專利名稱：雙組分無機保溫砂漿及其保溫系統和施工方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑用砂漿及其保溫系統和施工方法，特別是一種建筑用無機保溫砂漿 及其保溫系統和施工方法。
(二)
背景技術：
目前，墻體保溫系統所用保溫砂漿的種類很多，其中，絕大部分的保溫砂漿都采用有機 物加工而成，如膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，這種由有機物加工而成的保溫砂漿，具有保溫隔熱 性好等優點，但是和易性差，與無機材料相容性不好，實際施工中存在粘結強度低、不易施 工等缺點，施工質量得不到保證，而且不耐高溫，在長期氣候的作用下可能變質失效。在廢 棄不用的時候，便成為令人頭疼的白色垃圾。同時由于EPS為有機材料，使用中存在易 燃、防火性能差、高溫產生有害氣體、產品后期質量不穩定以及容易產生裂紋等缺陷。因 此，這種保溫砂漿的綜合性能不能滿足人們的要求。
也有的保溫砂漿采用無機物加工而成，如膨脹珍珠巖砂漿，這種保溫砂漿的理化性能雖 然比由有機物加工而成的保溫砂漿穩定，但其吸水率高，其吸水率高達200% 900%，砂漿在 凝結硬化過程中會由于失水而出現收縮，這種收縮產生的應力是砂漿出現空鼓、開裂、龜 裂、脫落的主要原因，因此，使用中會出現保溫性能下降的情況，多年的使用結果使人們對 普通膨脹珍珠巖制備的保溫砂漿普遍沒有信心。
玻化中空微珠表面由很多玻璃泡組成，由于這種輕體空腔結構的存在，使玻化中空微珠 制成的無機保溫砂漿具有隔熱保溫性能好的優點，目前，玻化中空微珠無機保溫砂漿已在建 筑保溫工程中開始大量推廣應用。傳統的做法是將玻化中空微珠和粉體膠凝材料直接在工廠 混合成普通的單組分保溫砂漿干料。在產品運輸過程中，不同顆粒大小、不同級別的玻化中 空微珠與粉體膠凝材料相互摩擦碰撞，使玻化中空微珠表面的玻璃泡被大量破壞，最終導致 建筑物的保溫性能部分失效。
(三)

發明內容
本發明的目的是提供一種雙組分無機保溫砂漿及其保溫系統和施工方法，主要解決玻化 中空微珠在運輸過程中與粉體膠凝材料相互摩擦碰撞，使玻化中空微珠表面的玻璃泡被大量 損壞，最終導致建筑物的保溫性能部分失效的技術問題。
為實現上述目的，本發明采用如下技術方案
這種雙組分無機保溫砂漿，含有粉體膠凝材料和玻化中空微珠，其特征在于 上述粉體膠凝材料總共占砂漿固體物總重的35 45%;
上述玻化中空微珠是閉孔珍珠巖玻化中空微珠，占砂漿固體物總重的55 6 5%;
其中粉體膠凝材料中含有水泥、可再分散乳膠粉、纖維、甲基纖維素醚和引氣劑，其配
比如下
水泥 30 40%;
可再分散乳膠粉 2 3%;
纖維 1 3%;
甲基纖維素醚 1 2%;
有機蛋白引氣劑 0.5 1.0%。
上述粉體膠凝材料和閉孔珍珠巖玻化中空微珠分別均勻混合，在工廠分別包裝，形成雙 組分干料，使用時加水攪拌成雙組分無機保溫砂漿。
一種雙組分無機保溫砂漿的保溫系統，其特征在于該保溫系統依次由基層墻體、雙組
份玻化中空微珠保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網、飾面層組合凝結而成。
一種雙組分無機保溫砂漿的保溫系統的施工方法，其特征在于施工步驟如下 步驟l，預處理施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物；
步驟2，配制保溫砂漿將運送到工地的雙組份玻化中空微珠保溫砂漿按比例混合，加 水攪拌配制成保溫砂漿；
(1) 先將清水放入攪拌容器中，開動攪拌機，按配比將上述粉體膠凝材料和閉孔珍珠 巖玻化中空微珠徐徐倒入攪拌容器中；
(2) 攪拌機攪拌5-8分鐘，形成均勻的膏狀體；
步驟3，抹保溫砂漿在清理干凈的墻面上，先用配好的保溫料漿壓抹不低于lcm的一層 ，使料漿均勻密實地覆蓋墻面，然后再按設計要求抹至規定厚度，再在表面進行收平壓實； 步驟4，在保溫砂漿硬化后表面用抗裂砂漿抹涂l-2mm的罩面； 步驟5，用粘接劑在抗裂砂漿上粘接一層加強網； 步驟6，進行飾面層施工。 作為本發明進一步優選的技術方案
上述步驟1中，在有脫模劑的混凝土墻面上，可作界面拉毛處理。 上述步驟2中，膏狀體的水固比是0.95-1. 15。
上述步驟3中，當抹漿厚度大于3cm時，分二次抹涂，待第一次抹漿硬化后即可進行第二
次抹漿，抹漿方法與普通砂漿相同。
上述步驟3中，上述保溫砂漿必須即配即用，90分鐘內用完。 上述步驟3中，每lcm厚保溫砂漿消耗量為2. 5-3. 0公斤/平米。 上述步驟4中，每lmm厚抗裂砂漿消耗量可為l. 5公斤/平米。 上述步驟5中，上述加強網是耐堿玻纖網或鋼絲網。 與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果
本發明將粉體膠凝材料和玻化中空微珠在工廠分別混合，A， B組份分別單獨包裝，避免 了在運輸過程中B組份玻化中空微珠表面玻璃泡被大量破壞，保證了產品的最終品質。經檢 測，本發明的雙組份玻化中空微珠保溫砂漿完全符合GB/T 20473-2006《建筑保溫砂漿》標 準，實驗室測定和工地現場施工數據均表明，雙組分無機保溫砂漿在保溫隔熱節能效果和施 工品質方面好于普通的單組分保溫砂漿。可以更大程度地節約建筑物能耗，具有施工方便， 質量容易控制，環保等優點。不僅適用于新建建筑物，而且適用于既有建筑物節能改造。它 既能替代傳統的混合抹灰砂漿，又能以良好的保溫節能功效，可大大提高施工效率，便于大 規模推廣應用。
雙組份玻化中空微珠保溫砂漿性能參數如下表:
項 目參數
指 標測試結果
濕表觀密度，kg/m°《680610
干表觀密度，kg/m"5260-350285
導熱系數，W/ (m K)《0. 070. 065
蓄熱系數，W/ (m2 K)0. 81. 35
抗壓強度，KPa300380
壓剪粘結強度，KPa100160
線性收縮率，％>《32. 8
吸水率，％《1512
初凝時間，min12090
終凝時間，min《240160
軟化系數0. 70. 72
放射性內輻射IRa《1. 01. 0
外輻射IY 《1. 01. 0燃燒性能 pi pi
從表中可以看出，本發明各項指標優良，同時，也是最重要的是，本發明的保溫效果良 好，經檢測，本發明的導熱系數在0. 06W/m k 0. 07w/m k的范圍內，除北方嚴寒地區 外，完全滿足大部分建筑保溫要求。300KPa的抗壓強度遠遠高于膠粉聚苯顆粒抗壓強度 200KPa，表現出很高的強度，粘結度好，保證了建筑的安全性。
1、 本發明的雙組分無機保溫砂漿干粉不需要在工廠做混合攪拌，A， B組份分別單獨包 裝，將A， B組分直接運送到工地用攪拌機加水攪拌成符合要求的漿體，避免了中空微珠表面 玻璃泡的大量被破壞，保證了產品的最終品質。對B組份，運輸過程中中空微珠表面損壞較 少，可大大提高施工效率和施工質量，便于大規模推廣應用。通過用體視顯微鏡對傳統無機 保溫砂漿中的玻化中空微珠與B組分玻化中空微珠對比觀察，體視顯微鏡型號 BFZ1-SZ61-TRC，室溫23.6°C，從圖2可以看出，在傳統無機保溫砂漿中的玻化中空微珠在 運輸后出現破損斷面，而如圖3所示，B組分玻化中空微珠在運輸后則顆粒形態完好。
2、 本發明的保溫系統因為不損傷玻化中空微珠而具有強度高、粘結性能好、導熱系數 低(<0.07 )、抗老化性及防火性能、不空鼓開裂的特點，可有效降低建筑物能耗。并完 全符合GB/T20473-2006《建筑保溫砂漿》標準，實驗室測定和工地現場施工數據均表明， 雙組分無機保溫砂漿在保溫隔熱節能效果和施工品質方面好于普通的單組分保溫砂漿。
3、 本發明施工方法操作簡單，施工方便，質量容易控制，在工廠減少了預混所需能 耗，可以替代傳統的室內外混合抹灰砂漿，同時具有良好的保溫節能功效。可大大提高施工 效率，便于大規模推廣應用。
4、 各組分協同作用，在施工現場不需添加外加劑。
可再分散性乳膠粉具有良好的柔韌性，抗紫外線性，玻璃化溫度較低、在低溫下(8°C 以上)具有良好的成膜性及粘結結性能。
有機蛋白引氣劑為表面活性體，引入大量均勻分布、穩定而封閉的微小氣泡，能降低砂 漿中調配水的表面張力，從而導致更好的分散性。另外，細微而穩定的氣泡的引入，也提高 了施工性能。它能與其它添加劑相容。比松香樹脂類引氣劑、烷基磺酸鹽類引氣劑、脂肪醇 酸鹽類引氣劑及石油磺酸鹽等引氣劑效果更好。
纖維素是一種粉狀的多功能添加劑，其惰性非常強，在粉體材料中它不會與任何其他材 料發生反應，只起物理作用。具有疏導水分、防開裂、抗垂等功能，并具有強勁的交聯功 能，它與其他材料混合后纖維之間立刻搭接得象毯子一樣，這個三維空間結構可將水或其他 液體鎖在其間，纖維越長，增稠作用越大。纖維素的結構粘性可改善操作性能，當剪力作用
于其上時，部分液體會從纖維結構中甩到基體里，導致黏度降低，和易性提高。當剪力停 止時，纖維結構又非常迅速地恢復并將水分吸收回來，并恢復原有粘度。纖維素自身可吸收 自重的100% 200%的液體，并利用其結構吸附自重2 6倍的液體。纖維的尺寸穩定性非常 好，這意味著混合料不會發生收縮沉降，并提高了其抗裂性。在施工操作以及干燥過程中不 會出現下墜現象，這使得較厚的抹灰可一次完成，即使在高溫條件下，纖維素也具有很好的 熱穩定性。由于纖維結構的毛細管作用可將內部的水分迅速地傳輸到漿料表面及界面，使得 漿料體系內部的水分均勻分布，可明顯減少成皮現象，并使得結強度和表面強度明顯提高， 這個機理也由于干燥過程中張力的減少而明顯起到抗裂的作用。當溫度達15(TC能隔熱數 天、當溫度達20(TC能隔熱數十小時、當溫度超過22(TC也能隔熱數小時。
甲基纖維素醚(CelluloSe)，簡稱MC，包括甲基羥乙基纖維素醚(腿EC)和甲基羥丙纖 維素醚(HPMC)。主要起到保水和增稠的作用，具有水溶性、保水性、pH值穩定、表面活 性、溫度可逆膠凝性、增稠性、粘結性、成膜性、潤滑性和抗酶性等特點。
本發明的保溫系統因為不損傷微珠而具有強度高，粘結性能好，導熱系數低(〈0.07)， 抗老化性及防火性能，不空鼓開裂，可有效降低建筑物能耗。主要用于外墻外保溫和外墻內 保溫，同時也適用于建筑物其它場合的保溫措施。不僅適用于新建建筑物，而且適用于既有 建筑物節能改造。是一種安全環保的墻體保溫隔熱保溫砂漿。
(四)


下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。 圖l是本發明保溫系統的結構示意圖。
圖2是在傳統無機保溫砂漿中的玻化中空微珠在運輸后出現破損斷面的電鏡照片。 圖3是B組分玻化中空微珠在運輸后顆粒形態完好的電鏡照片。
(五)
具體實施例方式
實施例，這種雙組分無機保溫砂漿，含有粉體膠凝材料和玻化中空微珠，其特征在于 上述粉體膠凝材料總共占砂漿固體物總重的40%;
上述玻化中空微珠是閉孔珍珠巖玻化中空微珠，占砂漿固體物總重的60%; 其中粉體膠凝材料中含有水泥、可再分散乳膠粉、纖維、甲基纖維素醚和引氣劑，其配 比如下
水泥 30 40%; 可再分散乳膠粉 2 3%;
纖維 1 3%;
甲基纖維素醚 1 2%; 有機蛋白引氣劑 0.5 1.0%。
引氣劑也可采用其它蛋白質鹽引氣劑。上述粉體膠凝材料和閉孔珍珠巖玻化中空微珠分 別均勻混合，在工廠分別包裝，形成雙組分干料，使用時加水攪拌成雙組分無機保溫砂漿。
參見圖l所示，這種應用雙組分無機保溫砂漿的保溫系統施工成型后的結構依次由基層墻 體l、雙組份玻化中空微珠保溫砂漿2、抗裂砂漿4、耐堿玻纖網3、飾面層5組合凝結而成。
實施例這種應用雙組分無機保溫砂漿的保溫系統的施工步驟如下
步驟l，預處理施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，在有脫模劑的混凝
土墻面上，作界面拉毛處理。
步驟2，配制保溫砂漿將運送到工地的雙組份玻化中空微珠保溫砂漿按比例混合，加 水攪拌配制成保溫砂漿。
(1) 先將60公斤清水放入攪拌容器中，開動攪拌機，將A組份22kg， B組份33kg徐徐倒 入攪拌容器中，根據攪拌機容量可以按比例調整。按配比將上述粉體膠凝材料和閉孔珍珠巖 玻化中空微珠徐徐倒入攪拌容器中，可使用臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器。
(2) 攪拌機攪拌5-8分鐘，形成均勻的膏狀體，膏狀體的水固比是1.09。
步驟3，抹保溫砂漿在清理干凈的墻面上，先用配好的保溫料漿壓抹不低于lcm的一 層，使料漿均勻密實地覆蓋墻面，然后再按設計要求抹至規定厚度，再在表面進行收平壓 實。當抹漿厚度大于3cm時，分二次抹涂，待第一次抹漿硬化后即可進行第二次抹漿，抹漿 方法與普通砂漿相同。上述保溫砂漿必須即配即用，90分鐘內用完。保溫層材料消耗每 lcm厚保溫砂漿消耗量為2. 5-3. 0公斤/平米。
步驟4，在保溫砂漿硬化后表面用抗裂砂漿抹涂l-2mm的罩面，使其具有很好的防滲抗 裂性能。同時對后續裝飾工程形成很好界面層，有利裝飾施工。抗裂層材料消耗每lmm厚 抗裂砂漿消耗量為l. 5公斤/平米。
步驟5，用粘接劑在抗裂砂漿上粘接一層加強網，上述加強網是耐堿玻纖網或鋼絲網。
步驟6，進行飾面層施工。
在施工時，產品運到工地注意防水、防潮、貯存期不宜超過3個月，潮濕季節不宜超過 15天。施工完畢的飾面應避磕碰及水沖浸泡，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時 清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。
權利要求
1.一種雙組分無機保溫砂漿，含有粉體膠凝材料和玻化中空微珠，其特征在于上述粉體膠凝材料總共占砂漿固體物總重的35～45％；上述玻化中空微珠是閉孔珍珠巖玻化中空微珠，占砂漿固體物總重的55～65％；其中粉體膠凝材料中含有水泥、可再分散乳膠粉、纖維、甲基纖維素醚和引氣劑，其配比如下水泥 30～40％；可再分散乳膠粉2～3％；纖維 1～3％；甲基纖維素醚 1～2％；有機蛋白引氣劑0.5～1.0％。上述粉體膠凝材料和閉孔珍珠巖玻化中空微珠分別均勻混合，在工廠分別包裝，形成雙組分干料，使用時加水攪拌成雙組分無機保溫砂漿。
2 一種應用權利要求l雙組分無機保溫砂漿的保溫系統，其特征在 于該保溫系統依次由基層墻體、雙組份玻化中空微珠保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網、 飾面層組合凝結而成。3一種應用權利要求2雙組分無機保溫砂漿的保溫系統的施工方法， 其特征在于施工步驟如下步驟l，預處理施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物；步驟2，配制保溫砂漿將運送到工地的雙組份玻化中空微珠保溫砂漿按比例混合，加 水攪拌配制成保溫砂漿；(1) 先將清水放入攪拌容器中，開動攪拌機，按配比將上述粉體膠凝材料和閉孔珍珠 巖玻化中空微珠徐徐倒入攪拌容器中；(2) 攪拌機攪拌5-8分鐘，形成均勻的膏狀體； 步驟3，抹保溫砂漿在清理干凈的墻面上，先用配好的保溫料漿壓抹不低于lcm的一 層，使料漿均勻密實地覆蓋墻面，然后再按設計要求抹至規定厚度，再在表面進行收平壓實； 步驟4，在保溫砂漿硬化后表面用抗裂砂漿抹涂l-2mm的罩面； 步驟5，用粘接劑在抗裂砂漿上粘接一層加強網； 步驟6，進行飾面層施工。4根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述步 驟1中，在有脫模劑的混凝土墻面上，作界面拉毛處理。5根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述步 驟2中，膏狀體的水固比是0.95-1. 15。6根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述步 驟3中，當抹漿厚度大于3cm時，分二次抹涂，待第一次抹漿硬化后即可進行第二次抹漿，抹 漿方法與普通砂漿相同。7根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述步 驟3中，上述保溫砂漿必須即配即用，90分鐘內用完。8根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述步 驟3中，每lcm厚保溫砂漿消耗量為2. 5-3. 0公斤/平米。9根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述步 驟4中，每lmm厚抗裂砂漿消耗量為l. 5公斤/平米。10根據權利要求3所述的保溫系統的施工方法，其特征在于上述 步驟5中，上述加強網是耐堿玻纖網或鋼絲網。
全文摘要
一種雙組分無機保溫砂漿及其保溫系統和施工方法，雙組分無機保溫砂漿含有粉體膠凝材料和閉孔珍珠巖玻化中空微珠，粉體膠凝材料占砂漿固體物總重的35～45％，閉孔珍珠巖玻化中空微珠占砂漿固體物總重的55～65％；其中粉體膠凝材料中含有占砂漿固體物總重30～40％的水泥、2～3％的可再分散乳膠粉、1～3％的纖維、1～2％的甲基纖維素醚、0.5～1.0％的有機蛋白引氣劑。上述雙組分分別均勻混合，在工廠分別包裝，使用時加水攪拌成雙組分無機保溫砂漿。本發明因不損傷微珠而具有強度高，粘結性能好，導熱系數低，抗老化性及防火性能好，不空鼓開裂的特點，可有效降低建筑物能耗。
文檔編號C04B28/00GK101172829SQ20071020219
公開日2008年5月7日 申請日期2007年10月22日 優先權日2007年10月22日
發明者王建國 申請人:王建國