專利名稱：花崗石自動火燒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種花崗石加工設備，尤其涉及一種花崗石板材表面火燒機。
背景技術：
花崗石作為一種重要的建筑及裝飾材料，其應用范圍越來越廣，廣大使用者對其 質量要求也在逐漸提高。但是現有的加工花崗石的火燒機卻存在諸多缺點，使花崗石的加 工質量難以明顯提高。例如現有的火燒機存在加工質量不穩(wěn)定、加工的花崗石板表面不均 勻的缺點，特別是對深色板材加工后，留下一明一暗的條狀加工痕跡，對飾面石材來說這種 缺陷是非常嚴重的質量問題。此外，現有的火燒機還存在加工效率低、耗氣量大的缺點。單 槍頭燒板所導致的火燒區(qū)域火力不均勻、中心溫度高、邊緣溫度低是質量不穩(wěn)定的主要原 因；火力集中，燒毛面積少，這樣單位時間內產量就少，生產效率就低，同時耗氣量也就增 大；單槍燒板時，火焰燒到的中心點溫度高，而從中心向外溫度逐漸降低，外邊緣這部分被 加熱溫度上升，但溫度沒有達到573度，即石英膨脹最大值而使石材表面爆裂的溫度，而等 到槍頭回程燒下一道相鄰區(qū)域時，該邊緣部分溫度已經降低下來，需要重燒且達到一定溫 度方可使石英爆裂、石材表面燒毛。這樣一來耗氣量增加，并且由于槍頭是在做有規(guī)律的直 線運動，在兩次加熱過程中會形成加工的板表面不均勻，特別是對暗色板材加工后，留下一 明一暗的條狀加工痕跡的問題；由于槍頭來回兩道燒毛間距不能太大，否則，就會出現漏燒 區(qū)域，這樣板材的進給速度就得不到提高，則生產效率將會降低；還有就是現有火燒機槍頭 橫行小車箱體笨重、阻力大、提速慢、往復運行速度受到限制，這也是降低生產效率的一個 原因。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種花崗石自動火燒機，以解決現有的花崗石火燒機存在的加工質量不穩(wěn)定、效率低、耗氣量大的問題。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種花崗石自動火燒機，其包括滾架、立 柱、橫梁、槍頭、槍頭橫行小車、連接桿，所述連接桿呈L形，所述連接桿的一端連接于所述 槍頭橫行小車的下部，其中，所述連接桿的另一端和一滑動槍頭架的一端可滑動地連接，所 述滑動槍頭架的另一端設有兩個豎向傾斜排列的槍頭，所述連接桿上還設有一可調速的小 型減速馬達，所述可調速的小型減速馬達通過一曲柄連桿傳動機構驅動所述滑動槍頭架及 所述兩個槍頭沿所述連接桿作直線往復擺動。根據上述花崗石自動火燒機的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述傳動機構包括一曲 柄和一連桿，所述曲柄的一端固接于所述可調速的小型減速馬達的輸出軸，所述曲柄的另 一端鉸接于所述連桿的一端，所述連桿的另一端連接于所述滑動槍頭架。根據上述花崗石自動火燒機的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述槍頭橫行小車中設 有一升降管，所述連接桿的一端與所述升降管連接。根據上述花崗石自動火燒機的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述橫梁包括兩個軌道，所述槍頭橫行小車為一箱體結構，并且該槍頭橫行小車的兩豎直面的內側設有多個滾輪， 所述多個滾輪均勻的架設在所述軌道上。通過增設一可調速的小型減速馬達和相應的曲柄連桿傳動機構，本實用新型的槍 頭可以實現橫向運動與直線往復擺動相疊加，使火燒中心不斷移動，從而達到火燒表面均 勻一致，消除了暗色板材加工后留下的一明一暗的條狀加工痕跡。采用雙槍頭同時燒板，兩 槍距離固定，燒毛范圍可銜接，這樣兩槍頭之間原來單槍無法燒毛的部分在兩槍火力疊加 下可以燒毛，也就是說雙槍燒毛面積大于兩個單槍燒毛面積之和。槍頭往復擺動還可以擴 大燒毛面積，在確保加工質量的同時，也提高了生產效率。槍頭橫行小車箱體結構輕便，傳 動更輕巧靈活，行阻力小、提速快。

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的局部結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的局部結構示意圖。由于本優(yōu)選實施例并未對滾 架、立柱等部件進行改進，因此圖1并未示出這些部件的結構。對本領域的技術人員來說， 結合圖1和以下描述，其可以清楚的理解本優(yōu)選實施例及本實用新型的其他實施例的技術方案。如圖1所示，本優(yōu)選實施例包括橫梁軌道4、槍頭12、槍頭橫行小車2、連接桿8、升 降管5和驅動槍頭橫行小車2沿橫梁軌道4移動的馬達及減速箱1。連接桿8呈L形，一端 和升降管5連接，在本優(yōu)選實施例中，連接桿8和升降管5的連接端為一體化設置。升降管 5的另一端延伸至槍頭橫行小車2的內部，其可以沿豎直方向滑動以調節(jié)槍頭12的高度。 連接桿8的另一端和滑動槍頭架11的一端通過滑動裝置10可滑動地連接，滑動槍頭架11 的另一端設有兩個豎向排列的槍頭12，連接桿8的下方設有機座6，在機座6上固定有一可 調速的小型減速馬達(該可調速的小型減速馬達由機座6遮蔽，圖1并未示出)，該可調速 的小型減速馬達通過曲柄連桿傳動機構驅動滑動槍頭架11及兩個槍頭12沿連接桿8作直 線往復擺動。在本優(yōu)選實施例中，上述曲柄連桿傳動機構包括曲柄7和連桿9，曲柄7的一端固 接于該可調速的小型減速馬達的輸出軸，曲柄7的另一端鉸接于連桿9的一端，連桿9的另 一端連接于滑動槍頭架11。本優(yōu)選實施例的橫梁包括兩個橫梁軌道4，槍頭橫行小車2為一箱體結構，其兩豎 直面的內側設有多個滾輪3，多個滾輪3均勻的架設在橫梁軌道4上。在馬達及減速箱1的 驅動下，槍頭橫行小車2可以沿軌道滑動。在本優(yōu)選實施例運行的過程中，設置于機座6上的可調速的減速馬達驅動曲柄7 做旋轉運動，由于曲柄7的長度遠小于連桿9，因此連桿9將帶動滑動槍頭架11沿連接桿 8往復滑動，也即使槍頭12作前后往復運動。此時，槍頭橫行小車2在馬達及減速箱1的 驅動下沿橫梁軌道4做橫向滑動，也即槍頭12同時做橫向移動。由此可見，槍頭12的運動 軌跡將是前后往復運動和橫向移動的疊加。本優(yōu)選實施例所包括的馬達皆采用PLC控制技術，槍頭12的擺動頻率、橫行速度均可以調節(jié)，這樣一來通過調整槍頭12橫行速度和擺動 頻率，就可找到最佳工作參數，達到在不增加耗氣量的情況下增大了燒毛面積，提高燒板質 量、降低耗氣量的目的。綜上所述，本實用新型采用雙槍頭同時燒板，兩槍距離固定燒毛范圍可銜接，這樣 兩槍頭之間原來單槍無法燒毛的部分在兩槍火力疊加下可以燒毛，也就是說雙槍燒毛面積 大于兩個單槍之和。槍頭往復擺動，擴大燒毛面積，在提高生產效率的同時，也確保了加工 質量。槍頭橫向運動與往復擺動相疊加使火燒中心不斷移動，從而達到火燒表面均勻一致， 解決了火焰邊沿容易使暗色板材加工后留下一明一暗的條狀加工痕跡的問題。另外，槍頭 橫行小車采用了采用輕便的箱體結構，傳動輕巧靈活，行阻力小、提速快，也降低了燃氣消
^^ ο由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實 施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有 的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包 含。
權利要求一種花崗石自動火燒機，包括滾架、立柱、橫梁、槍頭、槍頭橫行小車、連接桿，所述連接桿呈L形，所述連接桿的一端連接于所述槍頭橫行小車的下部，其特征在于，所述連接桿的另一端和一滑動槍頭架的一端可滑動地連接，所述滑動槍頭架的另一端設有兩個豎向傾斜排列的槍頭，所述連接桿上還設有一可調速的小型減速馬達，所述可調速的小型減速馬達通過一曲柄連桿傳動機構驅動所述滑動槍頭架及所述兩個槍頭沿所述連接桿作直線往復擺動。
2.根據權利要求1所述的花崗石自動火燒機，其特征在于，所述曲柄連桿傳動機構包 括一曲柄和一連桿，所述曲柄的一端固接于所述可調速的小型減速馬達的輸出軸，所述曲 柄的另一端鉸接于所述連桿的一端，所述連桿的另一端連接于所述滑動槍頭架。
3.根據權利要求1所述的花崗石自動火燒機，其特征在于，所述槍頭橫行小車中設有 一升降管，所述連接桿的一端與所述升降管連接。
4.根據權利要求1所述的花崗石自動火燒機，其特征在于，所述橫梁包括兩個軌道，所 述槍頭橫行小車為一箱體結構，并且該槍頭橫行小車的兩豎直面的內側設有多個滾輪，所 述多個滾輪均勻的架設在所述軌道上。
專利摘要本實用新型公開了一種花崗石自動火燒機，其包括滾架、立柱、橫梁、槍頭、槍頭橫行小車、連接桿，所述連接桿呈L形，所述連接桿的一端連接于所述槍頭橫行小車的下部，其中，所述連接桿的另一端和一滑動槍頭架的一端可滑動地連接，所述滑動槍頭架的另一端設有兩個豎向傾斜排列的槍頭，所述連接桿上還設有一個可調速的小型減速馬達，所述可調速的小型減速馬達通過一曲柄連桿傳動機構驅動所述滑動槍頭架及所述兩個槍頭沿所述連接桿做直線往復擺動。本實用新型在提高花崗石生產效率的同時，確保了加工質量，還可以節(jié)約燃氣。
文檔編號B28D1/00GK201769287SQ20102051269
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權日2010年5月4日
發(fā)明者劉勇富 申請人:劉勇富