專利名稱：石灰消化提渣機旋流喂料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石灰消化提渣機的進料裝置，具體的說涉及一種用于 石灰消化提渣機的石灰提前混合消化保存溫度及其保護環境、防止灰塵外泄的 石灰消化提渣機旋流喂料裝置。
背景技術：
在制衆造紙堿問收車間，石灰消化提渣機中綠液和石灰反應速度較慢，時
間長達30分鐘，在石灰進入提渣機的過程中，有細小石灰粉末在提渣機中與空 氣混合后散發到廠房內或工作區間，污染現場辦公環境，嚴重影響人體健康。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一套簡單可靠的石灰消化提渣機旋流喂料 裝置，能夠實現在有效的空間保存溫度，使反應溫度大大提高，使石灰反應時 間縮短，且能夠減少空氣污染，保護環境。
為解決上述問題，木實川新型所采用的技術方案是
一種石灰消化提渣機旋流喂料裝置，包括旋流混合槽，旋流混合槽上設有 進料口，旋流混合槽的下方連通有緩沖槽，所述旋流混合槽上設有綠液進管， 該綠液進管與旋流混合槽切線連通。
以下是本實用新型對上述方案的進一步改進
所述旋流混合槽與緩沖槽通過法蘭盤密封連接。
所述旋流混合槽的上部設有維修孔。
本實用新型釆用上述技術方案，消化時間大大減少由頂部進入石灰，石 灰進口由大變小，大小確定取決與需要反應的時間、石灰的加入量，石灰豎向 進入后，綠液從橫向切線進入，石灰和綠液充分混合，石灰釋放溫度，溫度高 達150度，雖然是相對時間比較少，但是已經稀釋并且充分的在表面形成----"層膜，當掉進綠液后很快反應，時間大約是直接掉入綠液量的一半。
石灰進入后，被綠液體沿切線封閉住，石灰細小粉末被綠液充分吸收，并 且覆蓋，細小粉末無法進入槽體，直接進入液體，沒有和蒸汽混合的機會，有 效的防止了環境污染。把此設備置放與進料口處，鑒于石灰爆開與溫度有直接 關系，溫度提高10度，反應速度大約高2倍，溫度在較小的空間中，溫度瞬間 升高，減少了反應時間，可以減少到20分鐘左右；加入綠液可以較好的混合， 使細小的粉末溶與綠液，有效避免石灰粉末從提渣機中散發出來。'
本實用新型能夠實現在有效的空間保存溫度，使反應溫度大大提高，使石 灰反應時間縮短，使石灰消化提渣機中綠液充分反應，避免未反應的石灰粉末 '與作廢料提出，并且綠液覆蓋，有密封功能，粉塵向外泄露時，被綠液吸收， 這樣有效的避免了石灰粉末進入空氣，保護了環境。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意附圖2為附圖1的俯視圖。
圖中1、綠液進管，2、旋流混合槽，3、進料口， 4、維修孔，5、法蘭盤， 6、緩沖槽。
具體實施方式
實施例，如圖1所示， 一種石灰消化提渣機旋流喂料裝置，包括旋流混合
槽2，旋流混合槽2上設有進料口 3，旋流混合槽2的下方連通有緩沖槽6，所 述旋流混合槽2與緩沖槽6通過法蘭盤5密封連接，所述旋流混合槽2的上部 設有維修孔4，如圖2所示，所述旋流混合槽2上設有綠液進管1，該綠液進管 1與旋流混合槽2切線連通。
安裝時，把該裝置放置于石灰消化提渣機進料口處，進料口 3與石灰進料 口相連接，綠液進管1與綠液進口相連接，切線進入，石灰從進料口-3進入后， 被綠液體沿切線封閉住，石灰細小粉末被綠液充分吸收，并且覆蓋，細小粉末無法進入槽體，直接進入液體，沒有和蒸汽混合的機會，有效的防止了環境污 染。把此設備置放與進料口處，鑒于石灰爆開與溫度有直接關系，溫度在較小 的空間中，溫度瞬間升高，減少了反應時間，可以減少到20分鐘左右；加入綠 液可以較好的混合，使細小的粉末溶與綠液，有效避免石灰粉末從提渣機中散
發出來。
權利要求1、一種石灰消化提渣機旋流喂料裝置，包括旋流混合槽(2)，旋流混合槽(2)上設有進料口(3)，旋流混合槽(2)的下方連通有緩沖槽(6)，其特征是所述旋流混合槽(2)上設有綠液進管(1)，該綠液進管(1)與旋流混合槽(2)切線連通。
2、 根據權利要求1所述的石灰消化提渣機旋流喂料裝置，其特征是所述 旋流混合槽(2)與緩沖槽(6)通過法蘭盤(5)密封連接。
3、 根據權利要求l所述的石灰消化提渣機旋流喂料裝置，其特征是所述 旋流混合槽(2)的上部設有維修孔(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種石灰消化提渣機旋流喂料裝置，包括旋流混合槽，旋流混合槽上設有進料口，旋流混合槽的下方連通有緩沖槽，所述旋流混合槽上設有綠液進管，該綠液進管與旋流混合槽切線連通，本實用新型能夠實現在有效的空間保存溫度，使反應溫度大大提高，使石灰反應時間縮短，使石灰消化提渣機中綠液充分反應，避免未反應的石灰粉末當作廢料提出，并且綠液覆蓋，有密封功能，粉塵向外泄露時，被綠液吸收，這樣有效的避免了石灰粉末進入空氣，保護了環境。
文檔編號C04B2/08GK201325929SQ20082022753
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者磊 于, 濤 王, 邵瑩珠 申請人:汶瑞機械(山東)有限公司