專利名稱：斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置及其倒裝組塔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力輸送鐵塔的搭建組立裝置，尤其涉及 一種斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置；本發(fā)明還及一種利用該裝置搭建組立斜塔 的方法。
背景技術(shù)：
目前，廣泛使用的電力輸送鐵塔大多采用對稱布置的方式， 由于線路走廊是一條以桿塔基礎(chǔ)的中心連線為中軸線的帶狀走廊，因此不 能有效利用河床、深溝、斜坡等地形作為線路走廊，線路走廊占地較寬， 容易造成土地、森林等諸多資源浪費(fèi)；而且組塔施工也比較復(fù)雜、效率低、 成本高，高空作業(yè)量大、安全隱患突出。
鑒于傳統(tǒng)技術(shù)存在的上述缺陷，發(fā)明人于2008年10月30日向中國專 利局提出了名稱為"斜塔、懸索懸掛導(dǎo)線的電力架空線路結(jié)構(gòu)"的實(shí)用新 型專利申請，申請?zhí)枮?200820096725.5"。在該申請文件中發(fā)明人公開 了一種用于輸送電力的斜塔結(jié)構(gòu)；它包括塔體，該塔體是由上端共同鉸接 于鉸接機(jī)構(gòu)、下端各鉸接于三個(gè)基礎(chǔ)的三根塔桿構(gòu)成的斜三棱錐體，所述 鉸接機(jī)構(gòu)由側(cè)面設(shè)有軸孔的鉸體、設(shè)有螺孔并套裝在該鉸體兩端鉸軸上的 鉸套、以及設(shè)置在各鉸軸上的螺母構(gòu)成。由于斜塔不同于傳統(tǒng)鐵塔的結(jié)構(gòu)， 目前還沒有用于搭建組裝該斜塔的裝置；因此只能沿用傳統(tǒng)的采用起重機(jī) 吊裝方法、或內(nèi)懸浮抱桿自下而上的散件組裝方法、或整體吊裝方法、或 人工控制拉線倒裝組立方法進(jìn)行組塔。但起重機(jī)吊裝方法不僅成本高，而 且受到起重機(jī)高度的限制；內(nèi)懸浮抱桿散件組裝方法，需要多次提升抱桿，操作十分麻煩，而且隨著塔身高度的升高操作人員必須不斷提高作業(yè)高度，
安全隱患十分突出；整體吊裝方法一般只適應(yīng)比較矮小的鐵塔，而且要求 施工場地相對平整開闊；人工控制拉線倒裝組立方法存在起吊過程不能自 穩(wěn)定，需要多根拉線控制提升過程的平衡，控制難度較大，作業(yè)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種組 塔施工簡單、作業(yè)效率高的斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置；本發(fā)明的另一個(gè)目 的是提供一種利用該裝置倒裝組塔的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的裝置采用以下技術(shù)方案由兩端固 定有法蘭板的主架、套裝在該主架上的移動(dòng)套、設(shè)置在該移動(dòng)套四角位置 的夾緊裝置、固定在主架中由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速裝置、以及設(shè)置在主架中由 所述減速裝置帶動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述牽引機(jī)構(gòu)由安裝在主架中通過減 速裝置帶動(dòng)的兩根主動(dòng)軸、固定在各主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪、安裝在主架中的 兩個(gè)定滑輪、分別通過兩根牽引軸安裝在移動(dòng)套上的動(dòng)滑輪，以及一端固 定在牽引軸上、另一端依次繞過定滑輪和動(dòng)滑輪后纏繞在兩個(gè)主動(dòng)輪上然 后再依次繞過另一個(gè)定滑輪和另一個(gè)動(dòng)滑輪而固定在另一根牽引軸上的牽 引繩構(gòu)成。
本發(fā)明提供的方法采用以下技術(shù)方案
1) 將三根塔桿的下鉸接腳分別鉸接于三個(gè)基礎(chǔ)上，并將三個(gè)斜塔自穩(wěn) 定倒裝組立裝置通過法蘭板固定在下鉸接腳上；
2) 將三根塔桿的上鉸接腳共鉸接于鉸接裝置上，并在各上鉸接腳的四 個(gè)角分別向三個(gè)基礎(chǔ)的方向自上而下組裝、固定主桿續(xù)段，直至由多根該主桿續(xù)段固定續(xù)接而成的主桿延伸至夾緊裝置的位置；
3) 用各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置上的各夾緊裝置將對應(yīng)固定在上鉸接 腳上的各主桿夾緊；
4) 正向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī)，使各移動(dòng)套帶動(dòng)各上 鉸接腳上的四根主桿向上頂升一段距離后，停止頂升；
5) 分別將四根主桿續(xù)段的下端臨時(shí)固定在各下鉸接腳的四個(gè)角上、分 別將各主桿續(xù)段的上端與對應(yīng)夾持在各夾緊裝置上的主桿固定連為一體；
6) 松開各夾緊裝置，反向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī)，使 各移動(dòng)套向下移動(dòng)到已續(xù)接的主桿續(xù)段位置，用各夾緊裝置將各主桿續(xù)段 夾緊；
7) 松開各己續(xù)接主桿續(xù)段與各下鉸接腳之間的連接，再次正向啟動(dòng)各 電機(jī)向上頂升已接長了的四根主桿；如此循環(huán)往復(fù)，直至達(dá)到塔身設(shè)計(jì)高度。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明裝置不僅具有機(jī)械化程度高、操作簡單方便、 施工效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且由于操作人員只需在較低的作業(yè)面上作 業(yè)，因此有效地消除了隨著塔身高度的升高作業(yè)高度不斷增加而帶來的安 全隱患。而在倒裝組塔的施工過程中，由于利用本發(fā)明裝置與塔桿固定連 為一體，因此始終能夠控制塔身的平衡，自穩(wěn)定性好，無需采用多人、多 根拉線控制塔身平衡。


圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A—A向視圖； 圖3是圖1中的B—B向視圖4是斜塔的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中的C向視圖6是斜塔鉸接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6中的D—D剖視圖； 圖8是是圖6中的E—E剖視圖； 圖9是圖4中的F向視圖； 圖IO是圖4中的G向視圖11是本發(fā)明裝置在倒裝組塔過程中的狀態(tài)示意圖。
圖中法蘭板l 主架2 動(dòng)滑輪3 定滑輪4 主動(dòng)輪5 小齒 輪6 牽引繩7 移動(dòng)套8 夾緊裝置9 牽引軸IO 大齒輪ll 電 機(jī)12 主動(dòng)軸13 鉸接套14 上鉸接腳15 塔桿16 主桿17 主 桿續(xù)段17' 輔桿18 下鉸接腳19 基礎(chǔ)20 螺柱21 鉸軸22 鉸接體23 螺孔24 軸孔2具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明裝置和本發(fā)明 方法作進(jìn)一步說明
在圖1 3中，本發(fā)明裝置由方筒形的主架2、分別焊接在該主架兩端 的法蘭板1、套裝在該主架上可滑動(dòng)的移動(dòng)套8、分別設(shè)置在該移動(dòng)套四個(gè) 外角位置的夾緊裝置9、固定在主架2中的電機(jī)12、固定在主架2中由電 機(jī)12驅(qū)動(dòng)的減速裝置、以及由該減速裝置帶動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成。減速裝置由固定在電機(jī)軸上的小齒輪6、各通過一根主動(dòng)軸13安裝在主架2中并與 小齒輪6嚙合的兩個(gè)大齒輪11構(gòu)成。所述牽引機(jī)構(gòu)分別固定在兩根主動(dòng)軸 13上的主動(dòng)輪5、安裝在主架2中的兩個(gè)定滑輪4、分別通過兩根牽引軸 10安裝在移動(dòng)套8上的動(dòng)滑輪3、以及牽引繩7構(gòu)成；其中，牽引繩7的 一端固定在牽引軸10上，該牽引繩的另一端依次繞過定滑輪4和動(dòng)滑輪3 后纏繞在兩個(gè)主動(dòng)輪5上，然后再依次繞過另一個(gè)定滑輪4和另一個(gè)動(dòng)滑 輪3最終固定在另一根牽引軸IO上。在本實(shí)施例中，夾緊裝置9為抱箍； 顯然，減速裝置也可以是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
在對本發(fā)明方法作進(jìn)一步說明之前，有必要先對斜塔的結(jié)構(gòu)作簡單闡
述
在圖4 10中，塔桿16由中段為四棱柱的桁架、固定在該桁架上端由 兩塊槽鋼構(gòu)成的上鉸接腳15、固定在該桁架下端由兩塊槽鋼構(gòu)成的下鉸接 腳19構(gòu)成，所述桁架的每個(gè)棱柱是由多根主桿續(xù)段17'固定續(xù)接而成的 主桿17;在相鄰的主桿17之間由若干輔桿18連接加固。鉸接機(jī)構(gòu)由兩端 設(shè)有鉸軸22的鉸接體23、套裝在各鉸軸22上的鉸接套14、以及設(shè)置在各 鉸軸22上的螺母構(gòu)成；鉸接體23的側(cè)面設(shè)有軸孔25、頂部設(shè)有通孔，鉸 接套14的側(cè)面設(shè)有螺孔24。 一根塔桿16的上鉸接腳15通過插裝在軸孔 25中的銷軸與鉸接體23鉸接、該塔桿16的下鉸接腳19通過銷軸與插裝 在基礎(chǔ)20中的螺柱21鉸接，另外兩根塔桿16的上鉸接腳15分別通過螺 栓與位于鉸接體23兩端的鉸接套14鉸接、該兩根塔桿16的下鉸接腳19 分別通過銷軸與分別插裝在另外兩個(gè)基礎(chǔ)20中的螺柱21鉸接；三根塔桿16通過上述鉸接而形成一個(gè)塔尖向一側(cè)傾斜的三棱錐體的斜塔。基礎(chǔ)20 既可以采用圖9所示的結(jié)構(gòu)、也可以采用圖10所示的結(jié)構(gòu)；若采用圖9 所示的結(jié)構(gòu)，則螺柱21為單頭螺柱；若采用圖10所示的結(jié)構(gòu)，則螺柱21 為雙頭螺柱。
如圖11所示，對本發(fā)明方法的具體實(shí)施步驟如下
1) 將三根塔桿16的下鉸接腳19分別鉸接于三個(gè)基礎(chǔ)20上，并將三 個(gè)斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置通過法蘭板1由螺栓固定在下鉸接腳19上；
2) 將三根塔桿16的上鉸接腳15共鉸接于鉸接裝置上，在各上鉸接腳 15的四個(gè)角分別向三個(gè)基礎(chǔ)20的方向自上而下組裝、固定主桿續(xù)段17'， 直至由多根該主桿續(xù)段固定續(xù)接而成的主桿17延伸至夾緊裝置9的位置；
3) 用各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置上的各夾緊裝置9將對應(yīng)固定在上鉸 接腳15上的各主桿17夾緊；
4) 正向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置上的電機(jī)12，使各移動(dòng)套8 帶動(dòng)各上鉸接腳15上的四根主桿17向上頂升一段距離后，停止頂升；
5) 分別將四根主桿續(xù)段17'的下端通過螺栓臨時(shí)固定在各下鉸接腳 19的四個(gè)角上、分別將各主桿續(xù)段17'的上端與對應(yīng)夾持在各夾緊裝置9 上的主桿17固定連為一體；
6) 松開各夾緊裝置9，反向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī)12， 使各移動(dòng)套8向下移動(dòng)到己續(xù)接的主桿續(xù)段17'的位置，用各夾緊裝置9 將各主桿續(xù)段17'夾緊；
7) 松開各已續(xù)接的主桿續(xù)段17'與對應(yīng)的下鉸接腳19之間的連接，再次正向啟動(dòng)各電機(jī)12，使已續(xù)接的四根主桿17向上頂升；如此循環(huán)往 復(fù)，直至達(dá)到塔身設(shè)計(jì)高度；
8)松開連接法蘭板1和下鉸接腳19的螺栓，取下斜塔自穩(wěn)定倒裝組
立裝置。
在本發(fā)明方法的上述實(shí)施例中，當(dāng)塔尖處于死點(diǎn)位置時(shí)，可通過輔助 工具提升塔尖使其越過死點(diǎn)；為了增加四棱柱的剛性，在每次頂升之前， 在相鄰的主桿17之間組裝固定若干竭桿18。
權(quán)利要求
1. 一種斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置，其特征在于由兩端固定有法蘭板(1)的主架(2)、套裝在該主架上的移動(dòng)套(8)、設(shè)置在該移動(dòng)套四角位置的夾緊裝置(9)、固定在主架(2)中由電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)的減速裝置、以及設(shè)置在主架(2)中由所述減速裝置帶動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述牽引機(jī)構(gòu)由安裝在主架(2)中通過減速裝置帶動(dòng)的兩根主動(dòng)軸(13)、固定在各主動(dòng)軸(13)上的主動(dòng)輪(5)、安裝在主架(2)中的兩個(gè)定滑輪(4)、分別通過兩根牽引軸(10)安裝在移動(dòng)套(8)上的動(dòng)滑輪(3)，以及一端固定在牽引軸(10)上、另一端依次繞過定滑輪(4)和動(dòng)滑輪(3)后纏繞在兩個(gè)主動(dòng)輪(5)上然后再依次繞過另一個(gè)定滑輪(4)和另一個(gè)動(dòng)滑輪(3)而固定在另一根牽引軸(10)上的牽引繩(7)構(gòu)成。
2. —種利用權(quán)利要求1所述的斜塔自穩(wěn)定裝置倒裝組塔的方法，其特 征在于步驟如下1) 將三根塔桿(16)的下鉸接腳(19)分別鉸接于三個(gè)基礎(chǔ)(20)上， 并將三個(gè)斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置通過法蘭板(1)固定在下鉸接腳(19) 上；2) 將三根塔桿(16)的上鉸接腳(15)共鉸接于鉸接裝置上，并在各 上鉸接腳(15)的四個(gè)角分別向三個(gè)基礎(chǔ)(20)的方向自上而下組裝、固 定主桿續(xù)段(17')，直至由多根該主桿續(xù)段固定續(xù)接而成的主桿(17)延 伸至夾緊裝置(9)的位置；3) 用各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置上的各夾緊裝置(9)將對應(yīng)固定在上鉸接腳(15)上的各主桿(17)夾緊；4) 正向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī)(12)，使各移動(dòng)套(8) 帶動(dòng)各上鉸接腳(15)上的四根主桿(17)向上頂升一段距離后，停止頂 升；5) 分別將四根主桿續(xù)段(17')的下端臨時(shí)固定在各下鉸接腳(19) 的四個(gè)角上、分別將各主桿續(xù)段(17')的上端與對應(yīng)夾持在各夾緊裝置(9)上的主桿(17)固定連為一體；6) 松開各夾緊裝置(9)，反向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī) (12)，使各移動(dòng)套(8)向下移動(dòng)到己續(xù)接的主桿續(xù)段(17')位置，用各夾緊裝置(9)將各主桿續(xù)段(17')夾緊；7) 松開各已續(xù)接主桿續(xù)段(17')與各下鉸接腳(19)之間的連接， 再次正向啟動(dòng)各電機(jī)(12)向上頂升己接長了的四根主桿(17);如此循環(huán) 往復(fù)，直至達(dá)到塔身設(shè)計(jì)高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置及其倒裝組塔方法，屬于送電鐵塔的搭建裝置及方法；旨在提供搭建該鐵塔的裝置及方法。本發(fā)明提供的裝置由主架(2)、移動(dòng)套(8)、夾緊裝置(9)、電機(jī)(12)、減速裝置以及牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成；本發(fā)明提供的方法是下鉸接腳(19)與基礎(chǔ)(20)鉸接，本發(fā)明裝置與下鉸接腳(19)固連；共鉸接于鉸接裝置的上鉸接腳(15)與主桿(17)固連；夾緊裝置(9)夾緊主桿(17)并向上頂升；主桿(17)臨時(shí)與下鉸接腳(19)固連；移動(dòng)套(8)下移，夾緊裝置(9)夾緊主桿(17)；松開臨時(shí)固連的主桿(17)，再次頂升主桿(17)，如此往復(fù)。本發(fā)明主要用于搭建送電鐵塔。
文檔編號(hào)E04H12/00GK101429827SQ20081006901
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者程永忠 申請人:程永忠