專利名稱：整體澆筑免拆?；炷两Y構體系及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土建筑澆筑系統及其施工方法。
背景技術：
現有的混凝土建筑澆筑系統包括固定連接的豎向鋼筋、水平鋼筋，豎向鋼筋、水平鋼筋和墻體模板為現場施工、現場安裝，存在的問題是現場工作量較大，施工速度慢，鋼筋和模板不易精確定位，施工精度及整體剛度較差，在混凝土澆鑄過程中容易發生鋼筋位移，使工程質量不易得到保證。

發明內容本發明的目的是提供一種整體澆筑免拆?；炷两Y構體系及施工方法，解決傳統建筑模板現場工作量較大、施工速度慢、鋼筋和模板不易精確定位、施工精度及整體剛度較差、在混凝土澆鑄過程中容易發生鋼筋位移、使工程質量不易得到保證的問題。
本發明的技術方案這種整體澆筑免拆?；炷两Y構體系，由預埋在基礎底板上的結構鋼筋、混凝土澆筑空間外圍的免拆模板與混凝土澆筑成一體，其特征在于在基礎底板上結構鋼筋兩側水平固定兩條間隔與墻體同寬的定位卡件，兩條定位卡件上固定連接一組一組間隔直立且對拉的鋼片骨架，在鋼片骨架的兩外側由鉚釘連接免拆模襯板，免拆模襯板的外面鋪掛金屬網，并與聚合物水泥砂漿層固定成剛性免拆模板。
上述定位卡件為角鋼或槽鋼。
上述免拆模襯板是塑料板、水泥板或金屬薄板。
上述鋼片骨架為雙排齒對折鋼片，雙排齒上開有通孔，連接筋穿過兩側鋼片骨架上的通孔，形成對拉鋼片骨架，鋼片骨架的一端有插片，另一端有插口，上下兩鋼片骨架為插接。
上述鋼片骨架由橫卡件將連接雙排齒對折鋼片同一排凸齒的兩個連接筋沿橫向扣接，由豎卡件將連接雙排齒對折鋼片同一排凸齒的兩個連接筋沿豎向扣接。
上述的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系的施工方法，其特征在于步驟如下步驟1待基礎施工和墻體鋼筋工程完畢后，在基礎底板上水平固定兩條間隔與墻體同寬的定位卡件；步驟2兩條定位卡件上固定連接一組一組間隔直立且對拉的鋼片骨架，將兩側鋼片骨架通過連接筋對拉連接，并用橫卡件和豎卡件固定；步驟3將上排鋼片骨架與下排鋼片骨架相插接，安裝高度至混凝土澆筑頂面；步驟4在鋼片骨架兩外表面固定上免拆模襯板；步驟5在免拆模襯板表面鋪上金屬網，通過鉚釘將金屬網固定；步驟6在金屬網表面噴涂或者粉刷聚合物水泥砂漿層；步驟7形成免支撐箱式空腔受力澆筑體系或閉合空腔受力澆筑體系；步驟8向免拆模板圍合成的空間內澆筑混凝土。
本發明與現有傳統技術相比具有的有益效果1、本發明的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系通過定位卡件、鋼片骨架、連接筋、固定卡件和鉚釘進行組裝，避免了混凝土澆鑄過程中鋼筋容易位移的問題，施工方便快捷，加快了施工速度。
2、本發明的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系在免拆模襯板的外面鋪掛金屬網，并與聚合物水泥砂漿層固定，形成整體箱式混凝土澆筑體系，墻體表面平整度高，施工精度高。
3、本發明整體澆筑免拆?；炷两Y構體系的免拆模襯板采用塑料板并密封連接，可形成墻體的防水層，防止了滲漏事故。
本發明的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系適合于承重墻、柱結構形式及復雜造型的混凝土墻體。


圖1是本發明步驟1的示意圖。
圖2是鋼片骨架的結構示意圖。
圖3是本發明步驟2的示意圖。
圖4是本發明步驟3的示意圖。
圖5是鋼片骨架安裝高度至混凝土澆筑頂面示意圖。
圖6是本發明步驟4的示意圖。
圖7是本發明步驟5的示意圖。
圖8是本發明步驟6的示意圖。
圖9是本發明步驟7的示意圖。
圖10是用本發明組合成柱形免支撐閉合空腔受力澆筑體系的示意圖。
圖11是本發明步驟8澆筑成閉合體的示意圖。
圖12是本發明步驟8澆筑成柱的示意圖。
1-基礎底板、2-定位卡件、3-鋼片骨架、4-橫卡件、5-豎卡件、6-鉚釘、7-金屬網、8-免拆模襯板、9-聚合物水泥砂漿層、10-結構鋼筋、11-連接筋、12-混凝土、31-插片、32-插口。
具體實施方式
參見圖1-10，這種整體澆筑免拆?；炷两Y構體系，由預埋在基礎底板1上的結構鋼筋10、混凝土澆筑空間外圍的免拆模板與混凝土12澆筑成一體，包括預埋在基礎底板1上的結構鋼筋10和混凝土澆筑空間外圍的免拆模板，在基礎底板1上結構鋼筋10的兩側水平固定兩條間隔與墻體同寬的定位卡件2，上述定位卡件2可為角鋼或槽鋼。兩條定位卡件上固定連接一組一組間隔直立且對拉的鋼片骨架3，在鋼片骨架的兩外側由鉚釘6連接免拆模襯板8，上述免拆模襯板8可以是塑料板、水泥板或金屬薄板。免拆模襯板的外面鋪掛金屬網7，并與聚合物水泥砂漿層9固定成剛性免拆模板。
參見圖2，上述鋼片骨架3為雙排齒對折鋼片，雙排齒上開有通孔，連接筋11穿過兩側鋼片骨架上的通孔，形成對拉鋼片骨架，鋼片骨架的上端有插片31，下端有插口32，上下兩鋼片骨架為插接。
參見圖2，為使連接筋位置固定，上述鋼片骨架3由橫卡件4將連接雙排齒對折鋼片同一排凸齒的兩個連接筋沿橫向扣接，由豎卡件5將連接雙排齒對折鋼片同一排凸齒的兩個連接筋沿豎向扣接。
詳細施工步驟參見圖1，待基礎施工和墻體鋼筋工程完畢后，通過預埋件或者膨脹螺栓將第一排鋼片骨架定位并固定。
參見圖2、3，將兩側鋼片骨架通過連接筋11拉接，并用橫卡件4和豎卡件5固定連接筋。
參見圖4，將上排鋼片骨架與下排鋼片骨架插接。
參見圖5，重復第二步，將上排鋼片骨架通過連接筋連接，并固定連接筋。重復第三步和第四步直至到混凝土澆筑頂面高度。
參見圖6，在鋼片骨架外表面固定免拆模襯板。
參見圖7，在免拆模襯板表面鋪上金屬網，通過鉚釘將金屬網固定在鋼片骨架上。
參見圖8，在金屬網表面噴涂或者粉刷聚合物水泥砂漿層。對于墻體，該體系最終形成混凝土免支撐箱式空腔受力澆筑體系。
參見圖9、10，可形成免支撐箱式空腔受力澆筑體系。對于柱，該體系最終形成免支撐閉合空腔受力澆筑體系。也可以形成閉合空腔受力澆筑體系。
參見圖11、12，最后向免拆模板圍合成的空間內澆筑混凝土。
對于不同厚度的墻體和不同截面的柱，可通過調節連接筋長度形成不同尺寸空腔。
權利要求
1.一種整體澆筑免拆?；炷两Y構體系，由預埋在基礎底板上的結構鋼筋、混凝土澆筑空間外圍的免拆模板與混凝土澆筑成一體，其特征在于在基礎底板上結構鋼筋兩側水平固定兩條間隔與墻體同寬的定位卡件，兩條定位卡件上固定連接一組一組間隔直立且對拉的鋼片骨架，在鋼片骨架的兩外側由鉚釘連接免拆模襯板，免拆模襯板的外面鋪掛金屬網，并與聚合物水泥砂漿層固定成剛性免拆模板。
2.根據權利要求1所述的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系，其特征在于上述定位卡件為角鋼或槽鋼。
3.根據權利要求1所述的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系，其特征在于上述免拆模襯板是塑料板、水泥板或金屬薄板。
4.根據權利要求1或2或3所述的整體澆筑免拆模混凝土結構體系，其特征在于上述鋼片骨架為雙排齒對折鋼片，雙排齒上開有通孔，連接筋穿過兩側鋼片骨架上的通孔，形成對拉鋼片骨架，鋼片骨架的一端有插片，另一端有插口，上下兩鋼片骨架為插接。
5.根據權利要求4所述的整體澆筑免拆?；炷两Y構體系，其特征在于上述鋼片骨架由橫卡件將連接雙排齒對折鋼片同一排凸齒的兩個連接筋沿橫向扣接，由豎卡件將連接雙排齒對折鋼片同一排凸齒的兩個連接筋沿豎向扣接。
6.根據權利要求5所述的整體澆筑免拆模混凝土結構體系的施工方法，其特征在于步驟如下步驟1待基礎施工和墻體鋼筋工程完畢后，在基礎底板上水平固定兩條間隔與墻體同寬的定位卡件；步驟2兩條定位卡件上固定連接一組一組間隔直立且對拉的鋼片骨架，將兩側鋼片骨架通過連接筋對拉連接，并用橫卡件和豎卡件固定；步驟3將上排鋼片骨架與下排鋼片骨架相插接，安裝高度至混凝土澆筑頂面；步驟4在鋼片骨架兩外表面固定上免拆模襯板；步驟5在免拆模襯板表面鋪上金屬網，通過鉚釘將金屬網固定；步驟6在金屬網表面噴涂或者粉刷聚合物水泥砂漿層；步驟7形成免支撐箱式空腔受力澆筑體系或閉合空腔受力澆筑體系；步驟8向免拆模板圍合成的空間內澆筑混凝土。
全文摘要
一種整體澆筑免拆?；炷两Y構體系及其施工方法，待基礎施工和墻體鋼筋工程完畢后，在基礎底板上水平固定兩條間隔與墻體同寬的定位卡件，兩條定位卡件上固定連接一組一組間隔直立且對拉的鋼片骨架，將兩側鋼片骨架通過連接筋對拉連接，并用橫卡件和豎卡件固定；將上排鋼片骨架與下排鋼片骨架相插接，安裝高度至混凝土澆筑頂面，在鋼片骨架兩外表面固定上免拆模襯板，在免拆模襯板表面鋪上金屬網，通過鉚釘將金屬網固定，在金屬網表面噴涂或者粉刷聚合物水泥砂漿層，形成閉合空腔受力澆筑體系，最后澆筑混凝土。解決了傳統建筑模板現場工作量較大，施工速度慢，安裝不精確的問題，適合于承重墻、柱結構形式及復雜造型的混凝土墻體。
文檔編號E04B2/86GK1876996SQ200610200660
公開日2006年12月13日 申請日期2006年7月4日 優先權日2006年7月4日
發明者朱秦江 申請人:朱秦江