專利名稱：：加氣混凝土砌磚成型機的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及固體廢物的處理，特別是指一種以工業廢料粉煤灰、電石渣和水泥為原料生產砌磚的加氣混凝土砌磚成型機。
背景技術：
：現有加氣混凝土砌塊的生產一直是沿襲先澆注大坯件再對大坯件進行切割的二次成型生產方法，由于切割工藝破壞了砌塊表層微泡的封閉結構，造成砌塊的表面吸水率高、無防水性能，影響墻面砂漿的施工和質量以及墻體的使用質量和應用面；并且采用大坯件切割生產方法，為了減少切割的工作量以及減少割縫的材耗，切割的砌塊的塊體尺寸往往很大，因而給建筑施工造成種種的不便，影響施工效率；同時采用切割工藝無法實現砌磚配筋復合增強，造成砌磚抗壓強度低；現有加氣混凝土砌塊大坯件切割生產方法還存在著投資大而產能小、績效差的缺陷。因此加氣混凝土砌塊行業的技術改造、裝備及產品應用的技術水平亟需加強和提高。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題就在于針對目前加氣混凝土砌塊采5用大坯件進行切割的生產方法的缺陷，提供一種不需對坯件進行切割的配合小模具化一次成型進行生產既可生產素材系列又可生產配筋系列砌磚產品的全自動加氣混凝土砌磚成型機。本實用新型的加氣混凝土砌磚成型機由成型主線、動力配速器、凸輪機構、澆注系統、輸模輔線、動力加速機構、柵推機構和門架組成，澆注系統位于門架的平臺上，動力配速器位于門架平臺下成型主線的首端，垂直配置于動力配速器旁的凸輪機構與動力配速器連接再連接至澆注機構，動力配速器同時還與由門架平臺下向外延伸的成型主線和由門架平臺外通向成型主線澆注端的輸模輔線連接，在輸模輔線輸出端設置動力加速機構，成型主線輸出端設置柵推機構。通過加氣混凝土砌磚成型機進行素材系列和配筋系列小模具化生產的輸模、澆注、在線初凝和實模下線工作，完成加氣混凝土砌磚的成型生產。本實用新型的加氣混凝土砌磚成型機通過動力配速器提供動力控制成型主線實模的運行以及輸模輔線空模的輸送，并通過凸輪機構和澆注系統控制定時定量澆注工作，由于解決了成型主線實模輸送與輸模輔線空模輸送的協調運行和定時與定量澆注問題，從而實現了小模具化一次成型生產的正常運行。其中，動力配速器由槽輪付、偏心齒輪付、扇齒輪付、鏈輪付、主電動機、減速機、聯軸器構成，主電動機直連減速機，由減速機出軸上的聯軸器又連接動力配速器輸入軸上不同位置的偏心圓齒輪付的主動輪和扇齒輪付主動輪，偏心圓齒輪付的被動輪通過裝于同一軸上不同位置的槽輪付主動輪撥盤撥銷進入與離開槽輪付被動槽輪的槽口帶動與槽輪付被動槽輪裝于同一軸上不同位置對稱設置的鏈輪付轉動，從而帶動成型主線運轉；扇齒輪付被動不完全齒輪連接輸模輔線的聯軸器，通過輸模輔線的聯軸器傳送的動力帶動輸模輔線運轉。凸輪機構由凸輪、叉臂、頂桿、導筒、壓簧、齒條—缺齒輪付、滾輪構成，凸輪安裝于動力配速器的減速器出軸聯軸器上，凸輪的周緣工作面與連接到叉臂短臂的滾輪接觸同時叉臂長臂上的滾輪再連接至豎直設置的頂桿的下端，頂桿上端為齒條-缺齒輪付的齒條，齒條-缺齒輪付中缺齒輪安裝于澆注系統旋轉量筒外伸的花鍵軸上，齒條--缺齒輪付下部的頂桿部分設置約束頂桿只做上下運動的導筒，導筒內的上部安裝有壓簧。澆注系統由上料斗、下料斗、旋轉量筒和空心軸、螺桿付、套筒聯軸器、連桿付、托板、滑砣和花鍵付構成，上料斗位于門架的平臺之上，上料斗下方為下料斗，旋轉量筒位于下料斗下的出口處，旋轉量筒的中部沿軸向設置有貫通的量槽并由可在量槽內滑動的托板將量槽分割成兩個可調槽容的空間和兩托板中間可容納空心軸與連桿付的空間，空心軸位于旋轉量筒的中心，套筒聯軸器安裝在空心軸的正中，套筒聯軸器沿空心軸向兩端方向設置兩旋向相反的螺桿付，兩螺桿付上的螺母通過分別外伸于空心軸的4根翅軸支撐了對稱置于空心軸外的鉸接了兩托板之間的連桿付，旋轉量筒空心軸在動力端設置花鍵付固定缺齒輪，缺齒輪與裝于凸輪機構頂桿上的齒條構成齒條-缺齒輪付，兩只滑砣分別置于固定在旋轉量筒對側壁外的滑槽中以使滑砣隨旋轉量筒轉動至高位時沿滑槽向旋轉量筒低位滑動利用重力矩帶動旋轉量筒繼續轉動直至旋轉量筒處于斜下澆注工位。加氣混凝土砌磚成型機的成型主線為通常的板鏈式封閉環軌構成的執行澆注實模的移送工作的輸送機構，成型主線總長52800mm,運行著416只板鏈式單元小車，承載實模202只。輸模輔線為通常傳輸輥與裝配式軌節構成的執行輸送空模的移送工作的輸送機構，輸模輔線總長12740mm，可根據實際情況進行長度增減，但一般不宜超過15000mm。動力加速機構用于木模的慣性投送，由電動機通過凸緣聯軸器經無級減速機將動力傳送至同步帶輪付帶動加速輥為慣性投送木模落位成型主線加速。柵推機構為用于實模下線的氣動推送機構，由連接管線氣源的氣缸為動力，帶動導輪與軌輥導引四連桿柵組沿工字軌進退完成將實模推送下線。門架主要用于承載澆注機構部件，由兩L型支腿、平臺和梯欄構成，門架的平臺上提供作檢視漿料和清洗作業的操作位置。本實用新型的加氣混凝土砌磚成型機用于生產素材和配筋兩大系列加氣混凝土砌磚產品，主要技術性能指標列于下表加氣混凝土砌磚成型機主要技術性能指標<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由動力配速器提供動力并控制成型主線實模的運行以及輸模輔線空模的輸送，當進行工作時動力配速器槽輪付主動輪撥盤上的撥銷位于被動槽輪的槽口入槽時，該瞬間偏心圓齒輪付運轉傳送動力至槽輪付帶動成型主線運轉；扇齒輪付中被動輪鎖止，凸輪上的滾輪處于基圓零位；相應成型主線的鏈輪-鏈條付牽引板鏈式單元小車開始移送澆注一模的距離。當槽輪付主動輪撥盤上的撥銷位于被動槽輪槽口的出槽瞬間，成型主線的移送澆注一模的距離完成，扇輪的首齒與被動不完全齒輪嚙合帶動輸模輔線運轉；槽輪付主動輪撥盤空轉，槽輪付被動槽輪鎖止，槽輪付處于間歇狀態，成型主線處于間歇期主電動機動力轉向輸模輔線輸出，由扇齒輪付運行帶動進行一模空模輸送間距的輸送。當空模越過輸模輔線末輥，由輔助加速電動機等構成的動力加速機構帶動加速輥推動木模加速完成空程的慣性投送，將空模送上成型主線相應的單元小車。通過槽輪付主動輪撥盤上的撥銷不斷地進出被動槽輪的凹槽，動力配速器輪換分別帶動成型主線和輸模輔線進行工作。通過凸輪機構和澆注系統可以控制小模具化生產的定時定量澆注，定時定量過程執行依據預先對相關機械付的設定按程序循環連續進行。定量澆注容量的確定通過在生產前先調整旋轉量筒量槽內滑動的托板位置來確定澆注槽容空間進行一次操作調定，調整澆注容量時，通過手動操作轉動兩螺桿付的螺母沿螺桿做軸向移動，帶動空心軸外的連桿付拉動兩鉸接于連桿付端部的托板在旋轉量筒量槽內收縮或者擴大，從而調整澆注槽容空間大小。當進行生產澆注時，安裝于動力配速器減速聯軸器上的凸輪轉動作勻速升程運轉，處于凸輪周緣工作面上的叉臂短臂隨之上升，帶動叉臂長臂連接的頂桿穿越導筒推動齒條-缺齒輪付的齒條上升，使與齒條嚙合的缺齒輪轉動并通過花鍵付連接的空心軸帶動旋轉量筒轉動，當齒條上升至與缺齒輪實齒尾齒脫離的缺齒部位時，位于旋轉量筒滑槽中隨旋轉量筒轉動至高位的滑砣沿滑槽迅速滑至低位并利用重力矩帶動旋轉量筒繼續轉動直至旋轉量筒處于斜下澆注工位，使轉位至旋轉量筒上部的空槽上口與下料斗下口對應重合而注入下料斗中的漿料，而轉位至旋轉量筒下部的實槽漿料利用重力將漿料注入下面的模具，若是配筋澆注一般事先將配筋放入模具；此時動力配速器減速聯軸器上的凸輪轉過凸峰部位，同時齒條-缺齒輪付處于脫嚙位，機件重力和壓簧彈力使處于凸輪周緣工作面上的叉臂短臂隨之下降，叉臂長臂連接的頂桿穿越導筒拉動齒條下降，重新開始下一周期的澆注程序，周而復始不停地進行儲料同時澆注的定時定量澆注工作。當加氣混凝土砌磚成型機進行砌磚成型生產時，啟動動力配速器帶動成型主線和輸模輔線運轉，向澆注機構內投入按材料配比配制的混合料，輸模輔線輸送木模空模至位于門架平臺上澆注機構下方的成型主線首端位置，經動力加速機構連續慣性投送木模空模進入澆注位置，通過凸輪機構控制澆注機構完成定時定量模具澆注，并由成型主線將澆注實模送出，在成型主線輸出端由推模機構完成實模的下線推送，完成加氣混凝土砌磚成型生產。本實用新型的優點就在于由于采用配合小模具化生產結構的加氣混凝土砌磚成型機，一次成型進行生產不需對坯件進行切割，即可生產素材系列又可生產配筋系列砌磚產品。加氣混凝土砌磚成型機采用動力配速器提供動力控制成型主線實模的運行以及輸模輔線空模的輸送，通過凸輪機構和澆注系統控制小模具化生產的定時定量澆注，實現了空模輸送、定時定量澆注、實模移送工藝初凝和推模下線的全自動化生產，大大降低了勞動強度、提高了生產效率。采用小模具化生產避免了因切割工藝破壞砌塊表層微泡封閉結構所造成的缺陷，砌磚依模具界面形成的緻密水泥漿殼層使砌磚表面吸水率大為降低，制品具有很好的防水性能。可配筋的制品更具備輕質高強度的特點，從而進一步擴大了建筑應用面，使墻面砂漿的施工和質量以及墻體的使用質量都有所提高。并且由于減少了砌塊的切割工序，使生產過程簡化，同時也減少了因砌磚切割造成的材料消耗。由于小模具化生產的砌磚尺寸適度，對建筑的施工帶來很大的方便，提高了施工效率。采用本實用新型加氣混凝土砌磚成型機進行生產具有投資小而產能高的優點。因而本實用新型的加氣混凝土砌磚成型機具有廣闊的市場推廣前景。以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明；圖1是本實用新型加氣混凝土砌磚成型機結構的軸測示意圖；圖2是本實用新型加氣混凝土砌磚成型機結構的W向局部示意圖；圖3是本實用新型加氣混凝土砌磚成型機的傳動鏈軸測示意圖；圖4是本實用新型加氣混凝土砌磚成型機澆注系統旋轉量筒部分結構示意圖。參照附圖，本實用新型的加氣混凝土砌磚成型機由成型主線1、動力配速器2、凸輪機構3、澆注系統4、輸模輔線5、動力加速機構6、柵推機構7和門架8組成。其中成型主線1由線首架1-1、線尾架1-2和裝配式中續節l-3構成，動力配速器2由槽輪付主動輪撥盤2-l-l、槽輪付被動槽輪2-1-2、偏心齒輪付2-2、扇齒輪付主動扇齒輪2-3-1、扇齒輪付被動不完全齒輪2-3-2、鏈輪付2-4、主電動機2-5、減速機2-6、聯軸器2-7構成，凸輪機構3由凸輪機構3由凸輪3-l、叉臂3-2、頂桿3-3、導筒3-4、壓簧3-5、齒條—缺齒輪付3-6、滾輪3-7構成，澆注系統4由上料斗4-l、下料斗4-2、旋轉量筒4-3和空心軸4-4、螺桿付4-5、套筒聯軸器4-6、連桿付4-7、托板4-8、滑砣4-9和花鍵付4-10構成，輸模輔線5由聯軸器5-1-12、渡軸5-2、蝸桿升速器5-3、鏈輪付5-4、輔線支柱5-5、裝配式軌節5-6、傳輸輥5-7構成，動力加速機構6由電機6-l、凸緣聯軸器6-2、無級減速機6-3、同步帶輪付6-4和加速輥6-5構成，柵推機構7由立柱7-l、工軌7-2、氣缸7-3、四連桿組柵7-4、中心軌輥7-5、導輪7-6、平衡輪7-7構成，門架8由兩L型支腿8-1、平臺8-2、和梯欄8-3構成。圖4中，IV^為滑砣重力矩，M2為漿料重力矩，M3為綜合阻力矩。具體實施方式以下是本實用新型的實施例，本實用新型的實際使用并不局限于實施例。實施例l，加氣混凝土砌磚成型機采用本實用新型結構的加氣混凝土砌磚成型機配套生產120KM3/y加氣混凝土砌磚項目，除加氣混凝土砌磚成型機之外，其它配套設備裝置包括向生產線提供攪拌混凝土的5001/h渦槳式混凝土攪拌機、蒸壓釜以及10t/h蒸汽鍋爐。參閱附圖，加氣混凝土砌磚成型機由成型主線1、動力配速器2、凸輪機構3、澆注系統4、輸模輔線5、動力加速機構6、柵推機構7和門架8組成，澆注系統4位于門架8的平臺上，動力配速器2位于門架8平臺下成型主線的首端，垂直配置于配速器旁的凸輪機構3與配速器2連接的再連接至澆注機構4，配速器2同時還與由門架平臺下向外延伸的成型主線1和由門架平臺外通向成型主線澆注端的輸模輔線5連接，在輸模輔線5輸出端設置動力加速機構6，成型主線l輸出端設置柵推機構7。通過加氣混凝土砌磚成型機按照國家標準GB/T11968-1997進行密度級別B03-B06級的素材系列小模具化生產的輸模、澆注、在線初凝和實模下線工作，完成加氣混凝土砌磚的成型生產。如圖3，動力配速器2由槽輪付2-1、偏心齒輪付2-2、扇齒輪付2-3、鏈輪付2-4、主電動機2-5、減速機2-6、聯軸器2-7構成，主電動機2-5直連減速機2-6，由減速機2-6出軸上的聯軸器2-7又連接配速器輸入軸上不同位置的偏心圓齒輪付2-2的主動輪和扇齒輪付主動輪2-3，偏心圓齒輪付2-2的被動輪通過裝于同一軸上不同位置的槽輪付2-l主動輪撥盤撥銷進入與離開槽輪付被動槽輪的槽口帶動與槽輪付被動槽輪裝于同一軸上不同位置對稱設置的鏈輪付2-4轉動，從而帶動成型主線運轉；扇齒輪付2-3被動輪連接輸模輔線的聯軸器，通過輸模輔線的聯軸器傳送的動力帶動輸模輔線運轉。如圖3和圖4，凸輪機構3由凸輪3-l、叉臂3-2、頂桿3-3、導筒3-4、壓簧3-5、齒條—缺齒輪付3-6、滾輪3-7構成，凸輪3-1安裝于動力配速器的減速器出軸聯軸器2-7上，凸輪3-1的周緣工作面與連接到叉臂3-2短臂的滾輪3-7-1接觸同時叉臂3-2長臂上的滾輪3-7-2再連接至豎直設置的頂桿3-3的下端，頂桿3-3上端為齒條-缺齒輪付3-6的齒條，齒條-缺齒輪付中缺齒輪安裝于澆注系統4下料斗旋轉量筒外伸的花鍵軸上，齒條-缺齒輪付下部的頂桿部分設置約束頂桿只做上下運動的導筒3-4，導筒3-4內的上部安裝有壓簧3-5。澆注系統4由上料斗4-l、下料斗4-2、旋轉量筒4-3和空心軸4-4、螺桿付4-5、套筒聯軸器4-6、連桿付4-7、托板4-8、滑砣4-9和花鍵付4-10構成，上料斗4-l位于門架8的平臺之上，上料斗4-1下方為下料斗4-2，旋轉量筒4-3位于下料斗4_2下的出口處，旋轉量筒的中部沿軸向設置有貫通的量槽并由可在量槽內滑動的托板4-8將量槽分割成兩個可調槽容的空間和兩托板中間可容納空心軸與連桿付的空間，空心軸4-4位于旋轉量筒4-3的中心，套筒聯軸器4-6安裝在空心軸的正中，套筒聯軸器4-6沿空心軸向兩端方向設置兩旋向相反的螺桿付4-5，兩螺桿付上的螺母通過分別外伸于空心軸的4根翅軸支撐了對稱置于空心軸外的鉸接了兩托板4-8之間的連桿付4-7，旋轉量筒空心軸4-4在動力端設置花鍵付4-10固定缺齒輪，缺齒輪與裝于凸輪機構頂桿上的齒條構成齒條—缺齒輪付，兩只滑砣4-9分別置于固定在旋轉量筒4-3對側壁外的滑槽中以使滑砣隨旋轉量筒轉動至高位時沿滑槽向旋轉量筒低位滑動利用滑砣重力矩Mi和漿料重力矩M2克服綜合阻力矩M3帶動旋轉量筒繼續轉動直至旋轉量筒處于斜下澆注工位。當加氣混凝土砌磚成型機進行砌磚成型生產時，由渦槳式混凝土攪拌機提供攪拌混合槳料，蒸汽鍋爐提供坯件蒸壓的蒸汽，啟動動力配速器帶動成型主線和輸模輔線運轉，向澆注機構內投入按材料配比配制的混合漿料，輸模輔線輸送木模空模至位于門架平臺上澆注機構下方的成型主線首端位置，經動力加速機構連續慣性投送木模空模進入澆注位置，通過凸輪機構控制澆鑄機構完成定時定量模具澆注，并由成型主線將澆注實模送出，在成型主線輸出端由推模機構完成實模的下線推送，再經靜停發氣脫模、坯件蒸壓完成加氣混凝土砌磚成品生產。生產的素材系列加氣混凝土砌磚產品，主要技術性能指標列于下表:序號項目名稱指標1生產能力12.6m3/h2夕卜形尺寸axbxh)主線52800mmX2400mmX3000mm;輔線12740mmX500mmX810mm3設備重量10t4裝機容量2.75kw5料斗容積1.2m36澆注周期8s額定斗容周轉期12min8在線初凝時間27min9模具尺寸830mmX240mmX240mm10砌塊產品尺寸390mmXl卯mmX190mm由加氣混凝土砌磚成型機生產390mmX190mmX190mm砌磚，塊體自重8.41^/塊，大大低于現有加氣混凝土砌塊通貨27kg/塊重量。使用情況良好。權利要求1、一種加氣混凝土砌磚成型機，其特征在于由成型主線(1)、動力配速器(2)、凸輪機構(3)、澆注系統(4)、輸模輔線(5)、動力加速機構(6)、柵推機構(7)和門架(8)組成，澆注系統(4)位于門架(8)的平臺上，動力配速器(2)位于門架(8)平臺下成型主線的首端，垂直配置于動力配速器旁的凸輪機構(3)與動力配速器(2)連接再連接至澆注機構(4)，動力配速器(2)同時還與由門架平臺下向外延伸的成型主線(1)和由門架平臺外通向成型主線澆注端的輸模輔線(5)連接，在輸模輔線(5)輸出端設置動力加速機構(6)，成型主線(1)輸出端設置柵推機構(7)。2、根據權利要求1所述的加氣混凝土砌磚成型機，其特征在于動力配速器(2)由槽輪付(2-1)、偏心齒輪付(2-2)、扇齒輪付(2-3)、鏈輪付(2-4)、主電動機(2-5)、減速機(2-6)、聯軸器(2-7)構成，主電動機(2-5)直連減速機(2-6)，由減速機(2-6)出軸上的聯軸器(2-7)又連接動力配速器輸入軸上不同位置的偏心圓齒輪付(2-2)的主動輪和扇齒輪付(2-3)主動輪，偏心圓齒輪付(2-2)的被動輪通過裝于同一軸上不同位置的槽輪付(2-1)主動輪撥盤撥銷進入與離開槽輪付被動槽輪的槽口帶動與槽輪付被動槽輪裝于同一軸上不同位置對稱設置的鏈輪付(2-4)轉動，從而帶動成型主線運轉；扇齒輪付(2-3)被動不完全齒輪連接輸模輔線的聯軸器，通過輸模輔線的聯軸器傳送的動力帶動輸模輔線運轉。3、根據權利要求1或2所述的加氣混凝土砌磚成型機，其特征在于凸輪機構(3)由凸輪(3-1)、叉臂(3-2)、頂桿(3-3)、導筒(3-4)、壓簧(3-5)、齒條—缺齒輪付(3-6)、滾輪(3-7)構成，凸輪(3-1)安裝于動力配速器的減速器出軸聯軸器上，凸輪(3-1)的周緣工作面與連接到叉臂(3-2)短臂的滾輪(3-7-l)接觸同時叉臂(3-2)長臂上的滾輪(3-7-2)再連接至豎直設置的頂桿(3-3)的下端，頂桿(3-3)上端為齒條-缺齒輪付(3-6)的齒條，齒條-缺齒輪付中缺齒輪安裝于澆注系統(4)旋轉量筒外伸的花鍵軸上，齒條--缺齒輪付下部的頂桿部分設置約束頂桿只做上下運動的導筒(3-4),導筒(3-4)內的上部安裝有壓簧(3-5);澆注系統(4)由上料斗(4-1)、下料斗(4-2)、旋轉量筒(4-3)和空心軸(4-4)、螺桿付(4-5)、套筒聯軸器(4-6)、連桿付(4-7)、托板(4-8)、滑砣(4-9)和花鍵付(4-10)構成，上料斗(4-1)位于門架(8)的平臺之上，上料斗(4-1)下方為下料斗(4-2)，旋轉量筒(4-3)位于下料斗(4-2)下的出口處，旋轉量筒的中部沿軸向設置有貫通的量槽并由可在量槽內滑動的托板(4-8)將量槽分割成兩個可調槽容的空間和兩托板中間可容納空心軸與連桿付的空間，空心軸(4-4)位于旋轉量筒(4-3)的中心，套筒聯軸器(4-6)安裝在空心軸的正中，套筒聯軸器(4-6)沿空心軸向兩端方向設置兩旋向相反的螺桿付(4-5),兩螺桿付上的螺母通過分別外伸于空心軸的4根翅軸支撐了對稱置于空心軸外的鉸接了兩托板(4-8)之間的連桿付(4-7),旋轉量筒空心軸(4-4)在動力端設置花鍵付"-lO)固定缺齒輪，缺齒輪與裝于凸輪機構頂桿上的齒條構成齒條-缺齒輪付，兩只滑砣(4-9)分別置于固定在旋轉量筒(4-3)對側壁外的滑槽中。4、根據權利要求1所述的加氣混凝土砌磚成型機，其特征在于成型主線總長52800mm,運行著416只板鏈式單元小車，承載實模202只；輸模輔線總長12740mm。5、根據權利要求1所述的加氣混凝土砌磚成型機，其特征在于加氣混凝土砌磚成型機設備重量10t，裝機容量2.75kw，料斗容積L2m3,澆注周期8s，額定斗容周轉期12min,在線初凝時間27min，最大砌塊產品尺寸390mmX190mmX190mm。專利摘要本實用新型提供了一種加氣混凝土砌磚成型機，由成型主線、動力配速器、凸輪機構、澆注系統、輸模輔線、動力加速機構、柵推機構和門架組成，澆注系統位于門架的平臺上，動力配速器位于門架平臺下成型主線的首端，垂直配置于動力配速器旁的凸輪機構與動力配速器連接再連接至澆注機構，動力配速器同時還與由門架平臺下向外延伸的成型主線和由門架平臺外通向成型主線澆注端的輸模輔線連接，在輸模輔線輸出端設置動力加速機構，成型主線輸出端設置柵推機構。由于采用配合小模具化生產結構的加氣混凝土砌磚成型機，一次成型進行生產不需對坯件進行切割，即可生產素材系列又可生產配筋系列砌磚產品。文檔編號B28B1/14GK201268022SQ20082016192公開日2009年7月8日申請日期2008年10月24日優先權日2008年10月24日發明者鄭家慶申請人:鄭家慶