專利名稱：中空、真空復合平板玻璃的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中空、真空復合平板玻璃，尤其涉及提高中空和真空玻璃之間的結合強度的一種中空、真空復合平板玻璃。
背景技術：
單真空層的真空玻璃是由兩片周邊密封的平板玻璃構成，兩片玻璃之間的間隔為0.1-0.2mm厚的真空層，為承受每平方米約10噸的大氣壓力，其間布有支撐物。為提高隔熱性，還可以在真空層的玻璃內表面上鍍有低輻射膜。真空層的存在，使得玻璃的保溫、隔熱、隔聲等方面都具有比目前廣泛使用的中空玻璃明顯的綜合性能優勢。
如果用三片或三片以上的玻璃板制作成雙或多真空層的真空玻璃，則可以理解到其保溫隔熱性能將成倍提高，隔聲性能也進一步提高。理論上說，可以采用多片玻璃制成多真空層的真空玻璃，但是從使用的角度看，這種多真空層的真空玻璃已經不再局限于用于門窗的制造，而可以用于房屋建筑的墻壁，在超高級建筑中形成完全新型的建筑墻壁的主體。尤其是雙真空層的真空玻璃，除了滿足高級隔熱和隔音的門窗用途之外，還能夠基本滿足上述建筑墻壁的主體的需要，具有特殊的使用價值。例如在本申請人在先提交的題為“多真空層真空玻璃”(申請號為02243513.1)的實用新型專利申請中就公開了這種多真空層玻璃的制造方法和具體結構。
但是，多真空層的真空玻璃的制造顯然在工藝和造價上明顯高于單真空層的真空玻璃，而且在許多應用場合，采用單一真空層和一個中空層形成的復合玻璃已經能夠滿足實際應用的需要，并且能夠提供單一真空玻璃所不能替代的功能，例如在真空玻璃上復合鋼化玻璃來提高外墻的安全性。公開的中國專利申請CN1277650A就公開了這樣一種采用單一真空層和一個中空層形成的復合平板玻璃。


圖1示出了已有技術中采用單一真空層和一個中空層形成的復合平板玻璃。在
圖1中，與真空玻璃B的一側B2形成中空層K的一片平板玻璃A是通過邊緣的粘結劑P1結合在一起的，而形成真空層V的兩片玻璃是通過邊緣的燒結劑P2連接在一起的，其中上述的兩個邊緣的粘結劑或燒結劑部分P1和P2之間沒有連接，就是說，第一玻璃面板A和第三玻璃面板B1之間沒有直接通過粘結劑或燒結劑連接。上述的物理結構在某種使用場合將存在技術上的缺陷。
例如，當把這種單一真空層和一個中空層形成的復合平板玻璃用來形成建筑物的外掛玻璃幕墻時，當把第三層玻璃B1與建筑物結合固定后，在最外層的第一層玻璃A和第二層玻璃B2的重量則完全由上述的兩部分的邊緣的粘結劑或燒結劑P1、P2傳遞到與建筑物固定的第三層玻璃B1而實現安裝的目的。這樣一來，上述粘結劑或燒結劑必須有足夠的強度來承受對于玻璃板B2和A的重力長期作用，而燒結劑P2要同時承受A和B2兩層玻璃的重力作用，其中建筑用粘結劑(如建筑結構膠)有足夠的強度確保A的粘結可靠性而且粘結劑是柔性物質。可以吸收地震風壓等造成的震動能量。而燒結劑P2要同時承受A和B2兩層玻璃的重力作用，而燒結劑P2一般是低熔點玻璃構成的脆性物質，抗拉強度較低，特別是當真空度由于各種原因被破壞后，玻璃B2失去了大氣壓對它的推壓作同，使A和B2的全部重量僅由P2承擔，在地震、風壓作用下一旦P2開裂就使A和B2有脫落的危險。

發明內容
本實用新型旨在克服上述已有技術的缺陷而提出一種能夠使得上述中空、真空復合平板玻璃的第一玻璃和第三玻璃之間形成直接通過粘結劑連接而防止上述脫裂發生的中空、真空復合平板玻璃。
為了實現上述發明的目的，本實用新型提出了這樣的一種實現中空、真空復合平板玻璃邊緣結構，其中形成真空玻璃B的一個玻璃面板B1比另一個玻璃面板B2大而形成一個寬度大于5mm的邊緣平臺D，并且與該真空玻璃B結合形成真空層的平板玻璃A在尺寸上和構成真空玻璃的面板B1完全一致。在形成中空層時，玻璃面板A通過連接物質直接與玻璃面板B1的D平臺區域直接連接，從而形成中空層。其中以使用的吸濕劑隔條S來固定中空層間距。
附圖的描述
圖1示出已有技術中的中空、真空復合平板玻璃構成示意圖。
圖2示出利用倒角邊封形成的真空玻璃的中空、真空復合平板玻璃構成示意圖。
圖3示出不倒角邊封形成的真空玻璃的中空、真空復合平板玻璃構成示意圖。
具體的實施方式下面參照圖2和3更詳細地描述本實用新型。
圖2是本實用新型的第一實施例。
參見圖2，其中示出根據本實用新型第一實施例制作的真空、中空復合平板玻璃。如圖中所示，其中包括三片平板玻璃A、B1和B2。其中的平板玻璃B1和B2形成了真空層。為了筒化起見，在該真空層中的按照一定的規則排布的支撐物沒有示出。其中的平板玻璃A和B2形成了中空層。在根據本實施例的真空、中空復合平板玻璃中，真空玻璃的封邊采用了本申請人在先申請02243513.1中提出的倒角封邊技術，使得燒結后的焊劑的邊緣不超出玻璃片B2的邊緣。同時，在玻璃尺寸的選擇上，使得玻璃板片B2尺寸小于玻璃片B1，留出一個用于把玻璃片B1和玻璃片A直接連接固定的一個邊緣平臺D，并且該邊緣平臺D例如大于5mm，以便滿足本實用新型發明目的的需要。應該說明，根據所生產的最終玻璃面板成品的面積的不同而應該選擇不同的邊緣平臺D的大小，但是一般應該不小于5mm。按倒角封邊工藝用玻璃釬焊料P2制成帶有上述平臺D的真空玻璃后，再將該真空玻璃和第三片平板玻璃組合制成最終的真空、中空復合平板玻璃。其中，采用的第三片平板玻璃A的尺寸和玻璃片B1的尺寸完全一致，從而在平板玻璃A和B1的邊緣處形成了由平板玻璃A和B1和吸濕劑隔條S以及平板玻璃B2的邊緣限定的一個矩形空間。其中的吸濕劑隔條S與玻璃板B2的邊緣可以是齊緣的，也可以是不齊緣的。而在本圖2中示出的是齊緣的情況。在該吸濕劑隔條S與其兩側接觸的玻璃板A和B2的接觸面上用建筑結構膠P牢固地結合。最后在所述的矩形空間中填充以建筑結構膠P1，把玻璃片A和B1直接地物理結合而實現本實施例的中空、真空復合平板玻璃。
由上述的實施例可見，在上述矩形空間中的建筑結構膠P1把玻璃片A和B1直接地物理結合，并且沿用了本申請人在以前提出的倒角技術，從而增加了建筑結構膠P1和玻璃釬焊料P2的接觸面積，這些舉措都有益于本實用新型的發明目的，即在用該中空、真空復合平板玻璃制造玻璃外掛墻壁時，除了有象已有技術中的經過建筑結構膠P1→吸濕劑隔條S→玻璃板B2→焊劑P2的途徑把玻璃板A和玻璃板B1連接的路徑之外，還通過上述矩形空間中的建筑結構膠P1把玻璃片A和B1直接地物理結合，從而實現了最外層的玻璃的重量由最內層的玻璃直接承受而傳遞到墻體的目的，從而克服了已有技術中的缺陷。
圖3是本實用新型的第二實施例。
參見圖3，其中示出根據本實用新型第二實施例制作的真空、中空復合平板玻璃。根據第二實施例制作的真空、中空復合平板玻璃在結構上和上述第一實施例中的情況基本相同，區別在于其中沒有采用本申請人在先申請02243513.1中提出的倒角封邊技術，而是有意地使得燒結后的焊劑的邊緣超出玻璃片B2的邊緣，而形成一個斜坡狀的幾何結構T。這樣做的好處在于，由于斜坡幾何結構的存在，使得上述的建筑結構膠P1與焊劑P2的結合面積增大，從而使得建筑結構膠P1與焊劑P2的一體化的作用增強而出現了除了上述實施例中的建筑結構膠P1與焊劑P2結合面之間的切向力之外的垂向拉力施加在最外層的玻璃板B1上，進而更好地實現本實用新型的發明目的。
本實用新型的上述實施例實現了發明的目的，即通過在玻璃面板A和B1之間的連接物質P1將所述的玻璃面板A和B1直接連接，從而在形成建筑的玻璃外掛幕墻時，玻璃面板A的重力直接通過連接物質P1作用在玻璃面板B1而不象已有技術中那樣必須由連接真空玻璃的兩個面板B1和B2的連接物質P2所承受，從而既實現了整個復合玻璃面板對建筑物的可靠固定，又保證了真空玻璃的密封邊緣免受損壞。
因此，本實用新型的有益效果在于通過上述結合附圖2和圖3描述的實施例，以玻璃面板A和B1之間的連接物質P1將所述的玻璃面板A和B1直接連接，從而在形成建筑的玻璃外掛幕墻時，玻璃面板A的重力直接通過連接物質P1作用在玻璃面板B1，克服了已有技術中的必須由連接真空玻璃的兩個面板B1和B2的連接物質P2來承受該玻璃面板A的重力的缺陷，從而既實現了整個復合玻璃面板對建筑物的可靠固定，又保證了真空玻璃的密封邊緣免受損壞。
權利要求1.一種中空、真空復合平板玻璃，包括形成真空玻璃(B)的玻璃面板(B1、B2)和與所說的玻璃面板(B2)一起構成中空層的玻璃面板(A)，其特征在于形成該中空、真空復合平板玻璃的一側的該真空玻璃(B)的一個玻璃面板(B1)比該真空玻璃(B)的另一個玻璃面板(B2)大而形成一個邊緣平臺(D)，并且與該真空玻璃(B)結合形成中空層的平板玻璃(A)在尺寸上和構成真空玻璃的面板(B1)完全一致；以將玻璃面板(B1)和(A)通過連接物質(P1)和吸濕劑隔條(S)直接連接并形成中空層(K)。
2.根據權利要求1的中空、真空復合平板玻璃，其中所說的邊緣平臺(D)的寬度大于5mm。
3.根據權利要求1的中空、真空復合平板玻璃，其中所說的真空玻璃的面板之一的(B2)采用倒角封邊，以便增加所說的連接物質(P1)和焊劑(P2)的連接面積。
4.根據權利要求1的中空、真空復合平板玻璃，其中所說的真空玻璃的焊劑(P2)的燒結之后形成幾何斜坡(T)，以便增加所說的連接物質(P1)和焊劑(P2)的連接面積。
5.根據權利要求1--4的中空、真空復合平板玻璃，其中所說的連接物質(P1)是建筑結構膠。
專利摘要本實用新型公開了一種中空、真空復合平板玻璃。由于真空玻璃的外側面板比內側面板尺寸大而形成了用于連接外側中空玻璃大于5mm的平臺，所以通過連接物質P1和吸濕劑隔條S把中空層外側玻璃面板A和真空層外側面板B1直接連接，從而在用于建筑物外掛玻璃幕墻時，當B1與建筑物固定后，A的重量也通過P1作用在B1上，避免真空玻璃燒結層P2因過度受力而斷裂，確保幕墻的安全性。
文檔編號C03C27/12GK2771196SQ20042011600
公開日2006年4月12日 申請日期2004年12月2日 優先權日2004年12月2日
發明者唐健正 申請人:唐健正