子進(jìn)行熨燙工作時(shí)，通常是將褲子直接置于操作臺(tái)上，然后通過(guò)熨燙設(shè)備對(duì)其進(jìn)行熨燙。

2、上述技術(shù)方案在對(duì)褲子進(jìn)行熨燙工作時(shí)，不便于對(duì)褲子進(jìn)行固定，且需要不斷的調(diào)整褲子的位置與角度，從而造成熨燙效率較低。

3、因此亟需一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，包括豎直設(shè)置的機(jī)架，所述機(jī)架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面固定連接有套設(shè)并固定褲子的定位件，所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的驅(qū)動(dòng)組件。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)褲子進(jìn)行熨燙工作前，通過(guò)將褲子套設(shè)并固定與定位件上，從而便于通過(guò)熨燙設(shè)備對(duì)其進(jìn)行熨燙工作，在熨燙工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，以對(duì)定位件與褲子的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于對(duì)褲子的各個(gè)角度進(jìn)行熨燙工作，降低熨燙工作的難度，提升最終的熨燙效果。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的齒輪，所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置的齒條，所述齒條嚙合于齒輪，所述機(jī)架底部還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒條沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的氣缸。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架內(nèi)壁位于齒輪的一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供齒條滑動(dòng)連接的限位槽。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括呈長(zhǎng)方體設(shè)置的褲腰定位部，所述褲腰定位部外側(cè)壁設(shè)置有兩根呈條形設(shè)置的褲腿定位部，所述褲腰定位部的兩側(cè)壁呈弧形設(shè)置。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架位于定位件的另一側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿開(kāi)設(shè)有貫穿其兩端的通槽，其一端連通于進(jìn)氣管，所述褲腰定位部的內(nèi)部呈中空設(shè)置，其連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有連通于通槽的通孔，其底部開(kāi)設(shè)有排氣孔。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述褲腿定位部的內(nèi)部呈中空設(shè)置并連通于褲腰定位部的內(nèi)部空間。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：在對(duì)褲子進(jìn)行熨燙工作前，通過(guò)將褲子套設(shè)并固定與定位件上，從而便于通過(guò)熨燙設(shè)備對(duì)其進(jìn)行熨燙工作，在熨燙工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，以對(duì)定位件與褲子的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于對(duì)褲子的各個(gè)角度進(jìn)行熨燙工作，降低熨燙工作的難度，提升最終的熨燙效果。

10、附圖說(shuō)明

11、圖1為本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

12、圖2為本實(shí)施例機(jī)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

13、圖3為圖2中a部的局部放大示意圖；

14、圖4為本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，其特征在于：包括豎直設(shè)置的機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的表面固定連接有套設(shè)并固定褲子的定位件(3)，所述機(jī)架(1)內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)的一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)上的齒輪(5)，所述機(jī)架(1)內(nèi)還設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置的齒條(6)，所述齒條(6)嚙合于齒輪(5)，所述機(jī)架(1)底部還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒條(6)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的氣缸(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)壁位于齒輪(5)的一側(cè)固定連接有連接塊(8)，所述連接塊(8)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供齒條(6)滑動(dòng)連接的限位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，其特征在于：所述定位件(3)包括呈長(zhǎng)方體設(shè)置的褲腰定位部(9)，所述褲腰定位部(9)外側(cè)壁設(shè)置有兩根呈條形設(shè)置的褲腿定位部(10)，所述褲腰定位部(9)的兩側(cè)壁呈弧形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，其特征在于：所述機(jī)架(1)位于定位件(3)的另一側(cè)連接有進(jìn)氣管(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)開(kāi)設(shè)有貫穿其兩端的通槽，其一端連通于進(jìn)氣管(11)，所述褲腰定位部(9)的內(nèi)部呈中空設(shè)置，其連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有連通于通槽的通孔，其底部開(kāi)設(shè)有排氣孔(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，其特征在于：所述褲腿定位部(10)的內(nèi)部呈中空設(shè)置并連通于褲腰定位部(9)的內(nèi)部空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)，涉及縫燙臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括豎直設(shè)置的機(jī)架，所述機(jī)架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面固定連接有套設(shè)并固定褲子的定位件，所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的驅(qū)動(dòng)組件。本技術(shù)的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式褲縫燙臺(tái)。

技術(shù)研發(fā)人員：李緒兵,徐先維,張德俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江逸帥機(jī)電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/3/20