本實用新型涉及建筑工程輔助振搗設備技術領域。

背景技術：

預制板制作工藝流程為：支模、綁扎下層鋼筋、擠塑板及連接件安裝、綁扎上層鋼筋、澆筑混凝土、振搗成型、養護、拆模起吊、驗收入庫。其中，振搗指的是對卸入澆筑倉內的混凝土拌和物進行振動搗實的工序，以提高其強度，保證混凝土構件的質量。

預制板一般澆筑厚度較薄，且鋼筋和預埋件較多?，F有的振搗工藝主要采用插入式振搗器，振搗不均勻。邊緣部分容易振搗不到位，有氣泡，混凝土凝固以后往往會出現蜂窩麻面，導致預制板觀感差，影響預制板外觀質量；同時也會導致局部過振和鋼筋埋件受損，影響預制板內部質量。

技術實現要素：

本實用新型針對上述問題提供了一種混凝土澆筑振搗器，解決了預制板澆筑振搗過程中振搗不均勻、不到位以及局部過振和鋼筋埋件受損的問題，具有振搗均勻、鋼筋埋件不受損、提高預制板的內部質量和外觀質量的特點。

本實用新型提供的一種混凝土澆筑振搗器包括面板1，面板1上設有振動發生器，所述面板1邊緣設有向斜上方翹的邊2或弧邊或倒角邊。

所述面板1的形狀可以是矩形、梯形或三角形等常見的幾何圖形，具有不同的特定形狀主要是為了更好地與預制板的邊角接觸，并進行更好地振搗。設置所述向斜上方翹的邊2或弧邊或倒角邊作用是防止面板1振搗時陷入混凝土中，同時也便于拖拽移動。

進一步地，所述面板1的下面還設有若干振搗柱5，其作用是加強對混凝土內部的振搗。

進一步地，所述振搗柱5與面板1間設有可拆裝式結構。

進一步地，所述振搗柱5具有兩種以上不同的長度規格，其作用是方便本實用新型應用于不同厚度的預制板澆筑振搗。

具體地，所述可拆裝式結構為：所述振搗柱5采用螺栓結構通過預先打設的孔固定在所述面板1下部。振搗柱5中部偏向一端設有將其卡在所述孔外的結構，如直徑小于另一端的柱螺紋或環裝凸起，所述結構至此端端頭有螺紋，固定時，將所述端穿過預先打設在面板1上的孔，并用螺母擰緊。由于直接用螺母連接可能有一定程度的松動，所以可配合墊圈或彈性墊圈使用。當不使用振搗柱5時，在所述孔上加設普通螺栓或塞子即可。

具體地，面板1為鋼板，面板1長為400mm～600mm，寬為400mm～600mm。

進一步地，所述面板1上還設有掛環4或鉤。所述掛環4或鉤的作用主要是便于將整個振搗器吊起、提起或拖拽，其位置和數量按實際需求布置，但一般設在面板1各邊內側中部。

具體地，所述振動發生器為附著式振搗器或軟軸式振搗器的振搗端頭31。

具體地，所述軟軸式振搗器固定方式為：面板1上具有預先打設的孔，軟軸式振搗器的振搗端頭用綁扎帶3和螺栓通過所述孔固定在所述面板1上，附著式振搗器通過所述孔用螺栓直接固定在所述面板1上。為使其中的螺栓連接不易松動，可配合墊圈或彈性墊圈使用。

同時，可以通過使用不同型號的振搗器或調解整體重量的方式改變本實用新型提供的混凝土澆筑振搗器的振搗能力，調解整體重量可以采用直接或間接在面板上增設重物的方法實現。

本實用新型所述技術方案所產生的有益效果為：

應用本實用新型所提供的混凝土澆筑振搗器，可以使預制板澆筑振搗均勻充分，邊緣部位排除氣泡的效果較好，不產生蜂窩麻面，同時也不會導致局部過振和鋼筋埋件受損，有效提高了預制板的內部質量和外觀質量。同時，本實用新型提供的混凝土澆筑振搗器亦可應用于混凝土路面澆筑振搗。

附圖說明

附圖1是本實用新型的實施例示意圖；

附圖2是本實用新型實施例中振搗柱的連接示意圖；

上述附圖中標記對應關系為：1面板；2邊；3綁扎帶；31軟軸式振搗器的振搗端頭；4掛環；5振搗柱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

本實用新型提供的一種混凝土澆筑振搗器包括面板1，面板1上設有振動發生器，所述面板1邊緣設有向斜上方翹的邊2或弧邊或倒角邊。

所述面板1的形狀可以是矩形、梯形或三角形等常見的幾何圖形，具有不同的特定形狀主要是為了更好地與預制板的邊角接觸，并進行更好地振搗。設置所述向斜上方翹的邊2或弧邊或倒角邊作用是防止面板1振搗時陷入混凝土中，同時也便于拖拽移動。

所述面板1的下面還設有若干振搗柱5，其作用是加強對混凝土內部的振搗。

所述振搗柱5與面板1間設有可拆裝式結構。

所述振搗柱5具有兩種以上不同的長度規格，其作用是方便本實用新型應用于不同厚度的預制板澆筑振搗。

所述可拆裝式結構為：所述振搗柱5采用螺栓結構通過預先打設的孔固定在所述面板1下部。振搗柱5中部偏向一端設有將其卡在所述孔外的結構，如直徑小于另一端的柱螺紋或環裝凸起，所述結構至此端端頭有螺紋，固定時，將所述端穿過預先打設在面板1上的孔，并用螺母擰緊。由于直接用螺母連接可能有一定程度的松動，所以可配合墊圈或彈性墊圈使用。當不使用振搗柱5時，在所述孔上加設普通螺栓或塞子即可。

所述面板1為鋼板，面板1長為400mm～600mm，寬為400mm～600mm。

所述面板1上還設有掛環4或鉤。所述掛環4或鉤的作用主要是便于將整個振搗器吊起、提起或拖拽，其位置和數量按實際需求布置，但一般設在面板1各邊內側中部。

所述振動發生器為附著式振搗器或軟軸式振搗器的振搗端頭31。

所述軟軸式振搗器固定方式為：面板1上具有預先打設的孔，軟軸式振搗器的振搗端頭用綁扎帶3和螺栓通過所述孔固定在所述面板1上，附著式振搗器通過所述孔用螺栓直接固定在所述面板1上。為使其中的螺栓連接不易松動，可配合墊圈或彈性墊圈使用。

同時，可以通過使用不同型號的振搗器或調解整體重量的方式改變本實用新型提供的混凝土澆筑振搗器的振搗能力，調解整體重量可以采用直接或間接在面板上增設重物的方法實現。

實施例：

參考附圖1，采用整塊500mm×500mm的8mm厚方形鋼板作為面板1，將四邊邊緣20mm向上彎起形成邊2。在面板1的四邊中部各焊接一個圓鋼制作的掛環4并在掛環4上綁上一段尼龍繩用于拖拽。在面板1的邊緣內側約80mm處打設共八個用于固定振搗柱5的孔，中間為防止影響振搗端頭31固定不打設所屬孔，并用螺母和墊圈按照附圖2將加工好的振搗柱5緊緊地固定在面板1上。在面板1中部打設2×3且兩排間距30mm的用于固定軟軸振搗綁振搗端頭31的固定孔，并剪取三段100mm的鋼帶作為綁扎帶3并打設間距為70mm的兩個孔。用鋼帶將軟軸式振搗器的φ30振搗端頭采用螺栓和墊圈緊緊固定在面板1上。整個振搗器加工完成后根據實際需求在面板上焊接鋼塊或放置重物以調整整體重量。

應用本實施例所提供的混凝土澆筑振搗器，可以使預制板澆筑振搗均勻充分，邊緣部位排除氣泡的效果較好，不產生蜂窩麻面，同時也不會導致局部過振和鋼筋埋件受損，有效提高了預制板的內部質量和外觀質量。同時，本實用新型提供的混凝土澆筑振搗器亦可應用于混凝土路面澆筑振搗。