工業爐窯測溫測壓預留孔模具的制作方法
【專利摘要】一種工業爐窯測溫測壓預留孔模具，由支撐管和模具套管焊接組成；模具套管的直徑與預留套管的直徑相等。利用本實用新型做出來的預留孔完全可以滿足設計精度要求，并且節約了人力，提高了傳感器安裝的質量和精度。并且本實用新型拆除方法很簡單。
【專利說明】工業爐窯測溫測壓預留孔模具
【技術領域】:
[0001]本實用新型屬于一種應用在金屬冶煉、熱處理等領域的工業爐窯上使用的工具，特別涉及一種工業爐窯測溫測壓預留孔模具。
【背景技術】:
[0002]在工業領域，工業爐越來越廣泛應用于金屬的冶煉、熱處理等。根據爐溫把爐分為高溫爐、中溫爐和低溫爐。在高爐溫下儀表安裝時，金屬套管與內壁受熱面有一定的距離。根據設計圖紙和實際要求，工業爐窯測溫測壓預留孔內部都留有一定距離的沒有套管部分，這部分需要筑爐專業的人員根據設計要求支模完成預留工作。
[0003]預留孔的質量關鍵在“支模”這個步驟。在工程中支模的工作全部由筑爐專業人員完成。其主要以木模為主，即預留孔的模具只是一個木棒，在拆模后取出木棒。但是木棒受潮變形很難取出，甚至需用電錘、電鉆、燒紅的鋼筋去把木棒弄出。因此，常常造成砌筑的內壁破損，澆注料一次成型，無法修補，即使預留孔開出來，也會因為木棒的定位等問題造成同心度、圓度、直徑和傾斜角度等沒有達到設計要求，導致傳感器不能插入測溫孔內，測壓、取樣則達不到測量真實值的要求。

【發明內容】
:
[0004]本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種工業爐窯測溫測壓預留孔模具，該模具可使提高工業爐窯測溫測壓預留孔的開設精度和速度。
[0005]如上構思，本實用新型的技術方案是:一種工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:由支撐管和模具套管焊接組成；模具套管的直徑與預留套管的直徑相等。
[0006]上述支撐管的長度是預留套管的長度a+100mm。
[0007]上述支撐管外徑Φη小于預留套管的內徑Φι?。
[0008]上述支撐管外徑與預留套管內徑之間的差值為:2mm ( Φ1-Φ2 ( 5mm。
[0009]上述支撐管外部纏繞調整鐵絲。
[0010]上述模具套管外部包裹保溫棉。
[0011]上述模具套管的長度b是里層澆注料的厚度。
[0012]上述保溫棉的厚度為5mm。
[0013]本實用新型具有如下的優點和積極效果:
[0014]1、利用本實用新型做出來的預留孔完全可以滿足設計精度要求，并且節約了人力，提高了傳感器安裝的質量和精度。由于本實用新型的結構是由支撐管和模具套管焊接組成；模具套管的直徑與預留套管的直徑相等。因此，可使提高工業爐窯測溫測壓預留孔的開設精度和速度，使預留孔的同心度、圓度、直徑和傾斜角度達到設計要求，使傳感器能順利插入該預留孔內，使工業爐窯的測壓、取樣達到測量的真實值。
[0015]2、本實用新型拆除方法很簡單。在爐壁外用與預留套管內徑相等的鋼管輕敲此模具的支撐管，因為有保溫棉的緩沖作用，此模具很容易從爐壁內推出。最后，工作人員通過人孔進入爐內收集模具，模具可重復使用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型使用狀態示意圖。
[0018]圖中:1、支撐管；2、焊接部位；3、模具套管；4、保溫棉；5、澆注料；6、爐壁；7、法
蘭；8、預留套管；9、安裝方向；a、預留套管長度；b、里層澆注料的厚度。
【具體實施方式】:
[0019]如圖1所示:一種工業爐窯測溫測壓預留孔模具，由支撐管I和模具套管3焊接組成，焊接部位為2。模具套管3的直徑與預留套管8的直徑相等。所述支撐管外徑Φη小于預留套管的內徑Φπι,它們之間的差值為:2mm≤Φ1-Φ2 ( 5mm。所述支撐管的長度是預留套管的長度a+100mm。所述模具套管的長度b是里層澆注料5的厚度。
[0020]如圖2所示:根據設計圖紙的澆注料(砌筑)厚度和預留套管長度確定模具的尺寸(如圖1所示)，在使用前預制好。爐壁6安裝完成后即可開始在爐壁上開孔安裝預留套管
8、焊接法蘭7，然后將本模具用膠帶安裝就位，即用膠帶把模具與預留套管粘在一起，并在模具套管3外層均勻包裹 厚度為5mm的保溫棉4，外層再用膠帶均勻纏繞固定，即完成模具安裝工作。
[0021]如果支撐管的外徑和預留套管的內徑配合不好，即其差值不小于3mm時，可以在支撐管外部纏繞調整鐵絲5的方法對模具的水平度進行調整。
[0022]本實用新型適用于水平、垂直或有傾斜角度的爐壁、爐頂等部位。利用這種安裝方法做出來的孔完全可以滿足設計精度要求，并且節約了人力，提高了傳感器安裝的質量和精度。
【權利要求】
1.一種工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:由支撐管和模具套管焊接組成；模具套管的直徑與預留套管的直徑相等。
2.根據權利要求1所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述支撐管的長度是預留套管的長度a+100mm。
3.根據權利要求1所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述支撐管外徑Φη小于預留套管的內徑Φm。
4.根據權利要求1所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述支撐管外徑與預留套管內徑之間的差值為:2mm≤Φ1-Φ2 ≤5mm。
5.根據權利要求1所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述支撐管外部纏繞調整鐵絲。
6.根據權利要求1所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述模具套管外部包裹保溫棉。
7.根據權利要求1所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述模具套管的長度b是里層澆注料的厚度。
8.根據權利要求6所述的工業爐窯測溫測壓預留孔模具，其特征在于:上述保溫棉的厚度為5mm。
【文檔編號】F27D1/16GK203586821SQ201320512148
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】趙麗輝 申請人:中冶天工集團有限公司