專利名稱：面板密封和緊固系統的制作方法
技術領域：
對于建筑經濟節約而言預制造結構體部件通過減少施工時間由此允許投資資 本的較早投入和較早回報是有利的實踐。預制造件應用于結構體的外墻面的外觀面板 (facing panel)。外觀面板可由具有任意厚度的任何適用的單種或多種材料或合成物及其 任意組合制成，并可被附接到同一豎框，可具有暴露于外部的框架，且可為整體無框架式。建筑經濟節約通過用在具有較佳質量控制、材料處理裝置、自動化和機器的適當 作業環境中進行的大規模生產和輔助工人來代替場地工人一特別是使用外部腳手架裝 置從建筑物墻面的外部進行作業的工人——而實現。本發明優選實施例的將面板附接到豎 框的方法從建筑物內部進行而完全不需要從外部夠到接頭。風速隨從底層增加的高度而增大。高建筑物外表面的接頭應該被設計為在高風壓 和水壓的暴風雨中阻止空氣和水滲入。各示例性實施例涉及用于建筑物和其他結構體的阻燃無阻玻璃(stopless glazing)窗和其他采光設備，涉及能夠承受地震負荷的阻燃窗和其他采光設備，用于提 供面板——特別是玻璃面板——及其與豎框的附接的機器和生產面板——特別是玻璃面 板——的方法。
背景技術：
窗和其他采光設備包括窗戶、多個窗條、幕墻、鋪面、入口、玻璃采光頂(sloped glazing)等等。窗和其他采光設備包括至少一個框架，該框架固定至少一塊面板或一支撐 柵板框架，該支撐柵板框架具有多個垂直或水平構件以固定多個面板。所述框架和面板不 限形狀、形式和尺寸。面板可以由玻璃、金屬、大理石、花崗巖、合成物或類似物制成。一些 類型的玻璃和其他面板能夠設置在阻燃類別的(rated)面板中。用于幕墻的框架由金屬、 塑料或木頭制成，但是通常使用在窗和其他采光設備和幕墻中的當前的鋁制可用框架沒有 任何阻燃性。外觀面板在結構體上被緊固到豎框柵格系統，該豎框柵格系統被附接到結構體或 建筑物上。柵格以包括單個或多個面板的模塊化成套單元的方式被預制造、搬運和安裝，其 中模塊化單元的尺寸由搬運和現場安裝能力決定。各單元被一件接一件地安裝或建造在建 筑物墻面上并在建筑接頭處相交。建筑接頭具有特殊的分離式豎框，其由兩個豎框半部組 成，每個這種半部包括模塊化單元的參數柵格構件。在建筑接頭處的分離式豎框的兩個半部之間的接頭優選適于允許部件之間的制造公差，并用作膨脹接頭以允許由相對于豎框下 面的結構體的相鄰的多個模塊化柵格單元之間、豎框柵格與面板之間以及相鄰的面板之間 的差動熱膨脹引起的運動。出現在模塊化單元的參數豎框之間的中心區域處的豎框優選由一件式豎框制成。 在墻面被設計為具有由不同材料構成的端壁、暴露于外部并鄰接這種模塊化單元的參數豎 框的情況下，鄰接所述參數構成的端壁的豎框由一件式豎框制成或優選類似于豎框半部。 而且，出于地震安全考慮，成套豎框優選由兩個對稱形狀的非互鎖豎框半部制成，所述兩個 對稱形狀的非互鎖豎框半部適于承受地震。可替代的實施例可適于使其組件為阻燃的。未 示出的水平豎框類似于針對豎直豎框的在本文示出的優選實施例，并可包含機械裝置以支 撐外觀面板的重量。在多層建筑物中發生火災可能是毀滅性的。窗和其他采光設備，特別是幕墻，不能 阻止或是遏制火災。相反地，窗和其他采光設備通常被大火燒毀，并且火焰能夠從一層蔓延 到臨近的上層，從建筑物的外面徹底燒毀幕墻或其他窗和采光設備的外層。因此，窗和其他 采光設備被起源于該樓層的火燒毀，并且通常大火也直接燒毀臨近的上層的窗和其他采光 設備，然后蔓延到臨近的上層，最后燒毀整個建筑物。樹脂合成材料技術的進步已經造就了一種新的具有獨特阻燃特性的質輕、高強 度材料。比如由密歇根州新貝市(novi)的摩迪特(Moldite)技術公司生產的摩迪特 (Moldite )材料就是這樣一種產品。美國專利5381637、53556M和5579616描述了用于制造多層建筑物外表面的幕墻 系統和面板緊固系統。上述專利公開的內容也被合并與此。

發明內容
簡而言之，用于外觀面板的面板密封和緊固系統的示例性實施例包括模塊化成套 系統的附接在面板下面的支撐豎框柵格，并且所述豎框柵格被附接到在該豎框柵格下面的 建筑物或結構體。面板緊固方面為面板緊固元件，包括用于在結構上將所述面板緊固到所 述豎框的襯墊保持器段和間隔器板段。能經受侵蝕的密封方面包括兩種類型的壓力襯墊 系統，用于在最新記錄的高建筑物可能經受的暴風雨的高風速下能經受侵蝕地密封外部接 頭。面板可具有暴露于外部的框架，或者可為整體無框架式，并可被附接到相同的豎 框系統。面板也可與豎框的前端面重合。面板內部在預備時與面板密封和緊固系統的部件 預裝框架以將面板附接到豎框。成套豎框柵格系統的多個預制造模塊化單元之間的參數接 頭處的成套豎框可包括兩個單獨的半框，每個半框都適于相鄰單元的另一半框半互鎖以形 成組合的成套豎框。成套單元的中間豎框優選由一件式豎框制成。在墻面被設計為具有由 不同材料構成的端壁、暴露于外部并鄰接這種模塊化單元的參數豎框的情況下，鄰接所述 參數構成的端壁的豎框優選由一件式豎框制成，類似于半框。每個半框具有與所述面板相 鄰的隱蔽角落腔體，其中該腔體由具有襯墊保持器的可移除的蓋體或可替代的固定器蓋體 覆蓋。緩沖襯墊因此被設置在所述蓋體與所述面板之間。所述角落腔體允許面板密封和緊 固系統安裝在建筑物內部。該面板緊固系統包括襯墊保持器段和間隔器板段，接合面板并優選允許對制造公差進行調節和面板相對于豎框的膨脹運動。在內端附接到襯墊保持器的是間隔器板段的一 個部分或該板段的單獨但接合部分。襯墊保持器適于接合面板壓力襯墊膜盒的內端，其中 外端被附接到所述面板。面板壓力襯墊膜盒能經受侵蝕地密封面板與豎框之間的接頭。襯 墊保持器可具有單個或多個倒鉤，以接合從豎框壁延伸的對應的倒鉤。襯墊保持器通過固 定器被錨定到豎框。固定器可為螺釘緊固件，并可為單獨的本質上采用通道或角形件的形 狀的夾具。固定器也可用作豎框壁處的前角落腔體的蓋體。倒鉤和搭扣互鎖突緣可用于緊 固襯墊保持器、固定器之間的組件，夾具可具有單個或多個倒鉤以接合從豎框壁延伸的對 應的倒鉤。固定器夾具可將襯墊保持器緊固到豎框，并可具有供搭扣互鎖插件或緊固件穿 過的孔。面板密封系統包括壓力膜盒襯墊。所述襯墊可具有單個或多個折疊膜盒以允許易 于使附接部件運動。所述襯墊可包括豎框襯墊，該豎框襯墊被附接到成套豎框的兩個半框 以密封其間的接頭，并且所述面板襯墊優選被附接到面板并附接到襯墊保持器以密封面板 與豎框之間的接頭。固定器夾具的安裝運動將襯墊保持器止動并錨定到豎框，且按壓襯墊保持器以對 豎框膜盒襯墊和面板膜盒襯墊的成對的過度強制的端部施加壓力。襯墊的端部在施加的壓 力下被安裝，該施加的壓力可通過設計來調節和預定且該施加的壓力被恒定、均勻且連續 地施加，以防止空氣和水滲透到結構體內部。面板的安裝采用直線向內運動，并允許容易的初始安裝和更換。外觀面板的初始 安裝或更換可完全從建筑物的內部進行，由此消除從建筑物外部夠到接頭的任何需求。本實施例涉及任何一種材料特別是玻璃外觀面板通過其邊緣以連續的方式，將外 觀面板機械地固定到支撐豎框的具體實施例，該豎框安裝在所述面板后側，所述面板延伸 并且與豎框的表面重疊。這里描述的豎框是一條形元件，或是構架或框架在一端或者在分 隔面板或玻璃的接頭的一部分。所述面板和豎框可以形成一窗和其他采光設備單元或一用 于建筑物和其他結構體的包括防火部件的外觀面板單元，和/或具有承受地震負荷能力的 單元。樹脂合成物和其他材料可以被用于制造能阻燃的窗和其他采光設備。能阻燃的窗 和其他采光設備部件可以通過阻燃樹脂合成物與適合阻燃的玻璃或其他飾面材料的合成 來制造。所述組合的能阻燃的窗和其他采光設備部件能夠通過一定等級的阻燃持續時間測 試。所述窗和其他采光設備框架元件和所述附加的面板或玻璃可以具有不同的厚度和形 狀，以適應不同的阻燃持續時間等級標準。所述具體實施例包括多種適合阻燃的窗和其他采光設備和幕墻系統，所述阻燃等 級可以根據各種正式的檢驗方法確定。測試通常基于所有部件而執行，柵欄和面板的厚度 可以調節以適應不同阻燃等級要求的持續暴露時間。在各種具體實施例中，阻燃屏障可以形成一完整的豎框殼體，并且對玻璃或面板 邊緣有適當程度的覆蓋。在其他具體實施例中，屏障也可以被用作兩殼體之間的填充物，此 時在外部暴露的殼體受火的影響并被損壞。然而，在其他具體實施例中，內部的結構殼體也 可以有防火屏障材料對其進行圍繞。所述兩個殼體可以作為一個壓出物被擠壓成型，用屏 障材料填充后它們可以被分離，并且受熱后也可以斷開成兩個分離的殼體。所述具體實施例中適合防火的窗和其他采光設備和幕墻也可以設有用于地震區的特別的地震安全部件。在這些具體實施例中，連接有所述面板和玻璃，采用當建筑物向一 邊擺動的時候容許面板和玻璃幾乎留在原位并參與扭轉移動的方式粘附。當這種情況發生 的時候，所述框架的垂直角可能變形，然而面板不會變形。在這些具體實施例中，所述豎框 的中心線可以通過所述面板之間接頭的中心。所述面板單元也可以有在地震區用于保障地震安全的特殊部件，所述面板和所述 框架豎框作為一個有三點連接到建筑物上的剛性獨立單元被裝配。每個單元有頂部豎框和 底部豎框，所述頂部豎框有兩個點連接到頂部水泥板結構上，所述底部豎框有一個點連接 到底部水泥板結構上。臨近的單元框架豎框可以是兩個對稱的獨立的半框，并且可以在進 出和上下的水平方向上自由運動，以便該單元在整個期望的運動中可以保持角度和平坦。 所述三點連接可以使豎框頂面與頂板的面平行，并且可以容許框架豎框的所有側壁相對于 臨近單元運動或凸出。所述面板單元可以作為獨立的可分離的剛性單元隨著上面板擺動和 扭曲。在各種具體實施例中，所述豎框可以是暴露的。在其他的具體實施例中，也可以使 用不暴露在整塊無阻幕墻面板外側的豎框元件。外觀面板有一層或多層，可以用玻璃或其 他任何單一的或合成的材料制造。


下面將結合附圖描述本發明的具體實施例，相同的元件用相同的附圖標記表示， 其中圖1是一個窗戶的主視圖；圖2是一分部條窗、店鋪陳列窗和具有多個窗口包括可操作窗口的入口的主視 圖；圖3是單門入口和雙門入口的主視圖；圖4是一部分幕墻的主視圖；圖5是圖4所示的幕墻的垂直剖視圖；圖6-圖9示出了圖1所示的可選擇的窗戶框架豎框水平剖視詳圖；圖10-圖12是圖2所示的分部條窗、店鋪陳列窗和具有多個窗口包括可操作窗口 的入口的可選擇的不同中間豎框的水平剖視詳圖；圖13是圖3所示的一門框架的水平剖視詳圖；圖14是圖3所示的雙旋轉柵門的水平剖視詳圖；圖15是圖13所示的可選擇的門框架的水平剖視詳圖；圖16是圖14所示的可選擇的雙旋轉柵門的水平剖視詳圖；圖17、18、22、26、27、28、31和32是圖4所示的幕墻的另一可選擇的豎框的水平剖 視詳圖；圖19-21為本設計的水平剖視詳圖，所述步驟設有用于雙殼體部件受熱斷裂的雙 殼體固定器，和圖17所示的豎框部件的雙殼體固定器；圖23-25是圖22示出的用于安裝外觀面板或玻璃的固定器的安裝步驟的水平剖 視詳圖；圖28是無阻幕墻、隔離窗和斜坡天窗或玻璃窗的可選擇的水平剖視詳圖四和30示出了圖觀所示的用于把一面板連接到豎框之上的方法的垂直的主 視圖和側視圖；圖31和32是無阻幕墻、隔離窗和斜坡天窗或玻璃窗的可選擇豎框的水平剖視詳 圖；圖33是可選擇的豎框的水平剖視詳圖，豎框包括適合阻燃/地震安全無阻落地玻 璃窗/能夠承受地震力的窗和其他采光設備系統；圖34是用于圖33所示豎框的固定外觀面板或玻璃和固定元件的安裝步驟的水平 剖視詳圖；圖35是圖33所示的豎框前部的水平剖視詳圖，建筑物正面承受橫向移動；圖36是圖33所示的豎框前部的水平剖視詳圖，建筑物正面承受橫向移動同時也 被扭動；圖37是垂直外觀面板或玻璃面板的剖視圖，其是圖觀所示的實施例的一部分；圖38是具有一件或多件的角型整體轉延的垂直外觀面板的剖視圖，其是圖31所 示的實施例的一部分；圖39是一具有整體轉延的垂直外觀面板的剖視圖，并且錨固角度完整的形成，如 圖31所示的實施例中所述外觀面板的一部分；圖40是連接到豎框的所述垂直外觀玻璃面板的剖視圖，該豎框帶有一彈性元件， 該彈性元件被連接到如圖33所示的實施例的外觀面板的部件；圖41是一剖視圖示出了一澆灌方法，該方法設有預成型的凹槽，該凹槽用于嵌入 面板邊緣內的跨接元件一附加插入部；圖42是一剖視圖示出了一熱壓方法，該方法設有預成型的凹槽，該凹槽用于嵌入 面板邊緣內的跨接元件附加插入部；圖43是由兩層玻璃薄板組成的層壓玻璃外觀面板單元的剖視圖，所述玻璃薄板 與一跨接元件整體裝配，該跨接元件有一嵌入面板邊緣的預制凹槽內部的插入段；圖44是與圖43相似的由多塊玻璃薄板組成的層壓玻璃外觀面板單元的剖視圖， 一薄板在跨接元件插入段的外側，并且多塊層壓薄板在內側；圖45是與圖43相似的層壓隔熱玻璃單元的剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元包括一 單獨的內部玻璃薄板、氣室、由兩塊薄板組成的外層層壓玻璃薄板，并且該層壓隔熱玻璃單 元完整的連接到一跨接元件；圖46是與圖45相似的層壓隔熱玻璃單元剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元包括一單 獨的內部玻璃薄板、氣室、由至少三塊玻璃薄板組成的外層層壓玻璃薄板以及在插入段的 外側的具有多塊玻璃薄板的跨接元件；圖47是與圖45相似的層壓隔熱玻璃單元的剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元連接到 跨接元件的多個插入部和兩層壓玻璃薄板之間的氣室，每個層壓薄板有至少兩層玻璃薄板 還有一個插入部；圖48是與圖47相似的隔熱玻璃單元的剖視圖，該隔熱玻璃單元具有連接到有多 個插入部的跨接元件和兩層壓玻璃薄板之間的氣室，每個層壓薄板包括帶有一個插入部的 至少三塊玻璃薄板和在外部插入部外側的多層玻璃薄板；圖49是與圖45相似的隔熱玻璃單元的剖視圖，該隔熱玻璃單元有一單獨的內部玻璃薄板、氣室和一完全連接到跨接元件的外部層壓玻璃薄板，該跨接元件具有嵌入到一 常規中間層的插入部，并且多塊玻璃薄板在層壓的具有特別膨脹中間層的插入部的外側；
圖50示出了與圖49相同的實施例，該實施例有一膨脹的中間層材料，該材料暴露 在火中后有活性并膨脹，該材料會膨脹為具有隔熱性質的更厚的中間層；圖51是與圖47相似的層壓隔熱玻璃單元剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元帶有附加 跨接元件和兩層壓玻璃薄板之間的氣室，每個層壓薄板有一個柔韌的插入部，所述柔韌的 插入部與預制的凹槽相匹配或者適合在高溫高壓的層壓方法下被嵌入；圖52是與圖51相似的層壓隔熱玻璃單元的剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元帶有附 加跨接元件和兩層壓玻璃薄板之間的氣室，每個層壓薄板由至少三片玻璃薄板和一柔韌的 插入部組成，一外部柔韌的插入部的外側有多片玻璃薄板，柔韌的插入部與預制的凹槽相 匹配或者適合在高溫高壓的層壓方法下被嵌入；圖53是與圖43相似的層壓隔熱玻璃單元剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元有一單獨 的內部玻璃單元、氣室和由兩薄板組成的一外部層壓玻璃薄板，并且該層壓隔熱玻璃單元 完整的連接到一跨接元件，跨接元件預先裝配到一分隔的插入部，所述插入部與預成型的 凹槽相稱或是適合在高溫高壓的層壓方法下被嵌入；圖M是與圖53相似的層壓隔熱玻璃單元剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元具有一內 部玻璃薄板、氣室和由兩塊薄板組成的外部層壓玻璃薄板，并且該層壓隔熱玻璃單元完全 連接到跨接元件的面板邊緣部分同時具有一分離的預先安裝的插入部，所述跨接元件由兩 部分組成；圖55示出了圖M的同樣的實施例，并且示出了連接跨接元件的豎框部件的方 法；圖56示出了圖M和55的同樣的實施例，并且示出了一層壓隔熱玻璃單元，該層 壓隔熱玻璃單元有一個裝配的面板邊緣部件和一個豎框部件，豎框部件包括一跨接元件；圖57是一具體實施例中一件彎曲的插入部的剖視圖；圖58示出了圖57所示的彎曲的插入部，該插入部由兩個附加的可選擇的部件組 成；圖59是圖58所示的彎曲的插入部的剖視圖，嵌入透明的、裝飾性的或拱形玻璃的 層壓玻璃面板的邊緣內部，有一通道連接到一具體實施例的所述面板的后面；圖60是一具體實施例中一件彎曲的插入部的剖視圖；圖61示出了圖60中所示的彎曲插入部，由兩個附加部件組成的另一種彎曲插入 部；圖62是圖60所示的彎曲插入部的剖視圖，嵌入透明的、裝飾的或拱形玻璃的層壓 玻璃面板的邊緣內部，有一通道連接到一具體實施例的所述面板的后面；圖63是帶有插入部的層壓玻璃面板剖視圖，該插入部與使用的軋輥相適應，在用 于層壓多塊玻璃薄板的高溫高壓過程中嵌入一插入部；圖64是使用圖63所示的層壓玻璃面板的一層壓隔熱玻璃面板的剖視圖，有一跨 接元件的裝配面板邊緣部，還示出與氣室壓在一起形成所示隔熱玻璃單元；圖65是帶有可選擇的絞接插入部的層壓玻璃面板的剖視圖，合葉插入部由兩個 合葉部件組成，與容許使用的軋輥相適應，并且在用于層壓多塊玻璃薄板的高溫高壓的同一過程中嵌入所述插入部；圖66是圖65所示的層壓玻璃面板的剖視圖，層壓玻璃面板有一跨接元件的裝配 面板邊緣部件，跨接元件如圖所示連接一插入部的合葉部件，并且示出擠壓氣室形成一隔 熱玻璃單元；圖67示出帶有與圖65和66相似的插入部的層壓玻璃面板的剖視圖，并且示出一 可選擇的由三個鉸接部組成的雙合葉插入部，與容許使用的軋輥相適應，同時在同一個用 于層壓多片玻璃薄板的高溫高壓過程中嵌入所述插入部之內；圖68是圖67所示的所述層壓玻璃面板的剖視圖，層壓玻璃面板有一跨接元件的 裝配面板邊緣部件，跨接元件連接一插入部的合葉部件，并且一部件準備與氣室壓在一起 形成一隔熱玻璃單元；圖69示出了帶有與圖65-68示出的插入部相似的層壓玻璃面板的剖視圖，并且一 個可選擇的合葉插入部包括兩個合葉部件，與容許使用的軋輥相適應，并且在用于層壓多 塊玻璃薄板的同一高溫高壓過程中嵌入所述插入部；圖70是圖69所示的層壓玻璃面板的剖視圖，層壓玻璃面板有一跨接元件的裝配 面板邊緣部件，如圖所示的面板邊緣部件連接一插入部的角型合葉部件，所述角型部件使 用一旋轉角鎖與所述跨接元件的裝配面板邊緣部件鎖定在一起，并且該部件準備和氣室壓 在一起形成一隔熱玻璃單元；圖71是帶有與圖63-70所示的可選插入部相似的層壓玻璃面板的剖視圖，與容 許使用的軋輥相適應，并且在用于層壓多塊玻璃薄板的同一高溫高壓過程中嵌入所述插入 部；圖72是圖71所示的層壓玻璃面板的剖視圖，層壓玻璃面板具有一所示跨接元件 的裝配面板邊緣部件，面板邊緣部件連接一插入部的彎曲部件，一角型部件使用一旋轉角 鎖與所述跨接元件的裝配面板邊緣部件鎖定在一起，并且該部件準備和氣室壓在一起形成 一隔熱玻璃單元；圖73是由三個部件組成的插入部的一個具體實施例的剖視圖，并且與圖63-72所 示的具體實施例相似；圖74示出圖73所示的具體實施例的插入部，其可預應用一中間層材料到插入 部之上，該插入部具有可調節的厚度，該厚度與相鄰的兩玻璃薄板之間的的層壓中間層相 同；圖75是圖73和74所示的帶有所示插入部的層壓玻璃面板的剖視圖，層壓玻璃面 板與允許使用的軋輥相適應，并且在用于層壓多層玻璃薄板的同一高溫高壓的過程中嵌入 所述插入部；圖76示出圖73-75所示的具體實施例，該實施例連接到一跨接元件的面板邊緣部 件；圖77示出圖73-76所示的具體實施例，該實施例連接到跨接元件的面板邊緣部件 并且有一內部玻璃薄板與氣室壓在一起形成一隔熱玻璃單元；圖78示出圖77的相同的具體實施例，并且示出一種用于連接跨接元件的豎框部 的方法；圖79示出與圖78的相同的具體實施例并且示出一帶有裝配面板邊緣部件和豎框部件的層壓隔熱玻璃單元，其包括一跨接元件；圖80是與圖51相似的層壓隔熱玻璃單元的剖視圖，該層壓隔熱玻璃單元帶有跨 接元件和兩層壓玻璃薄板之間的氣室，每個層壓薄板有一與圖73-79相似的插入部，其匹 配一預制的凹槽或在高溫高壓的層壓方法中被嵌入，并且一跨接元件包括兩部分，每部分 連接到一插入部；圖81是與圖52相似的層壓隔熱玻璃單元的剖視圖，層壓隔熱玻璃單元帶有附加 的跨接元件和兩層壓玻璃薄板之間的氣室，每個層壓薄板包括至少三片玻璃薄板，并且有 一與圖73-80相似的插入部，其與預制的凹槽相匹配或在高溫高壓層壓方法期間被嵌入， 一跨接元件包括兩部分，每部分連接到一插入部，有多個玻璃薄板在外插入部的外側；圖82是適合阻燃的層壓玻璃面板單元的水平剖視圖，該層壓玻璃面板單元帶有 一與圖觀相似的成套的分離的豎框，豎框包括兩個實心的防火屏障的對稱的半框，并且示 出了地震引起的臨近面板單元的預期移動；圖83和84示出圖82所示的把一面板連接到豎框的方法的垂直主視圖和側視圖；圖85是帶有無阻玻璃面板單元的幕墻的主視圖，示出了連接到承受地震的建筑 平板的方法；圖86示出了圖85所示的相同面的變形的形狀，其可能由地震期間地板移位引 起；圖87是另一種適合阻燃的層壓玻璃面板單元的水平剖視圖，層壓玻璃面板單元 帶有與圖31、32和82相似的成套的分離的豎框，該豎框包括兩個可靠的防火屏障的對稱的 半框，并且示出了地震引起的臨近的面板單元的預期移動；圖88示出與圖31、32、82和87相似的適合承受地震的圖87所示的另一實施例的 豎框的水平剖視圖，每個半框包括一外層覆蓋的殼體、一內部結構殼體和介于兩殼體之間 的防火屏障；圖89是與圖88相似的一個可選擇的適合承受地震的豎框的水平剖視圖，每個半 框包括一個暴露結構的殼體；圖90是與圖89相似的另一實施例的傳統豎框的水平剖視圖，該暴露結構殼體的 豎框有兩互鎖的成套的分離的半框；圖91是與圖40所示的玻璃面板相似的層壓隔熱玻璃面板的具體實施例的組成部 分的剖視圖；圖92至圖98示出了類似于圖90的水平截面圖，其顯示面板緊固和密封系統的可 替代實施例；圖92、圖94、圖97和圖98示出了面板密封和緊固系統的具有兩個互鎖成套分離 式豎框半部的可替代豎框實施例的水平截面圖；圖93示出了適于承受地震的可替代實施例的具有兩個非互鎖成套對稱分離式豎 框半部的豎框的水平截面圖；圖95示出了適于一件式中間豎框的可替代實施例的水平截面圖；以及圖96示出了適于鄰接相鄰參數壁的一件式端部豎框的可替代實施例的水平截面 圖。
具體實施例方式圖1至圖36示出了窗和其他采光設備的視圖和細節，這里窗戶、條窗、鋪面(store fronts)、入口、包括固定或可操作的窗口、單門或雙門入口、幕墻、隔板和傾斜屋頂或玻璃 窗被稱為“窗和其他采光設備”。所述窗和其他采光設備的具體實施例作為有阻燃等級的 防火屏障并且在這里介紹。所述窗和其他采光設備的具體實施例擁有抵抗火和煙(如果發 生)蔓延到地板、房間或起火的窗和其他采光設備旁邊的附加功能，并且使火保持在那一 側直到所述防火屏障兩側的所有人員在指定時間內安全撤離。應該注意到這里公開的窗和其他采光設備的各種具體實施例可以有任何可能的 結構和任何形狀的單個或多個面板。所述單個或多個面板在任何位置可以有單個或多個中 間的分離豎框以組件或非組件的方式排列。在同一平面或多重平面內，它們也可以具有以 規則的或不規則的方式任意排列的外觀面板的正面(face plane)，它們有無數種形狀、形 式、尺寸或組合。所述防火屏障可以用一塊整體材料制成，包括防火屏障、阻燃劑、隔熱物、不可燃 物和類似材料，并且它可以由一種或多種材料以混合或者分層的方式制造。由一整塊防火 屏障制成的配件、部件和零件能夠被重新設計并改成層狀，或者用多種或一種用于鑄造殼 體的材料制成殼體。這些配件、部件和零件也可以由雙殼制成，具有一個內部的核心結構殼 體和一個暴露在外部的殼體，在兩殼體之間有一空間，該空間作為防火屏障外罩的鑄型。所 示的配件、部件和零件能夠被重新設計并改成一整體的防火屏障部件，由一個或多個殼體、 零件、或由不同材料制成。作為防火屏障示出并且使用于此的材料優選Moldite技術公司制造的Moldite 材料，該材料是基于一種新專利的高科技合成材料。其他如礦物纖維或被工業產品規范認 可的防火、延遲著火或者不可燃物質也可以被使用。防火屏障豎框、豎框壁、填充了豎框殼體之間空腔的屏障，和外觀面板可以用設置 不同的厚度以適應每個特殊的元件。部件的材料是合適的，以便整個部件可以經受火焰而 沒有結構性缺陷。所述部件也可以在持續的時間內承受火焰以滿足每種特定時間等級的測 試，并且與一種特定的防火等級測試協議和規程相一致。所述出現在各種具體實施例中的適應阻燃的窗和其他采光設備的部件能夠作為 一個整體使用或部分使用，并且與適應阻燃的豎框、框架或面板或類似用于裝飾的和其他 建筑上阻燃物相結合使用。公開于此的所述框架元件和豎框可以作為對于Moldite材料的 特別高的強度重量比的結構功能使用。外觀面板可以是任何類型、厚度或單一或合成結構 材料的面板，以便整個面板部件可以有指定的阻燃等級。這可以在具有所述暴露層，或者用 裝飾性的、天然的或人造的材料的拋光(finish)時實現。每一指定的等級都有不同厚度和 構造的防火玻璃面板可以使用。面板與具體實施例中非常清楚的闡明的豎框中部的位置接 合，但是本實施例可以被設計成面板不在豎框的中部。如果窗和其他采光設備的部件不具有同樣的等級，可以預期，完整的、裝配后的和 測試窗和其他采光設備會有一個整體的等級，該等級與各個部件的最低等級相同。屏障蓋 被定義為豎框壁腔體內外觀面板的嚙合深度，并且也考慮所述面板邊緣的屏障覆蓋的范 圍。根據他們的推薦的和未來的測試，所使用的不同面板、不同材料的玻璃窗和安裝方法要 與面板廠商緊密一致。
剖視圖中所示的豎框和部件的形狀可以是裝飾模鑄品、突出裝飾線(fillet)、沒 有不穩定的屏障特性的類似裝飾品的輪廓和邊角的形式。所述實施例的豎框用簡單的輪廓 示出。作為實體件(solid piece)示出的豎框和部件的尺寸可以作為相同構造的更大的部 件被加工成型，但是有腔體和多個壁體。可預期地，測試表示出這些多個壁體厚度的總和可 以等于相關的實體件的厚度，在建筑行業與被用在水泥塊單位等級上的“等價實體厚度”一 樣公知。所述豎框和所有部件表面的拋光示出不具有用于包括所述防火屏障材料的參數 殼體，這里所述的特征殼體可以被鑄造、澆鑄、在塊狀體的外部雕刻、機械成型、擠壓或拉 伸。所述零件可以留有一個自然的光面，整體上被拋光，或者只在暴露的表面拋光。這些零 件也可以使用冷應用(cold applied)的表面拋光涂層，諸如特種底漆和涂料、乙烯基、塑料 層壓板或復合金屬板或類似物。熱涂敷應用可以包括燒硬釉質或使用熔融的金屬或陶器玻 璃或類似物噴霧。圖1是窗戶11的主視圖。所述窗戶11包括一適應阻燃的固定面板部13。這個實 施例的面板部13可以是玻璃面板。所述窗戶11有至少一件框架17。所述框架17可以用 一件或多件制造。所述面板13被安裝在窗戶框架17內。圖2示出一局部條窗19，也被稱為帶形窗。所述局部條窗19能夠用作店鋪陳列窗 或入口。所述局部條窗19被垂直和水平的中間豎框21分成多個面板23。所述多個面板 23(這里也指窗戶23)可以被任意排列，并且每一個是固定的或可操作的窗扇。它們也可以 是統一的或是組合的。條窗19包括多個互相相對安裝的窗戶單元。窗戶23和窗戶25之 間的中間豎框27是一個兩片的分開的豎框，相鄰窗戶的兩框架在此接觸。中間豎框四是 在窗戶25和窗戶31之間。在此實施例中，窗戶31是一可操作的窗扇形窗戶。圖3示出了一個單門33和一個雙門35。單門33包括一個門37A和框架39。門 35包括兩個門41和框架43。所述門37A和41通過合葉111分別可旋轉的連接到所述框 架39和43，并且可以通過把手；34打開。圖4示出建筑物外觀的幕墻45的局部，幕墻在拱肩區包括可見面板47和非可 見面板49，橫梁、豎欄、平板、通風管(未示出)在吊頂之上，并且對流器外罩(convector enclosure)(未示出)可以封裝在與地板齊平的高度。豎框51支撐所述外觀面板并且把載 荷傳遞到所述建筑物結構。所述豎框51可以是如圖10、圖11和圖17所示的中間的豎框。 豎框51可以作為不同組合的零件使用以組成各種設計。圖4所示的所述豎框51可以是圖 12、圖18、圖22、圖沈-圖28、圖31-圖33所示的兩片分離的豎框，或者是這些豎框組件的 其他不同組合的設計。圖5是圖4所示的建筑物外觀的幕墻局部的縱剖圖，圖5示出了附在所述樓層外 作為外墻的所述自支撐幕墻45，豎框51示出在所述樓層有一個可見面板47，在該樓層支柱 的暴露部分有一裝飾面板49k。非可見面板49被安裝在所述拱肩區用于遮擋橫梁49a和 立柱49b，橫梁49a和立柱49b有耐火材料噴霧涂層。一混凝土板49c和通風管49b位于 吊頂49e之上。所述吊頂49e可以包括在柵格中的吸聲瓦、電燈器具和熱空氣擴散器、通 風裝置和空調系統。臨近幕墻的封裝的對流器外罩49f適宜用作參數加熱器(parameter heating)。為了節約能源，隔熱板49g作為襯墊被完整的安裝在幕墻內不可見面板之后。擋 火物49h可以阻擋火在樓層之間蔓延，并且擋火物與地板部件有相同的阻燃等級。軟百葉窗或窗簾可以被安裝在窗簾容器49 j之內。圖6示出圖1所示的窗戶11的一件框架豎框17的剖視圖。豎框17使用防火墻 材料制作并且豎框的壁厚與指定的窗戶的等級相一致，也與安裝面板的等級相一致。玻璃 面板15在裝配窗框的時候由制造廠安裝。所述窗框17為了產生安裝玻璃面板15的腔體 形成一槽形，該槽用于產生一特別的覆蓋距離以與玻璃面板15的邊緣深度接合。一可壓縮 的襯墊53被用于豎框17和玻璃面板17之間。所述襯墊53可以由礦物纖維或其他阻燃材 料制造。能經受侵蝕的封條55用于將玻璃面板15與豎框17和襯墊53密封。所述能經受 侵蝕的封條陽可以由硅樹脂、無機化合物或有高隔熱性的其他材料組成。一墻壁接頭(或 接縫)(wall joint) 60位于豎框17和鄰近的墻壁61之間，墻壁接頭優選與所述玻璃面板 15有相同的防火等級。一壓縮填充物57和能經受侵蝕的封條55起密封墻壁接頭60每一 側的作用。所述能經受侵蝕的封條陽在所述玻璃面板15和豎框17之間并且墻壁接頭60 也有在窗和其他采光設備兩側之間阻擋煙霧的作用，并且一設定等級的阻擋帶59為墻壁 接頭60提供所需的防火等級屏障，并且具有足夠的厚度以在需要的時間內抵擋火和熱。圖7是圖6所示的設計的另一種設計。在豎框63第一次被放入之后，玻璃面板15 既可以在工廠安裝也可以在實地安裝。一玻璃窗條65被緊扣至豎框63并且保持所述玻璃 面板15。一襯料墊67用于安裝玻璃板并且比如圖6所示的襯墊53更薄。通過將能經受 侵蝕的封條陽的薄涂層應用到所有鄰近表面和所述的玻璃面板安裝時的暴露端，所述襯 料墊67可以被經受侵蝕地密封到所述豎框63和玻璃面板15。所述襯料墊67也可以是一 預制的由礦物纖維或其他不可燃纖維制成的玻璃帶。當增強所述玻璃面板15、豎框63和 玻璃窗條65的防火屏障功能時，所述襯料墊67可以被裝入硅橡膠材料或類似材料的薄涂 層之間，并且可以作為密封物使用。所述襯料墊67也可以是密封混合物的非常薄的涂層的 形式。可壓縮的填充物69是楔形的，其位于所述豎框63和墻壁61之間的接頭60的兩側。 在此實施例中，所述襯料墊67可以代替如圖6所示的設定等級的阻擋帶59。所述可壓縮的 填充物69是與襯料墊67相似的并且可壓縮的填充物有足夠的深度以擔當所述豎框63和 墻壁61之間的防火墻，在此所述接頭60也可以用煙封條和能經受侵蝕的封條55覆蓋。圖8示出了非對稱的豎框71，其是豎框17和豎框63的另一可選實施例。所述豎 框71有一延伸部73，所述延伸部把所述豎框的大部增加的更深并且如果某處需要就提供 額外的結構剛度。圖9示出一個兩側有延伸部的對稱豎框75，所述對稱豎框75提供更強的 結構剛度。此實施例的玻璃窗條65安裝在豎框75的壁的相應空腔內。圖10示出一中間 豎框21，并且其與之前顯示的豎框63是相似的。所述中間豎框21容許在中間豎框21的兩 對邊安裝玻璃板15和玻璃窗條65。圖11示出了有兩個背對背的豎框63的中間窗條65。 此實施例的中間豎框在兩豎框之間的接頭使用的密封方法與圖7所示的豎框63和墻壁61 之間的接頭60使用的密封方法相同。圖12示出一中間豎框27，該中間豎框包括兩互鎖的可分離豎框半框，所述半框具 有一母左半框81和一公右半框83。兩半框之間的接頭在母半框81的兩端有防火墻蓋突出 部85。突出部85接合兩個形成在公半框83中的相應空腔。突出部85容納公半框85并且 與其互鎖，同時所述可壓縮填充物57與煙封條/能經受侵蝕的封條55應用在兩半框之間 的明接頭。半框83呈“L”形以容納一可操作的窗扇29，一內部腔體89在半框83和窗扇29之間形成。所述內部腔體89給房屋提供了一個可操作的合葉91，其在圖中用斜線示出。 所述內部腔體89定位在居中的位置以便繞所述合葉91設置一屏障蓋。所述合葉91優選包括多個旋轉的鋼片，并且其可以向外延伸以容許所述窗扇四 在平衡狀態下搖擺且繞水平軸運動。如果所述窗扇四向外開，所述水平軸優選在頂部，如 果所述窗扇四向內開，所述水平軸優選在底部。另一個居中定位延伸的接頭，比如“Soss” 合葉，也可以用另一種合葉。當不可見的時候，合葉的類型類似旋轉合葉，并且通常用于專 用的硬木門。合葉安裝在帶有一遮擋蓋的部件的內部，并且提供在一邊繞一垂直軸水平搖 擺的窗扇。五金器具廠商可以設有或開發其他類型的必要的操作部件。公半框83可以足 夠深以容納(back-up)水平滑窗的兩個并行的窗扇四以用于水平滑動具有兩相鄰的導軌 (未示出)的窗戶，或容納垂直操作的單個或多個掛窗(未示出)，屏障蓋包圍著腔體四周， 可以設置與公開于此的五金器具相似的所需的器具。一樁條(pile strip) 93連接并嵌入豎框83內的相應的腔體，定位在豎框83和窗 扇四之間的接頭的每一端。樁條93可以使用礦物纖維或類似材料制造，并且其應該有足 夠的寬度以補充合葉周圍并位于窗戶兩側之間的防火屏障。玻璃窗條95設計用來做實地 玻璃窗以安裝和固定玻璃面板15。玻璃窗條95有一突出部77，該突出部保留在豎框81和 窗扇四的相應腔體內。圖13示出圖3中示出的一單門與門框單元33以及雙門與門框單元35的合葉部的 剖視圖。垂直的側墻(jamb)39和所述鄰近的垂直的旋轉柵門37A應用于單門和雙門。側 墻39內的腔體101居中位于側墻39的壁體之間，并且腔體是為合葉扣件或其他必須部件 設定的外罩。延伸部107把楔形的可壓縮填充物69壓在墻壁61上。所述墻壁61能夠用 用于任何類型的入口或窗和其他采光設備的另一個背對背旋轉柵門或任何其他店鋪陳列 窗或入口豎框代替。所述填充物69用煙封條和能經受侵蝕的封條55覆蓋。所述側墻39 形成與旋轉柵門37A的邊緣相應的輪廓。側墻39和旋轉柵門37A都有一個相似的漸縮的突出部103，該突出部都嵌入相應 的漸縮的腔體。密封墊105連接并嵌入到腔體內，每個漸縮的腔體設在突出部103上以便 密封墊105作為突出部103的支撐墊起作用。腔體109居中設在旋轉柵門37A之內并且有 環繞的壁體作為指定的防火屏障蓋。所述腔體109是為合葉和其他五金部件的扣件設定的 外殼。在工廠裝配的時候門通常是光滑的并且具有與玻璃窗條95相似的可移動窗條的玻 璃窗可以實地安裝。所述襯料墊67也可以預制成可壓縮的玻璃帶。合葉111可以是單個 的、連續的或是多個的，并且也可以是適合防火的。可以安裝單個或多個膨脹Soss合葉可 以安裝在帶有所需屏障蓋的居中的位置。一側墻和在門對面的旋轉柵門是與圖13相似但 是相反的，并且在旋轉柵門37A上的腔室109可以部分的容納門鎖和其他可用五金部件。圖14示出了雙門單元35的接合旋轉柵門37B和37C。每個旋轉柵門有一在邊緣 一側漸縮的突出部103，并且在另一側有一與突出部103相應的腔體，所述兩旋轉柵門在 180°旋轉壓痕處相接觸。腔體109作為設定的殼體用于容納門鎖和其他部件。圖15示出具有阻燃等級的旋轉柵門41和側墻43的另一實施例。此實施例的兩 部件包括金屬化合物外殼和防火屏障。在每個旋轉柵門和旋轉柵門的每一側，一個內層結 構的殼和一個暴露的殼伸出一個部件，優選鋁制部件，并且以這樣的方式連接到所述遠離 的連接部，以消除暴露的殼與內層結構的殼之間熱傳導的可能性。參見圖19至21，示出了用于制造這樣一個部件的設計和細節。防火屏障96和1 在一側組成了一個連續的防火 屏障，并且防火屏障98和1 在旋轉門41和側墻43的另一側組成一個連續的防火屏障。 所述四個防火屏障有一連續的厚度“X”，厚度“X”是與上述防火屏障厚度相應的可變尺寸， 所述防火屏障需要根據不同的防火等級在持續的特定時間內阻燃。側墻43有一金屬內部結構殼體87。所述殼體87有兩個倒刺113和兩個“T”字 型的倒刺114。所述倒刺113、114與防火屏障96、98結合并且被防火屏障96保持。所述 暴露的外殼97與所述內部結構殼體87的鄰近的壁平行，并且有一恒定的距離“X”。所述 暴露的殼體99有一個有角的形狀并且位于側墻43的另一端。有兩個倒刺113與防火屏障 98結合并且被防火屏障98保持。所述結構殼體87有一角部121，其與暴露殼體99平行形 成，并與所述暴露殼體99有恒定的距離“X”。應該意識到倒刺113和114可以有很多形狀 并且能夠以不同的數目和排列沿殼壁分布，以實現所述元件部件的結合與保持。伸長的突 緣115把所述楔形可壓縮填充物69壓到壁61上。填充物69由煙封條/能經受侵蝕的封 條55覆蓋。艙室117容納了所述合葉扣件和其他五金部件，并且為了使金屬突出物在形狀 上更簡單，艙室117可以打開內部空間角121。所述突緣123從暴露的外殼99在垂直方向 上延伸，并且嵌入在旋轉柵門41上形成的相似形狀的腔體114。所述突緣123有一用于安 裝密封墊125的腔室，該密封墊是旋轉柵門41在腔室114的壁上的的支撐塊。所述側墻43 有一從旋轉柵門41伸出的相似的腔體IM和一相似的突緣123。每個側墻43和旋轉柵門 41靠它們的旋轉180°的相似外形相接合。所述旋轉柵門41有一內部結構殼體119，其有兩個倒刺113和兩個“T”字型的倒 刺114。所述倒刺113和114嵌入并夾持所述防火屏障126。所述旋轉柵門41有一個連 接到合葉111并且延伸形成突緣123的暴露的殼體127。所述暴露的殼體127有兩個倒刺 113，所述倒刺嵌入并支撐所述防火屏障126。所述暴露的殼體1 與殼體127相對，并且在 旋轉柵門41的另一側。所述暴露殼體1 有兩個倒刺113，其與防火屏障1 結合并且被 防火屏障1 支撐。所述暴露殼體1 延伸形成腔體124。所述中心艙室131是為合葉扣 件和其他金屬部件設定的外罩。所述旋轉柵門41的艙室131和側墻43的艙室117優選排 列在器具的中央位置，并且如果使用了一個或多個Soss合葉，則用于所述合葉。暴露的殼體97、99、127和1 是所述防火屏障的暴露的蓋體。防火屏障96和126 在一側，防火屏障98和1 在另一側。這四個防火屏障和面板13組成了對內部的結構殼 體87和119周圍的連續的火災保護。可以想象所述暴露的殼體能夠在燒毀和熔化之前的 短時間內經受大火。如果所述殼體用鋁制造，這可能很特別。當內部結構殼體是隔熱的并 且被屏障覆蓋置于殼內的時候，防火等級測試會給整個部件一個精確的阻燃時間。圖16是與圖15所示的旋轉柵門41和側墻43相一致的接合旋轉柵門的另一實施 例。每扇會議旋轉柵門41在邊緣的一側有一突緣123，在另一側有一相應的腔體124。所 述兩旋轉柵門在180°旋轉壓痕處相接合。腔體131是門鎖和其他器具的設定的外罩。圖17示出一中間豎框133。豎框133有一熱折斷(thermally broken)的雙殼和 護套，帶有防火屏障的內層結構殼體之外覆蓋有暴露的殼體。所述豎框133是所述部件的 主要部分，并且其在前部和后部具有雙殼。所述前部的雙殼包括一內部結構殼135和外部 暴露殼141，屏障137在兩殼體之間。在后部的雙殼包括一殼體135和一內部暴露殼143， 屏障145在兩殼體之間。所述兩玻璃固定器139優選在內側支撐暴露殼143并且包含一個在結構殼135周圍的連續的防火屏障。固定器139是可移動的并且其有必要用于這里描述 的玻璃窗方法。所有的殼體有倒刺113，以接合并嵌入到防火屏障的中間層，并且倒刺可以 有不同的形狀和排列。移走所述固定器139開始安裝玻璃板15。所述內部結構殼體135是 暴露的以便有足夠的間隙用于容納玻璃板15的邊緣。所述角型的襯料墊147可以是一或 兩件并且可以先于玻璃板15被安裝在店鋪或場地之內。下一步是在直接向外的方向“A”上移動玻璃板15直到所述面板的邊緣貼著角型 襯料墊147的兩側。所述襯料墊147的整個表面上以及玻璃面板15應該涂有能經受侵蝕/ 煙霧的密封劑陽。一玻璃固定器139可以在一間隔內被安裝和調整，其后填充一楔子153。 所述玻璃固定器139在方向“B”上移動，直到其兩掛鉤倒刺149被兩個相對應的倒刺151 嵌入和夾持。所述倒刺151從內部結構殼體135伸出來，以夾持兩玻璃固定器139中的每 一個。玻璃窗楔子153可以擠進該位置并且楔入玻璃面板15與玻璃固定器139之間。一 楔子153把玻璃固定器139鎖定在該位置。所述襯料墊147暴露出的邊緣和楔子153可以 被一涂有能經受侵蝕/煙霧的密封劑陽的封條遮蓋，作為面板安裝的最后一步。圖18示出一分裂豎框163的實施例。分裂豎框163由兩個鏡象的背靠背的母半 框164組成，并且在結構核心殼167周圍設有一個連續的防火屏障。每個半框164在前部 和后部有熱斷裂(thermally broken)雙殼。半框164可以通過在前部和后部使用“Τ”字 型的豎框隔離物165裝配到一起。殼體167的突緣168和169形成小型腔室，隔離物165 于此嵌入兩個半框。隔離物165優選使用可壓縮的礦物纖維或其他類似玻璃窗襯墊147和 楔子153的阻燃材料制造。一可經受侵蝕/煙霧的密封條蓋55可以用在有隔離物165作 為塞子(hck-up)的分裂豎框163的前部和后部的接合處。圖19-21是此設計的水平剖視圖，示出了用于該實施例的雙殼部件的熱熔斷 (thermal break)部件，包括圖17所示的豎框133部件。圖19示出了突出的鋁制的面板固 定器139的完整形狀156，所述面板固定器139使用防火屏障材料鑄造成型。一防火屏障 159澆鑄或填充到突出的管狀封閉殼體156的內部。一部分殼體155和一部分殼體157通 過橋接條161連接。橋接條161可以有一較薄的壁厚。圖20用交叉剖面線示出可移動的 橋接條161。圖21示出熱熔斷之后移走的橋接條161的固定器139。所示屏障159連接著 兩個殼體155和157。可以理解熱熔斷雙殼元件的另一種方法可以是所示兩殼體為金屬預 制的、彎曲或擠壓的并且所示熱熔斷屏障也預先成型。這樣，可以使用各種裝配方式將所述 部件緊固或卡扣配合在一起。圖22示出另一可選擇的分裂豎框171。豎框171有一由兩密封墊193創造的能 經受侵蝕/煙霧的封條。所述密封墊193設置在所述豎框的前端，并且容納在腔體177和 207的內部。突緣181與突緣176結合并且豎框前端的腔體177為豎框171的前端的連接 部提供了附加的阻燃性。突緣211與突緣213組合并且所述鄰近的兩腔體209為豎框171 后端的連接部提供了附加的阻燃性。所述豎框171包括兩熱斷裂雙殼半體，母半體173和 公半體175。所述母半體173的前部有被防火屏障179分離的兩腔室177和207。所述突 緣181部分形成豎框171的前中心部，并且從母半體173的暴露的殼體180延伸出來并形 成腔體177的一側壁。突緣183從母半體173的結構殼體172延伸出來，并且形成腔體207的一側壁。突 緣185從內部的母結構殼體172延伸出來并在豎框171的后部形成腔體187的側壁。母半
18體173的內部母結構殼體172在其前部有一屏障179。所述屏障179支撐所述暴露的殼體 180。內部母結構殼體172也容納位于豎框171后部的所述屏障189，其也支撐內部的暴露 殼191。公半體175支撐屏障195，并且屏障195支撐豎框前端的暴露的殼體197。所述公 半體175有一突緣186，該突緣從豎框171后部的結構殼174延伸出來。所述突緣186形 成技術上防擠壓的“T”字型。一突緣206從所述結構殼174延伸出來，并且另一突緣176 從暴露的殼體197延伸出來。突緣176和206與腔體177和207分別配合。所述兩密封墊 193可以預先安裝在突緣176和206的一端。密封墊193由隔熱的可壓縮硅樹脂或礦物纖 維或一種或多種隔熱材料的類似物制造。優選地，先安裝所述分裂的豎框的一半，在另一半與前一半互鎖并互相支撐之后， 突緣186和兩個密封墊覆蓋的突緣176和206分別嵌入腔體187和兩腔體177、207。兩密 封墊193在幕墻的兩側之間設有能經受侵蝕/煙霧的雙密封條，防火屏障179保護密封墊 193和腔體207，還包括所述熱熔斷內部結構殼體172和174。可壓縮的填充物和防火屏障 200粘附到母半框173以填充豎框171兩半框之間接頭的可變的寬度。這些給內部核心殼 體172和174周圍的防火屏障提供了延續。所述玻璃窗固定器201和玻璃面板的安裝步驟 的闡述見圖23至25。圖23至25示出把玻璃面板15固定到豎框171的固定器201的安裝。固定器201 包括與圖17所示的所述固定器139相似的熱熔斷雙殼。固定器201的雙殼上有倒刺114， 以與中間層防火屏障材料159結合并嵌入。倒刺114可以有不同的形狀、位置和排列。安 裝外觀面板13時，優選玻璃面板15，先從豎框171的內部結構殼體移開固定器201以容許 足夠的間隙用于玻璃面板15的邊緣的安裝。在安裝玻璃面板15之前，一角型襯料墊147 安裝在玻璃腔室內部。接下來，玻璃面板15在豎直向外的方向“A”上移動，直到面板的邊緣頂住所述角 型襯料墊147的兩側。所述角型襯料墊147的整個表面與玻璃面板15上應該涂有能經受 侵蝕/煙霧的密封條陽。所述玻璃固定器201可以在一間隔內被安裝和調整，所述間隔中 其后將填充一如圖23所示的楔子153。所述玻璃固定器201在方向“B”上移動以便其進入 豎框的后部之內，直到其兩掛鉤倒刺149與兩個相對應的倒刺151嵌入和夾持。如圖22所 示，在方向“B”上的運動允許突緣213頂住突緣211的背面并且封閉腔體209，兩半體之間 的接頭設置于此。倒刺151從內部結構殼體172延伸出來，以夾持兩玻璃固定器139中的 每一個。玻璃窗楔子153可以楔入玻璃面板15與玻璃固定器201之間。一楔子153把玻 璃固定器201鎖定在該位置。最后，所述襯料墊147暴露出的邊緣和楔子153可以被一涂 有能經受侵蝕/煙霧的密封條陽的封條遮蓋。圖沈示出分裂豎框的另一實施例。一豎框219包括母半框203和公半框205。結 構殼體225和227分別是豎框219的母半框203和公半框205的主要部件。豎框219有兩 個通過密封墊193設置的能經受侵蝕/煙霧的封條，一個在豎框219的前端，另一個在豎框 219的后端。密封墊193設在腔體177和217之內。所述兩個能經受侵蝕/煙霧的密封墊 193和它們的連接突緣176、216，腔體177和217是豎框219的內部結構殼體225和227的 主要部分。一防火屏障221被完整地粘附到暴露殼體223并且在母半框203的前部將暴露 殼體231固定到所述結構殼體225。在豎框219的后部，一屏障2 把所述暴露殼體231 連接到所述結構殼體225。一屏障223將暴露殼體235固定到公半框205的結構殼體227。固定器237與前面圖示的固定器139和201相似，并且玻璃面板15用先前描述的同樣的方 法安裝。可壓縮的填充物和防火屏障200被粘到一側，并且蓋有能經受侵蝕/煙霧的密封 條陽。填充物200填充豎框219的兩半體之間的接合處的可變寬度，并且設有一圍繞所述 豎框219的內部結構核心殼體225和227的連續的防火屏障。圖27示出了一豎框的具體實施例。豎框239與圖22所示的豎框171是相似的。 突緣181與突緣241結合，并且在豎框239前端的腔體243設有附加的阻燃物作為用在豎框 239的前部接合部的蓋子。與突緣213結合的突緣211以及在豎框后端鄰近的兩腔體209 設有附加的阻燃物，作為用在豎框239的后部接合部的蓋子。圖觀-30示出了豎框的另一實施例。豎框245可以有一內部結構殼和一暴露殼， 可以是一扇豎框或兩扇分離的半框，并且所述豎框可以與公開于此的其他豎框相似。豎框 245包括防火屏障247并且具有一個或多個腔體，每個腔體可以是連續的或分隔的，用于附 加面板扣件249。面板扣件249可以是附有隱藏螺釘(concealed screw) 251的“Ζ”形平 板固定器。所述前部可以在頂部形成一容器253，以便一突出物257容納于一夾持固定器 255。所述夾持固定器255可以連接到外觀面板13或玻璃261的后面。所述夾持固定器255 可以是單個或多個固定器，并且也可以作為面板的主要部分，或者可以預先附設螺絲釘251 或其他固定工具。夾持固定器255有一縫孔259并且其被突出物257嵌入和夾持。安裝所 述面板時，移動面板261停留在豎框Μ5的前表面，同時對齊縫槽259和突出物257， 并且驅動面板沈1，使得所述面板向下移動并被突出物257勾住，通過縫孔259突出物 257接合所述面板沈1。圖31示出一分開的豎框的另一具體實施例。一外觀面板267有一成角度的完整 的轉延(return)沈9。所述轉延269可以是單個或多個，所述外觀面板267可以通過緊扣一 盡可能小的錨板271而連接到所述豎框263和外觀面板267的完整的轉延沈9。蓋體273 可以安裝在豎框263上以遮蓋所述錨板271和螺絲釘251。圖32示出與圖31所示的豎框263相似的豎框275。錨角277可以預設在外觀面 板267的后面。如果外觀面板267太薄而不能容納螺絲釘或類似物，其可以有一完整的轉 延269。錨角277也可以固定、連接或整體成形構成所述外觀面板267的一部分，也可以直 接連接到外觀面板267的后面。圖33是一適應阻燃/保障地震安全的無阻玻璃幕墻和其他采光設備系統的示例 性實施方式。母半框282和公半框284組成分開的豎框觀0。母半框282和公半框284分 別由內部結構殼體286和觀8、角形的外部暴露殼體290和四2以及屏障294和296組成。 所述屏障294和296通過兩鄰近的殼體被完全的連接和固定，并且每個屏障保護其連接的 內部結構殼體。所述母半框282和公半框觀4的兩個殼體可以擠壓成一個殼體，作為鑄型 (casting form)使用。然后可以用相似的方式填充如圖19-21所示的防火屏障、隔離物和 熱熔斷物。母殼體286在后部有一突緣300，平行于鄰近的后壁302，一腔體304形成于突 緣300和后壁302之間。應該可以理解，通過把本實施例所示的分開的豎框280做一些簡 單的變換，能夠改為一扇中間豎框和一端部豎框。母殼體286具有一平行于在豎框280前部的鄰近的連接板(web) 310的突緣306， 并且一腔體308在突緣306與連接板310之間形成。所述公殼體觀4的內部結構殼288有 兩個突緣176和216。這兩個突緣有連接在其頂端的能經受侵蝕/煙霧的密封墊193。安裝時，突緣176和216分別排列并嵌入腔室308和304。通道腔室312在結構殼體286和 觀8的前端。通道腔室318與腔室312相似并且由每個豎框半體的結構殼的側壁形成。一 阻燃可壓縮填充物200在兩豎框半體282和觀4的前、后連接處。每個填充物200蓋有一 能經受侵蝕/煙霧的密封物55，密封物55也在兩端密封兩豎框半體282和觀4的接合處。接頭320在兩鄰近的外觀面板之間，外觀面板優選玻璃322。一可壓縮的接頭填充 物69用在接頭320和面板322上，并且在安裝兩面板322之后用能經受侵蝕/煙霧的密封 物55密封。彈性面板扣件3M是面板322的主要部件。所述彈性面板扣件3M包括至少 一個彈簧3 和至少一個端部元件330。所述彈簧3 在內側連接到端部元件330。應該 可以理解，所述彈簧幻6和所述端部元件330可以作成單一的彈性保持件。如圖所示，所述 彈簧326的端部形狀是一簡單的通用的鉤形，但其可以設成任何其他形狀使得容易連接到 面板322的邊緣或后面的任一處。如圖所示，所述彈簧也可以直接連接到外觀面板322或 倒刺328ο建筑工程師幾乎不用手冊就能假設建筑物可能遭受的最大風壓，并且風壓可能導 致建筑物的一側受壓(正風壓)，同時建筑物背面可能承受抽吸風壓(負風壓)。同樣地， 建筑物的同一部分可能反復的承受壓力或抽吸風壓。根據本實施例，彈簧3 設在豎框280之內，所述彈簧3 有足夠的強度經受假想 的最大負風壓，有較小的向外抽吸方向的延伸。當所述面板322的邊緣在地震引起的最大 力作用下時，所述彈簧3 也能夠拉長。在正風壓時所述彈簧3 不能承受壓力。然而，壓 力將由保持元件298承受。所述密封墊332預先安裝在保持元件298上并且阻燃的可壓縮 填充物69在后部粘到所述保持元件四8。所述密封墊332和鄰近的可壓縮填充物69作為 豎框280和面板322之間的襯墊。所述保持元件298與豎框280和塑料面板扣件3M相接 合并互鎖。圖34是圖33所示豎框280配件和面板322安裝的水平剖視圖。所述面板322優 選玻璃或其他透明材料。如圖所示，所示外觀面板322整體地連接到所示塑料面板扣件3M 上。然后所述保持元件298卡入并與所述豎框280互鎖，并且也與所述塑料面板扣件3M 互鎖。所述豎框觀0也通過所述塑料面板扣件3 連接到面板322。一槽形的腔室312在 所述結構殼體的前端，并且由三個壁體形成，所述豎框觀0的前壁314、所述平行的連接板 壁310和壁體316。所述壁體316連接兩個壁體314和310并且平行地延伸到豎框側壁。 所述槽狀腔室318與腔體312相似，所述槽的三個側壁由每個半框的結構殼體的側壁形成。 在每個槽形腔室312和318的兩側壁的外端形成互鎖的倒刺334。所述彈簧3 連接到端 部元件330。所述端部元件330是一帶有兩個隔室的“S”形，一個小隔室336和一個大的槽 形隔室338。隔室336有一“Z”形元件，該元件有一端連接到槽形元件339的突緣340。所 述“S”形端部元件330有一由槽形元件339形成的隔室338。槽形元件339具有與連接板 342連接的兩個突緣340。槽形隔室338與所述半框的其他腔室312和318都相似，并且在 槽形隔室338內部的與槽312和318相似的兩突緣339和340的外端也有兩個互鎖的倒刺 334。兩互鎖的倒刺335在槽形元件339外側的兩突緣339和340的端部形成。所述兩互 鎖的倒刺335與腔室312的兩倒刺334相對應。如圖所示，兩半框被完全安裝，左側外觀面板322連接且卡鎖到豎框280之中。所 述右側外觀面板322的安裝從將“S”形端部元件330的槽形元件339插入到腔室312之內開始，如圖所示，在豎框觀0的右側，推動其一直向內直到兩倒刺335與腔室312內對應的 兩倒刺334互鎖，如圖所示安裝到豎框的左側。所述保持元件298有一外部暴露殼體344 和一內部結構殼體346，并且所述兩殼體與兩殼體之間的屏障348完全連接。兩“E”形固定 元件350，每一個都帶有兩個側面突緣352和連接板356，所述固定元件350連接著固定元 件350的三個突緣。所述固定元件350連接到一端的結構殼體346，并且在另一端連接到連 接板356。在每個側面突緣352的自由端形成互鎖的倒刺，該倒刺與腔室318的互鎖倒刺相 對應。這些倒刺也與所述端部元件330的內部槽形隔室338的互鎖倒刺相對應。如圖所示 的端部元件330已經安裝在腔室312的內部。所述兩固定元件350與在豎框側壁上的腔室 318對齊，并且也與端部元件330的槽形隔室338對齊。最后的安裝步驟是通過嵌入保持元 件的兩固定元件350，將保持元件298安裝到豎框280的兩側。設在結構殼體346上部的固 定元件350嵌入腔室318，下部的固定元件嵌入隔室338。所述固定元件350按如圖所示的 方向“A”被推至相應的腔室之內，直到與相應的倒刺互鎖。圖35示出如圖33所示的對付地震中預期影響的具體實施例的優選方式。當建筑 物在平行于所述玻璃面板15的平面中搖擺時，所述框架元件的斜度可以改變。然而玻璃面 板15不會變形。所述建筑物的搖擺可以引起豎框280從面板接合處的中心線處向旁邊移 動一距離“X”，并且彈簧3 能夠承受該移動距離“X”。圖36示出了框架元件復合變形的情形。建筑物可以設計成這樣，即電梯、服務核 心和抗風支撐裝置不設置在中心，或者建筑物在高度、形狀或底部(foot print)是非對稱 的。另外，建筑物的重心可以與阻止移動裝置(movement resisting diaphragm)的平面不 一致，在這種情況下地震引起的運動可能引起建筑物扭曲。這從而可能引起在建筑物對角 的框架把玻璃面板15擠出。由于玻璃面板15的剛性，在框架的相對一側的角部，另外的兩 個對角也可能被擠出。這導致了外觀面板的一角有向外擠的傾向，然而相鄰面板的角有向 內擠的傾向。所述彈簧3 將承受距離“Y”的運動。無阻玻璃窗(stopless glazing)是 允許豎框和玻璃面板15如圖所示無損害地運動的最合適的系統。圖37至91示出通過跨接元件的方式把一邊緣連接到一玻璃面板或其他任何可用 面板的示例性實施例。所述跨接元件的一個或多個插入部件可以完整地連接到所述面板， 并且分別嵌入一個或多個凹槽內。所述多個插入部件、插入部或插入段可以設在所述面板 薄板之間，并且在形式上與容許使用軋輥相適應，在與層壓玻璃薄板的加熱加壓的同一過 程中嵌入插入部。所述插入部或插入段可以作為所述跨接元件的一部分而成型或單獨連接。所述插 入部可以用剛性材料、柔韌材料或其組合材料制造，以容許公差調節適應制造和裝配技術 的需要，也適應全部制造階段的機械的需要。所述插入部和所述凹槽之間的整體結合能夠 通過設有鋸齒狀凸起、穿孔、壓印、小孔、粗糙表面、倒刺、洞和/或突出部的插入部而增強。 此外，所述插入部可以用有各種厚度的一種或多種材料制造，和/或作為一個插入部或有 多段的一個插入部來制造。所述面板可以由多塊層壓在一起的薄板形成。例如，如果采用熱壓的層壓方法，有 預期尺寸的用于所述插入部的凹槽能夠設置在所述面板上。在層壓薄板那一步驟的同時， 所述插入部或插入段也可以嵌入在所述面板的邊緣。如果所述插入部連接到所述跨接元件，所述插入部應該有洞以容許液態樹脂通過插入部填充到用于組成所述面板的多塊薄板 之間的全部空間內。由于毛細作用，所述樹脂也可以填充在所述插入部和預成型的凹槽之 間的可用空間內。所述液態樹脂390會固化成一牢固的填充物，會粘合所有的表面并將部 件保持在一起，如圖中陰影線所示。如圖73所示，一插入部462包括三段，段464是剛性的并且有粘合劑增強處理，并 且可以連接到第二中間柔韌段466。柔韌段466可以用薄的標準規格金屬制造，比如不銹 鋼、纖維、繩線、鏈條或其他類似的柔韌合成物。柔韌段466可以連接到端管段468上。所述插入部462能夠用一部件或多段制造。所述插入部462可以用一種或多種材 料制造，具有多段絞接在一起以便在裝配階段調整制造公差的需要。所述插入部可以包括 多段不同厚度或不同處理的一種材料，或薄的柔韌的易完全折疊的材料。所述插入部462 可以包括用曲頭釘釘牢的細繩線，其也可以是有不同纖維程度、不同密度、不同厚度或類似 物或其任何化合物，以便無論何時何處在需要的時候插入部容易伸縮或彎曲，插入部462 的每一段都有所需的屬性以完成其設計功能。制造或使用、零件、部件、形狀、設計、細節的方法，連接玻璃面板或任何其他可用 于豎框和面板的具體實施例的外觀面板的方式是預想的。即，根據不同的示例性實施例，所 有零件和部件能夠以不同的組合、排列和互換任意組合于此，以滿足任何法律、法規、等級、 安全或安全措施。例如，所述具體實施例可包括阻燃豎框，所述阻燃豎框作為兩對稱的實心 防火屏障半體經拉伸、擠壓、澆鑄或大部件切割而成；或者所述豎框可設計成有一內部結構 殼和一暴露的外部殼，有防火屏障材料填充在兩殼體之間；或者所述豎框可設計成單一暴 露結構殼的兩個對稱的半體以適應地震安全，或者傳統的互鎖匹配的單一暴露結構殼的兩 半體，或者一中間豎框，或類似物。如圖所示，在阻燃材料的剖面圖中，豎框或其部件的具體實施例的形狀、設計和細 節能夠經受地震，并且可以擁有與帶有兩殼體的突出部相同的功能，殼體間添有防火材料。 所述兩殼體可以分離(例如參見圖87和88)，并且可以用于最適合經受地震的擠壓成型的 窗和其他采光設備(例如參見圖89)。所述兩殼體也可以設成沒有明確特性的一單獨的窗 和其他采光設備(例如參見圖90，圖中所述的分裂的豎框由兩個匹配的半框組成)。所述 實施例介紹的所有形狀能夠調節和詳細描述以適應先前所述的至少四個實施例中的任何 形狀和功能。方法、組件、形狀、設計、細節，連接玻璃面板或任何其他可用類似外觀面板的方 法，包括這里討論的層壓玻璃面板是有代表性的。根據另一不同實施例，所有在此討論的部 件、厚度、類型、化合物、排列、建筑類型或等級可以有不同的組合、排列與互換任意搭配以 適應任何安裝方法、生產過程、部件定位、裝配技術、生產線、機器設備以及執行任何所需的 功能要求。所有圖示的豎框的實施例能夠通過在多個面板之間設置一扇中間豎框而調整和 適應，也能通過包括所示豎框半體的端部側墻調整和適應。圖37至40進一步示出圖觀和圖31-36所示面板的實施例。一些圖形示出隔熱 面板上可以附設螺絲釘251。圖40的玻璃面板322示出彈簧3 直接連接到外觀面板322 或倒刺3 上。所述討論的另一玻璃面板有更多細節如下。圖41-42示出介紹層壓過程的實施例并且示出如何與具體實施例相適應。在面板的邊緣設有一個或多個凹槽對于嵌入所述插入部是必要的，插入部是位于玻璃薄板之間的 跨接元件的一部分。在使用中間層材料或與中間層材料類似的填充材料時，在所述暴露薄 板之間具有合適的嵌入寬度和深度，具有適當的粘結力或強度屬性或類似性質，以便把所 述插入部固定到兩塊周圍玻璃薄板，中間層材料或填充材料可以將三塊或多塊玻璃薄板和 其他透明塑料和/或類似材料固定在一起作為一個完整的單元，而不僅有兩塊玻璃薄板。 圖41至62示出一預先成型的凹槽，并且如后面的圖形所示，這是使用熱壓層壓玻璃薄板的 另一種方法，在一加工過程中，同時在至少兩玻璃薄板之間安裝至少一插入部。圖41示出了一種設置預先成型的凹槽的方法，該凹槽用于把所示面板邊緣內部 的跨接元件的插入部嵌入其中。在相關技術中，澆鑄層壓面板(pour-in laminated panel) 由兩塊同尺寸的薄板制成，密封帶與兩薄板的邊緣結合并密封兩薄板的邊緣。根據圖41， 層壓玻璃面板366包括兩塊玻璃薄板。薄板362在外側，薄板364在層壓玻璃的內側。薄 板364的邊緣36 從薄板362的邊緣36 凹進一段期望的距離“d”。層壓澆鑄中間層 (laminating pour-in interlayer) 368完整地層壓兩玻璃薄板，薄板362和薄板364。密封帶360可以是雙面自粘貼軟塑料透明帶，該密封帶能夠以不同的尺寸和不同 的厚度設置以適應凹槽372的寬度。密封帶360可以設在一玻璃薄板362上并且與邊緣 362e,364e有一預期的距離，然后另一玻璃薄板364設置在被放置好的密封帶360的頂部， 并且與密封帶360的邊緣排列一預想的距離。薄板362可以有外表面1和2，并且薄板364 可以有外表面3和4。所述密封帶360可以在外玻璃薄板362的表面2和內玻璃薄板364 的表面3之間。所述薄板362和所述薄板364可以由密封帶360以圖示的凹進方式粘附和 密封。在兩薄板362和364，以及邊界密封帶360之間一內部空間370可以變為一密封的腔 體。例如，灌入樹脂、一或兩部分混合材料可以注入密封腔體或內部空間370，并且在短時 間內可以固化為剛性的透明的或有色的中間層。則一凹槽372可以預設。這里描述的薄板 364為單一的玻璃薄板，但是也可以包括一預先安裝的隔熱玻璃單元365，該隔熱玻璃單元 有多個玻璃薄板和空氣間隙，該間隙具有所述薄板之間的邊緣干燥劑隔離帶的寬度，如圖 41中虛線以及下面的描述所示。這樣的結構能夠節省能源。圖42示出在層壓玻璃面板374的邊緣上設置預成型的凹槽372的熱壓方法，凹槽 通過使用在中間層薄板376之間的帶有塑料、聚碳酸酯或樹脂玻璃(Plexiglas)或類似物 薄板378的兩中間層薄板376，所述中間層薄板376在兩薄板362和364之間。(PLEXIGLAS 是由Rohm & Haas公司擁有的注冊商標)。另外，如打斷線所示，通過使用一塊或多塊中間 層薄板380，層壓之后整個中間層的厚度可以根據所示凹槽372要求的寬度調節。正如各自 所示，所述兩薄板362和364以及中間薄板376可以作為干燥的非粘附面板部件設置在無 塵室(clear air room)中，在所述無塵室中設置指定的凹陷端和凹陷邊。然后，所述面板部件可以在在軋輥上移動到一加熱的爐體內部由加熱的軋輥施以 壓力，壓力方向正如第一步中把預備層壓部件作為一個單元的指示方向的箭頭“A”所示，并 且除去主要的氣泡。所述層壓部件可以有瑕疵，中間層薄板的折痕和/或一些小氣泡。下 一步把所述面板放入高壓處理器內，緊鎖高壓處理器提升其內部的壓力到相對高的壓力同 時提升其內溫度到一高溫。達到確定的壓力和熱度之后，所述面板部件成為相當完美的層 壓面板。所述面板可以從高壓處理器中拿出，面板帶有期望中的預先成型的凹槽372。圖43示出一玻璃面板單元的具體實施例，該玻璃面板單元具有包括兩薄板362和364的層壓玻璃薄板382和用于裝配單獨跨接元件386的預先成型的凹槽372。可以設置 不同結構和調節裝置的多個所述跨接元件386，適應不同的制造技術和粘附方法以支撐所 述玻璃面板之后的豎框。所示的跨接元件386的插入部384嵌入了所述凹槽372。一能經 受侵蝕的密封條陽可以應用在玻璃薄板388的外側和跨接元件386之間。填補性的液體 材料390可以灌入兩薄板362和364之間并且固化成一堅固的層壓材料把所述部件夾持在 一起。填補性的液體材料390可以由具有良好粘性與強度的樹脂、塑料、聚亞安酯、聚酯 或類似材料中的一或兩部分組成。所述填補性的液體材料390可以注入所述層壓玻璃薄板 382和跨接元件386之間的腔體。由于毛細作用，所述液體材料390(即，樹脂材料)也可以 蔓延并填充所述凹槽壁與插入部384之間的凹槽372。薄的網狀纖維或塑料網可以設置在 插入部384和凹槽372的壁之間，作為分隔所述凹槽372的內壁和所述跨接元件386的襯 墊。圖44在一具體實施例中示出一玻璃外觀單元，該玻璃外觀單元具有跨接元件 392，所述跨接元件392連接由多塊玻璃薄板組成的玻璃面板上、在插入部384外側的一玻 璃薄板以及在插入部385內側的多層層壓薄板。圖45示出在內部玻璃薄板398和外部層壓玻璃薄板400之間有空腔394的隔熱 玻璃單元，該玻璃單元具有用于嵌入跨接元件402插入部384的預成型凹槽372。一隔離干 燥帶396密封所述空腔394并且分隔所述兩玻璃薄板(即，內部薄板398和外部層壓玻璃 薄板400)。所述填補性材料390把部件保持在一起。一種主要的密封粘性粘料或一密封帶 可以用于干燥帶396的側面，以便把干燥帶396層壓到兩玻璃薄板上。然后，干燥帶396放 置在與玻璃的兩層薄板之間的邊沿期望的距離，并且壓制所述部件以用于裝配帶有預制凹 槽372的隔熱玻璃單元。在安裝所述跨接元件402之前，在壓力下定位所述隔熱玻璃單元 以便所述兩玻璃薄板的壓制可以發生。圖46-62與前述具體實施例相似，并且進一步包括功能的調整和制造隔熱玻璃單 元的方法。圖46示出在插入部外側的外部玻璃薄板412，所述外部玻璃薄板包括多塊層壓玻 璃薄板。圖46所示具體實施例僅包括兩塊玻璃薄板414和416。因此，所述兩玻璃薄板414 和416之間的接合部以及中間中間層415暴露于外部環境，并且在循環的冷凍、解凍和其他 自然環境作用下其可能分層。為了避免或預防分層，所述接合部被跨接元件420延伸出的 一完整突緣418覆蓋。能經受侵蝕的封條55可以用在完整突緣418和層壓薄板412的邊 緣之間。圖47所示的具體實施例與圖45所示的具體實施例相似。圖47示出一層壓隔熱 玻璃單元480，該玻璃單元連接到帶有多個插入部384和385的跨接元件488。例如，該具 體實施例可以使用在颶風和飛沙走石(flying debris)條件下要求保證安全的地區。在飛 沙走石的情況下，所述內層層壓玻璃薄板可以防治玻璃碎片飛入內部空間，所述跨接元件 也可以包括一外部的插入元件484和預制的凹槽372。所述隔熱玻璃單元480包括一隔熱 內部腔體394、帶有預制的凹槽372的外部層壓玻璃薄板482和帶有預制的凹槽373的內部 的層壓玻璃薄板482。插入部384和386可以分別嵌入凹槽372和373。一封條55被應用 在外部大部分玻璃薄板482和跨接元件488之間。所述插入部486可以有孔410以允許填補性液體材料390填充一較低的空間，如圖47中陰影所示。圖48所示的具體實施例與圖46和47所示的具體實施例相似，在隔熱的內部空腔 394的每一側有三塊薄板。一完整的突緣418從跨接元件5 延伸，并且能經受侵蝕的封條 55設在所述完整突緣418和玻璃面板530的層壓外部薄板的邊緣之間。圖49示出一種新的安全類型和阻燃等級的玻璃的使用。一透明的玻璃薄板42 包括多塊圖示的玻璃薄板422，例如，玻璃薄板422之間設有三塊具有專用的多個膨脹中間 層薄板“a”的薄板。這種膨脹材料，如果暴露在火中，將膨脹形成剛性不透明泡沫隔熱罩， 阻止熱傳遞和火勢蔓延。而且，玻璃薄板與膨脹中間層的厚度和數目能夠根據所需的不同 阻燃等級調節。這種特殊類型的層壓玻璃的制造方法不受膨脹材料層熱層壓的影響。例 如，如果所述插入元件384周圍的兩薄板在所述面板邊緣預層壓且預成型凹槽372，可以灌 入液體樹脂368，或者也可以在兩薄板被層壓到帶有膨脹中間層的將被層壓的另兩塊薄板 422之前，采用帶有中間層薄板380的熱壓層壓。完整突緣4 覆蓋膨脹面板的邊緣，楔子 153設在所述完整突緣4 與所述薄板422之間。密封條55可以作為能經受侵蝕的封條。 如圖50所示，突緣4 延伸以覆蓋層壓膨脹玻璃面板42 的邊緣和玻璃面板42^-x的最 大預期膨脹。圖50示出與圖49相似的一具體實施例。這里，在所述薄板42^-x暴露在火中被 激活和膨脹之后，所示層壓玻璃薄板42 (如圖49所示)變為帶有膨脹中間層材料的薄板 42^-x，中間層會擴大為更厚的中間層“a-x”。圖51示出與圖47所示的相似的具體實施例，除了兩插入部532和534用薄的柔 軟材料制造，其厚度根據張力調節，并且厚度設計為能夠承受預期的包括安全因素在內的 最大預期張力。一跨接元件548可以用緩沖密封帶474安裝在玻璃上，所述封條55可以應 用在能經受侵蝕的封條單元，并且液體填充物390可以應用和硬化。有兩插入部的實施例作為一個有多個插入部的實施例被示出，但是也可以使用嵌 入一外部的玻璃薄板并且連接到的跨接元件的插入部。如果所述帶有兩玻璃薄板536和538的隔熱玻璃單元預先裝配，則薄板540和542 可以通過灌入液態樹脂368層壓，這樣預先裝配的隔熱玻璃單元不會受到高溫高壓。如果 在裝配隔熱玻璃單元之前，所述腔體394每一側的兩薄板536和MO以及薄板538和542 被預層壓在一起，任何薄板的層壓方法都可以被使用。所述柔韌的插入部532和534(也是這里提及的兩插入部532和534)如圖所示， 可以預先安裝到跨接元件548上。在這種情況下，所述層壓隔熱玻璃單元裝配有預成型的 凹槽，并且可以通過液體填充物390的毛細作用層壓。在層壓期間，在一個步驟中，利用高 溫高壓方法層壓期間，通過在插入段兩側放置兩片薄的中間層薄板，插入部能夠嵌入到玻 璃薄板之間，總厚度能夠調節成鄰近中間層薄板380的厚度。在制造和裝配之后，層壓隔熱 玻璃單元帶有已經嵌入的插入部，所述插入部可以通過使用一個或多個螺絲釘460和一個 或多個螺母或連續的螺母塊546或其結合連接到跨接元件M8，插入部532和534的端角段 544被連接和鎖定。本實施例示出在插入部532和534的插入段上預先應用所述中間層材料470的可 能性，該中間層材料有預想的嵌入寬度并且與鄰近的中間層380有相同的厚度。中間層薄 板380和插入段設置在兩玻璃薄板之間，所示排列用于兩層壓玻璃薄板的最初層壓階段。柔韌的插入部532和534可以制作成帶有端角彎曲M4的角型。如果采用加熱加壓的方 法，每個插入部通過加熱軋輥伸縮和彎曲，并且在壓制所述隔熱玻璃單元期間，插入部也將 伸縮和彎曲。兩玻璃薄板之間每個插入段能通過粘結處理，并且淹沒在所述填充液390中的中 間段具有孔，用于使液體填充材料390通過該孔填充到所有的空間和腔體。一個或多個螺 栓460能夠連接到一個或多個插入部532和534的端角段M4。圖52示出與圖48至51相似的具體實施例，但是在內部隔熱氣室394的每一例分 別示出了三塊薄板(536、540、541和538542543)。完整的突緣418從跨接元件549延伸。 能經受侵蝕的封條陽應用在突緣418和外部層壓玻璃薄板540和Ml的邊緣之間。圖53示出一與圖45相似的具體實施例，一跨接元件552連接到一分離的預先安 裝的插入部436，優選所示的一個插入部。所述插入部436能用不同方法連接到跨接元件 552，優選這里所示的是利用一個或多個螺絲釘460。所述插入部436可以是相同材料或不 同材料的一片或一段，或多片或多段。所述插入部436可以有一較薄的厚度具有柔韌性以 允許制造公差，并且在嵌入段經過粘結處理，插入部可以有孔用于填充液體材料390以便 該填充材料390通過中段充滿所有空隙。此外，插入部436的細薄材料可以是一剛性材料 或柔韌材料、折疊材料、纖維織物、編織材料、鋼繩、穿孔、篩網或類似物。所述細薄材料能夠 被制作成適合預成型的凹槽附屬物或在熱壓層壓方法期間適合嵌入的形狀。圖M-56示出與圖45相似的具體實施例，但其具有一跨接元件430，該跨接元件包 括兩部分，其邊緣連接到面板的邊緣部432和連接到豎框的豎框部434。邊緣部432連接到 插入部436。在此具體實施例中，在裝配所述隔熱玻璃單元450之前，連接到插入部436的 邊緣部432可以首先連接到外部的玻璃薄板438。所述插入部436可以嵌入一預成型的凹 槽372。所述邊緣部432可以與密封帶474設在一起。所述密封條55用于可經受侵蝕的密 封該單元。作為第一步，注入液體物質390以填充插入部436和凹槽372壁體之間的空隙。 所述填充液體物質390的注入可以稍后完成，在裝配完所示的隔熱玻璃單元之后。形成層 壓玻璃薄板438和邊緣432的部件454。當具有柔韌材料的中心段的插入部436作為一標準件(straight piece)安裝時， 可以采用高溫高壓層壓方法。所述插入部436可以設在不會與軋輥干涉的位置，在所述位 置所述插入端將嵌入在兩層壓玻璃薄板438之間，并且另一自由端彎曲成直立狀以便其可 以連接到所述邊緣部432。通過在干燥帶396的兩側設置主密封粘漿或粘帶，所述內部玻璃薄板452可以安 裝至部件454，所述干燥帶設在與玻璃薄板438和452之間的邊緣有一預期距離處。所述部 件可以被壓制，以組裝所述玻璃薄板和貼有主密封粘膠的干燥帶。在圖示的箭頭“A”方向 的壓力下安裝所述單元。在所述壓力下安裝該單元應該發生在安裝跨接元件430的豎框部 434之前。部件432在壓力作用下其會出現一些間隙。液體填充材料灌入所述腔體并且可 以硬化形成剛性填充物，該填充物把所述元件結合在一起并且硬化所述部件。部件434的 尺寸和形狀能夠通過合適的豎框結構以及連接到豎框的合適的方法調節。圖55示出把部件434安裝到部件432的方法，如圖中箭頭“A”的方向所示，嵌入和 掛接在腔室458中的倒刺456的尖端，然后按如圖所示的箭頭“B”的方向，繞所述腔室458 的中心旋轉所述部件434。
圖56示出一帶有附加跨接元件(即部件434)和所述插入部(即部件43 的拋 光的玻璃面板單元。圖57示出作為一件的彎曲的插入部554。圖58示出包括兩連接段的一彎曲插入部556，每段能按要求的性質制作。一嵌入 段558可以具有粘結處理，一段560可以是柔韌的。圖59示出與圖M相似的具體實施例，并且示出一透明的、裝飾性的、拱肩形玻璃 的單一層壓玻璃板。在每一層的天花板和該層之上的對流器外罩之間設置拱肩玻璃，其主 要用于阻擋外部的視線。如果所述拱肩玻璃的一面必須與相鄰的層壓隔熱玻璃單元的一面 對齊，(并且用于所述相同部件的經濟使用和連接到豎框的方式，正如下面圖90描述的)一 彎曲的通道564通過使用更寬尺寸的帶體474可以安裝在面板的后面。部件的總寬度可以 調整成鄰近玻璃面板的總寬度。一插入部556可以連接到帶有一個或多個螺絲釘460的面 板邊緣部562，其直接粘附并固定所述插入部556，如圖59所示，或者通過使用一個或多個 螺母或螺母塊或其結合，如圖51和52所示。圖60-62示出與圖57-59相似的具體實施例，但其插入部555和557的形狀不同。圖63-72示出在有中間層薄板的層壓玻璃薄板上使用熱壓方法的具體實施例，并 且在同一過程中同時在兩玻璃薄板之間安裝插入部。一中間層材料能用于插入部的兩側并 且中間層材料可以調節成與相鄰中間層薄板有相同的總厚度。圖63示出由兩塊玻璃薄板組成的層壓玻璃面板，如第一步所示，所述加熱軋輥之 間需要一間隔“A”，以便開始把所述部件碾壓成層壓單元并從所述單元處理掉大多數氣泡。 參見圖64，插入部404可以有一鉤狀外形406，以便與所述跨接元件的面板邊緣部408的倒 刺490嚙合。圖64示出通過使用一軟帶條474安裝的所述跨接元件的面板邊緣部408，并且所 述封條55可以用于其與玻璃的接頭。所述裝配的玻璃單元可以與一空腔394、一內部玻璃 薄板398、一干燥隔離帶396和層壓玻璃500的一外部薄板壓在一起。填充物390可以作為 液體填充，然后硬化成固實的物質以連接所述部件的所有部分。所述鉤形406有切口和孔 以允許填充物390滲透到所有空間。所述填充物390具有粘連、增強和抗壓力的主要特性。圖65和66示出一插入合葉件492，該合葉件由插入段部分494和合葉段部分496 兩部分組成。所述合葉段496設計成有可能在高溫高壓的層壓方法下使用，并且在最初的 層壓步驟期間合葉段496向下折至玻璃上時，如圖63的箭頭“A”的方向所示，不會與高溫 高壓軋輥干涉。在層壓過程期間段496可以從插入段494取下，為了安裝所述跨接元件的 面板邊緣部件408，根據如圖64所示的箭頭“A”的方向，段496重新安裝回段494并調節。 加工成型的合葉段496用于調節位置和安裝公差，所述段496與帶有一個或多個螺絲釘460 的部件498連接。所述插入部492的兩段494和496可以擠壓成型，但也可以由軋制且彎 曲成要求形狀的金屬板、曲頭釘繩線結構(braded rope wire fabric)、鏈條結構或類似物 制成。因此，所述兩段494和496可以由多種形狀、材料、合成物制成，并且可以如一合葉一 樣工作。圖67和68示出了與圖63_66相似的具體實施例，并且進一步示出了由兩合葉連 接的三段組成的插入部502，可以用于調節位置公差，所述插入部502連接到帶有一個或多 個螺絲釘460的部件498。在合葉502 (所述插入部50 內有一用于鉆設螺絲釘460的孔，或預鉆設一個尺寸過大的孔，一特殊的橢圓形螺母504或一非對稱螺母的類似物可以安裝 于其內，在期望的位置固定雙合葉502(插入部50 上部的鉤形彎曲頂部506。圖69和70示出與圖63-68相似的具體實施例，并且進一步示出由插入段510和 角段512組成的兩段插入合葉508。所述角段512在層壓期間可以折疊以避免在熱壓層壓 過程期間與軋輥干涉。圖70示出所述段體512如箭頭“A”的方向所示被折起，用于所示跨接元件面板邊 緣部514的安裝和布置。一帶體474可以用于定位所述面板邊緣部514。所述封條55可以 用于和玻璃連接。所述角段512可以向后折下如箭頭“B”的方向所示，所述角段512嵌入 所述面板邊緣部514的突緣516。在所述面板邊緣部514的布置期間直到角部512嵌入突緣516之后，旋轉角鎖518 是通過帶體支撐的鎖定裝置。然后，鎖518如箭頭“C”的環形運動方向所示向下轉。所述 鎖518可以放在插入部的角部512的頂端并且在該位置鎖定角部512。所述鎖518可以有 一圓柱形端部520，鎖518可以預安裝到所述面板邊緣部件514的相應的圓形腔體之內，并 且環形運動“C”方向是以該腔體的位置為圓心。如果擰緊螺絲釘460和在擰緊的時候，所述螺絲釘460可以鎖定所述角鎖518，并 且所述螺絲釘460的前端可以接觸并推動所述角鎖518的傾斜的角端并在角鎖518上滑 動。這會引起所述角鎖518被壓下，進一步把鎖518緊壓在所述插入部的角部512上。所 述角鎖518的一部分，該部分是圓柱部520與螺絲釘460干涉的位置，并且在干涉的地方可 以預先切割，以便鎖518可以自由運動。所述角鎖518可以設置一件或多件。圖71和72示出與圖69和70相似的具體實施例，并且進一步的示出設置一個插入 部522的差異，其不與軋輥干涉，并且所述插入部522安裝在玻璃和角突緣5 之間的間隙 5 之內。跨接元件的面板邊緣部514的安裝和定位可以通過移動突緣516穿過間隙5 以嵌入突緣5 來完成。圖73示出由三段組成的插入件462 —插入段464、連接的中央柔韌段466、所述 中央柔韌段466連接到端管段468。所述插入段464可以是剛性的并且可以有像倒刺和孔那 樣的結合增強。所述中央柔韌段466可以由一類似不銹鋼的薄的標準金屬(gauge metal)、 或纖維織物、或鋼絲、或鏈條或任何柔韌金屬、或合成材料制成。所述插入部462可以用不同厚度的一種材料制成，以便所需的地方容易彎曲，或 者可以由一薄的自身能彎曲和折疊的柔韌材料制成，或者曲頭釘細繩(braded fine rope wire)，或者不同的纖維樹脂，或者不同密度，或者不同厚度的材料制成等等，以便允許所述 插入部462的每一段都有所需的特性從而執行設計的功能。圖74示出包括在插入段464上預先應用一中間層材料470的具體實施例，插入段 464具有可調的總厚度以便該厚度與臨近的中間層薄板380相同(參見圖75)。圖75示出所述中間層薄板380和安裝在兩玻璃薄板362和364之間的插入部462。 中間層薄板380具有如箭頭“A”的方向所示的，依靠熱壓軋輥的所述玻璃面板的最初層壓 階段的排列。中央的柔韌段466的柔性功能示出了帶有軋輥的彎曲和彎折。圖76示出跨接元件476的一部件472的附加裝置的具體實施例。一軟帶474優 選應用于所述部件472以便應用能經受侵蝕的封條55。放置部件472應該與把端管段468 放置進相應腔室478同時進行，并且按照圖示箭頭“A”的方向卷動端管段468纏繞所述中央柔韌段466的額外的長度。所述中央柔韌段466在拉緊狀態下可以保持相對較直和較細。 所述螺絲釘460在該位置可以連接和鎖定所述端管段468。圖77示出用于形成隔熱玻璃單元的內部玻璃薄板和干燥條的安裝的具體實施 例。主密封劑或密封帶可以應用于隔離干燥帶396和周圍的兩玻璃薄板之間，從而密封所 述空腔394，并且可以相隔預想距離連續放置兩玻璃薄板。干燥帶396可以設置在與兩玻璃 薄板之間的邊緣有一預想距離的位置，為了安裝所述隔熱玻璃單元，可以擠壓所述組件。為 了擠壓兩玻璃薄板和干燥帶，在安裝所述跨接元件434之前，把所述單元置于如圖所示的 箭頭“A”的方向的壓力之下。可以采用所述填充物390把所述組件固定到一起。圖78和79示出與圖55和56相似的具體實施例。圖80示出與圖73-79相似的一具體實施例，并且進一步示出在空腔394的每側有 兩層壓玻璃薄板的層壓玻璃單元。所述兩插入部462的使用方式與圖51所示的相似。所 述跨接元件568的面板邊緣部(定位部)472不干涉將兩層壓玻璃薄板擠壓裝配成所述層 壓玻璃單元的過程。所述定位部472與一插入部連接，并且所述跨接元件568的部件566 可以安裝并連接到所述第二插入部462。圖81示出與圖80相似的一具體實施例，并且進一步示出所述層壓隔熱玻璃單元， 該玻璃單元的空腔394的每一側有至少有三塊玻璃薄板，利用跨接元件574有兩件570和 572，所述兩插入部462以與圖所示52相似的方式使用。這里示出的層壓隔熱玻璃面板的實施例主要顯示了用于節省能源的腔體394，更 重要的是，所有的具體實施例能夠調整以設置所希望的多個腔體。圖82-84分別示出與圖觀_30顯示的具體實施例，并且進一步示出一豎框582。本 實施例所示的豎框582優選為阻燃豎框，該豎框包括拉伸的、突出的、澆鑄的或雕刻的大剖 面，兩對稱的防火屏障584半框。所述豎框582設計成有一內部結構殼和一暴露的外部殼 體，在兩殼體之間澆鑄有防火屏障物質。所述豎框582也可以設計成單個暴露的結構殼豎 框，如所示的滿足地震安全要求的兩對稱半框，或者在非地震區使用的兩互鎖匹配的半框。一層壓的單塊玻璃面板576包括多塊玻璃薄板，如圖所示優選具有較短阻燃額定 時間的兩塊薄板。所述多塊玻璃薄板能夠由適應阻燃的玻璃制成。所述適應阻燃的玻璃可 以通過對玻璃表面進行特別處理制得，特別處理使熱輻射被反射回火源而不是通過玻璃向 鄰近區域傳播。任何適當的外觀面板以及在厚度、種類、組份、排列、結構或等級方面任何類 型的層壓玻璃，包括層壓隔熱玻璃面板單元能夠很容易的調節以代替所述具體實施例的單 個玻璃單元。所述玻璃面板576有一預先附加的嵌入的插入部578，其與跨接元件580互鎖。所 述跨接元件580可以安裝到圖82-84所示的插入部578，并且可以有單個或多個縫孔259。 通過把其移動并停留在豎框582的前面同時接合并推入所述跨接元件580的槽孔259以便 與突部257連接，安裝所述面板576。然后，所述面板可以在重力的作用下移動并與所述突 部257互鎖和鉤卡。所述玻璃面板576可以相對于所述豎框582鎖定在豎框582的頂部和 底部的適當位置。楔子153可以楔入并且緊密充滿豎框582和玻璃面板576之間的空間， 并且所述封條55可以密封所述豎框582和所述玻璃接縫，同時把所述楔子153固定在其位 置。所述具體實施例也包括為地震區設計的玻璃或面板單元。這里，所述豎框包括兩對稱的獨立半框，這兩半框不作為分裂的匹配豎框互相接合，而是在平行方向上自由移動 (內外和上下)。這種排列容許單元在所有預期和非預期的移動期間保持角度和平整。尺 寸“Y”示出面板單元扭曲運動的差異，如圖所示豎框582的兩半框之間，每個面板及其半框 框架組裝成一剛性獨立單元，該單元在三個連接點上連接到一建筑物，下面的圖85和86進
一步作出解釋。圖85和86示出另一專用的地震安全特征，每個玻璃或面板單元586可以通過三 個連接點固定到所述建筑物的水泥板上。一頂部豎框可以通過兩個連接點“A”和“B”固定 到頂部的水泥板結構588上。一底部豎框可以通過一個連接點“C”固定到底部的水泥板結 構590上。所述連接點“A”可以設在任何方便的位置，并且優選設在所述單元的中心。所 述連接點“A”是固定的但可以允許所述單元繞其中心順暢的旋轉運動。所述連接點“B”可 以和連接點“A”水平排列，并且可以允許如圖所示箭頭bl和1^2方向上不均勻的熱膨脹移 動，旋轉移動以連接點“A”為中心，例如地震的時候，還允許移動連接到互相移動和扭曲的 水泥板。所述連接點“C”與連接點“A”垂直對齊，且允許所述建筑物和所述單元之間不均 勻的熱膨脹，也允許由有差別的活動負載引起所述水泥板不均勻偏轉，允許如圖中箭頭cl 的方向所示以連接點“A”為中心運動。這三個連接點的布置允許所述單元在所有預期或非預期移動期間保持角度和平 坦，并且保持頂部豎框的表面與頂板558的表面平行，允許所述豎框在所述單元的所有側 面移動或相對于鄰近單元突出。所述面板單元作為獨立的分離的剛性單元也可以跟隨著擺 動、地板移動和上層水泥板扭動。圖87示出一層壓玻璃單元，該單元包括豎框596和層壓玻璃面板592。所述豎框 596和所述玻璃面板592優選為本實施例示出的能承受地震的有地震安全優勢的阻燃單 元。所述豎框596可以包括拉伸的、擠壓的、澆鑄的或雕刻的大部件和/或兩對稱的固體防 火屏障的豎框半體598。一可壓縮的襯墊599可以被連接到每個豎框半體的前部和后部以 及玻璃面板的邊緣。所述可壓縮的襯墊599可以由預成型的可壓縮礦物纖維或其他不可燃 物或延緩火勢的纖維組成，并且可以蓋設一封閉的彈性外套。一蓋體600安裝于所述豎框596上以隱藏螺絲釘251，并隱藏所述跨接元件594與 半框598的固定方法。所述跨接元件594以角型602結束，該角型602與圖32所示的固定 角277相似。所述蓋體600的突緣604延伸以嵌入豎框598的腔室606，腔室606由豎框 598的突緣608形成。所述成型的突緣604用于在該位置安裝和排列所述蓋體600。可以 安裝一楔子153并且所述封條55可用于所述豎框598和所述層壓玻璃面板592之間。所述豎框596能被設計成有一內部結構殼體和一暴露的外部殼體，在兩殼體之間 具有防火屏障材料澆灌，有一蓋體密封所述跨接元件594的附加裝置，如圖88中具體實施 例所示。所述豎框596也可以設計成一滿足地震安全的傳統的單個暴露結構殼體豎框，如 圖89所示。所述豎框596還可以設計成傳統的豎框，該豎框有兩互鎖配合的半框，沒有防 火等級或不滿足地震安全性，如圖90所示。此實施例示出層壓玻璃面板592可能的另一種詳細情況而不是圖38和39所示的 簡單的隔熱面板。所述面板592可以由多塊層壓玻璃薄板組成，優選三塊薄板連接到一件 跨接元件594上，所述跨接元件594具有一嵌入預成型凹槽372的插入部384。此具體實施 例與圖82所示的具體實施例相似。
圖88示出與圖87所示具體實施例相同理念的另一種設計。這里阻燃單元具有附 加的能承受地震的地震安全優勢。一層壓玻璃面板610可以包括相關實施例解釋的任何期 望的功能，并且優選具有一跨接元件面板部連接到其上，形成帶有腔室458的玻璃面板邊 緣。如圖55和56所示，所述腔室458與所述跨接元件豎框部620的倒刺456嵌入和互鎖。所述豎框612包括兩對稱的半框613，每個半框包括一外部的蓋殼614、一內部結 構殼體616和一在兩殼體之間的防火屏障中間填充物618。所述可壓縮的襯墊599連接到每 個半框的前面和后面，且在層壓玻璃面板610的邊緣。所述加工成型的豎框612的前部用于 固定所述跨接元件豎框部620，并且形成一個角，在其前部形成一螺紋孔622 (screw-way)。 為了方便操縱和便于安裝一個或多個螺釘把跨接元件620連接到所述豎框612的前部，所 述螺紋孔622由兩突緣擬4形成并且是有角度的。一預成型的熱敏斷開元件擬8可以預安 裝到所述跨接元件620，以便節約能源。一蓋體630可以安裝到豎框以隱藏螺絲釘626，并隱藏所述跨接元件620與半框 613的固定方法。所述蓋體630的突緣632有一圓形端634用于繞突緣632的中心旋轉運 動。所述突緣632延伸嵌入半框613的腔室636，該腔室636由半框613的突緣638形成。 加工成型的蓋體630的突緣632用于在其位置安裝和排列所述蓋體630。所述蓋體630可 以在如箭頭“A”所示的方向嵌入突緣632和腔室636之內的圓形端634的同時，通過把所 述蓋體630移動到半框613的前部來安裝。所述半框613的突緣638將限制突緣632和蓋 體630的邊緣接觸所述玻璃面板610的表面。如箭頭“B”所示的方向旋轉蓋體630，同時促 使所述蓋體630的倒刺640嵌入半框613的腔體642。一楔子153可以楔在所述蓋體630 和所述玻璃面板610之間，并且可以將蓋體630鎖定在該位置。所述封條55可以應用在所 述半框613和所述層壓玻璃面板592之間，還可以固定所述楔子153在該位置。圖89示出一實施例與圖88所示的實施例有相似的理念，用于一傳統玻璃單元，該 玻璃單元具有附加的能承受地震的地震安全的優勢。一豎框644由兩半框646組成。每個 半框646包括一單獨結構暴露殼體和一蓋體648。一楔形密封墊650可以推入所述蓋體648 和面板652之間，并且可以把該蓋體648鎖定在該位置。圖90示出一實施例與圖89所示的實施例有相似的理念。一成套的豎框6M可以 包括兩匹配的和互鎖的半框，一母半框656和一公半框658。所述公半框658可以有兩個突 緣660，并且每個突緣可以具有安裝在其端部的能經受侵蝕的密封墊662。所述母半框656 可以有兩個角666，該角形成腔體664。所述包有密封墊662的公突緣660可以嵌入腔體 664的兩角666。—層壓隔熱玻璃面板668具有由兩部分組成的跨接元件，一跨接元件面板部670 安裝在面板的邊緣，該處形成腔體458，并且一跨接元件豎框部620連接到豎框。一單個玻 璃層壓面板672示出一透明的、裝飾性的或拱肩玻璃。所述拱肩玻璃主要用于阻擋外部的 視線，其設在每一層的天花板和該層之上的對流器外罩之間，包括水泥板、橫梁、管道和類 似物，如圖5所示。如果單一玻璃面板672的表面必須和相鄰的隔熱玻璃單元668的表面對齊，一彎 曲的通道564可以通過使用一寬尺寸的帶體474安裝在所述面板668的后面，并且所述部 件的總寬度可以調整成相鄰玻璃面板668的總寬度。由于經濟原因，使用同樣的部件和設 備用于澆灌所述樹脂/液體填充物390并且使用同樣的連接到豎框的方法。
圖91示出玻璃面板674的具體組成，與圖40所示的玻璃面板322相似。任何類 型的可應用的外觀面板和任何厚度、成分、排列、結構或等級的任何類型的層壓玻璃，包括 層壓隔熱玻璃面板單元，可以方便的調整成期望的功能，也可以代替所示的玻璃面板674。圖92至圖98為面板密封和緊固系統的采用幕墻豎直豎框形式的可替代實施例的 水平截面圖。這種系統的水平構件被類似地設計，因而以相同方式運作和作用。水平構件 可適于支撐外觀面板的豎直重量。所有豎直和水平構件可容易地適于作為一件式用于中間 豎框或鄰接端壁的端部豎框。特別是幕墻的豎框可設置有特定深度或壁厚以符合具體最大 偏轉的特殊結構要求。當前實施例中示出的襯墊具有可鍛性質和能經受侵蝕的密封能力， 并可由單種或復合材料(例如橡膠、硅、聚氯丁烯、EPDM、軟塑料等)形成。所示附圖提供該系統的可替代優選實施例，且其他實施例可類似地提供單種或多 種可鍛襯墊，其容易地適于優選地將壓力加載在所述襯墊的各部分上以用于保護結面板密 封和緊固系統的施工和伸縮接頭(或接縫)。所述系統的當前實施例的組件可容易地適于 提供如圖37至圖91中示出和闡釋的阻燃組件。圖92示出了類似于圖90的系統的示例性實施例，其從結構上顯示將面板緊固到 位于該面板下面的豎框的緊固和能經受侵蝕的密封系統，其中豎框被錨定到位于該豎框下 面的結構體或建筑物。成套分離式豎框676由凹形半框678和凸形半框680形成。凸形半 部680具有使凹形和凸形半部接合和對準的兩個突緣682。面板684可具有從外部暴露的 框架686，或者可為如面板688所示的整體無框架式。面板684和688被示出為安裝到同一 豎框，作為可被設計在具有多個面板的建筑物墻面中的柔性作用和可能提供的美學圖形變 化的示例。面板可具有任意厚度，由任何適用的單種材料或采用任意合成物或設置形式的 多種材料制成，并且所有所述面板優選安裝到任意列舉的實施例的同一豎框系統的前部。該系統的面板密封方面包括兩個能經受侵蝕的密封壓力襯墊膜盒。面板襯墊690 能經受侵蝕地保護面板684與豎框676之間的接頭，且豎框襯墊692能經受侵蝕地保護分 離式豎框676的兩個半框之間的接頭。襯墊690和692優選通過其端部安裝，在壓力下被 密封在單個或多個襯墊袋部694內，并可具有折疊松弛段的膜盒696，以允許使這種襯墊附 接的不同部件的運動。面板襯墊690具有附接到面板邊緣的前端，該端優選成形為半圓柱形軟管698從 而對兩個面板之間的密閉接頭進行柔性調節，面板襯墊690在其內端被附接到面板緊固元 件700的內段襯墊保持器。面板緊固元件700包括三段成形為角形件的內段襯墊保持器 702、中心段間隔器板704和外端段角形倒鉤706，該外端段角形倒鉤706接合形成在面板端 部的對應腔室708。面板緊固元件700形成為具有不同段的一個元件，如該實施例中所示，且可由多 個單獨的接合部件形成。面板被緊固以允許系統部件的制造公差以及由面板相對于豎框沿 平行于面板的方向的差動熱膨脹引起的側向運動。螺釘710被施加穿過襯墊保持器702、 面板襯墊690和豎框襯墊692，并穿透到形成在包括豎框前壁的兩個延伸豎框壁714和716 之間的對應槽部712內，且位于角落腔體718內。角落腔體718通過在相鄰豎框的前角落處的豎框壁形成，并通到面板的端部以安 置面板密封和緊固系統。在將面板緊固和密封系統安裝在角落腔體718內之后，其被蓋體 720隱蔽。蓋體720基本上成形為角形件，該角形件包括具有用于接合緩沖襯墊7 的端部回轉部724的暴露側722。蓋體720通過如下方式安裝如方向箭頭“A”所示插入其隱蔽 側728以接合由從豎框壁延伸的壁部732和突緣734形成的對應窗口 730，然后如方向箭 頭“B”所示以旋轉運動移動蓋體，從而在蓋體的中心角落部分處的倒鉤736接合形成在豎 框壁處的對應窗口 738 ；并且蓋體720通過緩沖襯墊7 被固定在適當位置。豎框襯墊692的每個端部附接到角落腔體718內的每個豎框半部(半框)。螺釘 710將面板緊固元件700錨定到豎框676，且其被旋緊為對襯墊保持器702施加壓力，并相 應地收緊面板襯墊690和豎框襯墊692的對準鄰接端部之間的接頭(或接縫)，且能經受侵 蝕地保護面板與豎框之間的接頭以及分離式豎框的兩個豎框半部之間的接頭。圖93示出了適于承受地震的可替代實施例的類似于圖90和圖92的實施例，其顯 示具有兩個非互鎖成套對稱分離式豎框半部的豎框。豎框740具有兩個對稱形狀的半部豎 框742。襯墊744封閉暴露在對稱半框742之間的豎框的內后壁處的接頭，面板襯墊封閉豎 框半部之間的前部接頭，并且豎框和襯墊的設計允許在能經受侵蝕地保護接頭的同時，一 個半框沿方向箭頭“A”移動，另一個半框沿方向箭頭“B”移動。面板密封和緊固系統的可替代實施例被示出，其中夾具746基本上成形為通道夾 具面板緊固元件，擠壓面板抵靠豎框壁。螺釘710被施加穿過面板緊固元件748和組件。元 件748類似于如圖92所示的面板緊固元件700。圖94示出了面板密封和緊固系統的類似于圖92和圖93的系統的可替代實施例。 豎框750包括凹形半框752和凸形半框754，每個半框的前角落包括腔體755及其蓋體778。 面板襯墊756被附接到面板邊緣和面板緊固元件758，豎框襯墊757被附接到豎框半部752 和754以保護其間的接頭。面板緊固元件758包括襯墊保持器760和單獨的間隔器板762， 間隔器板762與襯墊保持器和面板邊緣鉸接，以允許面板的側向運動。通道夾具764將面 板緊固元件758擠壓到豎框。夾具764基本上成形為具有其外側突緣763和內側突緣765 的夾具，其中突緣763具有伸出的互鎖端部770，其接合位于襯墊保持器760的壁處的對應 凹入部772。突緣765的端部帶有倒鉤774，該倒鉤774由形成在豎框壁處的對應倒鉤776 固定。夾具764具有單個或多個孔766，以允許將單個或多個楔形件768通過該孔插入。將 楔形件768插入位于前部豎框壁772與通道夾具764的內側突緣765之間的對應空間770 中，使夾具764和襯墊保持器760朝向豎框壁772移動并對對準鄰接的面板襯墊756和豎 框襯墊755施加壓力，且壓力密封兩個所述襯墊之間的接頭。楔形件768的倒鉤767與前 部豎框壁772的端部處的對應倒鉤769接合和搭扣鎖定，并將楔形件768和組件鎖定在適 當位置。蓋體778隱蔽前部腔體755，且基本上成形為角形件，該角形件具有暴露側780和 隱蔽側782，接合由豎框壁和突緣786形成的對應窗口 783。搭扣法蘭784為側部782的基 本平行于側部782的延伸折疊端。安裝蓋體778并將其插入窗口 783，致使突緣784與從豎 框壁延伸的對應法蘭786搭扣鎖定，并具有用于固定蓋體778的倒鉤端790。蓋體778的中 心角落具有伸出的附接和對準倒鉤777，接合形成在豎框壁中的對應窗口 788。圖95示出了面板密封和緊固系統的類似于圖92至圖94的可替代實施例，其中面 板緊固元件792緊固并能經受侵蝕地保護在一件式中間豎框794與面板796、798之間的接 頭。豎框794優選位于成套模塊化預制造單元的中心區域。面板緊固元件792類似于圖 92示出的一件式面板緊固元件700，并包括三段基本上成形為角形件的內段襯墊保持器800、中心段間隔器板802和外端段角形倒鉤804，該外端段角形倒鉤804接合形成在面板端 部處的對應腔室806。面板襯墊808類似于圖92所示的面板襯墊690，并被附接到面板的 邊緣和襯墊保持器800。通道夾具810具有伸出部812，接合襯墊保持器800的凹入部814。夾具810通過 如圖94所示插入楔形件768被緊固到前豎框壁816，且面板襯墊808被壓力密封到豎框壁， 由此能經受侵蝕地保護豎框與面板之間的接頭。圖96示出了面板密封和緊固系統的類似于圖94的可替代實施例，其中面板緊固 元件820緊固面板并能經受侵蝕地保護一件式端部豎框822與面板擬4之間的施工接頭 (或接縫)。豎框822優選位于與側壁擬6相鄰并鄰接側壁826的預制造單元的端部。襯 墊823被成形為調節豎框822的后壁與側壁擬6之間的封閉空間，并用作用于能經受侵蝕 的密封嵌縫825的備用件。豎框襯墊擬8通過其兩個端部被預安裝到豎框822，并具有單個 或多個翼片830，延伸以碰觸側壁826并支持所施加的在豎框與側壁之間的能經受侵蝕的 密封嵌縫825。圖97示出了面板密封和緊固系統的類似于圖92至圖96的可替代實施例。豎框 832包括凹形半框834、凸形半框836、面板襯墊838和豎框襯墊840。面板緊固元件842包 括襯墊保持器844和間隔器板846。角夾具848夾持并擠壓襯墊保持器844到豎框，并基 本上成形為角形件，該角形件的外側850具有接合襯墊保持器844的對應倒鉤854的兩個 倒鉤852，并具有接合形成在從豎框壁延伸的豎框突緣860的端部處的對應傾斜豎框倒鉤 858的傾斜倒鉤856。角夾具848的內側862具有伸出的互鎖端部864，接合豎框壁處的對 應倒鉤866。角夾具848具有單個或多個孔868，以允許將單個或多個楔形件768通過該孔 插入。安裝過程包括將豎框襯墊840附接到兩個豎框半部，以及利用面板833或835的 相應的預附接子框架面板緊固元件842和面板襯墊838安裝面板833或835，所述面板以直 線向內動作安裝，從而襯墊保持器鄰接豎框突緣860。如方向箭頭“A”所示移動角夾具848 以接合襯墊保持器，然后如方向箭頭“B”所示對其進行推動使得其倒鉤852接合襯墊保持 器844的倒鉤854。楔形件768自始至終如方向箭頭“C”所示被插入位于豎框法蘭860與 角夾具848的內側862之間的對應空間770內，從而楔形件768的倒鉤767與豎框法蘭860 端部處的對應倒鉤769接合并搭扣鎖定，且將楔形件768鎖定在適當位置。插入楔形件768 致使角夾具848的傾斜倒鉤856接合對應的傾斜豎框倒鉤858，且角夾具848朝向所述傾 斜倒鉤的角形件移動并引起對襯墊保持器施加壓力的杠桿作用從而沿方向箭頭“A”移動， 且激活壓力襯墊膜盒面板襯墊838和豎框襯墊840的兩個對準鄰接過度強加端部的壓力加 載。圖98示出了面板密封和緊固系統的類似于圖97的可替代實施例。豎框870包括 凹形半框872、凸形半框874、襯墊保持器876和面板緊固元件878的間隔器板877。蓋體 884具有用于覆蓋豎框的前角落腔體888的一側的暴露側壁886，蓋體884用作固定器蓋 體，且包括三個圓形突緣，適于安裝和緊固面板緊固元件878的襯墊保持器876，并將壓力 加載在用于壓力密封面板襯墊894和豎框襯墊890的襯墊保持器上。通過將豎框襯墊890附接到兩個豎框半部安裝，利用包括面板緊固元件878和面 板襯墊894的預附接子框架安裝面板891或892，所述面板以直線向內動作安裝，使襯墊保持器鄰接角落腔體888的豎框角落壁895和896，并通過其兩個倒鉤880鉤住襯墊保持器 876，以接合形成在豎框壁中的對應豎框倒鉤882。蓋體884的安裝起始于如方向箭頭“A” 所示利用其中心圓形法蘭898對其進行放置，以接合在暴露豎框壁的延伸端處的對應中心 900以及用于安裝固定器蓋體884并成形為部分圓柱形的旋轉中心。蓋體884的曲形壓力突緣902和襯墊保持器876的對應曲形側壁904具有相同的 半徑，其中心點偏心于旋轉中心900，當蓋體884被完全安裝時具有相同的中心點。曲形突 緣902和側壁904的中心被調整為使如方向箭頭“B”所示的用于安裝蓋體884的旋轉運動 引起杠桿作用，從而襯墊保持器876的側壁904朝向豎框壁移動并相應地對豎框襯墊890 和面板襯墊894的對準鄰接過度強加端部施加壓力，且該旋轉運動能經受侵蝕地保護面板 與豎框之間以及分離式豎框的兩個半框之間的接頭。固定器蓋體884的安裝旋轉運動激活從固定器蓋體884延伸的搭扣鎖定突緣906， 并通過自始至終在適當位置對其進行旋轉，突緣906與從豎框壁延伸的對應曲形突緣908 接合和搭扣鎖定，且固定器蓋體884被鎖定在其適當位置，襯墊保持器876被壓在襯墊894 和豎框襯墊890上。緩沖襯墊7 被安裝在固定器蓋體884的壁886與面板之間。結合上述具體實施例描述的本發明時，對本領域技術人員而言有多種選擇、修改 和變化是顯而易見的。因此，如上所述本發明的優選實施例僅是說明性的而非限定性的。可 以作各種不背離本發明精神和范圍的變化。
權利要求
1.一種面板密封和緊固系統，用于將面板緊固到支撐豎框并密封該面板與該支撐豎框 之間的接頭，所述面板連續地附接到所述支撐豎框的至少一側，該系統包括面板緊固元件，包括襯墊保持器段和間隔器板段，附接到所述面板的至少一側，適于允 許所述面板的一端沿與所述面板的一面平行的側向方向移動；面板襯墊，附接到所述面板的所述至少一側并附接到所述面板緊固元件的所述襯墊保 持器段；和固定器，用于朝向所述支撐豎框的壁緊固和按壓所述襯墊保持器，其中壓力被傳遞到 在所述支撐豎框的所述壁與所述襯墊保持器之間的面板襯墊。
2.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述支撐豎框由兩個分 離式互鎖半框形成，并且設置在所述兩個支撐分離式互鎖半框之間的豎框襯墊適于與所述面板襯墊的一端對 齊和重疊。
3.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，進一步包括設置在蓋體 與所述面板之間的緩沖襯墊。
4.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述固定器為螺釘緊固件。
5.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述固定器為通過螺釘 緊固件緊固到所述支撐豎框的通道夾具。
6.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述固定器為通過搭扣 互鎖楔形件緊固到所述支撐豎框的通道夾具。
7.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述固定器為通過搭扣 互鎖楔形件緊固到所述支撐豎框的角夾具。
8.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述固定器為覆蓋前角 落腔體的至少一部分的蓋體，所述前角落腔體由與所述面板相鄰的所述支撐豎框的壁限 定，其中當所述蓋體被鎖定時壓力被傳遞到所述襯墊保持器。
9.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述襯墊保持器段和所 述間隔器板段整體式形成。
10.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述襯墊保持器段和所 述間隔器板段為附接在一起的兩個單獨的工件，所述間隔器板具有與所述襯墊保持器和所 述面板二者鉸接的鉸接部。
11.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述支撐豎框由兩個非 互鎖半框形成，在所述兩個非互鎖半框之間具有接頭；以及由所述接頭限定的軸線，所述兩 個非互鎖半框相對于彼此沿與所述軸線平行的方向自由移動并能夠抵抗地震運動。
12.根據權利要求11所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，進一步包括在包括一 個固定連接部和至少兩個套筒連接部的多個接頭處錨定到建筑物或結構體的豎框框架，其 中所述連接部允許差動熱膨脹、由于差動動負載或移動負載造成的所述結構體的偏移、以 及在地震期間的樓面遷移和扭轉移動。
13.根據權利要求1所述的面板密封和緊固系統，其特征在于，所述系統是防火的。
14.一種面板密封和緊固方法，用于將面板緊固到支撐豎框并密封該面板與該支撐豎框之間的接頭，所述面板連續地附接到所述支撐豎框的至少一側，該方法包括緊固所述面板的至少一側，以允許所述面板的一端沿與所述面板的一面平行的側向方 向移動；將面板襯墊附接到所述面板的所述至少一側并附接到所述面板緊固元件的所述襯墊 保持器段；用固定器朝向所述支撐豎框的壁緊固和止動所述襯墊保持器；以及將壓力傳遞到在所述支撐豎框的所述壁與所述襯墊保持器之間的所述面板襯墊。
15.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括由兩個分離式互鎖半框形成所述支撐豎框；以及將豎框襯墊設置在所述兩個支撐分離式互鎖半框之間，該豎框襯墊適于與所述面板襯 墊的一端對齊和重疊。
16.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括設置在蓋 體與所述面板之間的緩沖襯墊。
17.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，緊固和止動所述襯墊 保持器進一步包括用螺釘緊固件朝向所述支撐豎框的所述壁緊固和止動所述襯墊保持器。
18.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，緊固和止動所述襯墊 保持器進一步包括用通過螺釘緊固件緊固到所述支撐豎框的通道夾具朝向所述支撐豎框 的所述壁緊固和止動所述襯墊保持器。
19.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，緊固和止動所述襯墊 保持器進一步包括用通過搭扣互鎖楔形件緊固到所述支撐豎框的通道夾具朝向所述支撐 豎框的所述壁緊固和止動所述襯墊保持器。
20.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，緊固和止動所述襯墊 保持器進一步包括用通過搭扣互鎖楔形件緊固到所述支撐豎框的角夾具朝向所述支撐豎 框的所述壁緊固和止動所述襯墊保持器。
21.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，緊固和止動所述襯墊 保持器進一步包括用蓋體朝向所述支撐豎框的所述壁緊固和止動所述襯墊保持器，所述蓋 體覆蓋前角落腔體的至少一部分，所述前角落腔體由所述支撐豎框的與所述面板相鄰的壁 限定，并在所述蓋體被鎖定時將壓力傳遞到所述襯墊保持器。
22.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括整體式形 成所述襯墊保持器段和所述間隔器板段。
23.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括將所述襯 墊保持器段和所述間隔器板段附接在一起，所述間隔器板具有與所述襯墊保持器和所述面 板二者鉸接的鉸接部。
24.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括形成兩個非互鎖半框的所述支撐豎框，在所述兩個非互鎖半框之間具有接頭；以及由所述接頭限定軸線，所述兩個非互鎖半部豎框相對于彼此沿與所述軸線平行的方向 自由移動并能夠抵抗地震運動。
25.根據權利要求M所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括在包括一 個固定連接部和至少兩個套筒連接部的多個接頭處將豎框框架錨定到建筑物或結構體，其中所述連接部允許差動熱膨脹、由于差動動負載或移動負載造成的所述結構體的偏移、以 及在地震期間的樓面遷移和扭轉移動。
26.根據權利要求14所述的面板密封和緊固方法，其特征在于，進一步包括由阻燃材 料形成所述元件。
全文摘要
一種面板密封和緊固系統，用于將面板緊固到豎框，該豎框與用于在高風速下密封外部接頭的能經受侵蝕的密封壓力襯墊聯接。所述豎框形成為一件式或兩個半部的分離式豎框，所述分離式豎框出現在成套柵格系統的多個預制造單元之間的接頭處。所述豎框具有隱蔽前角落腔體，與面板相鄰，用于安裝所述面板密封和緊固系統。對于能經受侵蝕的密封，彈性壓力襯墊和包括面板襯墊的膨脹接頭在所述面板與所述豎框之間的接頭處密封，并且豎框襯墊在所述開放式豎框的兩個半框之間的使用成套柵格系統的接頭處密封。為了將所述面板緊固到所述豎框并允許所述面板的熱膨脹運動，形成為一件式或兩個鉸接件的兩段包括襯墊保持器段和間隔器板段。固定器可采用螺釘緊固件的形式，具有供螺釘緊固件或搭扣互鎖楔形件穿過的孔的通道夾具或角夾具將所述襯墊保持器緊固到所述豎框。所述固定器可為組合在一個元件中的所述前角落腔體的固定器蓋體。所述固定器的安裝將所述襯墊保持器緊固到所述豎框，并對所述面板襯墊的一端或所述面板襯墊和所述豎框襯墊的重疊對齊端施加壓力。
文檔編號E04B1/94GK102105642SQ200980128685
公開日2011年6月22日 申請日期2009年7月7日 優先權日2008年7月24日
發明者阿齊茲·F.·法拉杰 申請人:阿齊茲·F.·法拉杰