本技術涉及服裝加工，具體為一種開袋機的兜布板輸送機構。

背景技術：

1、在服裝加工過程中，開袋機是必不可少的輔助加工機械，主要用于在服裝的特定位置形成口袋，方便攜帶手機、錢包等小型物品。常規的做法是先單獨加工袋口和袋唇，再將袋唇縫制到袋口上完成開袋。其中袋口的加工過程需要對服裝的袋口位置進行切割、折袋、袋唇定型和縫紉處理，切割即將袋口上開兩端均呈“丫”狀的裂縫或者“工”字型裂縫，折袋即將切割完成的袋口向內翻折形成翻邊，袋唇定型即將袋唇放置在翻邊上，最后進行縫合。

2、市面上也出現了能夠自動完成切割、折袋、袋唇定型和縫紉工序服裝開袋機械，其原理為：激光切割機將布料切割成兩端為“丫”形的切縫或者“工”字型裂縫，然后將布料折成口袋狀后進行縫紉，然后在一側工作臺面上的布袋疊放區的兜布板上新放一塊基布，接著基板帶動該口袋移動至兜布板上的新放基布上方，基板將口袋壓著基布并連同兜布板一同帶動至縫紉區域縫紉其余三邊，完成口袋制作。

3、但是由于兜布板被一同帶至縫紉區進行縫紉，導致布袋疊放區沒有兜布板，需要等待縫紉結束后，才能將兜布板通過人工或機械方式將兜布板輸送至原位，這個等待過程較為浪費時間，導致口袋制造的整體耗時增加，效率低。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種開袋機的兜布板輸送機構，解決了上述背景技術中提出的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種開袋機的兜布板輸送機構，設置在開袋機上，開袋機包括帶有工作臺的機架，機架上對應工作臺設置有激光切割機構、縫紉機構，開袋機還包括基板，所述機架上設置有用于帶動基板橫向、豎向移動的基板移動機構，工作臺上位于激光切割機構對應處為兜布板回收區，工作臺上位于遠離激光切割機構、縫紉機構處為布袋疊放區，所述兜布板輸送機構包括兩塊兜布板、輸送機構，所述輸送機構用于循環將置于兜布板回收區的兜布板轉移至布袋疊放區。

5、優選的，所述輸送機構包括三坐標移動組件、移動板、內撐夾具一、定位柱一，所述三坐標移動組件設置在機架上，且可以帶動移動板橫向、縱向、豎向移動，所述內撐夾具一、定位柱一均縱向設置在移動板上，所述兜布板的尾部設置有定位板，所述定位板的背部縱向開設有可供內撐夾具一、定位柱一插入的夾具孔、定位孔。

6、優選的，所述三坐標移動組件包括橫移模組、橫移板、縱移模組、縱移板以及升降模組，所述橫移模組設置在機架上，且用于帶動橫移板橫移，所述縱移模組設置在橫移板上，且用于帶動縱移板縱向移動，所述升降模組設置在縱移板上，且用于帶動移動板升降。

7、優選的，所述基板上設置有用于連接兜布板的固定機構，所述固定機構包括氣缸二、內撐夾具二、定位柱二，所述氣缸二豎向設置在基板上，所述內撐夾具二、定位柱二通過聯動板集成在氣缸二的輸出端上，所述定位板的頂部豎向開設有可供內撐夾具二、定位柱二插入的夾具孔、定位孔。

8、優選的，所述機架上位于布袋疊放區還設置有氣缸三，所述氣缸三豎向設置，所述氣缸三的輸出端設置有與兜布板上下對應的壓板。

9、(三)有益效果

10、本實用新型提供了一種開袋機的兜布板輸送機構。具備以下有益效果：

11、1、該開袋機的兜布板輸送機構，當第一塊兜布板與基板一同在縫紉區域進行口袋和布料縫合時，在此期間，輸送機構能夠將在后方等待的第二塊兜布板輸送至布袋疊放區，并在放置好后復位等待第一塊兜布板，無需等待第一塊兜布板縫紉結束后在送回原地，大大節省了兜布板輸送的時間，效率高。

技術特征：

1.一種開袋機的兜布板輸送機構，設置在開袋機上，開袋機包括帶有工作臺(11)的機架(1)，機架(1)上對應工作臺(11)設置有激光切割機構(2)、縫紉機構(3)，開袋機還包括基板(6)，所述機架(1)上設置有用于帶動基板(6)橫向、豎向移動的基板移動機構(10)，其特征在于：工作臺(11)上位于激光切割機構(2)對應處為兜布板回收區，工作臺(11)上位于遠離激光切割機構(2)、縫紉機構(3)處為布袋疊放區，所述兜布板輸送機構包括兩塊兜布板(7)、輸送機構(8)，所述輸送機構(8)用于循環將置于兜布板回收區的兜布板(7)轉移至布袋疊放區。

2.根據權利要求1所述的一種開袋機的兜布板輸送機構，其特征在于：所述輸送機構(8)包括三坐標移動組件(81)、移動板(82)、內撐夾具一(84)、定位柱一(86)，所述三坐標移動組件(81)設置在機架(1)上，且可以帶動移動板(82)橫向、縱向、豎向移動，所述內撐夾具一(84)、定位柱一(86)均縱向設置在移動板(82)上，所述兜布板(7)的尾部設置有定位板(83)，所述定位板(83)的背部縱向開設有可供內撐夾具一(84)、定位柱一(86)插入的夾具孔(85)、定位孔(87)。

3.根據權利要求2所述的一種開袋機的兜布板輸送機構，其特征在于：所述三坐標移動組件(81)包括橫移模組(811)、橫移板(812)、縱移模組(813)、縱移板(814)以及升降模組(815)，所述橫移模組(811)設置在機架(1)上，且用于帶動橫移板(812)橫移，所述縱移模組(813)設置在橫移板(812)上，且用于帶動縱移板(814)縱向移動，所述升降模組(815)設置在縱移板(814)上，且用于帶動移動板(82)升降。

4.根據權利要求2所述的一種開袋機的兜布板輸送機構，其特征在于：所述基板(6)上設置有用于連接兜布板(7)的固定機構，所述固定機構包括氣缸二(13)、內撐夾具二(14)、定位柱二(15)，所述氣缸二(13)豎向設置在基板(6)上，所述內撐夾具二(14)、定位柱二(15)通過聯動板集成在氣缸二(13)的輸出端上，所述定位板(83)的頂部豎向開設有可供內撐夾具二(14)、定位柱二(15)插入的夾具孔(85)、定位孔(87)。

5.根據權利要求1所述的一種開袋機的兜布板輸送機構，其特征在于：所述機架(1)上位于布袋疊放區還設置有氣缸三(16)，所述氣缸三(16)豎向設置，所述氣缸三(16)的輸出端設置有與兜布板(7)上下對應的壓板(17)。

技術總結
本技術提供一種開袋機的兜布板輸送機構，設置在開袋機上，開袋機的機架上對應工作臺設置有激光切割機構、縫紉機構，機架上設置有用于帶動基板移動的基板移動機構，工作臺上位于激光切割機構對應處為兜布板回收區，工作臺上位于遠離激光切割機構、縫紉機構處為布袋疊放區，所述兜布板輸送機構包括兩塊兜布板、輸送機構，所述輸送機構用于循環將置于兜布板回收區的兜布板轉移至布袋疊放區。當第一塊兜布板與基板一同在縫紉區域進行口袋和布料縫合時，在此期間，輸送機構能夠將在后方等待的第二塊兜布板輸送至布袋疊放區，并在放置好后復位等待第一塊兜布板，無需等待第一塊兜布板縫紉結束后在送回原地，大大節省了兜布板輸送的時間，效率高。

技術研發人員：何煥平,周將寶
受保護的技術使用者：紹興共明自動化設備有限公司
技術研發日：20240711
技術公布日：2025/4/24