專利名稱：連熔爐爐口導流裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石英制品的生產設備，特別是一種連熔爐爐 口導流裝置。
背景技術：
隨著石英產品在高科技領域的廣泛應用，客戶對石英產品的規(guī)格 尺寸、外觀表面和內在質量的要求越來越高。而爐口導流裝置對管材 規(guī)格尺寸、外觀表面和內在質量的影響起著至關重要的作用。傳統(tǒng)的 爐口引風裝置采用內層引風小套、外層引風罩的引風結構，存在爐口 氣流、氣壓不穩(wěn)，規(guī)格一致性差，表面繞氣斑等缺陷，嚴重影響產品 質量，已滿足不了生產需要。
發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一 種能控制爐口引風壓力、氣流流量和氣流方向的連熔爐爐口導流裝置。
本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的，一 種連熔爐爐口導流裝置，其特點是包括設在爐口的引風罩，在引風 罩周邊通過若干引風管與變頻調速引風裝置相接，在引風罩內均勻的 設置有若干導流板。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一 步實現(xiàn)，導流板與引風罩之間設有角度調整機構。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一 步實現(xiàn)，在引風罩內呈放射狀均勻的設置有8塊導流板。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一 步實現(xiàn)，在引風罩周邊對稱設置4個引風口，引風口與引風管相接， 每個引風口的中心都正對一塊導流板根部。
本實用新型設有一個變頻調速引風裝置，可以調節(jié)引風壓力和氣 流流量，使爐口周圍氣壓和氣體流量得到控制，達到平衡和穩(wěn)定氣流、 氣壓的目的，減少或消除因爐口與外界壓力和流量的差異對產品規(guī)格 的影響，從而達到提高產品規(guī)格精度的目的。還設有一個帶有多塊導 流板的引風罩，通過對導流板的形狀和安裝角度的調整，可以達到控 制氣流方向和迅速排出爐口煙霧的目的，從而達到消除因煙霧滯留而 環(huán)繞在管材表面上的氣斑的目的，提高產品表面質量。同時，爐內煙 霧和雜質得到迅速排放，也減少了對產品內在質量的污染，使產品內 在質量得到提高。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，氣壓、氣流流量、氣流速度、氣流 方向得到有效控制，使產品規(guī)格精度得到很大提高，產品表面質量得 到很大提高，產品內在質量得到很大提高。


圖1為本實用新型的結構簡圖。
圖2為引風罩的結構圖。
具體實施方式

一種連熔爐爐口導流裝置，包括設在爐口的引風罩2，在引風罩
2周邊通過若干引風管1與變頻調速引風裝置相接，在引風罩2內均 勻的設置有若干導流板3。導流板3與引風罩2之間設有角度調整機 構，角度調整機構可以通過調整長孔與固定螺栓來實現(xiàn)。
本實施方式中，在引風罩2內呈放射狀均勻的設置有8塊導流板 3。在引風罩2周邊對稱設置4個引風口 4，引風口4與引風管1相 接，引風口4與所述的導流板間隔相對，每個引風口4的中心都正對 一塊導流板根部。通過與之正對的導流板，將引風口一分為二。
權利要求1. 一種連熔爐爐口導流裝置，其特征在于包括設在爐口的引風罩(2)，在引風罩(2)周邊通過若干引風管(1)與變頻調速引風裝置相接，在引風罩(2)內均勻的設置有若干導流板(3)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的連熔爐爐口導流裝置，其特征在于導流板(3)與引風罩(2)之間設有角度調整機構。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的連熔爐爐口導流裝置，其特征在于在引風罩(2)內均勻的設置有8塊導流板(3)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的連熔爐爐口導流裝置，其特征在于在引 風罩(2)周邊對稱設置4個引風口 (4)，引風口 (4)與引風管(1)相接，每個引風口 (4)的中心都正對一塊導流板根部。
專利摘要一種連熔爐爐口導流裝置，包括設在爐口的引風罩，在引風罩周邊通過若干引風管與變頻調速引風裝置相接，在引風罩內均勻的設置有若干導流板。導流板與引風罩之間設有角度調整機構。在引風罩內呈放射狀均勻的設置有8塊導流板。在引風罩周邊對稱設置4個引風口，引風口與引風管相接，每個引風口的中心都正對一塊導流板根部。通過變頻調速引風裝置，可以調節(jié)引風壓力和氣流流量，通過對導流板的形狀和安裝角度的調整，可以達到控制氣流方向和迅速排出爐口煙霧的目的，氣壓、氣流流量、氣流速度、氣流方向得到有效控制，使產品規(guī)格精度得到很大提高，產品表面質量得到很大提高，產品內在質量得到很大提高。
文檔編號C03B20/00GK201288128SQ20082016117
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權日2008年10月20日
發(fā)明者周明強, 徐同根, 許志仁, 堅 郭, 陳士斌 申請人:陳士斌