專利名稱：混凝土墻預留洞定型模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑施工中用的模具，具體地說，是涉及一種混凝土墻預 留洞定型沖莫具。
背景技術：
建筑施工過程中經常需要在混凝土墻上預留一些洞，例如施工完畢用來安 裝配電箱的預留洞，這些預留洞是在澆筑混凝土時利用模具預留出來的。現有 預留洞模具主要采用竹膠板和木塊釘制而成，使用時在模具框架內部采取簡單的支撐，然后澆筑混凝土。這種傳統的模具存在一些缺點首先，竹膠板和木 塊剛度較小，不容易固定，因此固模比較困難。其次，由于模具剛度小，在澆 筑混凝土時極易發生模具的移位和變形，導致成型后的混凝土墻預留洞口形狀 不規矩或位置存在偏差，因此拆模后還需要重新進行抹灰修整，既耗費工時又 浪費材料。再次，這種傳統模具在澆筑混凝土后很難拆卸，只能將其破壞取出， 一個模具只能使用一次，造成極大的材料浪費，成本較高。尤其是隨著高層建 筑的不斷涌現，同一座建筑中所需的同規格、同形狀的預留洞越來越多，更迫 切需要一種剛度大、能夠重復使用的預留洞定型模具。發明內容本發明是針對現有技術中預留洞定型模具剛度小、易變形、不能重復使用 的缺陷，提供一種混凝土墻預留洞定型模具，提高了定型模具的剛度，而且安 裝、拆卸方便，能夠循環使用，降低成本。為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案予以實現 一種混凝土墻預留洞定型模具，包括組成模具框架的模板和在框架內部支
撐各模板的支撐裝置，模板用鋼板做成，剛度較大。所述支撐裝置中間為一螺 柱，螺柱上的螺紋為交替排列的正螺紋和反螺紋，所述螺柱連接模具框架的上 下邊框，可以調節模具框架的上下高度。此外，在所述螺柱上還連接有四連桿 傳動機構，所述的四連桿傳動機構連接所述^^莫具框架的左右邊框，可以調節模 具框架的左右寬度。利用螺柱和四連桿傳動機構組成的支撐裝置，可以將鋼板 制成的模具框架牢固支撐，提高模具整體剛度，同時還能調節模具框架的位置。
作為本發明的另 一個技術方案，在模具框架內側邊上設有若干塊加強肋， 所述螺柱通過加強肋連接模具框架的上下邊框，所述四連4干傳動機構通過加強 肋連接模具框架的左右邊框，進一步增加模具剛度。另一方面，各塊加強肋斷 續排列，每相鄰兩塊加強肋之間留有一個空隙，使得模具框架具有一定的形變 能力，能夠擴張和收縮，配合支撐裝置的作用，實現固模方便、拆模迅速，并 能保證拆模后模具的完整性。
進一步地，所述螺柱包括兩段正螺紋和兩段反螺紋，螺柱兩端套設有螺帽， 螺帽固定在加強肋上，螺柱兩端的正、反螺紋通過所述螺帽與加強肋連接。在 螺柱中間的正螺紋和反螺紋上各設有一個螺帽，所述四連桿傳動機構通過螺帽 與所述螺柱連接。
進一步地，所述四連桿傳動才幾構整體呈平行四邊形。
更進一步地，在螺柱中間的正、反螺紋交接處還設置有一個轉軸孔，通過 該轉軸孔可以方便地旋轉螺柱，并帶動四連桿傳動機構，進而調節模具框架的 位置。
另一方面，在和螺柱及傳動機構連接的加強肋上可以^沒置緊固底座，通過 緊固底座，將四連桿傳動積3勾及螺柱兩端的螺帽緊緊地固定在加強肋上。 而且， 一般地，所述模具框架呈矩形。
與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是1、構成模具框架的模板由 螺柱和傳動機構支撐，剛度大，并通過螺柱和傳動機構的伸張、收縮，可以控 制模具的上下高度和左右高度，實現固模準確方便、拆模迅速，提高施工效率。
2、模具框架內側固定多塊間斷排列的加強肋，提高模具的整體剛度，同時提高 其形變能力，能夠實現完整拆模，延長模具的使用壽命，可以重復使用，降低成本。3、由于模具整體剛度大，使用中不易變形，使得拆才莫后的成型洞口位置 準確、尺寸統一、美觀結實，不需重新進行修整，降低成本，提高效率。


圖l是本發明混凝土墻預留洞定型模具的結構示意圖。圖中，1、模板；2、螺柱；2-1、 2-3正絲螺柱；2-2、 2-4反絲螺柱；3、四連桿傳動機構；3-1、鋼片；4、加強肋；5-1、 5-2、 5-3、 5-4螺帽；6、轉軸孔；7、緊固底座；8、連接螺絲。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。 如圖1混凝土墻預留洞定型模具示意圖所示，該定型模具框架為矩形結構， 由四塊模板l組成，模板采用鋼板制成，能夠提高模具的剛度，且表面成型混 凝土質量高。模板1的內側焊接有八塊加強肋4，加強肋也采用鋼板制成，進 一步增強模具剛度，保證才莫具在澆筑混凝土時不會因擠壓而變形。各塊加強肋 4間斷排列在才莫板內側，中間留有的空隙可提高才莫具在擴張或收緊時的形變能 力。在上下左右四塊加強肋上還分別焊接有緊固底座7,所述緊固底座選用廢 鋼管做成，并將其朝向模具框架內部的一端封堵。在模具框架內部設有支撐裝置，所述支撐裝置中間設有一螺柱2,該螺柱 由四段螺柱焊接而成，其中2-1和2-3為正絲螺柱，2-2和2-4為反絲螺柱。 當然正絲和反絲的位置可以調換，即2-1和2-3為反絲螺^i， 2-2和2-4為正 絲螺柱，只要保證正反絲是交替排列即可。正絲螺柱2-1上端套設有螺帽5-1, 反絲螺柱2-4下端套設有螺帽5-4,螺帽5-1和5-4分別焊接在與之對應的緊 固底座7上，從而利用螺柱將上、下相對的兩塊模板連接起來。另外，在反絲
螺柱2-2和正絲螺柱2-3的接合處焊接一塊方鋼，以增加剛度，然后在方鋼上 開一個轉軸孔6，用于旋轉螺柱2。所述支撐裝置還包括一個四連桿傳動機構3，所述四連桿傳動機構3包括 四塊鋼片3-1,整體呈平行四邊形。在反絲螺柱2-2和正絲螺柱2-3上分別套 設有螺帽5-2和5-3,在螺帽5-2和5-3兩側分別焊接留有開孔的連接板，鋼 片3-1靠近螺柱的四個端點通過螺絲8固定在螺帽5-2和5-3的連接板上，進 而與螺柱2連接。鋼片3-l遠離螺柱的端點通過螺絲8焊接在左右加強肋上的 緊固底座上，且相鄰兩鋼片的端點固定于同一個螺絲8上，vt人而將左右兩側的 模板連接起來。本發明的上述實施例的使用過程如下將上述結構的預留洞定型模具放置 到需要留洞的位置后，再利用支撐裝置對模具的具體位置進行微調。將一根鋼 管插入轉軸孔6中，按順時針方向旋轉螺柱2,則螺帽5-1向上移動遠離轉軸 孔6，而螺帽5-4向下移動遠離轉軸孔6，使得上下模板向外擴張；同時，螺帽 5-2向下移動靠近轉軸孔6，而螺帽5-3向上移動靠近轉軸孔6， ^L而帶動四連 桿傳動機構3向外撐開，左右兩模板向外擴張，這樣整個才莫具就向外撐開，實 現對模具位置的微調。當達到洞口設計尺寸時停止旋轉，抽出旋轉鋼管，然后 將模具安裝在混凝土墻成型模板內，準備澆筑。澆筑完畢，在混凝土墻成型模板拆除后，再將鋼管插入轉軸孔6中，按逆 時針方向旋轉螺柱2,則螺帽5-1向下移動靠近轉軸孔6,而螺帽5-4向上移動 靠近轉軸孔6,使得上下模板向內收縮；同時，螺帽5-2向上移動遠離轉軸孔6， 而螺帽5-3向下移動遠離轉軸孔6，從而帶動四連桿傳動才幾構3向內收緊，左 右兩模板向內收縮，這樣整個模具就向內縮緊，模具與混凝土脫離，可以方便 地將模具拆除。拆除后的模具稍作清理即可以用于下一個同尺寸預留洞的施工。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例， 本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加 或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種混凝土墻預留洞定型模具，包括組成模具框架的模板和在框架內部支撐各模板的支撐裝置，其特征在于所述支撐裝置中間為一螺柱，螺柱上的螺紋為交替排列的正螺紋和反螺紋，所述螺柱連接模具框架的上下邊框，所述螺柱上還連接有四連桿傳動機構，所述四連桿傳動機構連接所述模具框架的左右邊框。
2、 根據權利要求1所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于所述模具 框架內側邊上設有若干加強肋，所述加強肋斷續排列，每相鄰兩塊加強肋之間 留有一個空隙。
3、 根據權利要求2所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于所述螺柱 通過加強肋連接模具框架的上下邊框，所述四連桿傳動機構通過加強肋連接模 具框架的左右邊框。
4、 根據權利要求3所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于所述螺柱 包括兩段正螺紋和兩段反螺紋，螺柱兩端分別套設有螺帽，所述螺柱兩端的正、 反螺紋通過所述螺帽與加強肋連接。
5、 根據權利要求4所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于在所述螺 柱中間的正螺紋和反螺紋上各設有一個螺帽，所述四連桿傳動機構通過螺帽與 所述螺柱連接。
6、 根據權利要求5所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于所述四連 桿傳動機構整體呈平行四邊形。
7、 根據權利要求5或6所述的混凝土墻預留洞定型才莫具，其特征在于在所 述正、反螺紋交接處還設置有一個轉軸孔。
8、 根據權利要求3所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于在和螺柱 及傳動^4勾連接的加強肋上設有緊固底座。
9、 根據權利要求1所述的混凝土墻預留洞定型模具，其特征在于所述模具 框架呈矩形。
全文摘要
本發明公開了一種建筑施工中使用的混凝土墻預留洞定型模具，解決了現有技術中預留洞定型模具剛度小、易變形、不能重復使用的缺陷。本發明采用以下技術方案予以實現一種混凝土墻預留洞定型模具，包括組成模具框架的模板和在框架內部支撐各模板的支撐裝置，所述支撐裝置中間為一正反螺紋交替排列的螺柱，連接模具框架的上下邊框，進而調節模具上下高度；螺柱上還連接有四連桿傳動機構，連接模具框架的左右邊框，進而調節模具左右寬度。另外，在所述模具框架內側邊上設有若干斷續排列的加強肋，增強模具剛度，并使模具框架具有一定的形變能力。本發明所述定型模具整體剛度大，安裝、拆卸方便，能夠循環使用，降低成本，提高了施工效率。
文檔編號E04G15/00GK101131042SQ200710015150
公開日2008年2月27日 申請日期2007年7月17日 優先權日2007年7月17日
發明者于億卓, 于振方, 劉全明, 涌 孫, 孫華明, 王松山, 馬桂學 申請人:萊西市建筑總公司