專利名稱：一種陶瓷磚生產(chǎn)用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種陶瓷磚生產(chǎn)用的布料設(shè)備。
技術(shù)背景 現(xiàn)有陶瓷磚品種良多，有純色磚、斑點(diǎn)磚、大顆粒磚、多管布料磚等，它們均有各自 的優(yōu)缺點(diǎn)，目前的生產(chǎn)方法是采用模板或雕花滾筒將微粉料預(yù)制成一定固定區(qū)間的粉料及 邊緣斜坡，然后向斜坡上布線條色料，再填補(bǔ)平整，經(jīng)補(bǔ)料、壓制燒成和拋光后，布在斜坡上 的線條料在陶瓷磚的表面呈現(xiàn)固定區(qū)間顏色差異或多線條紋理，但上述的布料方法結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、另一方面受料斗布料速度的限制，使磚在陶瓷壓機(jī)內(nèi)成型時(shí)速度較慢，且成品后的陶瓷 磚表面區(qū)間線條和紋理效果及位置均相對(duì)固定，磚面效果不夠自然，遠(yuǎn)未能達(dá)到高檔大理 石紋理效果，因此，如何結(jié)合多管布料和微粉的相關(guān)工藝，使研制出的圖案、紋理自然流暢、 色彩細(xì)膩豐富而無(wú)重復(fù)性的仿天然石材效果，且達(dá)到較快生產(chǎn)速度， 一直是陶瓷磚研究開(kāi) 發(fā)的一貫追求。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)布料技術(shù)的改進(jìn)能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布 料速度快、圖案紋理自然流暢、色彩豐富，且能夠較快速度生產(chǎn)的陶瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種陶瓷磚生產(chǎn)用的設(shè)備，它 包括有布料單元、粉料傳送皮帶，過(guò)渡板，送料格柵，陶瓷壓機(jī)，粉料傳送皮帶的一端與過(guò)渡 板相連接，過(guò)渡板的另一端與壓機(jī)相連接。在粉料傳送皮帶上方設(shè)有送料格柵及至少二個(gè) 布料單元，及至少一個(gè)線料布料組件；布料單元包括有多個(gè)面料斗，面料滾筒、面料振篩、輸 送皮帶、中轉(zhuǎn)料斗、帶料皮帶、壓粉裝置、切割裝置、異型落料過(guò)渡板，其中，面料斗的下端與 面料滾筒相連接；面料滾筒下方還安裝有面料振篩，輸送皮帶固定在面料振篩及面料滾筒 的下方，中轉(zhuǎn)料斗安裝在輸送皮帶運(yùn)動(dòng)方向一端的下方，帶料皮帶一端固定在中轉(zhuǎn)料斗下 方，帶料皮帶上方還設(shè)有壓粉裝置，壓粉裝置安裝在中轉(zhuǎn)料斗和切割裝置之間的帶料皮帶 上方，帶料皮帶的落料端裝有切割裝置和異形落料過(guò)渡板。 所述的線料布料組件包括有線條斗、線條滾筒、線條振篩；其中，線條斗下端與線 條滾筒相連接，線條滾筒下方設(shè)有線條振篩，線條振篩安裝在粉料傳送皮帶的上方。 所述的壓粉裝置的壓置方式采用氣壓、液壓、滾壓、皮帶擠壓的壓粉方式均可。 本實(shí)用新型在采用上述結(jié)構(gòu)后，單個(gè)布料單元中的四種不同色陶瓷粉料單獨(dú)送于 相對(duì)應(yīng)的面料斗經(jīng)各自面料滾筒配料后由送料皮帶進(jìn)入過(guò)渡斗，經(jīng)由帶料皮帶帶出進(jìn)行壓 置、切割再經(jīng)異型落料板落在傳送皮帶上。各個(gè)布料單元中面料斗中源料顏色和性質(zhì)各有 或多或少的差異。這種不同顏色或性質(zhì)的源料經(jīng)多個(gè)布料單元無(wú)序、無(wú)規(guī)則的落在傳送皮 帶面上，經(jīng)送料格柵送入壓機(jī)壓置而成產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。 附圖標(biāo)記1-線料布料組件、2_中轉(zhuǎn)料斗、3_布料單元、4_輸送皮帶、5_壓粉裝 置、6_切割裝置、7_異型落料板、8_帶料皮帶、9_面料振篩、10-控制閘門(mén)、11-粉料傳送 皮帶、12_陶瓷壓機(jī)、13-面料斗、14_面料滾筒、15-線條斗、16_線條滾筒、17-線條振篩， 18-過(guò)渡板、19-送料格柵。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖l對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式為一 種陶瓷磚生產(chǎn)用的設(shè)備，它包括有布料單元3、粉料傳送皮帶11，過(guò)渡板18，陶瓷壓機(jī)12。粉 料傳送皮帶11的一端與過(guò)渡板18相連接，過(guò)渡板18的另一端與陶瓷壓機(jī)12連接，在粉料 傳送皮帶11上方設(shè)有送料格柵19及多個(gè)布料單元3 ，布料單元3均安裝在粉料傳送皮帶11 上方。粉料傳送皮帶11上還設(shè)有至少一個(gè)線料布料組件1。布料單元3包括有多個(gè)面料 斗13、面料滾筒14、面料振篩9、帶料皮帶4、壓粉裝置5、切割裝置6、異型落料板7。其中， 面料斗13的下端與面料滾筒14相連接。部分面料滾筒14下方安裝有面料振篩9，輸送皮 帶4固定在面料振篩9及面料滾筒14下方。中轉(zhuǎn)料斗2安裝在輸送皮帶4運(yùn)動(dòng)方向一端 的下方。不同色陶瓷粉料放入面料斗13內(nèi)，然后由面料滾筒14帶出面料斗13。在面料滾 筒14下方部分還固定有面料振篩9，面料振篩9只設(shè)在其中一個(gè)面料滾筒14下方。輸送皮 帶4固定在面料振篩9及面料滾筒14下方。從面料滾筒14出來(lái)的粉料及經(jīng)過(guò)面料振篩9 的振動(dòng)均勻后的粉料，落在輸送皮帶4上。輸送皮帶4帶著粉料運(yùn)轉(zhuǎn)，中轉(zhuǎn)料斗2固定在帶 料皮帶4一端的下方。粉料在帶料皮帶4的運(yùn)轉(zhuǎn)作用力下，落入中轉(zhuǎn)料斗2內(nèi)。中轉(zhuǎn)料斗 2下端設(shè)有控制閘門(mén)10。帶料皮帶8運(yùn)轉(zhuǎn)將中轉(zhuǎn)料斗2中的料帶出運(yùn)行至壓粉裝置5的下 方時(shí)，在壓粉裝置5的壓制后形一定強(qiáng)度的硬塊粉料再經(jīng)過(guò)切割裝置6，由切割裝置6將壓 制后硬塊粉料切割成大小不規(guī)則的粉料團(tuán)。帶料皮帶8另一端與異型落料板7相連接，切 割后粉料團(tuán)由異型落料板7成團(tuán)狀自由下落至粉料傳送皮帶11的料面上，從而在粉料傳送 皮帶ll形成無(wú)規(guī)律粉料團(tuán). 所述的線料布料組件1包括有；線條斗15、線條滾筒16、線條振篩17。其中，線條 斗15下端與線條滾筒16相連接，線條滾筒16下方設(shè)有線條振篩17，線條振篩17安裝在粉 料傳送皮帶11的上方。粉料傳送皮帶11上方的線料布料組件1的多少可以視需要而定， 在線條斗15內(nèi)裝有制造陶瓷磚表面紋理的粉料，經(jīng)過(guò)線條振篩17的振動(dòng)成霧狀平鋪在載 有無(wú)規(guī)律粉料團(tuán)送料皮帶11的表面。 所述的傳送皮帶11在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)各個(gè)布料單元3及線料布料組件1的下方 時(shí)，各布料單元及線料布料組件依上述方式(或稍有不同)在傳送皮帶11上進(jìn)行多次布 料。最后傳送皮帶11載有經(jīng)上述多次布料的粉料團(tuán)運(yùn)轉(zhuǎn)至靠近過(guò)渡板18時(shí)，由送料格柵 送到陶瓷壓機(jī)12內(nèi)壓制成型。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種陶瓷磚生產(chǎn)用的設(shè)備，它包括有布料單元(3)、粉料傳送皮帶(11)，過(guò)渡板(18)，送料格柵(19)，陶瓷壓機(jī)(12)，粉料傳送皮帶(11)的一端與過(guò)渡板(18)相連接，過(guò)渡板(18)的另一端與壓機(jī)(12)相連接，其特征在于在粉料傳送皮帶(11)上方設(shè)有送料格柵(19)及至少二個(gè)布料單元(3)，及至少一個(gè)線料布料組件(1)；布料單元(3)包括有多個(gè)面料斗(13)，面料滾筒(14)、面料振篩(9)、輸送皮帶(4)、中轉(zhuǎn)料斗(2)、帶料皮帶(8)、壓粉裝置(5)、切割裝置(6)、異型落料過(guò)渡板(7)，其中，面料斗(13)的下端與面料滾筒(14)相連接，面料滾筒(14)下方還安裝有面料振篩(9)，輸送皮帶(4)固定在面料振篩(9)及面料滾筒(14)的下方，中轉(zhuǎn)料斗(2)安裝在輸送皮帶(4)運(yùn)動(dòng)方向一端的下方，帶料皮帶(8)一端固定在中轉(zhuǎn)料斗(2)下方，帶料皮帶(8)上方還設(shè)有壓粉裝置(5)，壓粉裝置(5)安裝在中轉(zhuǎn)料斗(2)和切割裝置(6)之間的帶料皮帶(8)上方，帶料皮帶(8)的落料端裝有切割裝置(6)和異形落料過(guò)渡板(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)用的設(shè)備，其特征在于線料布料組件(1) 包括有線條斗(15)、線條滾筒(16)、線條振篩(17);其中，線條斗(15)下端與線條滾筒 (16)相連接，線條滾筒(16)下方設(shè)有線條振篩(17)，線條振篩(17)安裝在粉料傳送皮帶 (11)的上方。
專利摘要一種陶瓷磚生產(chǎn)用的設(shè)備，它包括有布料單元、粉料傳送皮帶，過(guò)渡板，送料格柵，陶瓷壓機(jī)，粉料傳送皮帶的一端與過(guò)渡板相連接，過(guò)渡板的另一端與壓機(jī)相連接。在粉料傳送皮帶上方設(shè)有送料格柵及至少二個(gè)布料單元，及至少一個(gè)線料布料組件；輸送皮帶固定在布料單元下方，中轉(zhuǎn)料斗安裝在輸送皮帶運(yùn)動(dòng)方向一端的下方，帶料皮帶一端固定在中轉(zhuǎn)料斗下方，帶料皮帶上方還設(shè)有壓粉裝置，壓粉裝置安裝在中轉(zhuǎn)料斗和切割裝置之間的帶料皮帶上方，帶料皮帶的落料端裝有切割裝置和異形落料過(guò)渡板。本實(shí)用新型在采用上述結(jié)構(gòu)后，提供一種布料速度快、圖案紋理自然流暢、色彩豐富，且能夠較快速度生產(chǎn)的陶瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號(hào)B28B3/00GK201525081SQ20092023653
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者嚴(yán)蘇景, 何標(biāo)成, 梁志江, 梁海果, 陳偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山市博暉機(jī)電有限公司