專利名稱：一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超高、 一管多束鋼制高煙囪采用的氣頂倒裝 施工裝置，屬于建筑施工技術領域。
技術背景
隨著我國電力需求量的猛增，電力建設規模的不斷擴大和機組的 擴容，傳統的一管一束鋼制高煙囪氣頂倒裝施工方法以及與之相配套 的一管一束鋼制高煙囪氣頂裝置，已不能適應高速發展的電力建設的 需要。而目前在建筑施工中所出現的一管多束鋼制高煙囪頂升施工裝 置，由于其結構比較復雜，操作比較繁瑣，且不容易掌握，故至今尚 未推廣應用。
發明內容
鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種結構合理、 操作簡便，易于掌握，且生產效率高的一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置。
本實用新型所述的一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置，是針對目前一 管多束、大直徑的鋼制高煙囪的現狀，在延續采用了本公司于1993 年申請、并獲得的發明專利《等直徑鋼制高煙囪氣頂倒裝法》 CN89108286.7技術的基礎上，通過改進和完善而發展起來的一種用 于大直徑的鋼制高煙囪施工的一管多束鋼制高煙囪氣頂倒裝施工裝 置。
3本實用新型所述的一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置，包括氣源控制 和機械結構兩大部分，氣源控制部分由空壓機組、儲氣罐、分氣缸、 輸氣管路及連通閥所構成；機械結構部分由鋼內筒、支承梁、氣頂底 座、滑輪組所構成；在混凝土筒內，設置有兩束或兩束以上的鋼內筒 氣頂底座；在每束鋼內筒氣頂底座的端部設置有由上導向輪和下導向 輪組成的雙層導向輪組，并通過密封環與上封蓋在鋼內筒內部構成密 封內腔。上封蓋的頂部通過鋼絲繩與安裝在支承梁上的滑輪組相連 接。
一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置由空壓機組向儲氣罐供氣，并通過 分氣缸、連通閥向多束鋼制高煙囪氣頂裝置的每個氣頂底座及密封環 供氣；這樣，當空壓機組工作，并向儲氣罐供氣時，儲氣罐通過分氣 缸、連通閥，對多束鋼制高煙囪氣頂裝置的每個氣頂底座及密封環供 氣，通過控制系統使安裝于混凝土筒內的多束鋼制高煙囪氣頂裝置交 替工作，實現同步上升。
經過上述設計后的本實用新型結構合理，安裝、施工方便，并大 大提高了鋼制高煙囪采用氣頂倒裝施工效率。


圖1是本實用新型的結構示意圖
其中1—空壓機組2—儲氣罐3—分氣缸4一下層組焊平臺 5—上層外焊接平臺6—上層內焊接平臺7—下導向輪8—密封 環9一上導向輪10—上封蓋11—滑輪組12—支承梁13—混 凝土筒 14—鋼內筒 15—鋼內筒氣頂底座 16—連通閥17—輸 氣管路具體實施方式
本實用新型所述的一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置，包括氣源控制 和機械結構兩大部分；氣源控制部分包括有空壓機組1、儲氣罐2、 分氣缸3、輸氣管路17及連通閥16等部分；機械結構部分包括有下 層組焊平臺4、上層外焊接平臺5、上層內焊接平臺6、鋼內筒14、 支承梁12、鋼內筒氣頂底座15、滑輪組11等部分。根據施工的需要， 在混凝土筒13內，可設置兩束或兩束以上的鋼內筒氣頂底座15;在 每束鋼內筒氣頂底座15的端部，設置有由上導向輪9和下導向輪7 組成的雙層導向輪組，并通過密封環8與上封蓋10在鋼內筒14內部 構成密封內腔。上封蓋10的頂部通過鋼絲繩與安裝在支承梁上的滑 輪組11相連接?；喗M11安裝在設置于凝土筒13頂部的支承梁12 的上支承面，這樣，既可以有效地降低支承梁12的安裝高度，減少 高空作業的危險，同時，也不影響施工作業平臺的使用和鋼內筒氣頂 底座及鋼內筒的吊裝。
為保證鋼內筒密封內腔具有較高的氣密性，設置于鋼內筒氣頂底 座15上端部的密封環8為雙道活塞式結構。
一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置的氣源控制部分的空壓機組1為 雙機組結構，采用分氣缸3進行氣源分配，以保證煙囪氣頂用氣的合 理性。為此，將分氣缸3安裝儲氣罐2與密封環8之間，并分別采用 連通閥16進行控制，使氣頂時儲氣罐2的壓力降不致影響氣缸3的 氣壓，從而保證密封環8內的氣壓。
本實用新型的具體工作過程分為鋼內筒頂升和上封蓋及氣頂裝 置拆除兩大步驟1、 鋼內筒頂升
1) 將巻制好的鋼內筒14筒體弧形鋼板運入煙囪內，6m直徑鋼 內筒通常由三片鋼板組成一節筒體，將它們合圍在鋼內筒筒首的外 圍，焊接相鄰筒片間三條縱焊縫中的其中兩條，在余下的這條未焊的 縱焊縫兩側焊上兩對鋼制索具眼板，用兩只5t手拉葫蘆拉住。
2) 檢查鋼內筒筒體周圍，清除可能妨礙頂升的障礙物。開動空 壓機組l，使儲氣罐2內充氣并達到額定壓力；打開進氣閥，當達到 氣頂頂升的預定壓力時，控制進氣閥流量，使鋼內筒14筒體徐徐上 升。當筒體頂升高度超過合圍在外圍的后續筒節高度50 200mm時， 關閉進氣閥，穩定頂升位置。
3) 用手拉葫蘆收緊合圍在鋼內筒14外圍的后續筒節，完成鋼內 筒筒節最后一條縱焊縫的組對并點焊；拆除手拉葫蘆和索具；打開排 氣閥，使鋼內筒筒體緩緩下降和后續筒節組對，并用間斷焊點焊固定， 焊接后續筒節的縱焊縫和環焊縫。
2、 上封蓋及氣頂裝置拆除
1) 當整個鋼內筒組立完畢后，在鋼內筒14頂端獨立設置滑輪組， 把上封蓋10吊住，然后拆下上封蓋，吊放至煙囪進煙口，由煙囪外 設的吊具把上封蓋移走。
2) 再用鋼內筒14頂端設置的滑輪組拆除氣頂裝置，由煙囪進煙 口送出。
權利要求1、一種一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置，包括氣源控制和機械結構兩大部分，其特征是一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置的氣源控制部分包括有空壓機組(1)、儲氣罐(2)、分氣缸(3)、輸氣管路(17)及連通閥(16)；機械結構部分包括有下層組焊平臺(4)、上層外焊接平臺(5)、上層內焊接平臺(6)、鋼內筒(14)、支承梁(12)、鋼內筒氣頂底座(15)、滑輪組(11)；在混凝土筒(13)內，設置有兩束或兩束以上的鋼內筒氣頂底座(15)，在每束鋼內筒氣頂底座(15)的端部，設置有由上導向輪(9)和下導向輪(7)組成的雙層導向輪組，并通過密封環(8)與上封蓋(10)在鋼內筒(14)內部構成密封內腔，上封蓋(10)的頂部通過鋼絲繩與安裝在支承梁上的滑輪組(11)相連接。
2、 根據權利要求1所述的一種一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置， 其特征是所述的滑輪組(11)安裝在設置于凝土筒(13)頂部的支承 梁(12)的上支承面。
3、 根據權利要求1所述的一種一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置， 其特征是所述的設置于鋼內筒氣頂底座(15)上端部的密封環(8) 為雙道活塞式結構。
4、 根據權利要求1所述的一種一管多束鋼制高煙閨氣頂裝置， 其特征是所述的氣源控制部分的空壓機組(1)為雙機組結構，分氣 缸(3)安裝儲氣罐(2)與密封環(8)之間，并分別采用連通閥(16) 進行控制。
專利摘要本實用新型公開了一種一管多束鋼制高煙囪氣頂裝置，它包括有氣源控制和機械結構兩大部分，氣源控制部分由空壓機組、儲氣罐、分氣缸、輸氣管路及連通閥所構成；機械結構部分由鋼內筒、支承梁、氣頂底座、滑輪組所構成；本實用新型根據施工需要，在混凝土筒內，可設置兩束或兩束以上的鋼內筒氣頂底座；在每束鋼內筒氣頂底座的端部設置有由上導向輪和下導向輪組成的雙層導向輪組，并通過密封環與上封蓋在鋼內筒內部構成密封內腔；上封蓋的頂部通過鋼絲繩與安裝在支承梁上的滑輪組相連接；本實用新型結構合理，安裝、施工方便，并大大提高了鋼制高煙囪采用氣頂倒裝施工效率。
文檔編號E04H12/34GK201268975SQ20082017016
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月15日 優先權日2008年12月15日
發明者傅慈英, 鋒 張, 張振榮, 徐學強, 沈觀富 申請人:浙江省開元安裝集團有限公司