專利名稱：一種組成窗口的復合保溫墻體及其安裝方法
技術領域：
本發明屬于輕體、保溫建筑領域，具體地說是一種環保、輕體的 組成窗口的復合保溫墻體及其安裝方法。
背景技術：
目前，各式建筑物的墻體大多還是釆用磚、混凝土砌筑而成。建 筑物自身的重量很大，對地基的承重要求十分嚴格。在沿海的城巿， 時有發生由于眾多建筑物自身重量過重而造成地面下沉，而且還降低 了建筑物的抗震性。另外，砌筑的墻體在施工過程中需要大量的人力， 花費較長的時間施工，施工質量與施工速度很難同時保證，也給建筑 物的安全性能埋下了隱患。對于建筑物的窗口來說，多是在砌筑時留 出窗口，然后再安裝窗戶，抹上水泥固定。窗戶長時間地經日曬雨淋， 四周的水泥會慢慢失去作用，也存在著安全隱患。再有，釆用磚、混 凝土砌筑的墻體占用了大量的土地資源和建筑用水，施工過程中還會 破壞周邊環境，嚴重的會造成環境污染。
在墻體砌筑完成后，為了達到保溫效果，還會在墻體外進行一些 保溫措施，使用最多的就是在墻體上安裝保溫板或保溫磚。通常采用 的方式是膠粘接將保溫板與墻體連接起來。這種膠粘的方式時間久 后，粘性會降低，保溫板會發生開裂甚至脫落進而造成危險發生，尤
其是高層建筑，如發生保溫材料開裂、脫落后果將不堪設想；而且膠 粘方式的成本也很高。
現有建筑物的施工方法仍釆用傳統方式，如打地基、砌筑外圍墻 體、澆鑄混凝土等。傳統方式的施工不僅施工期長、耗費大量的人力 物力，而且會造成環境污染。

發明內容
為了解決上述墻體及施工方法存在的問題，本發明的目的在于提 供一種環保、輕體、可現場快速安裝的組成窗口的復合保溫墻體及其 安裝方法。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的本發明組成窗口的復合保溫墻體包括
第一EPS板，其一邊開有第一凹型槽，與該邊相鄰的一邊設有向 板外延伸的第一凸臺，與該邊相鄰的另一邊上方設有第二凹型槽、底
部開有第三凹型槽，在第一凸臺與第二凹型槽之間的第一EPS板上、 沿板的長度方向設有容置柱鋼筋的第一孔；
第二EPS板，其一邊開有第四凹型槽，與該邊相鄰的一邊設有向 板外延伸、與第二凹型槽相對應的第二凸臺，與該邊相鄰的另一邊開 有第五凹型槽；第二EPS板通過第二凸臺及第二凹型槽與第一EPS板
相連接；
第三EPS板，其一邊開有第六凹型槽，與該邊相鄰的一邊設有向 板外延伸、與第三凹型槽相對應的第三凸臺，與該邊相鄰的另一邊開 有第七凹型槽；第三EPS板通過第三凸臺及第三凹型槽與第一EPS板 相連接，在第三凸臺和第七凹型槽之間的第三EPS板上、與第三凸臺
平行地設有容置柱鋼筋的第二孔；
第四EPS板，其一邊開有第八凹型槽，與該邊相鄰的一邊設有第
九凹型槽，與該邊相鄰的另一邊上方及下方分別設有向板外延伸的第
四、五凸臺；第四、五凸臺分別與第二EPS板上的第五凹型槽及第三 EPS板上的第七凹型槽相對應，第四EPS板通過第四、五凸臺及第五、 七凹型槽與第二、三EPS板相連接；在第四、五凸臺與第九凹型槽之 間的第四EPS板上、沿板的長度方向設有容置柱鋼筋的第三孔；
梁鋼筋容置于相互貫通連接的第一、四、八凹型槽內及第六凹型
其中在第一EPS板靠近第二、三凹型槽的一側設有第一預埋絕 緣件；在第四EPS板靠近第四、五凸臺的一側設有第二預埋絕緣件； 所述第一 ~四EPS板的外表面依次固接有防火隔熱層及防火隔熱膜； 在防火隔熱膜的外表面固接有抗沖擊板，其上設有螺栓，通過螺栓將 抗沖擊板、防火隔熱膜、防火隔熱層EPS板及柱鋼筋或梁鋼筋相連接； 第一、二、三孔的徑向截面可為方形或圓形；第一、二、三孔內加設 有鋼絲網。
安裝方法先將柱鋼筋在地基上預埋、捆扎好，并在地基上安裝 好地梁；利用EPS板上的凸臺及凹型槽配合連接，依次安裝第一EPS 板、第三EPS板及第四EPS板；然后將窗框支架固定在已安裝好的三 塊EPS板上，再將第二 EPS板通過其上的凸臺及凹型槽分別與第一、四EPS板相連接；第一層安裝好后，在各相互貫通連接的第一、四、 八凹型槽內及第六凹型槽內安裝、捆扎好梁鋼筋，在EPS板外表面依 次固接防火隔熱層及防火隔熱膜，再將抗沖擊板通過螺栓固定在防火 隔熱膜的外面；然后將第一層的EPS板、柱鋼筋、梁鋼筋及外墻用混 凝土不間斷地一次性澆鑄，第一層安裝完畢；第二層、第三層等以此 類推。
其中安裝第一EPS板時，將其上的第一孔套在柱鋼筋的頂端， 該板的第 一 凸臺嵌入相鄰墻體的凹型槽內，沿柱鋼筋放下第一 EPS板 至第一EPS板底部與地梁接觸；然后安裝第三EPS板，將其上的第二 孔套在柱鋼筋的頂端，沿柱鋼筋放下第三EPS板至其底部與地梁接 觸，同時，第三凸臺嵌入第一EPS板右邊底部的第三凹型槽內；再安 裝第四EPS板，將其上的第三孔套在柱鋼筋的頂端，沿柱鋼筋放下第 四EPS板至其底部與地梁接觸，同時，第五凸臺嵌入到第三EPS板右 邊的第七凹型槽內，第四EPS板相鄰墻體的凸臺嵌入第九凹型槽內； 在窗口安裝窗框支架，然后安裝第二EPS板，將其上的第二凸臺嵌入 第一 EPS板右邊上方的第二凹型槽內，同時第四EPS板上的第四凸臺 嵌入到第二EPS板右邊的第五凹型槽內；同樣第一層其他窗口以此類 推；用于固定抗沖擊板的螺栓，穿過抗沖擊板、防火隔熱膜、防火隔 熱層、EPS板內的柱鋼筋或梁鋼筋及EPS板的內表面，最后螺栓頭用 墊片和螺母固定；在每一層的混凝土澆鑄完成，混凝土強度上來后， 開始安裝窗戶，將窗戶框固定安裝在兩側的第一、二預埋絕緣件內； 在混凝土強度上來后，可將EPS板內表面的螺桿、墊片、螺母去掉， 只留下柱鋼筋或梁鋼筋混凝土里的螺桿和抗沖擊板上的螺栓。
本發明的優點與積極效果為
1. 墻體環保、保溫、重量輕。本發明組成窗口的復合保溫墻體 采用EPS板作為建筑維護結構的材料，具有環保、輕體、保溫、隔熱、
隔音等優點，不但會使建筑物的自重降低，減緩沿海城巿地面下沉的 速度，同時又提高了抗震性。
2. 安裝速度快。本發明的墻體在套進柱鋼筋的進程中，通過凸 臺與凹型槽即可彼此組合，大大提高了安裝速度，降低了工人的勞動 強度，節省了人力物力，在保證工程質量的同時，提高了完工時間， 降低了成本。
3. 墻體不開裂，抗震、抗沖擊。本發明墻體的防火隔熱層、防
7火隔熱膜、抗沖擊板提高了墻體的熔點、增加了墻體抗沖擊力，使墻
體不開裂，抗震、抗沖擊，維護費用低；抗沖擊板用螺栓固定，不易脫落。
4. 本發明的墻體可循環利用，建筑也可循環使用，降低了建筑
成本，節約了材料。
5. 本發明的安裝方法工序簡單、易操作。
6. 本發明的安裝方法不用傳統建筑的磚和很少有濕作業，每年 可為國家節約大量的土地資源和建筑用水。
7. 本發明在安裝過程中無損耗、不污染環境，不會向大氣層放 出有害氣體，保護了環境資源。


圖1為本發明第一EPS板的主視圖2為圖1的左視圖3為圖1的右視圖4為圖1的俯視圖5為本發明第二EPS板的主視圖6為圖5的左視圖7為圖5的俯視圖8為本發明第三EPS板的主視圖9為圖8的左視圖IO為圖8的俯視圖11為本發明第四EPS板的主視圖12為圖11的左視圖13為圖11的右視圖14為圖11的俯視圖15為本發明四塊EPS板的結構示意圖16為各EPS板組裝并安裝柱、梁鋼筋后的結構示意圖17為EPS板安裝防火隔熱層、防火隔熱膜、抗沖擊板并澆鑄 混凝土后的結構示意其中1為第一EPS板，ll為第一孔，12為第一凹型槽，13為 第一預埋絕緣件，14為第二凹型槽，15為第一凸臺，16為第三凹型 槽，2為第二EPS板，21為第四凹型槽，22為第五凹型槽，23為第 二凸臺，3為第三EPS板，31為第二孔，32為第六凹型槽，33為第
8七凹型槽，34為第三凸臺，4為第四EPS板，41為第三孔，42為第 八凹型槽，43為第二預埋絕緣件，44為第九凹型槽，45為第四凸臺， 46為第五凸臺，5為柱鋼筋，6為梁鋼筋，7為防火隔熱層，8為防 火隔熱膜，9為抗沖擊板，IO為螺栓。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
本發明組成窗口的復合保溫墻體包括第一 ~四EPS (聚苯乙烯) 板1~4、預埋在地基上的柱鋼筋5及梁鋼筋6。
如圖1 4及圖15所示，第一 EPS板1的一邊開有第一凹型槽 12,與該邊相鄰的一邊設有向板外延伸的第一凸臺15,與該邊相鄰 的另一邊上方設有第二凹型槽14、底部開有第三凹型槽16,在第一 凸臺15與第二凹型槽14之間的第一EPS板1上、沿板的長度方向設 有容置柱鋼筋5的第一孔11。在第一 EPS板1靠近第二、三凹型槽 14、 16的一側設有第一預埋絕緣件13。
如圖5 7及圖15所示，第二 EPS板2的一邊開有第四凹型槽 21,與該邊相鄰的一邊設有向板外延伸、與第二凹型槽14相對應的 第二凸臺23,與該邊相鄰的另一邊開有第五凹型槽22。第二EPS板 2通過第二凸臺23及第二凹型槽14與第一 EPS板1相連接。
如圖8~10及圖15所示，第三EPS板3的一邊開有第六凹型槽 32，與該邊相鄰的一邊設有向板外延伸、與第三凹型槽16相對應的 第三凸臺34,與該邊相鄰的另一邊開有第七凹型槽33。第三EPS板 3通過第三凸臺34及第三凹型槽16與第一EPS板1相連接。在第三 凸臺34和第七凹型槽33之間的第三EPS板3上、與第三凸臺34平 行地設有容置柱鋼筋5的第二孔31。
如圖11~14及圖15所示，第四EPS板4的一邊開有第八凹型槽 42,與該邊相鄰的一邊設有第九凹型槽44，與該邊相鄰的另一邊上 方及下方分別設有向板外延伸的第四、五凸臺45、 46;第四、五凸 臺45、 46分別與第二EPS板2上的第五凹型槽22及第三EPS板3上 的第七凹型槽33相對應，第四EPS板4通過第四、五凸臺45、 46及 第五、七凹型槽22、 33與第二、三EPS板2、 3相連接。在第四、五 凸臺45、 46與第九凹型槽44之間的第四EPS板4上、沿板的長度方 向設有容置柱鋼筋5的第三孔41。在第四EPS板4靠近第四、五凸 臺45、 46的一側設有第二預埋絕緣件43。
9第一、二預埋絕緣件13、 43可為木方，用于固定窗戶。
第二凸臺23與第二凹型槽14、第三凸臺34與第三凹型槽16、 第四凸臺45與第五凹型槽22以及第五凸臺46與第七凹型槽33的形 狀、大小相同，以供四塊EPS板在安裝時相插接。
第一、二、三孔11、 31、 41的徑向截面可為方形或圓形，本實 施例為方形。在第一、二、三孔ll、 31、 41內還加設有鋼絲網。
如圖16所示，在四塊EPS板組裝后，第一、四、八凹型槽12、 21、 42相互貫通連接，在其內部及第六凹型槽32內容置有梁鋼筋6。
如圖17所示，由于EPS板的熔點較低，因此在EPS板的外表面 依次固接有防火隔熱層7及防火隔熱膜8，以解決其熔點低的問題； 防火隔熱層可釆用巖棉，防火隔熱膜可釆用鋁箔。為了解決EPS板抗 尖銳物體沖擊力較差的問題，在防火隔熱膜8的外表面固接有抗沖擊 板9,其上設有螺栓IO，通過螺栓10將抗沖擊板9、防火隔熱膜8、 防火隔熱層7、 EPS板及板內的柱鋼筋5或梁鋼筋6等部件連接在一 起。抗沖擊板9可釆用水泥纖維板。
本發明的安裝方法為
在安裝本發明組成窗口的復合保溫墻體之前，應根據建筑設計圖 紙將建筑地下基礎部分和地下各種配套設施全部做好，并將施工現場 清掃干凈。EPS板可以按照建筑圖紙在工廠里批量生產加工，加工好 的EPS板運輸到施工現場，準備組裝。
首先，在安裝第一層組成窗口的復合保溫墻體前，先將柱鋼筋5 在地基上預埋、捆扎好，并在地基上安裝好地梁，第一層其他墻體均 為 一邊設有凸臺，其對稱邊開有凹型槽，將第一層其他墻體安裝好后， 開始安裝組成窗口的EPS板。先安裝第一EPS板1，將其沿著柱鋼筋 5頂端方向抬高并使第一 EPS板1底部的第一孔11能夠套在柱鋼筋5 的頂端，同時該板的第一凸臺15嵌入相鄰墻體的凹型槽內，沿柱鋼 筋5向下放直到第一EPS板1底部與地梁接觸為止。然后按上述方法 安裝第三EPS板3,即將其上的第二孔31套在柱鋼筋5的頂端，沿 柱鋼筋5放下第三EPS板3至其底部與地梁接觸為止。同時，第三凸 臺34嵌入到第一EPS板1右邊底部的第三凹型槽16內。再按上述方 法安裝第四EPS板4,即將其上的第三孔41套在柱鋼筋5的頂端， 沿柱鋼筋5放下第四EPS板4至其底部與地梁接觸為止。同時，第五 凸臺46嵌入到第三EPS板3右邊的第七凹型槽33內，第四EPS板4相鄰墻體的凸臺嵌入第九凹型槽44內。在窗口安裝好窗框支架，然
后按上述方法安裝第二 EPS板2,即將其上的第二凸臺23嵌入第一 EPS板1右邊上方的第二凹型槽14內。同時，第四EPS板4上的第 四凸臺45嵌入到第二EPS板2右邊的第五凹型槽22內。同樣第一層 其他窗口安裝以此類推。第一層安裝好后，在相互貫通連接的第一、 四、八凹型槽12、 21、 42內及第六凹型槽32內安裝、捆扎好梁鋼筋 6。將所有梁鋼筋6捆綁安裝完畢后，再在EPS板外表面依次安裝防 火隔熱層7、防火隔熱膜8及抗沖擊板9。安裝方法是將防火隔熱層 7及防火隔熱膜8用釘固定在EPS板外表面上，然后在施工現場分別 用螺栓10穿過抗沖擊板9、防火隔熱膜8、防火隔熱層7、 EPS板內 的柱鋼筋5或梁鋼筋6及EPS板的內表面，將其連接在一起，最后螺 栓頭用墊片和螺母固定，這樣抗沖擊板9與墊片和螺母可起到卡具的 作用。防火隔熱層7、防火隔熱膜8、抗沖擊板9及螺栓10安裝好后， 就可以開始澆鑄混凝土。將EPS板、柱鋼筋5、梁鋼筋6及外墻用混 凝土不間斷地一次性澆鑄，等混凝土強度上來后，開始安裝窗戶，根 據窗戶的大小按建筑設計要求，在窗戶框的兩側分別打入2~3個固 定窗框的螺釘，螺釘要一直打入到兩側的第一、二預埋絕緣件13、 43里，這樣會使窗框和預埋絕緣件緊緊連在一起，防止窗框掉落。 在第一層混凝土全部澆鑄完成，并且在混凝土強度上來后，還可將 EPS板內表面的螺桿、墊片、螺母去掉，只留下柱鋼筋5或梁鋼筋6 混凝土里的螺桿和抗沖擊板9上的螺栓，這樣無論任何時候都可確保 抗沖擊板不會脫落。螺栓頭可根據實際施工需要做成各種形狀，來滿 足外墻各種掛板的需要。
最后，將各連接處的縫隙用填縫劑進行填充。用同樣的方法可安 裝第二層、第三層等多層。
本發明組成窗口的復合保溫墻體可適合不同的建筑結構，如框架 結構的建筑、框剪結構的建筑或鋼結構的建筑等；通過EPS板的組合 可建造出各種高層建筑。在安裝復合保溫墻體的同時，施工園區內的 路面、草坪、植樹、圍欄等設施可同時進行。
權利要求
1. 一種組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于包括第一EPS板(1)，其一邊開有第一凹型槽(12)，與該邊相鄰的一邊設有向板外延伸的第一凸臺(15)，與該邊相鄰的另一邊上方設有第二凹型槽(14)、底部開有第三凹型槽(16)，在第一凸臺(15)與第二凹型槽(14)之間的第一EPS板(1)上、沿板的長度方向設有容置柱鋼筋(5)的第一孔(11)；第二EPS板(2)，其一邊開有第四凹型槽(21)，與該邊相鄰的一邊設有向板外延伸、與第二凹型槽(14)相對應的第二凸臺(23)，與該邊相鄰的另一邊開有第五凹型槽(22)；第二EPS板(2)通過第二凸臺(23)及第二凹型槽(14)與第一EPS板(1)相連接；第三EPS板(3)，其一邊開有第六凹型槽(32)，與該邊相鄰的一邊設有向板外延伸、與第三凹型槽(16)相對應的第三凸臺(34)，與該邊相鄰的另一邊開有第七凹型槽(33)；第三EPS板(3)通過第三凸臺(34)及第三凹型槽(16)與第一EPS板(1)相連接，在第三凸臺(34)和第七凹型槽(33)之間的第三EPS板(3)上、與第三凸臺(34)平行地設有容置柱鋼筋(5)的第二孔(31)；第四EPS板(4)，其一邊開有第八凹型槽(42)，與該邊相鄰的一邊設有第九凹型槽(44)，與該邊相鄰的另一邊上方及下方分別設有向板外延伸的第四、五凸臺(45、46)；第四、五凸臺(45、46)分別與第二EPS板(2)上的第五凹型槽(22)及第三EPS板(3)上的第七凹型槽(33)相對應，第四EPS板(4)通過第四、五凸臺(45、46)及第五、七凹型槽(22、33)與第二、三EPS板(2、3)相連接；在第四、五凸臺(45、46)與第九凹型槽(44)之間的第四EPS板(4)上、沿板的長度方向設有容置柱鋼筋(5)的第三孔(41)；梁鋼筋(6)容置于相互貫通連接的第一、四、八凹型槽(12、21、42)內及第六凹型槽(32)內。
2. 按權利要求1所述組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于 在第一 EPS板(1)靠近第二、三凹型槽(14、 16)的一側設有第一 預埋絕緣件(13)。
3. 按權利要求1所述組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于在第四EPS板(4)靠近第四、五凸臺(45、 46)的一側設有第二預 埋絕緣件(43)。
4. 按權利要求1所述組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于 所述第一 ~四EPS板(1 ~ 4 )的外表面依次固接有防火隔熱層(7 ) 及防火隔熱膜(8)。
5. 按權利要求2所述組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于 在防火隔熱膜(8 )的外表面固接有抗沖擊板(9 ),其上設有螺栓(10 ), 通過螺栓(10)將抗沖擊板(9)、防火隔熱膜(8)、防火隔熱層(7) EPS板及柱鋼筋(5)或梁鋼筋(6)相連接。
6. 按權利要求1所述組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于 所述第一、二、三孔(11、 31、 41)的徑向截面可為方形或圓形。
7. 按權利要求1所述組成窗口的復合保溫墻體，其特征在于 所述第一、二、三孔(11、 31、 41)內加設有鋼絲網。
8. —種按權利要求l所述組成窗口的復合保溫墻體的安裝方法， 其特征在于先將柱鋼筋(5)在地基上預埋、捆扎好，并在地基上 安裝好地梁；利用EPS板上 的凸臺及凹型槽配合連接，依次安裝第一 EPS板(l)、第三EPS板(3)及第四EPS板(4);然后將窗框支架 固定在已安裝好的三塊EPS板上，再將第二EPS板(2)通過其上的 凸臺及凹型槽分別與第一、四EPS板(l、 4)相連接；第一層安裝好 后，在各相互貫通連接的第一、四、八凹型槽(12、 21、 42)內及第 六凹型槽(32)內安裝、捆扎好梁鋼筋(6)，在EPS板外表面依次固 接防火隔熱層(7)及防火隔熱膜(8),再將抗沖擊板(9)通過螺栓(10)固定在防火隔熱膜(8)的外面；然后將第一層的EPS板、柱 鋼筋(5)、梁鋼筋(6)及外墻用混凝土不間斷地一次性澆鑄，第一 層安裝完畢；第二層、第三層等以此類推。
9. 按權利要求8所述的安裝方法，其特征在于安裝第一 EPS 板(1 )時，將其上的第一孔(11)套在柱鋼筋(5 )的頂端，該板的 第一凸臺(15)嵌入相鄰墻體的凹型槽內，沿柱鋼筋(5)放下第一 EPS板(1)至第一 EPS板(1)底部與地梁接觸；然后安裝第三EPS 板(3 ),將其上的第二孔(31 )套在柱鋼筋(5 )的頂端，沿柱鋼筋(5)放下第三EPS板(3)至其底部與地梁接觸，同時，第三凸臺(34) 嵌入第一 EPS板(1)右邊底部的第三凹型槽(16)內；再安裝第四 EPS板(4)，將其上的第三孔(41)套在柱鋼筋(5)的頂端，沿柱鋼筋(5)放下第四EPS板(4)至其底部與地梁接觸，同時，第五凸 臺(46)嵌入到第三EPS板(3)右邊的第七凹型槽(33)內，第四 EPS板(4)相鄰墻體的凸臺嵌入第九凹型槽(44)內；在窗口安裝 窗框支架，然后安裝第二EPS板(2),將其上的第二凸臺(23)嵌入 第一EPS板(1)右邊上方的第二凹型槽(14)內，同時第四EPS板(4)上的第四凸臺(")嵌入到第二EPS板(2)右邊的第五凹型槽(22)內；同樣第一層其他窗口以此類推。
10.按權利要求8所述的安裝方法，其特征在于用于固定抗沖 擊板(9)的螺栓(10),穿過抗沖擊板(9)、防火隔熱膜(8)、防火 隔熱層(7)、 EPS板內的柱鋼筋(5)或梁鋼筋(6)及EPS板的內表 面，最后螺栓頭用墊片和螺母固定；在每一層的混凝土澆鑄完成，混 凝土強度上來后，開始安裝窗戶，將窗戶框固定安裝在兩側的第一、 二預埋絕緣件U3、 43)內；在混凝土強度上來后，可將EPS板內表 面的螺桿、墊片、螺母去掉，只留下柱鋼筋(5)或梁鋼筋(6)混凝 土里的螺桿和抗沖擊板(9)上的螺栓。
全文摘要
本發明屬于輕體、保溫建筑領域，具體地說是一種環保、輕體的組成窗口的復合保溫墻體及其安裝方法。墻體包括四塊EPS板，通過凸臺及凹型槽相互連接，EPS板上設有容置柱鋼筋的孔；梁鋼筋容置于相互貫通連接的凹型槽內；左、右兩塊EPS板靠近窗戶的一側分別設有預埋絕緣件；EPS板的外表面依次固接有防火隔熱層、防火隔熱膜及抗沖擊板；方法預埋柱鋼筋，安裝地梁；利用EPS板上的凸臺及凹型槽配合連接安裝EPS板；第一層其他各塊EPS板將以此類推；安裝、捆扎梁鋼筋，再在EPS板外表面固接防火隔熱層、防火隔熱膜及抗沖擊板；澆鑄混凝土，第一層安裝完畢；其他各層以此類推。本發明具有環保、保溫、重量輕、安裝速度快等特點。
文檔編號E04B2/56GK101487304SQ200810010118
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月16日 優先權日2008年1月16日
發明者譚齊陽 申請人:譚齊陽