專利名稱：節電經濟型多層土建新式冷庫的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于冷凍、冷藏、保鮮食品的節電經濟型多層土建新式冷庫。
背景技術：
在現有多層土建式冷庫的土建、保溫、制冷系統中，由于缺少對保溫層進行保護的 全封閉防水隔濕層系統，或者僅有零碎的防水隔濕層，使現有多層土建式冷庫從建立的那 一天開始，其保溫層材料就受到冷庫內外濕氣對保溫層材料的浸濕，使其保溫材料保溫功 能不斷降低；也由于現有多層土建式冷庫土建上基本以鋼筋砼框架砌磚為主，其基礎部分 由于多層鋼筋砼框架結構承重強度大，其鋼筋砼柱基礎部分底面放大柱座較大，該部分與 大地直接接觸，處于無法保溫狀態，使現有多層土建式冷庫的鋼筋砼柱基座與大地之間形 成大面積的冷橋；冷橋指冷能與較易導冷物質接觸如鋼材、有色金屬、砼等通過較易導冷物 質將冷能傳輸出去，從而使冷能熱能達到均衡，起到冷能熱能均衡的橋梁作用。也由于現 有多層土建式冷庫吊掛制冷排管的預埋鋼件預埋于鋼筋砼梁、板、側壁中，其預埋鋼件是無 法保溫的，這些預埋鋼件為預制的重型鋼件，與鋼筋砼梁、板、側壁中的鋼筋連成一體，形成 多處較強冷橋；這些冷橋通過鋼筋砼柱基座將冷庫內冷能傳輸至大地，由于其鋼筋砼基座 埋藏較深，長年處于較濕狀態，易于冷能熱能交換，在冬季與地熱之間形成較強冷能熱能交 換，通過鋼筋砼柱基座、梁、板、側壁將冷庫內冷能傳輸至外界；這些預埋重型鋼件穿過保溫 層，遇冷要凝結空氣中的濕氣成水成冰，浸濕保溫層，破壞鋼筋砼；又由于現有多層土建式 冷庫的地面保溫層中無魔方支撐，其保溫層材料不足承重地面上的鋼筋砼和所載貨物，載 貨后擠壓保溫層變形變薄，側面與地面連接部分形成裂縫，易浸濕導冷；魔方是由非較易導 冷物質組成，同時具有保溫與支撐作用的實心立方體，根據保溫和承重系數的要求制造魔 方立方體的大小，并匹配在所需的保溫層中，是一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫 承重物體；又由于現有多層土建式冷庫在冷庫墻壁外門洞處地面中無魔方支撐，使冷庫內 外地面之間直接形成鋼筋砼導冷冷橋；又由于現有多層土建式冷庫屋面中的保溫層無魔方 支撐，可將現有多層土建式冷庫內冷能通過支撐磚柱、鋼筋砼柱傳導于屋面；又由于現有多 層土建式冷庫庫內頂層鋼筋砼框架砌磚結構重量重，建設工期長，建設成本高；公知的現有 多層土建式冷庫在墻壁上固定保溫材料的方法是直接將固定膨脹栓穿過要固定的保溫材 料固定在墻體上，膨脹栓在穿過保溫材料時形成縫隙，即固定膨脹栓與保溫材料之間的縫 隙和固定膨脹栓本身其固定蕊和固定殼體之間的縫隙，這種縫隙無法再灌進保溫材料，這 種固定法固定厚度有限，固定牢固性能差，產生對保溫層的保溫功能降低的永久缺陷；也由 于現有多層土建式冷庫要對其所有鋼筋砼框架砌磚內面進行保溫，保溫面積大，保溫成本 高，其梁柱部分保溫效果更差，不安全易燃，保溫層內根本無法建立起全封閉防水隔濕層系 統；現有多層土建式冷庫從建立的那一天開始，就形成先天缺少保溫層內必須具有的全封 閉防水隔濕層系統，冷庫系統不全；從而造成冷凍、冷藏質量不斷下降，日溫差大，經濟效益 漸次降低，冷庫耗電多、冷能散失快、生產費用多、建設成本高。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種節電經濟型多層土建新式冷庫，該冷庫設計 有對保溫層進行保護的全封閉防水隔濕層系統，具有耗冷少，冷凍、冷藏質量優，日溫差小， 庫內保溫面積小，保溫成本低，總建設成本低的特點。為了解決現有技術存在的問題，本發明采用的技術方案是節電經濟型多層土建新式冷庫，由內向外依次為內系統、全封閉防水隔濕層系統、 保溫系統、外系統，所述的外系統包括原始硬層，墻基飽和沙漿砌石，鵝卵石撼沙層，鵝卵石撼沙層上 水泥沙漿墊層，厚槽形鋼筋砼基礎，排水管，厚槽形鋼筋砼基礎支撐庫外鋼筋砼框架和貨梯 樓鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面，庫外磚墻，庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體 屋面上支撐磚柱，冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面，庫外墻冷庫門洞增加鋼筋 砼橫梁，庫外鋼筋砼柱、圈梁中重型鋼板預埋件，所述的墻基飽和沙漿砌石砌筑在需求的原 始硬層的四周，墻基飽和沙漿砌石內為需求原始硬層上的鵝卵石撼沙層和其上的水泥沙漿 墊層，水泥沙漿墊層與四周的飽和沙漿砌石的上方為厚槽形鋼筋砼基礎，以及單側方向設 置的貨梯樓鋼筋砼柱基礎，冷庫的頂層為冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面；所述的保溫系統由地面中完整網狀保溫層、墻壁上保溫層和屋面中保溫層組成； 所述的地面中完整網狀保溫層是由多個地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體連 接一體，所述的地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體是由I型魔方、II型魔方、舊 擠塑板、新擠塑板、舊聚氨酯板塊、舊苯板、用固定筋緊系、用噴聚氨酯填縫使其之間結合緊 密無縫隙復合而成；墻壁上保溫層是由保溫材料I型魔方、舊擠塑板、新擠塑板、舊聚氨酯 板塊、舊苯板、用固定筋將其緊系于固定于庫外墻壁上的固定膨脹栓上，用噴聚氨酯填縫使 其之間結合緊密至無縫隙復合而成，墻壁上保溫層向冷庫外門洞處延伸并與冷庫外門洞上 的木門框用噴聚氨酯填縫結合緊密至無縫隙，屋面中保溫層由屋面中的稻殼與I型魔方復 合而成；所述的全封閉防水隔濕層系統是由地面中完整網狀全封閉防水隔濕層與墻壁上 全封閉防水隔濕層、屋面中全封閉防水隔濕層、冷庫外墻壁上士0以下全封閉防水隔濕層 焊接連接于一體而形成的；全封閉防水隔濕層系統用的是防保材料；所述的內系統包括水泥沙漿墊層上層，庫內鋼筋砼承重地面，庫內鋼筋砼柱支撐 無梁扇形支撐承重屋面或地面，庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面，庫內磚墻，庫內墻門洞 增加鋼筋砼橫梁，庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分，門洞處鑲嵌的不銹鋼板，地面門洞處鋪的 重型鋼板和庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件；所述的水泥沙漿墊層上層設置在地面中 完整網狀全封閉防水隔濕層之上，水泥沙漿墊層上層上方為庫內鋼筋砼承重地面也是第一 層冷庫的地面，頂層冷庫的屋面為庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面，庫內磚墻是庫內鋼 筋砼框架外框架及庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面外鋼柱支撐之內的砌磚，庫內磚墻外 為墻壁上全封閉防水隔濕層，在各層冷庫的上方均設有庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分，庫 內雙矩形吊掛冷藏排管部分的支撐部分與庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件與庫內頂層 鋼柱支撐鋼結構輕體屋面鋼架焊接連接成一體。所述的地面中完整網狀全封閉防水隔濕層是由多個地面中獨立的全封閉防水隔 層系統內保溫體由全封閉防水隔濕層焊接連接部焊接連接于一體形成的，地面中完整網狀全封閉防水隔濕層焊接連接部沿庫外墻向上延伸至士0，并粘貼于庫外墻壁上，形成冷庫外 墻壁上士0以下全封閉防水隔濕層；所述的墻壁上全封閉防水隔濕層的上端與屋面中全封 閉防水隔濕層焊接連接于一體，下端與地面中完整網狀全封閉防水隔濕層焊接連接部焊接
于一體。所述的厚槽形鋼筋砼基礎的槽四周匹配有排水管，其槽底的厚度與節電經濟型多 層土建新式冷庫的層數和其上承載的全部重量相匹配。所述的庫內鋼筋砼承重地面上匹配有鋼筋砼柱，其厚度與節電經濟型多層土建新 式冷庫的層數和其上承載的全部重量相匹配。所述的庫內鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面，由于扇形鋼筋砼增加的 厚度和增長的寬度，提高了扇形鋼筋砼承重屋面或地面承重的強度和寬度，形成無梁。所述的庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分與庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件與庫 內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面鋼架焊接連接成一體，使庫內吊掛冷藏排管支撐部分與庫 內鋼筋砼框架無梁扇形支撐承重屋面或地面與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面鋼架之 間形成一體雙矩形支撐結構。所述的I型魔方是一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內的保溫承重物體，根據保 溫和承重系數要求，制造魔方的大小，并匹配在冷庫需求的保溫層中。所述的II型魔方是一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內的具有超強承重能力的 保溫承重物體，根據保溫和承重系數要求，制造魔方的大小，并匹配在庫內鋼筋砼承重地面 上的鋼筋砼柱下。所述的內外鋼筋砼框架之間采用施工中圓鋼拉接筋連接。所述的噴聚氨酯填縫與I型魔方、II型魔方、舊擠塑板、新擠塑板、舊聚氨酯板塊、 舊苯板、固定筋、固定膨脹栓、木門框之間均易結合。本發明所具有的優點與效果是1、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫具有節電、經濟、環保、優質、長久等多方 面的優勢。通過填補地面中完整網狀保溫層外完整網狀全封閉防水隔濕層系統和墻壁、屋 面保溫層內全封閉防水隔濕層系統，建立節電經濟型多層土建新式冷庫的全封閉防水隔濕 層系統；通過對地面保溫層中匹配的I型魔方、II型魔方和相應保溫層材料復合一體建立 起地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體，多個獨立的全封閉防水隔濕層系統內保 溫體連接一體而形成地面中完整網狀全封閉防水隔濕層系統內完整網狀保溫層，通過節電 經濟型多層土建新式冷庫墻壁門洞處地面中匹配的I型魔方與墻壁上的保溫材料和屋面 中匹配的I型魔方與屋面中的保溫材料復合一體而形成墻壁上和屋面中的保溫層，建立起 節電經濟型多層土建新式冷庫地面中、墻壁上和屋面中的完整保溫系統。2、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫采用相對無冷橋結構設計，內系統外為全 封閉防水隔濕層系統，全封閉防水隔濕層系統外為保溫系統，地面中的保溫系統外為全封 閉防水隔濕層系統，全封閉防水隔濕層系統本身是具有防水與保溫雙重功能的材料，全封 閉防水隔濕層系統與保溫系統共同組成地面中的保溫層，并使地面中的保溫層長久具有同 等保溫功能，保溫系統外為外系統，這就使內系統中的冷能無冷橋穿過全封閉防水隔濕層 系統和保溫系統，傳輸至外系統至外界，形成相對無冷橋結構。3、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的需求原始硬層以上的鵝卵石撼沙層上的水泥沙漿墊層上和飽和沙漿砌石上的厚槽形鋼筋砼基礎結構，替代了現有多層土建式冷 庫的鋼筋砼框架基礎結構，形成承重其上全部重量的穩定基礎，節省鋼筋砼，其槽底的厚度 與節電經濟型多層土建新式冷庫的層數和其上承載的全部重量相匹配，奠定了相對無冷橋 結構的基礎。4、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫庫內鋼筋砼承重地面是位于地面中完整 網狀保溫層外完整網狀全封閉防水隔濕層上水泥沙漿墊層上層上的厚鋼筋砼結構，其上匹 配多根鋼筋砼柱，具有均衡穩定的承載其上全部重量，其厚度與節電經濟型多層土建新式 冷庫的層數和其上承載的全部重量相匹配。5、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的庫內鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重 屋面或地面，由于扇形鋼筋砼增加的厚度和增長的寬度，提高了扇形鋼筋砼承重屋面或地 面承重的強度和寬度，由于無梁提高了屋面使用高度，提高了吊掛雙矩形排管的高度，提高 了冷庫的使用容積。6、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面結構 用于庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分的吊掛和支撐其上的全部重量，重量輕，建設成本減少。7、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的各層安裝的雙矩形吊掛冷藏排管部分 與庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面鋼架焊接連接 成一體，使庫內吊掛冷藏排管支撐部分與庫內鋼筋砼框架無梁扇形支撐承重屋面或地面與 庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面鋼架之間形成一體雙矩形支撐結構，除自身支撐冷藏排 管功能外，還有輔助支撐鋼筋砼框架無梁扇形支撐承重屋面或地面與庫內頂層鋼柱支撐鋼 結構輕體屋面鋼架的作用。8、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕 體屋面結構，是本發明的屋面防水結構，該結構屋面防水100%，使用壽命長，屋面防水面積 小，重量輕、建設成本低。9、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫建設中在內外鋼筋砼框架之間采用臨時 圓鋼拉接筋連接，解決了冷庫外鋼筋砼框架由于多層單立面高度的增加而產生的不穩定。10、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫在地面中完整網狀保溫層外用防保材料 包裹建立的完整網狀全封閉防水隔濕層系統和墻壁上、屋面中保溫層內用防保材料建立的 全封閉防水隔濕系統，徹底解決了現存多層土建式冷庫的保溫層材料長期受到冷庫內外濕 氣的浸濕，而使其保溫層材料長久具有同等保溫功能。地面中完整網狀保溫層外用防保材 料包裹建立的完整網狀全封閉防水隔濕層系統，解決了多層土建式冷庫地面中保溫層外大 面積全封閉防水隔濕層無法施工的矛盾，為易于施工，是人類冷庫建設史上的重大突破。11、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫在地面中、墻壁門洞下、屋面保溫層上匹 配的I型魔方、II型魔方徹底解決了現有多層土建式冷庫地面中保溫層材料由于承重不足 而造成的保溫層材料變形、變薄、裂縫等缺陷而導冷，墻壁門洞下庫內外鋼筋砼直接連接而 形成的導冷冷橋，屋面保溫層中的鋼筋砼柱或磚柱向屋面產生導冷，實現了相對無冷橋結 構。12、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫地面中、墻壁上、屋面中的保溫層材料采 用復合式保溫法保溫，對地面中保溫層采取固定筋緊系復合式保溫法和墻壁上保溫層采取 固定筋、固定膨脹栓緊系固定復合式保溫法，在做到滿足保溫系數要求的前提下，既經濟又
7環保。本發明節電經濟型多層土建新式冷庫通過對現存多層土建式冷庫保溫方式的改變， 變現有多層土建式冷庫墻體內保溫為節電經濟型多層土建新式冷庫墻體外保溫，變現有多 層土建式冷庫屋內面保溫為節電經濟型多層土建新式冷庫屋面外保溫，減少了保溫面積， 首次實現冷庫建筑史上保溫面積小于建筑面積，縮短了保溫工期，降低了建庫保溫成本。13、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫厚槽形鋼筋砼基礎結構的底部，解決了 承重節電經濟型多層土建新式冷庫其上的全部重量，其槽沿作用是承重庫外鋼筋砼框架砌 磚及屋面部分重量，并有剛性防水槽作用，替代了現有多層土建式冷庫的鋼筋砼框架基礎 結構，形成承重其上全部重量的穩定基礎，節省鋼筋砼。14、本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的內系統也是節電經濟型多層土建新式冷庫的冷能儲蓄系統，有冷能儲蓄與散失功能，對用電高峰期間的進出貨物而產生的庫溫 波動有穩定與調節功能，用電高峰期間不開機仍可調整進庫貨物溫度，使其進庫貨物溫度 大于貨物與庫溫均衡之溫度。本發明節電經濟型多層土建新式冷庫在進行庫內的加溫干燥 和安裝庫門后，即可送冷投入使用。全封閉防水隔濕層系統保護保溫系統，使保溫系統具 有長久同等保溫功能；全封閉防水隔濕層系統與保溫系統使內系統始終處于低溫環境中， 保護其內系統的全部材料不易銹蝕和氧化，建筑使用長久；內系統保護全封閉防水隔濕層 系統不受破壞，長久具有同等防保功能；外系統其外墻壁與屋面上的保溫材料隨著冷庫使 用時間的延長其保溫材料不斷干燥，增大其保溫材料保溫功能；節電經濟型多層土建新式 冷庫的內系統、全封閉防水隔濕層系統、保溫系統、外系統各系統間的有機結合與互護，實 現了冷庫系統化，使節電經濟型多層土建新式冷庫形成新的系統化冷庫功能大于現有的冷 庫。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述。圖1是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的平面部分解剖示意圖。圖2是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫鋼筋砼框架軸線部分剖面示意圖。圖3是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的貨梯樓冷庫外門洞剖面示意圖。圖4是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的內門洞剖面示意圖。圖5是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫相對無冷橋結構各系統間完整連接 剖面示意圖。圖6是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫施工中庫內、外鋼筋砼框架多根圓鋼 拉接筋部分剖面示意圖。圖7是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫地面中獨立的全封閉防水隔濕層系 統內保溫體部分剖面示意圖。圖8是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫地面中保溫層固定筋緊系復合式保 溫法部分剖面示意圖。圖9是本發明節電經濟型多層土建新式冷庫墻壁上保溫層，固定筋與膨脹栓固定 緊系復合保溫法部分剖面示意圖。圖中1、原始硬層；2、鵝卵石撼沙層；3、墻基飽和沙漿砌石；4、水泥沙漿墊層；4-1、 水泥沙漿墊層上層；5、排水管；6、厚槽形鋼筋砼基礎；7、I型魔方；7-1、II型魔方；8、地面中完整網狀全封閉防水隔濕層；8-1、墻壁上全封閉防水隔濕層；8-2、屋面中全封閉防水隔 濕層；8-3、冷庫外墻壁上士O以下全封閉防水隔濕層；9、全封閉防水隔濕層焊接連接部； 10、地面中完整網狀保溫層；10-1、墻壁上保溫層；10-2、屋面中保溫層；10-3、地面中獨立 的全封閉防水隔濕層系統內保溫體；11、庫內鋼筋砼承重地面；12、庫內鋼筋砼柱支撐無梁 扇形支撐承重屋面或地面；13、厚槽形鋼筋砼基礎支撐庫外鋼筋砼框架和貨梯樓鋼筋砼柱 支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面；14、庫內磚墻；15、庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋 面；16、庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分；17、庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件；17-1、庫 外鋼筋砼柱、圈梁中重型鋼板預埋件；18、庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面上支撐磚柱； 19、冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面；21、庫內墻門洞增加鋼筋砼橫梁；21-1、 庫外墻冷庫門洞增加鋼筋砼橫梁；22、庫外磚墻；23、冷庫內門洞；24、貨梯樓冷庫外門洞； 25、冷庫內、外門洞處連接重型鋼板；26、木門框；27、門洞處鑲嵌不銹鋼板；28、舊擠塑板； 29、新擠塑板；30、舊聚氨酯板塊；31、舊苯板；32、噴聚氨酯填縫；33、固定筋；34、固定膨脹栓；35、全封閉防水隔濕層系統；36、保溫系統；37、內系統；38、外系統；39、施工中圓鋼拉接 筋。
具體實施方式

如圖2所示，原始硬層1是冷庫最底層凍層下的需求原始地質硬層；鵝卵石撼沙 層2是建于原始硬層1之上的水撼沙石結構層，是冷庫建造的最基礎部分，其深度大于該地 區冬季凍層厚度，與地質結構和冷庫容積相匹配，該層有利于冷庫地面保溫層以下部分的 通氣、干燥、降低濕度和施工中水的排泄，阻止地熱的向上傳導；墻基飽和沙漿砌石3是用 飽和水泥沙漿砌石在原始硬層1上的砌石結構，有利于鵝卵石撼沙層水撼施工中鵝卵石撼 沙層2的飽和，鵝卵石撼沙層2水撼施工中要保持施工期間撼水較少外漏；水泥沙漿墊層4 是位于鵝卵石撼沙層2上面的水泥沙漿層，作用是防止其上鋼筋砼施工中滲漏灰漿和有利 于鋼筋砼灰漿的飽和；水泥沙漿墊層上層4-1是位于地面中完整網狀全封閉防水隔濕層8 上面、庫內鋼筋砼承重地面11下面的水泥沙漿墊層，是保護地面中完整網狀全封閉防水隔 濕層8不被其上的鋼筋砼施工破壞；厚槽型鋼筋砼基礎6四周布置有多根排水管5，排水管 5穿過厚槽型鋼筋砼基礎6四周的底端、水泥沙漿墊層4進入鵝卵石撼沙層2中，其作用是 在庫內鋼筋砼承重地面11至冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面19施工中水的 排泄，即施工中的水通過厚槽型鋼筋砼基礎6槽沿內側與地面中完整網狀全封閉防水隔濕 層8之間縫隙流入排水管5中，經鵝卵石撼沙層2排出；厚槽型鋼筋砼基礎6是鵝卵石撼 沙層2上水泥沙漿墊層4和墻基飽和沙漿砌石3上的承重型厚槽形鋼筋砼基礎6，其槽底 作用是承重地面中完整網狀保溫層10、地面中完整網狀全封閉防水隔濕層8、內系統37、屋 面中全封閉防水隔濕層8-2、屋面中保溫層10-2、屋面中保溫層10-2以上的外系統38及 庫內所載全部貨物，其槽底厚度與其上承載重量、冷庫的層數相匹配，其槽沿高度高于院平 面，其作用是承重庫外鋼筋砼框架與其內庫外磚墻22與冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹 鋼輕體屋面19 ；厚槽形鋼筋砼基礎6很厚，同時具有剛性防水槽作用，因此槽外的水不能進 入槽中；I型魔方7與II型魔方7-1是由非較易導冷物質組成的同時具有保溫、支撐作用 的由全封閉防水隔濕層包裹的實心立方體，是一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫承 重物體。魔方的大小與其保溫和承重的需求相匹配，I型魔方7在庫內根據承重需求匹配于地面中完整網狀保溫層10和墻壁上地面門洞處的保溫層10-1中和屋面中保溫層10-2 中，II型魔方7-1匹配于庫內鋼筋砼承重地面11上匹配的多根鋼筋砼柱下的保溫層中，具 有超強承重能力；地面中完整網狀全封閉防水隔濕層8是由多個地面中獨立的全封閉防水 隔層系統內保溫體10-3由全封閉防水隔濕層焊接連接部9焊接連接于一體形成的，其作用 是阻止地面中庫內外水濕對地面中保溫層的浸濕；冷庫外墻壁上士0以下全封閉防水隔濕 層8-3是由地面中完整網狀全封閉防水隔濕層焊接連接部9沿庫外墻向上延伸至士0，并粘 貼于庫外墻壁上所形成的，其作用是阻止厚槽型鋼筋砼基礎6士0以下內槽壁水濕對墻壁 上士0以下保溫層的浸濕；墻壁上全封閉防水隔濕層8-1的作用是阻止庫內濕氣對墻壁上 保溫層10-1的浸濕；屋面中全封閉防水隔濕層8-2的作用是阻止庫內濕氣對屋面中保溫層 10-2的浸濕;全封閉防水隔濕層焊接連接部9的作用是保證地面中獨立的全封閉防水隔濕 層系統內保溫體10-3之間的完整焊接連接；墻壁上全封閉防水隔濕層8-1的上端與屋面中 全封閉防水隔濕層8-2焊接連接于一體，下端與全封閉防水隔濕層焊接連接部9焊接于一 體。地面中完整網狀全封閉防水隔濕層8與墻壁上全封閉防水隔濕層8-1、屋面上全封閉防 水隔濕層8-2、冷庫外墻壁上士0以下全封閉防水隔濕層8-3形成完整的全封閉防水隔濕 層系統35，其防水隔濕材料采用的是防保材料，防保材料是指同時具有防水隔濕與保溫作 用的防水材料，用防保材料建立的全封閉防水隔濕層系統填補了對保溫系統必須具有的全 封閉防水隔濕系統的空白，其作用是阻止冷庫內外濕氣對保溫系統36的浸濕，從而使其保 溫系統36具有長久同等保溫功能；地面中完整網狀保溫層10是由多個地面中獨立的全封 閉防水隔濕層系統內保溫體10-3連接于一體而形成的地面中完整網狀全封閉防水隔濕層 8內的保溫承重層，所述的地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體10-3是根據保溫 系數要求擇優，由獨立匹配的I型魔方7、II型魔方7-1與舊擠塑板28、新擠塑板29、舊聚 氨酯板塊30、舊苯板31、用固定筋33緊系、用噴聚氨酯填縫32使其之間結合緊密無縫隙復 合而成的，如圖8所示；地面中完整網狀保溫承重層作用是阻止冷庫中的冷能通過冷庫地 面傳入大地和承重其上的全部重量，如圖7所示；墻壁上保溫層10-1是根據保溫系數要求 擇優，由保溫材料I型魔方7與舊擠塑板28、新擠塑板29、舊聚氨酯板塊30、舊苯板31用 固定筋33將其緊系于固定于庫外墻內側墻壁上的固定膨脹栓34上，其縫隙用噴聚氨酯填 縫32使其之間結合緊密至無縫隙復合而成，墻壁上保溫層10-1向冷庫外門洞24處延伸并 與冷庫外門洞24上的木門框26用噴聚氨酯填縫32結合緊密至無縫隙。如圖9所示；庫外 墻冷庫門洞增加鋼筋砼橫梁21-1上墻壁上全封閉防水隔濕層8-1下匹配有I型魔方7作 為保溫承重層，墻壁上保溫層10-1的作用是為冷庫的墻壁與門洞保溫；屋面中保溫層10-2 是由I型魔方7與屋面中的保溫材料稻殼復合而成的，庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面 15鋼柱上方的屋面中全封閉防水隔濕層8-2上匹配有I型魔方，其作用是為屋面保溫與承 重其上重量；地面中完整網狀保溫層10與墻壁上保溫層10-1、屋面中保溫層10-2形成保 溫系統36。庫內鋼筋砼承重地面11位于水泥沙漿墊層上層4-1的上方，地面上匹配有多 根鋼筋砼柱，其厚度與冷庫的層數、承重其上的全部重量與鋼筋砼柱的穩定相匹配，庫內鋼 筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面12是鋼筋砼支撐承重結構，其鋼筋砼柱匹配于 庫內鋼筋砼承重地面11上，其鋼筋砼柱支撐的扇形屋面或地面，由于扇形鋼筋砼增加的厚 度和增長的寬度，提高了扇形鋼筋砼承重地面或屋面承重的強度和寬度，形成無梁，由于無 梁提高了屋面使用高度，提高了雙矩形吊掛冷藏排管的高度，從而提高了冷庫的使用容積；厚槽形鋼筋砼基礎支撐庫外鋼筋砼框架和貨梯樓鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面13是位于厚槽形鋼筋砼基礎外沿上和貨梯樓鋼筋砼柱上的鋼筋砼結構，如圖2所示； 庫內磚墻14是庫內鋼筋砼框架外框架及庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15外鋼柱支撐 之內的砌磚，庫內磚墻14外為墻壁上全封閉防水隔濕層8，其作用是保護冷庫外墻壁上保 溫層10-1和墻壁上全封閉防水隔濕層8-1長久不被破壞；節電經濟型多層土建新式冷庫的 庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15為鋼柱支撐鋼結構，庫內支撐鋼柱為多根直立于庫 內鋼筋砼柱上重型鋼板預埋件上焊接的厚皮無縫鋼管柱，可在管中澆鑄砼以增強其支撐強 度，其支撐鋼柱上為庫內鋼結構輕體屋面，用于庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分16的吊掛和 支撐其上的全部重量；本發明節電經濟型多層土建新式冷庫的各層設有的庫內雙矩形吊掛 冷藏排管部分16與庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件17與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕 體屋面15鋼架焊接連接成一體，使庫內吊掛冷藏排管支撐部分與庫內鋼筋砼框架無梁扇 形支撐承重屋面或地面12與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15鋼架之間形成一體雙矩 形支撐結構，除自身支撐冷藏排管功能外，還有輔助支撐鋼筋砼框架無梁扇形支撐承重屋 面或地面12與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15鋼架的作用；庫內鋼筋砼柱、板中重型 鋼板預埋件17是在冷庫內澆注鋼筋砼柱、板時預埋的，用于庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分 16焊接連接和庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15的鋼柱基部焊接連接；庫外鋼筋砼柱、 圈梁中重型鋼板預埋件17-1用于冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面19的鋼結 構與鋼筋砼之間的焊接連接和貨梯樓保溫層下鋼結構與鋼筋砼之間的焊接連接；庫內頂層 鋼柱支撐鋼結構輕體屋面上支撐磚柱18是砌筑在匹配于庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋 面15鋼柱上方的屋面中全封閉防水隔濕層8-2上的I型魔方7上的磚柱，用于支撐冷庫、 貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面19 ；冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面 19是屋面防水結構，其鋼結構與庫外鋼筋砼框架和貨梯樓頂層鋼筋砼框架中重型鋼板預埋 件焊接連接于一體，形成庫外鋼筋砼框架和貨梯樓頂層鋼筋砼框架于一體的穩定結構，承 擔屋面防水；庫內墻門洞增加鋼筋砼橫梁21是冷庫內門洞23木門框26上鋼筋砼橫梁，其 作用是支撐冷庫內門洞23上庫內磚墻14，如圖4所示；庫外墻冷庫門洞增加鋼筋砼橫梁 21-1是貨梯樓冷庫外門洞24木門框26上鋼筋砼橫梁和木門框26下I型魔方下增加的鋼 筋砼橫梁，其作用是支撐貨梯樓冷庫外門洞24上庫外磚墻22和支撐貨梯樓冷庫外門洞24 處地面中I型魔方7，如圖3所示；庫外磚墻22是庫外鋼筋砼框架內與貨梯樓鋼筋砼框架 內的全部砌磚，也是最外一層磚墻，庫外鋼筋砼框架和內砌磚同時具有剛性保溫作用；冷庫 內門洞23位于各層冷庫內外鋼筋砼框架無梁扇形支撐承重地面12上的進出貨物門洞；貨 梯樓冷庫外門洞24位于各層冷庫內門洞23對應其貨梯樓冷庫外門洞增加鋼筋砼橫梁上的 出入貨物門洞，其外面安裝冷庫門；冷庫內、外門洞處連接重型鋼板25是鋪設在冷庫內、夕卜 門洞連接處的鋼板，作用是支撐冷庫內門洞23與貨梯樓冷庫外門洞24之間的墻壁上保溫 層10-1、墻壁上全封閉防水隔濕層8-1外與冷庫內門洞23之間的縫隙上與貨梯樓冷庫外 門洞24的地面中I型魔方7上進出貨物承重；木門框26是鑲嵌在冷庫內、外門洞上的木制 門框，冷庫內門洞23木門框26是用來固定門洞處鑲嵌不銹鋼板27，所用木材截面薄而窄， 貨梯樓冷庫外門洞24木門框26是用來為貨梯樓冷庫外門洞24墻壁保溫與安裝冷庫門，所 用木材截面厚而寬；門洞處鑲嵌不銹鋼板27是冷庫內、外門洞內木門框26鑲嵌的不銹鋼 板，其作用是保護貨梯樓冷庫外門洞24的墻壁上全封閉防水隔濕層8-1和冷庫內、外門洞之間的墻壁上全封閉防水隔濕層在冷庫進出貨物時不受損壞，并將冷庫內門洞23與其對 應的墻壁上全封閉防水隔濕層8-1之間的縫隙封上；舊擠塑板28、新擠塑板29、舊聚氨酯板 塊30、舊苯板31、噴聚氨酯填縫32是用于冷庫地面中、墻壁上的保溫材料，其作用是為地面 墻壁保溫；固定筋33是用于地面中將舊擠塑板28、新擠塑板29、舊聚氨酯板塊30、舊苯板 31系緊，用噴聚氨酯填縫32使其之間結合緊密無縫隙，其本身是易復合的保溫材料；固定 膨脹栓34是由易復合的保溫材料制成的固定于墻體上的固定裝置，通過固定筋33連接于 固定膨脹栓34上，將舊擠塑板28、新擠塑板29、舊聚氨酯板塊30、舊苯板31系緊固定于墻 壁上，用噴聚氨酯填縫32使其之間緊密結合至無縫隙；噴聚氨酯填縫32與I型魔方7、II 型魔方7-1、舊擠塑板28、新擠塑板29、舊聚氨酯板塊30、舊苯板31、固定筋33、固定膨脹栓 34、木門框26之間均易結合。本發明中冷庫的層數為N層，N是大于等于2的自然數。在 冷庫內第1至(N-I)層和貨梯樓第1至(2N-1)層鋼筋砼等施工中，冷庫內鋼筋砼框架外立 柱與庫外鋼筋砼框架立柱含貨梯樓之間需要匹配有多根施工中圓鋼拉接筋39，為施工中的 臨時拉接，以利于施工中外鋼筋砼框架結構和貨梯樓鋼筋砼框架結構在建筑中由于單立面 高度的增加而帶來的不穩定，如圖6所示。內系統37是在地面中完整網狀保溫層外包裹建立的完整網狀全封閉防水隔濕層 8上水泥沙漿墊層上層以上部分和墻壁上全封閉防水隔濕層8-1以內部分和屋面中全封閉 防水隔濕層8-2以下部分，也是節電經濟型多層土建新式冷庫的冷能儲蓄系統，它包括水 泥沙漿墊層上層4-1、庫內鋼筋砼承重地面11上庫內鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面 或地面12、庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15、庫內磚墻14、庫內墻門洞增加鋼筋砼橫 梁21庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分16、門處鑲嵌的不銹鋼板27、地面門洞處鋪的重型鋼板 25和庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件17。所述的水泥沙漿墊層上層4-1設置在地面 中完整網狀全封閉防水隔濕層之上，水泥沙漿墊層上層上方為庫內鋼筋砼承重地面也是第 一層冷庫地面，頂層冷庫的屋面為庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15，庫內磚墻14是庫 內鋼筋砼框架外框架及庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面15外鋼柱支撐之內的砌磚，庫 內磚墻14外為墻壁上全封閉防水隔濕層8-1，在各層冷庫地面的上方均設有庫內雙矩形吊 掛冷藏排管部分16。庫內鋼柱支撐鋼結構輕體屋面及其它鋼結構有易儲蓄與散失冷能功 能，對用電高峰期間的進出貨物而產生的庫溫波動有穩定與調節作用，用電高峰期間不開 制冷機制冷仍可調整出入庫貨物溫度，使其入庫貨物溫度大于入庫貨物溫度與庫溫均衡之 溫度，在用電低峰期間開制冷機制冷使內系統處于較低溫度下，而在用電高峰期間關閉制 冷機，內系統中儲存的冷能自然釋放出來均衡庫溫，從而節約了用電和降低了平均電價，既 經濟又環保；所述的外系統38是在地面中完整網狀保溫層10外包裹建立的完整網狀全封閉防 水隔濕層8以下部分和墻壁上保溫層10-1以外部分和屋面中保溫層10-2以上部分，它包 括原始硬層1、鵝卵石撼沙層2、墻基飽和沙漿砌石3、鵝卵石撼砂層上水泥沙漿墊層4、厚 槽形鋼筋砼基礎6、庫外厚槽形鋼筋砼基礎支撐庫外鋼筋砼框架和貨梯樓鋼筋砼柱支撐無 梁扇形支撐承重屋面或地面13、庫外磚墻22、庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面上支撐磚 柱18、冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面19，庫外墻冷庫門洞增加鋼筋砼橫梁 21-1、庫外鋼筋砼柱、圈梁中重型鋼板預埋件17-1、排水管5;所述的墻基飽和沙漿砌石3砌 筑在原始硬層1的四周，墻基飽和沙漿砌石內原始硬層1的上方由下至上依次為鵝卵石撼沙層2和水泥沙漿墊層4，水泥沙漿墊層4與其相鄰的墻基飽和沙漿砌石3的上方為厚槽形 鋼筋砼基礎6以及單側方向貨梯層基礎，冷庫的頂層為冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹 鋼輕體屋面19 ；本發明在進行庫內的加溫干燥和安裝庫門后，即可送冷投入使用。如圖5所 示本發明節電經濟型多層土建新式冷庫由內向外依次為內系統37、全封閉防水隔濕層系統 35、保溫系統36、外系統38，其中全封閉防水隔濕層系統35保護保溫系統36，使保溫系統 36具有長久同等保溫功能；全封閉防水隔濕層系統35與保溫系統36使內系統37始終處 于低溫環境中，保護其內系統37的全部材料不易銹蝕和氧化，建筑使用長久；內系統37保 護全封閉防水隔濕層系統35不受破壞，長久具有同等防保功能；外系統38其外墻壁與屋面 上的保溫材料隨著冷庫使用時間的延長其保溫材料不斷干燥，增大其保溫材料保溫功能。實施例1 如圖2所示，在節電經濟型多層土建冷庫需求的原始硬層1以上部分進行全部挖 方與排方；之后進行墻基飽和沙漿砌石3 ；之后進行墻基飽和沙漿砌石3以內鵝卵石撼沙 層施工，鵝卵石撼沙層2為水撼振動碾壓施工；之后進行鵝卵石撼沙層上的水泥沙漿墊層4 施工，并同時將厚槽形鋼筋砼基礎6四周的排水管5插入鵝卵石撼沙層2中并預留水泥沙 漿墊層以上厚槽形鋼筋砼基礎厚度高；之后進行厚槽形鋼筋砼基礎和貨梯樓鋼筋砼柱支撐 施工至超出院面高；在節電經濟型多層土建新式冷庫所有鋼筋砼地面施工中皆要求鋼筋砼 地面要一次壓光完成，壓光與鋼筋砼施工要同時完成；之后在厚槽形鋼筋砼基礎內拉線，以 利于地面中保溫層匹配魔方的施工；之后進行地面中保溫層外包裹式全封閉防水隔濕層施 工，并在保溫層中匹配I型魔方、II型魔方；由于地面中保溫層面積較大，又露天施工，可 將地面中保溫層根據需要劃分為若干個部分，根據天氣狀況和施工能力劃定一定時間內施 工面積的大小，如圖7所示，將每一部分獨立進行全封閉防水隔濕保溫施工，并留有與其它 部分進行全封閉防水隔濕施工焊接連接部分，其每一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內保 溫體施工完后，使整個地面中的保溫層包裹建立的全封閉防水隔濕層成為一個完整網狀的 全封閉防水隔濕層系統內保溫體；地面中完整網狀保溫層10采用復合式保溫法，所述的復 合式保溫法是指在滿足保溫層保溫系數要求條件下，將多種保溫材料進行優化組合再復合 至之間無縫隙，起到同等的保溫作用。如圖8所示，保溫材料舊擠塑板、新擠塑板、舊聚氨 酯板塊、舊苯板采用固定筋緊系、用噴聚氨酯填縫使其之間結合緊密至無縫隙；之后進行地 面中保溫層上全封閉防水隔濕層上的水泥沙漿墊層上層4-1施工；之后在水泥沙漿墊層上 層4-1上劃線；之后進行庫內鋼筋砼承重地面11施工，并將其上匹配的多根鋼筋砼柱留出； 同時進行貨梯樓同等高度施工；之后進行冷庫第1至頂層-1層和貨梯樓第1至頂層-ι層 鋼筋砼等施工，冷庫內鋼筋砼框架外立柱與庫外鋼筋砼框架立柱含貨梯樓之間需要匹配有 多根圓鋼拉接筋39，以利于施工中外鋼筋砼框架結構和貨梯樓鋼筋砼框架結構在建筑中的 穩定，如圖6所示；在庫內外鋼筋砼施工中多個匹配于鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件、庫 外墻冷庫門洞增加鋼筋砼橫梁要同時施工完；之后進行冷庫頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面 15施工；之后進行庫內屋面中全封閉防水隔濕層8-2施工；之后進行安裝庫內屋面I型魔 方7和在I型魔方上砌磚柱施工；之后進行冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面 19施工；之后將庫內、外鋼筋砼柱多根施工中圓鋼拉接筋切除磨平；之后進行庫外磚墻22 含貨梯樓全部砌磚并內外抹灰；待庫外墻干燥后進行庫外墻上士0以下全封閉防水隔濕層 施工，下方與地面的全封閉防水隔濕層焊接連接部9焊接于一體，上方粘接于墻壁上；之后進行墻壁上保溫層10-1保溫施工，如圖9所示，墻壁上保溫層采用復合式保溫法建立保溫 層，墻壁部分根據保溫系數要求擇優由保溫材料舊擠塑板、新擠塑板、舊聚氨酯板塊、舊苯 板通過繩狀固定筋緊系于固定于庫外墻壁上的固定膨脹栓上，固定筋與固定膨脹栓不得破 壞要固定的保溫材料，其保溫材料之間的縫隙用噴聚氨酯填縫完成，墻壁上保溫層10-1向 冷庫外門洞24處延伸并與冷庫外門洞24上的木門框26用噴聚氨酯填縫32結合緊密至無 縫隙。之后進行墻壁上全封閉防水隔濕層8-1施工，使墻壁上全封閉防水隔濕層下方與地 面中全封閉防水隔濕層焊接連接部9焊接一體，上方與庫內屋面全封閉防水隔濕層焊接連 接于一體；本發明中所有與全封閉防水隔濕層材料接觸部分要求光滑，不包括庫內磚墻外面部分，以利于對全封閉防水隔濕材料的保護；之后進行屋面中全封閉防水隔濕層8-2以 上保溫層施工；之后進行庫內磚墻14、庫內墻門洞增加鋼筋砼橫梁21和庫內磚墻內面抹灰 施工并同時加熱干燥；之后安裝庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分16和庫門、干燥后即可投入 使用。冷庫內門洞23與貨梯樓冷庫外門洞24之間為相對無冷橋全封閉防水隔濕保溫連接； 冷庫外門洞木門框26和I型魔方7外為墻壁上全封閉防水隔濕層8-1延伸焊接而來至貨 梯樓冷庫門框外，墻壁上全封閉防水隔濕層8-1外為門洞處鑲嵌不銹鋼板27至貨梯樓冷庫 外門洞門框外邊緣，里與冷庫內門洞木門框連接，里外門框地面上鋪有重型鋼板25，解決了 保溫層內全封閉防水隔濕與地面承重多方面的矛盾。本發明在貨梯樓設計上實現貨出入與 人辦公便捷和自動化。故貨梯樓的層數是冷庫層數的2倍，貨梯樓實行剛性保溫，除頂層屋 面保溫外，窗小而少，為封閉型雙層，通氣為單循環，減少由于冷庫門的開啟而導致的冷能 消耗。 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，熟悉本領域的技 術人員可根據本發明作出各種相應的改變，例如在本庫屋面中稻殼保溫層可用屋面中鋸末 保溫層或屋面中草糠保溫層等代替，但這些相應的改變都應屬于本發明所附的權利要求的 保護范圍。
權利要求
節電經濟型多層土建新式冷庫，由內向外依次為內系統(37)、全封閉防水隔濕層系統(35)、保溫系統(36)、外系統(38)，其特征在于所述的外系統(38)包括原始硬層(1)，墻基飽和沙漿砌石(3)，鵝卵石撼沙層(2)，鵝卵石撼沙層上水泥沙漿墊層(4)，厚槽形鋼筋砼基礎(6)，排水管(5)，厚槽形鋼筋砼基礎支撐庫外鋼筋砼框架和貨梯樓鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面(13)，庫外磚墻(22)，庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面上支撐磚柱(18)，冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面(19)，庫外墻冷庫門洞增加鋼筋砼橫梁(21-1)，庫外鋼筋砼柱、圈梁中重型鋼板預埋件(17-1)，所述的墻基飽和沙漿砌石(3)砌筑在需求的原始硬層(1)的四周，墻基飽和沙漿砌石(3)內為需求原始硬層(1)上的鵝卵石撼沙層(2)和其上的水泥沙漿墊層(4)，水泥沙漿墊層(4)與四周的飽和沙漿砌石(3)的上方為厚槽形鋼筋砼基礎(6)，以及單側方向設置的貨梯樓鋼筋砼柱基礎，冷庫的頂層為冷庫、貨梯樓頂層鋼結構焊接不銹鋼輕體屋面(19)；所述的保溫系統(36)由地面中完整網狀保溫層(10)、墻壁上保溫層(10-1)和屋面中保溫層(10-2)組成；所述的地面中完整網狀保溫層(10)是由多個地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體(10-3)連接一體，所述的地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體(10-3)是由I型魔方(7)、II型魔方(7-1)、舊擠塑板(28)、新擠塑板(29)、舊聚氨酯板塊(30)、舊苯板(31)、用固定筋(33)緊系、用噴聚氨酯填縫(32)使其之間結合緊密無縫隙復合而成；墻壁上保溫層(10-1)是由保溫材料I型魔方(7)、舊擠塑板(28)、新擠塑板(29)、舊聚氨酯板塊(30)、舊苯板(31)、用固定筋(33)將其緊系于固定于庫外墻壁上的固定膨脹栓上，用噴聚氨酯填縫(32)使其之間結合緊密至無縫隙復合而成，墻壁上保溫層(10-1)向冷庫外門洞(24)處延伸并與冷庫外門洞(24)上的木門框(26)用噴聚氨酯填縫(32)結合緊密至無縫隙；屋面中保溫層(10-2)由屋面中的稻殼與I型魔方(7)復合而成；所述的全封閉防水隔濕層系統(35)是由地面中完整網狀全封閉防水隔濕層(8)與墻壁上全封閉防水隔濕層(8-1)、屋面中全封閉防水隔濕層(8-2)、冷庫外墻壁上±0以下全封閉防水隔濕層(8-3)焊接連接于一體而形成的；全封閉防水隔濕層系統(35)用的是防保材料；所述的內系統(37)包括水泥沙漿墊層上層(4-1)，庫內鋼筋砼承重地面(11)，庫內鋼筋砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面(12)，庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面(15)，庫內磚墻(14)，庫內墻門洞增加鋼筋砼橫梁(21)，庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分(16)，門洞處鑲嵌的不銹鋼板(27)，地面門洞處鋪的重型鋼板(25)和庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件(17)；所述的水泥沙漿墊層上層(4-1)設置在地面中完整網狀全封閉防水隔濕層(8)之上，水泥沙漿墊層上層(41)上方為庫內鋼筋砼承重地面(11)也是第一層冷庫的地面，頂層冷庫的屋面為庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面(15)，庫內磚墻(14)是庫內鋼筋砼框架外框架及庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面外鋼柱支撐之內的砌磚，庫內磚墻(14)外為墻壁上全封閉防水隔濕層(8-1)，在各層冷庫的上方均設有庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分(16)，庫內雙矩形吊掛冷藏排管部分(16)的支撐部分與庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件(17)與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面(15)鋼架焊接連接成一體。
2.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的地面中 完整網狀全封閉防水隔濕層(8)是由多個地面中獨立的全封閉防水隔層系統內保溫體(10-3)由全封閉防水隔濕層焊接連接部(9)焊接連接于一體形成的，地面中完整網狀全封 閉防水隔濕層焊接連接部(9)沿庫外墻向上延伸至士0，并粘貼于庫外墻壁上，形成冷庫外 墻壁上士0以下全封閉防水隔濕層(8-3)；所述的墻壁上全封閉防水隔濕層(8-1)的上端 與屋面中全封閉防水隔濕層(8-2)焊接連接于一體，下端與地面中完整網狀全封閉防水隔 濕層焊接連接部(9)焊接于一體。
3.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的厚槽形鋼 筋砼基礎(6)的槽四周匹配有排水管(5)，其槽底的厚度與節電經濟型多層土建新式冷庫 的層數和其上承載的全部重量相匹配。
4.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的庫內鋼筋 砼承重地面(11)上匹配有鋼筋砼柱，其厚度與節電經濟型多層土建新式冷庫的層數和其 上承載的全部重量相匹配。
5.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的庫內鋼筋 砼柱支撐無梁扇形支撐承重屋面或地面(12)，由于扇形鋼筋砼增加的厚度和增長的寬度， 提高了扇形鋼筋砼承重屋面或地面承重的強度和寬度，形成無梁。
6.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的庫內雙矩 形吊掛冷藏排管部分(16)與庫內鋼筋砼柱、板中重型鋼板預埋件(17)與庫內頂層鋼柱支 撐鋼結構輕體屋面(15)鋼架焊接連接成一體，使庫內吊掛冷藏排管支撐部分與庫內鋼筋 砼框架無梁扇形支撐承重屋面或地面(12)與庫內頂層鋼柱支撐鋼結構輕體屋面(15)鋼架 之間形成一體雙矩形支撐結構。
7.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的I型魔方 (7)是一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內的保溫承重物體，根據保溫和承重系數要求，制 造魔方的大小，并匹配在冷庫需求的保溫層中。
8.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的II型魔 方(7-1)是一個獨立的全封閉防水隔濕層系統內的具有超強承重能力的保溫承重物體，根 據保溫和承重系數要求，制造魔方的大小，并匹配在庫內鋼筋砼承重地面上的鋼筋砼柱下。
9.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的內外鋼筋 砼框架之間采用施工中圓鋼拉接筋(39)連接。
10.根據權利要求1所述的節電經濟型多層土建新式冷庫，其特征在于所述的噴聚氨 酯填縫(32)與I型魔方(7) ,11型魔方(7-1)、舊擠塑板(28)、新擠塑板(29)、舊聚氨酯板 塊(30)、舊苯板(31)、固定筋(33)、固定膨脹栓(34)、木門框(26)之間均易結合。
全文摘要
本發明涉及一種節電經濟型多層土建新式冷庫，它由內向外依次為內系統、全封閉防水隔濕層系統、保溫系統、外系統，使冷庫系統化。本發明通過填補地面中完整網狀全封閉防水隔濕層系統和墻壁、屋面全封閉防水隔濕層系統，建立全封閉防水隔濕層系統；通過對地面保溫層中匹配的I型魔方、II型魔方和相應保溫層材料復合一體建立起地面中獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體，多個獨立的全封閉防水隔濕層系統內保溫體連接一體形成地面中完整網狀保溫層，通過墻壁門洞處地面中匹配的I型魔方與墻壁上的保溫材料和屋面中匹配的I型魔方與屋面中的保溫材料復合一體而形成墻壁上和屋面中的保溫層，建立起地面中、墻壁上和屋面中的完整保溫系統。
文檔編號E04B1/64GK101806158SQ201010121908
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月11日 優先權日2010年3月11日
發明者姜勇 申請人:姜勇