專利名稱：大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝及其使用裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及大直徑泥水盾構施工領域，具體是一種大直徑泥水盾構高壓進 倉泥漿配比工藝及其使用裝置。
背景技術：
在大直徑泥水盾構施工中，由于異物排除、刀具檢查等原因需要不定期地進 行高壓進倉作業。在高壓進倉作業過程中，必須要有優質的泥漿形成有效泥膜維 持盾構掌子面的穩定。相應的泥漿配置則成為了整個高壓進倉作業過程的關鍵。 在常規的制漿過程中， 一般采用單一的使用膨潤土或者制漿劑制漿，該種方法的
缺點是:l、制漿比例不宜控制，所制的漿液比重太小，懸浮性能差，對掌子面的 穩定存在不安全因素；2、耗費大量制漿材料與人力物力，經濟性差；3、形成 泥膜較薄，在進倉作業的過程中，泥膜易被破壞，造成安全事故等。

發明內容
本發明的目的之一在于提供大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝，它可 以解決公知技術中存在的不足，利用粘土與膨潤土配合制槳的工藝，可根據需 要制作需要范圍內的任意指標的優質泥漿，減少了制漿材料的消耗，節約了人 力物力，降低了施工風險。
本發明的目的之二在于提供大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝所使用 的裝置。
本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現大直徑泥水盾構高壓進 倉泥漿配比工藝，包括以下工藝步驟
1、 將粘土送至粘土制槳機，粘土制漿機將粘土制成初步泥漿；
2、 初步泥漿經泥漿泵輸送到沉淀池，進行沉淀，經沉淀后的泥漿輸送到新 漿池；
3、 對新漿池內泥漿進行測量，若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過低的情況，則將膨潤土加入制漿剪切泵，利用制漿剪切泵對新漿池內泥 漿進行循環剪切，提高泥槳比例指標，直到達到預定比例指標；若泥漿沒有達 到預定比例指標，并且是泥漿比例過高的情況，將清水加入新漿池，降低泥槳 比例，直到達到預定比例指標；若泥漿已經達到預定比例指標，則將泥漿輸送 到調漿池，成為高壓進倉泥漿。
上述工藝所使用的裝置包括粘土制漿機，粘土制漿機通過第一輸送管與沉 淀池連通，第一輸送管上安裝泥漿泵，沉淀池通過第二輸送管與新漿池連通， 新漿池上安裝清水管和制漿剪切泵，新漿池通過第三輸送管與調漿池連接。
所述第二輸送管上安裝第二控制閥，第三輸送管上安裝第三輸送閥，請水 管上安裝第四控制閥。
所述制漿剪切泵入料口處安裝輸送帶，輸送帶與膨潤土倉連接。
所述新漿池上安裝控制器和泥漿測試儀，控制器分別與第二控制閥、第三 輸送閥、第四控制閥、膨潤土倉和泥漿測試儀連通。
所述調漿池上安裝輸送管，輸送管上安裝輸送泵。
本發明所述工藝的優點在于利用粘土與膨潤土配合制漿，可根據需要制 作需要范圍內的任意指標的優質泥漿，減少了制漿材料的消耗，節約了人力物 力，降低了施工風險，生產出的泥漿比重符合設計要求，泥漿比重太，懸浮性能 好，能夠保證掌子面的穩定；所形成泥膜較厚，在進倉作業的過程中，泥膜能夠 起到足夠支撐，不易被破壞，提高施工安全性等。本發明所述工藝采用的裝置的 優點在于結構簡潔合理；便于控制；使用方便等。


附圖1是本發明的工藝流程圖；附圖2是本發明所述工藝采用的裝置的結 構示意圖。
具體實施例方式
對照附圖對本發明作進一步說明
本發明所述大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工 ，包括以下工藝步驟2、 初步泥漿經泥漿泵輸送到沉淀池，進行沉淀，去除雜質和粗顆粒，經沉淀 后的泥漿輸送到新漿池；
3、 對新漿池內泥漿進行測量，若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比 例過低的情況，則將膨潤土加入制漿剪切泵，利用制漿剪切泵對新漿池內泥漿 進行循環剪切，提高泥漿比例指標，直到達到預定比例指標；若泥漿沒有達到 預定比例指標，并且是泥漿比例過高的情況，將清水加入新漿池，降低泥漿比 例，直到達到預定比例指標；若泥漿已經達到預定比例指標，則將泥漿輸送到 調漿池，成為高壓進倉泥漿。
本發明所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝使用的裝置，包括粘 土制漿機1，粘土制漿機1通過第一輸送管3與沉淀池4連通，第一輸送管3上 安裝泥漿泵2，沉淀池4通過第二輸送管6與新漿池7連通，新槳池7上安裝清 水管15和制漿剪切泵18,新漿池7通過第三輸送管9與調漿池11連接。
為了便于控制各個輸送管的輸送量，在第二輸送管6上安裝第二控制閥5， 第三輸送管9上安裝第三輸送閥10，清水管15上安裝第四控制閥14。
上述實施例中，為了方便向制漿剪切泵18內輸送膨潤土，減少工人勞動強 度，實現自動送料，在制漿剪切泵18入料口處安裝輸送帶19，輸送帶19與膨 潤土倉20連接。
本發明進一步特征在于在新漿池7上安裝控制器8和泥漿測試儀17,控 制器8分別與第二控制閥5、第三輸送閥10、第四控制閥14、膨潤土倉20和泥 漿測試儀17連通，使用時，泥漿測試儀17插入新槳池7內測量泥漿指標，并 將測量結果輸入到控制器8，控制器8根據泥漿指標信息，自動控制各個閥門， 實現全自動控制。
制備好的泥漿，為了便于調用，在調漿池11上安裝輸送管12，輸送管12 上安裝輸送泵13，使用時，輸送泵13或者罐車將制備好的高壓進倉泥槳輸送到 倉內，形成有效泥膜維持盾構掌子面的穩定。
權利要求
1、大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(1)、將粘土送至粘土制漿機，粘土制漿機將粘土制成初步泥漿；(2)、初步泥漿經泥漿泵輸送到沉淀池，進行沉淀，經沉淀后的泥漿輸送到新漿池；(3)、對新漿池內泥漿進行測量，若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過低的情況，則將膨潤土加入制漿剪切泵，利用制漿剪切泵對新漿池內泥漿進行循環剪切，提高泥漿比例指標，直到達到預定比例指標；若泥漿沒有達到預定比例指標，并且是泥漿比例過高的情況，將清水加入新漿池，降低泥漿比例，直到達到預定比例指標；若泥漿已經達到預定比例指標，則將泥漿輸送到調漿池，成為高壓進倉泥漿。
2、 根據權利要求1所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝使用的裝 置，其特征在于包括粘土制漿機(1)，粘土制槳機(1)通過第一輸送管(3) 與沉淀池(4)連通，第一輸送管(3)上安裝泥漿泵(2)，沉淀池(4)通過第 二輸送管(6)與新漿池(7)連通，新漿池(7)上安裝清水管(15)和制漿剪 切泵(18)，新漿池(7)通過第三輸送管(9)與調漿池(11)連接。
3、 根據權利要求2所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝所舉用的 裝置，其特征在于第二輸送管(6)上安裝第二控制閥(5)，第三輸送管(9) 上安裝第三輸送閥(10)，清水管(15)上安裝第四控制閥(14)。
4、 根據權利要求1或3所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝所采 用的裝置，其特征在于制漿剪切泵(18)入料口處安裝輸送帶(19)，輸送帶(19)與膨潤土倉(20)連接。
5、 根據權利要求4所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝所采用的 裝置，其特征在于新漿池(7)上安裝控制器(8)和泥漿測試儀(17)，控制 器(8)分別與第二控制閥(5)、第三輸送閥(10)、第四控制闊(14)、膨潤土 倉(20)和泥漿測試儀(17)連通。
6、 根據權利要求2所述的大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝所采;召的 裝置，其特征在于調漿池(11)上安裝輸送管(12)，輸送管(12)上安裝輸 送泵(13)。
全文摘要
本發明公開了大直徑泥水盾構高壓進倉泥漿配比工藝及其使用裝置，包括以下工藝步驟1.將粘土送至粘土制漿機，粘土制漿機將粘土制成初步泥漿；2.初步泥漿經泥漿泵輸送到沉淀池，進行沉淀，經沉淀后的泥漿輸送到新漿池；3.對新漿池內泥漿進行測量，根據泥漿比例選擇不同方式調整，直到達到預定比例指標，將符合標準的泥漿輸送到調漿池，成為高壓進倉泥漿。本發明所述工藝的優點在于利用粘土與膨潤土配合制漿，可根據需要制作需要范圍內的任意指標的優質泥漿，減少了制漿材料的消耗，節約了人力物力，生產出的泥漿比重太，懸浮性能好，能夠保證掌子面的穩定；所形成泥膜較厚，在進倉作業的過程中，泥膜能夠起到足夠支撐，不易被破壞，提高施工安全性等。
文檔編號B28C7/04GK101648413SQ200910018520
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月7日 優先權日2009年9月7日
發明者劉泉維, 磊 王, 飛 賀, 毅 陸 申請人:中鐵十四局集團有限公司