本發明涉及布料染色制造，具體為一種紡織布料用染色制造裝置及制造工藝。

背景技術：

1、布料是裝飾材料中常用的材料。包括有化纖地毯、無紡壁布、亞麻布、尼龍布、彩色膠布、法蘭絨等各式布料。布料在裝飾陳列中起到了相當的作用，常常是整個銷售空間中不可忽視的主要力量。大量運用布料進行墻面面飾、隔斷、以及背景處理，同樣可以形成良好的商業空間展示風格。紡織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經編針織面料兩類。

2、目前公告號為cn202210060785.6的中國專利公開了一種高效無紡布染色設備及無紡布染色工藝，本發明的目的在于提供一種高效無紡布染色設備，它可以實現，能夠在對無紡布進行染色時，使其染色更加均勻，提高染色質量。

3、現有的紡織布料在生產加工時，需要對布料進行對應染色處理，而上述對比文件中能夠在對無紡布進行染色時，使其染色更加均勻，提高染色質量，但是上述裝置在使用過程中，不便對布料進行對應的染色刮軋，不利于對染色后的布料進行多余的染液刮濾和轉軋，影響布料染色處理的效果，并且上述裝置不便對染色布料進行烘干切割，不利于對染色布料進行對應的干燥處理加工，影響染色布料制造加工的進度，因此我們需要提供一種紡織布料用染色制造裝置及制造工藝。

技術實現思路

1、本發明提供了一種紡織布料用染色制造裝置及制造工藝，具有能夠對染色布料進行染色刮軋操作以及能夠便于對染色后的布料進行烘干加工的優點，從而解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種紡織布料用染色制造裝置，包括布料染色加工機構，所述布料染色加工機構包括加工臺，所述加工臺頂部的一端固定連接有固定座，所述固定座的表面安裝有加工控制面板，所述固定座的內表面轉動安裝有布料卷放組件，所述加工臺的頂部固定安裝有染色處理組件，且染色處理組件位于布料卷放組件的一側，所述加工臺的頂部固定安裝有染布輥軋組件，且染布輥軋組件位于染色處理組件的一側，所述加工臺的頂部固定安裝有染布烘干組件，且染布烘干組件位于染布輥軋組件的一側，所述加工臺頂部的另一端固定安裝有染布裁切組件，且染布裁切組件位于染布烘干組件的一側。

3、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述布料卷放組件包括布料卷放輥、伺服電機、卷放控制器、第一布料導輥、第二布料導輥、第三布料導輥和第四布料導輥，所述布料卷放輥轉動安裝于固定座上，所述伺服電機固定安裝于固定座中，且伺服電機的輸出端與布料卷放輥的一端固定連接，所述卷放控制器安裝于伺服電機上，所述第一布料導輥轉動安裝于固定座上，且第一布料導輥位于布料卷放輥一側的下方，所述第二布料導輥轉動安裝于固定座上，且第二布料導輥位于第一布料導輥一側的上方，所述第三布料導輥轉動安裝于固定座上，且第三布料導輥位于第二布料導輥一側的下方，所述第四布料導輥轉動安裝于固定座上，且第四布料導輥位于第三布料導輥一側的上方。

4、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染色處理組件包括染色底座、染色加熱構件、支撐架、染料混合構件和染布刮液構件，所述染色底座固定連接于加工臺的頂部，所述染色加熱構件固定安裝于染色底座的頂部，所述支撐架固定連接于染色加熱構件的頂部，所述染料混合構件固定安裝于支撐架的表面，所述染布刮液構件固定安裝于染色底座頂部的一側，且染布刮液構件位于染色加熱構件的一側。

5、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染色加熱構件包括染色架、染液存放盒、染液加熱器、加熱控制器、上側染色轉輥、染色轉動電機、染色控制器、傳動齒輪、下側染色轉輥和從動齒輪，所述染色架固定連接于染色底座上，所述染液存放盒固定安裝于染色架的表面，所述染液加熱器固定安裝于染液存放盒的內側，所述加熱控制器安裝于染液存放盒的表面，且加熱控制器與染液加熱器電性連接，所述上側染色轉輥轉動安裝于染色架上，所述染色轉動電機固定的安裝于染色架中，且染色轉動電機的輸出端與上側染色轉輥的一端固定連接，所述染色控制器安裝于染色轉動電機上，所述傳動齒輪固定連接于上側染色轉輥的另一端，所述下側染色轉輥轉動安裝于染液存放盒上，所述從動齒輪固定連接于下側染色轉輥的一端，且從動齒輪與傳動齒輪嚙合連接。

6、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染料混合構件包括混合架、染料混合桶、攪混結構、儲料桶、導料管、導料電控閥、導料控制器、儲水桶、導水管、導水電控閥、導水控制器、抽液泵、抽液控制器和染液通管，所述混合架固定連接于支撐架的頂部，所述染料混合桶固定安裝于支撐架的頂部，所述攪混結構固定安裝于染料混合桶上，所述儲料桶固定安裝于混合架頂部的一端，所述導料管連通于儲料桶的底部，且導料管的一端與染料混合桶的頂部連通，所述導料電控閥固定安裝于導料管上，所述導料控制器安裝于導料電控閥上，所述儲水桶固定安裝于混合架頂部的另一端，所述導水管連通于儲水桶的底部，且導水管的一端與染料混合桶的頂部連通，所述導水電控閥固定安裝于導水管上，所述導水控制器安裝于導水電控閥上，所述抽液泵固定安裝于支撐架頂部的兩端，且抽液泵的一端與染料混合桶的內側連通，所述抽液控制器安裝于抽液泵上，所述染液通管連通于抽液泵的另一端，且染液通管的一端與染液存放盒的內側連通；所述攪混結構包括混合電機、混合控制器、混合軸桿、混合攪葉、螺旋混合葉和內側刮板，所述混合電機固定安裝于染料混合桶上，所述混合控制器安裝于混合電機上，所述混合軸桿轉動安裝于染料混合桶中，且混合軸桿的一端與混合電機的輸出端固定連接，所述混合攪葉固定安裝于混合軸桿的表面，所述螺旋混合葉固定安裝于混合軸桿的表面，所述內側刮板固定連接于混合軸桿的表面，且內側刮板與染料混合桶的內側配合使用。

7、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染布刮液構件包括支撐臺、調節座、電控伸縮桿、調節控制器、連接座、滑動凸座、滑動凹座和染布刮板，所述支撐臺固定連接于染色底座上，所述調節座固定安裝于支撐臺頂部的一端，所述電控伸縮桿固定安裝于調節座中，所述調節控制器安裝于調節座上，且調節控制器與電控伸縮桿電性連接，所述連接座固定安裝于電控伸縮桿的輸出端，所述滑動凸座固定安裝于支撐臺頂部的兩側，所述滑動凹座固定安裝于連接座底部的兩側，且滑動凹座與滑動凸座滑動連接，所述染布刮板固定安裝于連接座的一側。

8、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染布輥軋組件包括輥軋架、染布轉軋構件、進布導輥、出布導輥、傳布導輥和軋液收集箱，所述輥軋架固定連接于加工臺的頂部，所述染布轉軋構件安裝于輥軋架的表面，所述進布導輥轉動安裝于固定座上，且進布導輥位于染布轉軋構件的一側，所述出布導輥轉動安裝于固定座上，且出布導輥位于染布轉軋構件的另一側，所述傳布導輥轉動安裝于固定座上，且傳布導輥位于出布導輥一側的下方，所述軋液收集箱固定安裝于輥軋架的表面，且軋液收集箱位于染布轉軋構件的下方；所述染布轉軋構件包括轉動軋輥、轉軋電機、轉軋控制器、頂座、電控升降桿、調距控制器、調距滑座和從動軋輥，所述轉動軋輥轉動安裝于輥軋架上，所述轉軋電機固定安裝于輥軋架的一側，且轉軋電機的輸出端與轉動軋輥的一端固定連接，所述轉軋控制器安裝于轉軋電機上，所述頂座固定連接于輥軋架的頂部，所述電控升降桿固定安裝于頂座底部的兩端，所述調距控制器安裝于電控升降桿上，所述調距滑座固定安裝于電控升降桿的輸出端，且調距滑座與輥軋架滑動連接，所述從動軋輥轉動安裝于調距滑座上，且從動軋輥與轉動軋輥配對使用。

9、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染布烘干組件包括烘干艙、染布通板、電控密封門、防護控制器、染布移送導框、染布烘干器、烘干控制器和熱氣循環干燥構件，所述烘干艙固定安裝于加工臺的頂部，所述染布通板固定安裝于烘干艙的兩端，所述電控密封門轉動安裝于烘干艙的一側，所述防護控制器安裝于烘干艙上，且防護控制器與電控密封門電性連接，所述染布移送導框固定安裝于烘干艙內部的兩側，且染布移送導框的數量為多個，所述染布烘干器固定安裝于烘干艙內部的上下兩側，且染布烘干器的數量為多個，所述烘干控制器安裝于染布烘干器上，所述熱氣循環干燥構件固定安裝于烘干艙的頂部；所述熱氣循環干燥構件包括抽氣罩管、抽氣循環機、循環控制器、加熱干燥器、干燥控制器、連通管和通氣罩管，所述抽氣罩管固定安裝于烘干艙內表面的一端，所述抽氣循環機固定安裝于烘干艙的頂部，且抽氣循環機的一端與抽氣罩管的一端連通，所述循環控制器安裝于抽氣循環機上，所述加熱干燥器固定安裝于烘干艙的頂部，所述干燥控制器安裝于加熱干燥器上，所述連通管連通于抽氣循環機的另一端，且連通管的一端與加熱干燥器的一端連通，所述通氣罩管固定安裝于烘干艙的內表面，且通氣罩管的一端與加熱干燥器的另一端連通。

10、作為本發明一種紡織布料用染色制造裝置，所述染布裁切組件包括移送架、第一電控運輸帶、第二電控運輸帶、染布運送控制器、運送導輥、染布壓切構件和染布收納盒，所述移送架固定連接于加工臺的頂部，所述第一電控運輸帶安裝于移送架內表面的一端，所述第二電控運輸帶安裝于移送架內表面的另一端，所述染布運送控制器安裝于移送架上，且染布運送控制器與第一電控運輸帶、第二電控運輸帶電性連接，所述運送導輥安裝于加工臺的頂部，且運送導輥位于移送架的一側，所述染布壓切構件固定安裝于移送架的內表面，且染布壓切構件位于第一電控運輸帶和第二電控運輸帶之間，所述染布收納盒設置于加工臺上，且染布收納盒位于移送架的另一側；所述染布壓切構件包括電控雙向伸縮桿、壓切控制器、安裝板、彈簧緩沖器、染布壓板和染布切割刀，所述電控雙向伸縮桿固定安裝于移送架上，且電控雙向伸縮桿的數量為兩個，所述壓切控制器安裝于電控雙向伸縮桿上，所述安裝板固定安裝于電控雙向伸縮桿的兩端，所述彈簧緩沖器固定安裝于安裝板表面的兩側，且彈簧緩沖器的數量為多個，所述染布壓板固定安裝于彈簧緩沖器的底端，所述染布切割刀固定連接于安裝板的表面，且染布切割刀位于兩個染布壓板之間。

11、作為本發明一種紡織布料用染色制造工藝，包括s1、在紡織布料預處理完畢后需要進行染色環節時,將需要染色的紡織布料移送至布料卷放組件的一側，然后將紡織布料的一端連接至布料卷放輥的表面，隨之染色操作人員通過加工控制面板啟動卷放控制器控制伺服電機進行反向轉動，從而對紡織布料進行收卷操作；

12、當紡織布料收卷完成后，將布料卷放輥上收卷布料的一端依次穿過第一布料導輥、第二布料導輥、第三布料導輥和第四布料導輥的表面，然后再將布料的一端穿過上側染色轉輥和下側染色轉輥之間，隨后將繞過上側染色轉輥布料的一端穿過支撐架表面的轉輥，接著將布料的一端依次穿過進布導輥的表面、轉動軋輥和從動軋輥之間、出布導輥的表面、傳布導輥的表面，隨之布料的一端再從烘干艙一端染布通板的通槽中進入，隨之布料的兩側穿入多個染布移送導框的凹槽中，再從烘干艙另一端染布通板的通槽中穿出，然后穿出染布通板布料的一端經過運送導輥的表面移放至第一電控運輸帶的表面，并將布料的一端穿過兩個染布壓板之間移放至第二電控運輸帶上；

13、s2、當紡織布料染色安裝完成后，工作人員再將布料染色對應計量的染料添加至儲料桶中，并將染液制備對應計量的水添加至儲水桶中，隨之通過加工控制面板啟動導料控制器控制導料電控閥打開，隨之儲料桶中的染料通過儲水桶添加至染料混合桶中，同時通過加工控制面板啟動導水控制器控制導水電控閥打開，隨之水通過導水管添加至染料混合桶中，接著通過加工控制面板啟動混合控制器控制混合電機帶動混合軸桿進行持續轉動，從而帶動混合攪葉、螺旋混合葉和內側刮板對染料混合桶中染料和水進行充分混合，制備呈布料對應的染液，隨后再通過加工控制面板啟動兩個抽液控制器控制抽液控制器進行工作，將制備的染液抽取，隨之通過染液通管將染液通入染液存放盒中，同時通過加工控制面板啟動加熱控制器控制染液加熱器進行工作，對染液進行加熱處理，使染液存放盒中的染液到達設定的染色溫度；

14、s3、當染液準備完成后，再通過加工控制面板啟動裝置進行染色工作，隨之通過卷放控制器控制伺服電機進行正向轉動，隨之帶動布料卷放輥轉動，對布料進行對應放卷操作，與此同時，工作人員位于第二電控運輸帶處，將穿過染布壓切構件的布料進行對應拉取，從而帶動布料進行持續染色移動，然后放卷的布料經過染色控制器控制染色控制器帶動上側染色轉輥時，進行浸泡染色工作，同時通過傳動齒輪和從動齒輪的嚙合，帶動下側染色轉輥進行反向轉動，從而對布料進行浸染定位，并且能夠對染液存放盒中底層的染液進行轉動翻攪，使布料能夠均勻的染色，在此過程中，通過加工控制面板啟動調節控制器控制電控伸縮桿進行伸縮調節，隨之帶動連接座和染布刮板進行移動，隨之連接座帶動滑動凹座在滑動凸座上限位滑動，隨后將染布刮板一端的刮液部位與上側染色轉輥上染色后的布料表面進行接觸，從而對布料表面多余的染料進行刮濾，接著染色刮液后布料通過支撐架表面的轉輥和進布導輥對應導入轉動軋輥和從動軋輥之間，隨后通過轉軋控制器控制轉軋電機帶動轉動軋輥進行轉動，隨之對布料進行傳動轉軋，將布料多余的水分進行軋出，并且可根據布料染液轉軋的情況，通過調距控制器控制電控升降桿進行伸縮，隨之帶動調距滑座和從動軋輥進行升降調節，從而調整轉動軋輥和從動軋輥之間的距離，隨之控制布料轉軋的強度；

15、s4、當布料轉軋操作后，通過出布導輥和傳布導輥將布料對應導入烘干艙的內部，隨之通過多個烘干控制器控制染布烘干器進行工作，隨后對布料的上下兩面進行對應烘干，并且通過循環控制器控制抽氣循環機對烘干艙內部的空氣進行抽取循環，然后通過連通管將抽取的氣體通入加熱干燥器中，隨之通過干燥控制器控制加熱干燥器進行工作，從而對氣體進行干燥加熱，然后再通過通氣罩管將加熱的氣體通入烘干艙中，使氣體持續循環提升烘干艙內部的溫度，保證布料染色烘干的質量；

16、s5、當染色布料烘干后，通過運送導輥將染色布料導放在第一電控運輸帶的表面，通過染布運送控制器控制第一電控運輸帶和第二電控運輸帶持續對布料進行輸送，然后染布布料則穿過染布壓切構件，并工作人員根據染布布料切割的需求，通過將染色布料移送的一端拉持于第二電控運輸帶的表面，同時再通過壓切控制器控制電控雙向伸縮桿進行往復伸縮，隨之電控雙向伸縮桿兩端收縮時，帶動兩個安裝板對向移動，隨后帶動上下兩個染布壓板對向移動，隨之兩個染布壓板移動接觸時，對染色布料進行夾持限位，并且通過電控雙向伸縮桿的持續收縮，兩個染布壓板擠壓帶動多個彈簧緩沖器進行壓縮緩沖，隨之染布壓板的位置向安裝板進行移動，隨后安裝板表面染布切割刀的位置超出染布壓板的位置，從而兩個染布切割刀對向移動對夾持的染色布料進行對應切割，隨后切割后的染色布料位于第二電控運輸帶上，通過第二電控運輸帶將切割后的染色布料移送至染布收納盒中進行收納，與此同時，布料切割完成后，通過壓切控制器控制電控雙向伸縮桿的兩端進行伸長，隨之帶動染布切割刀和染布壓板移動至原來的位置，并且后面的染色布料的端部則通過第一電控運輸帶繼續移送，然后工作人員再將移送的染色布料拉至第二電控運輸帶對應的位置，隨之再對染色布料進行后續的切割，如此循環操作，直到染色布料全部制造完成即可。

17、本發明提供了一種紡織布料用染色制造裝置及制造工藝。具備以下有益效果：

18、該紡織布料用染色制造裝置及制造工藝，通過布料染色加工機構、加工臺、固定座、加工控制面板、布料卷放組件、染色處理組件、染布輥軋組件、染布烘干組件和染布裁切組件的設置，能夠對布料進行對應的染色刮軋，有利于對染色后的布料進行多余的染液刮濾和轉軋，便于控制布料染色后的水分，提升布料染色處理的效果，提高染色布料加工的質量，同時還能夠對染色布料進行烘干切割，有利于對染色布料進行對應的干燥加工，便于將烘干后的染色布料切割呈對應尺寸的布料，提升染色布料制造加工的進度，提升裝置的使用效果。