專利名稱：組合式翻轉吊具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加氣混凝土砌塊的生產設備，具體說是一種組合式翻轉吊 具。
背景技術：
現在普遍采用的加氣混凝土砌塊生產工藝是通過翻轉吊具將模具框翻轉立起使 平面型側板位于下面托住軟坯體，打開鎖模搖臂使平面型側板與模具框分離，吊走模具框 使軟坯體脫出。然后用切邊機對軟坯體進行六面“去皮”切割和條塊分割，“去皮”切割完成 后，軟坯體裸露的五個表面的“皮”已從軟坯體上脫掉，從軟坯體下表面上切下的“皮”仍留 在側板上，條塊分割完成后的軟坯體隨側板一起被送進蒸養釜進行蒸養，蒸養完成后，留在 側板上的“皮”就變成了硬廢渣。上述側板兼做蒸養底板使用。為了防止上述硬廢渣的產生，目前采用在軟坯體脫模前預先將其一面先去“皮”的 新工藝。新工藝中用凹面型側板代替原來的平面型側板與模具框組配，待混凝土在模具框 內發氣硬化形成軟坯體后，將凹面型側板與模具框分離后，軟坯體就有一面凸出模具框，將 軟坯體凸出部分切除后，再用蒸養底板與模具框組配，然后用翻轉吊具將模具框翻轉90° 使蒸養底板位于下面，模具框從軟坯體上脫離后由蒸養底板托住軟坯體，由于軟坯體與蒸 養底板接觸的面已預先去“皮”，因此只需將軟坯體其余的五個面進行去“皮”并對軟坯體進 行條塊分割。把蒸養底板連同其條塊分割完成后的軟坯體一起送入蒸養釜進行蒸養就能制 得加氣混凝土砌塊。新工藝避免了硬廢渣的產生。上述老工藝中平面型側板兼做蒸養底板使用，新工藝需配以蒸養底板，現有的翻 轉吊具在新工藝中只能實現模具框的吊運和翻轉，不能實現蒸養底板的吊運和翻轉。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種既能吊運和翻轉模具 框，又能吊運和翻轉蒸養底板的組合式翻轉吊具。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的組合式翻轉吊具，包括 對置的兩龍門架，其結構特點是所述龍門架上滑動連接有由動力裝置驅動的行走架；行 走架的底面兩側分別固接有下伸的翻模導向柱和翻板導向柱；翻模導向柱上滑動連接有翻 模梁，翻模梁上連接有開模電動扳手和翻模吊鉤總成，翻板導向柱上滑動連接有翻板梁，翻 板梁上連接有翻板吊鉤總成；行走架上裝有分別驅動翻模梁和翻板梁滑動的翻模動力裝置 和翻板動力裝置。所述翻模動力裝置包括主傳動軸、位于主傳動軸兩側的兩根副傳動軸以及驅動主 傳動軸的電機，主傳動軸、副傳動軸和翻模梁的兩端部位上各裝有鏈輪，鏈條一端固接在行 走架上，鏈輪上繞有鏈條，鏈條另一端繞過翻模梁和副傳動軸上的鏈輪后連接在主傳動軸 的鏈輪上。所述翻板動力裝置包括中傳動軸、位于中傳動軸兩側的兩根側傳動軸以及驅動中
3傳動軸的電機，中傳動軸、側傳動軸和翻板梁的兩端部位上各裝有鏈輪，鏈條一端固接在行 走架上，鏈輪上繞有鏈條，鏈條另一端繞過翻板梁和側傳動軸上的鏈輪后連接在中傳動軸 上的鏈輪上。所述翻模吊鉤總成包括翻模吊臂，翻模吊臂的下端鉸接有翻模吊具卡臂，翻模吊 臂的上部鉸接有翻模電動推桿，翻模電動推桿的伸縮桿與翻模吊具卡臂鉸接。所述翻板吊鉤總成翻板吊臂，翻板吊臂的下端鉸接有翻板吊鉤，翻板吊臂的上部 鉸接有翻板電動推桿，翻板電動推桿的伸縮桿與翻板吊鉤鉸接。由于在一個行走架上裝有可升降翻板梁和翻模梁，翻板梁和翻模梁上分別裝有翻 板吊鉤總成和翻模吊鉤總成，因此使上述結構的組合式翻轉吊具有了結構簡單的實現既能 吊運和翻轉模具框，又能吊運和翻轉蒸養底板的優點。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3是
圖1的俯視圖；圖4是
圖1的仰視圖；圖5是翻模吊鉤總成的結構示意圖；圖6是圖5的右視圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是翻板吊鉤總成的結構示意圖；圖9是圖8的左視圖；
圖10是沿圖8中A-A線的剖視圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，組合式翻轉吊具包括對置的兩龍門架1，龍門架1上 滑動連接有行走架2 ；行走架2通過轉動連接在其上的行走輪15和固接在龍門架1上的軌 道16的配合滑動連接在龍門架1上，行走輪15有行走電機25驅動。按
圖1在紙面上的方 向定義紙面的上方為前側，紙面的下方為后側。參照
圖1、圖2、和圖3，行走架2底面的前側固接有下伸的兩根翻模導向柱3，翻模 導向柱3上滑動連接有翻模梁5，翻模梁5通過轉動連接在其兩端的滾輪17和固接在翻模 導向柱3上的導軌18的配合滑動連接在翻模導向柱3上。翻模梁5的上下滑動由翻模動 力裝置驅動，翻模動力裝置包括轉動連接在行走架2上的一根主傳動軸9和兩根副傳動軸 10，副傳動軸10位于主傳動軸9的兩側，主傳動軸9由電機11通過變速箱19驅動，主傳動 軸9上裝有四個主動鏈輪20、副傳動軸10上各裝有兩個從動鏈輪21，
圖1所示方向的右側 的副傳動軸10上的兩個從動鏈輪21與主傳動軸9上內側的兩主動鏈輪20分別對應，
圖1 所示方向的左側的副傳動軸10上的兩個從動鏈輪21與主傳動軸9上外側的兩主動鏈輪20 分別對應；翻模梁5每一端的前后兩側面上各裝有提升鏈輪22，即翻模梁5上共裝有四個 提升鏈輪22，翻模梁5 —端的提升鏈輪22與左側的副傳動軸10上的兩個從動鏈輪21 —一對應，翻模梁5另一端的提升鏈輪22與右側的副傳動軸10上的兩個從動鏈輪21 —一對應； 翻模梁5通過四根鏈條23吊掛在行走架2上，即四根鏈條的一端固接在行走架2上，四根 鏈條的另一端分別繞過相應的提升鏈輪22、從動鏈輪21后各連接在主傳動軸9上的一個相 對應的主動鏈輪20上。參照圖2和圖3，翻模梁5上連接有兩只開模電動扳手14和兩套翻模吊鉤總成6， 開模電動扳手14為現有產品，用于驅動模具框上的鎖模搖臂，以實現模具框與凹面型側板 或蒸養底板的鎖閉或開啟。參照圖5、圖6和圖7，翻模吊鉤總成6包括用于與翻模梁5連 接的翻模吊臂61，翻模吊臂61的下端鉸接有翻模吊具卡臂62，翻模吊臂61的上部鉸接有 翻模電動推桿63，翻模電動推桿63的伸縮桿與翻模吊具卡臂62鉸接。參照
圖1、圖2、和圖4，行走架2底面的后側固接有下伸的兩根翻板導向柱4，翻板 導向柱4上滑動連接有翻板梁7，翻板梁7通過固接在其兩端的導套24滑套在翻板導向柱 4上。翻板梁7的滑動由翻板動力裝置驅動，翻板動力裝置包括轉動連接在行走架2上的一 根中傳動軸12和兩根側傳動軸13，側傳動軸13位于中傳動軸12的兩側，中傳動軸12由電 機11通過變速箱19驅動；中傳動軸12裝有兩個主動鏈輪20，副傳動軸10上各裝有一個 與兩個主動鏈輪20分別對應從動鏈輪21，翻板梁7的兩端部位上各裝有一個與兩個從動鏈 輪21分別對應提升鏈輪22 ；翻板梁7通過兩根鏈條23吊掛在行走架2上，兩根鏈條23 — 端固接在行走架2上，兩根鏈條23另一端分別繞過相應的提升鏈輪22、從動鏈輪21后各連 接在中傳動軸12上的一個主動鏈輪20上。參照圖2和圖4，翻板梁7上還連接有兩套翻板吊鉤總成8。翻板吊鉤總成8的結 構參照圖8、圖9和
圖10，包括用于與翻板梁7連接的翻板吊臂81，翻板吊臂81的下端鉸接 有翻板吊鉤82，翻板吊臂81的上部鉸接有翻板電動推桿83，翻板電動推桿83的伸縮桿與 翻板吊鉤82鉸接。
權利要求一種組合式翻轉吊具，包括對置的兩龍門架(1)，其特征是所述龍門架(1)上滑動連接有由動力裝置驅動的行走架(2)；行走架(2)的底面兩側分別固接有下伸的翻模導向柱(3)和翻板導向柱(4)；翻模導向柱(3)上滑動連接有翻模梁(5)，翻模梁(5)上連接有開模電動扳手(14)和翻模吊鉤總成(6)，翻板導向柱(4)上滑動連接有翻板梁(7)，翻板梁(7)上連接有翻板吊鉤總成(8)；行走架(2)上裝有分別驅動翻模梁(5)和翻板梁(7)滑動的翻模動力裝置和翻板動力裝置。
2.根據權利要求1所述的組合式翻轉吊具，其特征是所述翻模動力裝置包括主傳動 軸(9)、位于主傳動軸(9)兩側的兩根副傳動軸(10)以及驅動主傳動軸(9)的電機(11)， 主傳動軸(9)、副傳動軸(10)和翻模梁(5)的兩端部位上各裝有鏈輪，鏈輪上繞有鏈條，鏈 條一端固接在行走架⑵上，鏈條另一端繞過翻模梁(5)和副傳動軸(10)上的鏈輪后連接 在主傳動軸(9)上的鏈輪上。
3.根據權利要求1所述的組合式翻轉吊具，其特征是所述翻板動力裝置包括中傳 動軸(12)、位于中傳動軸(12)兩側的兩根側傳動軸(13)以及驅動中傳動軸(12)的電機 (11)，中傳動軸(12)、側傳動軸(13)和翻板梁(7)的兩端部位上各裝有鏈輪，鏈輪上繞有鏈 條，鏈條一端固接在行走架(2)上，鏈條另一端繞過翻板梁(7)和側傳動軸(13)上的鏈輪 后連接在中傳動軸(12)上的鏈輪上。
4.根據權利要求1、2或3所述的組合式翻轉吊具，其特征是所述翻模吊鉤總成(6)包 括翻模吊臂(61)，翻模吊臂(61)的下端鉸接有翻模吊具卡臂(62)，翻模吊臂(61)的上部 鉸接有翻模電動推桿(63)，翻模電動推桿(63)的伸縮桿與翻模吊具卡臂(62)鉸接。
5.根據權利要求1、2或3所述的組合式翻轉吊具，其特征是所述翻板吊鉤總成(8)翻 板吊臂(81)，翻板吊臂(81)的下端鉸接有翻板吊鉤(82)，翻板吊臂(81)的上部鉸接有翻 板電動推桿(83)，翻板電動推桿(83)的伸縮桿與翻板吊鉤(82)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式翻轉吊具，包括對置的兩龍門架，龍門架上滑動連接有由動力裝置驅動的行走架；行走架的底面兩側分別固接有下伸的翻模導向柱和翻板導向柱；翻模導向柱上滑動連接有翻模梁，翻模梁上連接有開模電動扳手和翻模吊鉤總成，翻板導向柱上滑動連接有翻板梁，翻板梁上連接有翻板吊鉤總成；行走架上裝有分別驅動翻模梁和翻板梁滑動的翻模動力裝置和翻板動力裝置。該結構的組合式翻轉吊具結構簡單，既能吊運和翻轉模具框，又能吊運和翻轉蒸養底板。
文檔編號B28B13/04GK201645639SQ201020172488
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月22日 優先權日2010年4月22日
發明者孫玉杰, 張大勇, 李建民, 王群, 黃福強 申請人:濰坊恒遠建材設備有限公司