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一種預制渡槽模具的制作方法

文檔序號:1850743閱讀:412來源:國知局
專利名稱:一種預制渡槽模具的制作方法
技術領域
本發明涉及一種制作混凝土預制件的模具,尤其是制作預制渡槽的模具。
背景技術
渡槽是輸送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽,其在各種水利工程中都得到了廣泛的應用。其中,我國的“南水北調”工程中所使用的U型渡槽是目前為止世界上最大的預制渡槽,其具有外形尺寸大,壁厚小的特點,槽身自重達1200t,砼澆注質量必須達到高強度、高抗裂性、抗滲水和內外表面光滑等要求傳統的大型渡槽一般為現澆式或者是利用排架預制。前者需在墩柱澆注完成的基礎上進行施工,故施工工期較長,而且均為高空作業比較危險;而利用排架預制,因為渡槽體積大,排架的分塊較多,支撐結構交錯,工期漫長,施工效率低下,質量不穩定。如何大批量預制渡槽已經成為制約“南水北調”等重大工程施工的重要因素。

發明內容
本發明提供了一種解決上述問題的方案,提供一種結構簡單,施工方便,產品質量高的制作預制渡槽的模具。本發明的技術方案是一種預制渡槽模具,其包括縱長的外模和開口向上的U型縱長的內模,所述內模懸空設置在所述外模的內腔的上方,其特征在于所述內模包括縱長的支撐架,所述支撐架兩側對稱設置有豎直的板形側模,所述側模上部樞軸連接板形的上側模,所述側模下部樞軸連接板形的下側模,所述下側模的橫截面為弧形。優選的,所述下側模前端樞軸連接橫截面為弧形的板形角模。優選的,所述支撐架上設置有連接所述上側模、下側模和角模并驅動它們繞各自樞軸連接點旋轉的驅動裝置。優選的,所述驅動裝置為油缸。優選的,所述支撐架兩側的角模之間的距離大于500mm。優選的,所述沿所述外模長度方向設置有至少三組騎跨在所述外模門形上的門形支架,所述內模懸掛在所述門形支架的橫梁上。優選的,所述門形支架之間沿所述外模長度方形設置有水平的滑軌,所述內模可移動地設置在所述的滑軌上。優選的,所述支撐架為框架式結構,其橫截面為方形,其上設置有一水平的橫向支撐梁,所述側模設置在所述支撐梁的兩側。優選的,所述下側模表面均設置有若干個可開啟和關閉的窗口。本發明的一種預制渡槽模具由液壓系統控制各內模外形尺寸,其尺寸定位準確, 結構穩定,而且可以重復利用,可以有效地降低重復制槽時模具的準備時間,大大提高制槽作業的效率,縮短制槽工期。此外,其還具有安全性高,占地面積小,結構穩定,產品質量高, 效率高等優點。


圖1是本發明的一種預制渡槽模具的正視圖; 圖2是本發明的一種預制渡槽模具的右視圖3是下側模內側表面的結構示意圖。
具體實施例方式下面對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1和圖2所示,本發明的預制渡槽模具包括開口向上的U形外模10和U型內模12。外模10兩側的地面上沿外模10長度方向布置3組門形支架14,門形支架14騎跨在外模10上方,支架14之間設置有水平的滑軌(未圖示),內模12可移動地懸掛在滑軌上, 從而懸空設置在外模10的內腔上方。內模12包括通過懸掛在滑軌上的縱長的支撐架16,支撐架16為框架式結構,其橫截面為方形,其上設置有一水平的橫向伸縮臂18,伸縮臂18的兩端對稱設置有豎直的板形側模20。側模20上部樞軸連接板形的上側模22,側模20下部樞軸連接板形的下側模 24,下側模24的橫截面為弧形。下側模24前端樞軸連接橫截面為弧形的板形角模26。支撐架16上設置有連接上側模22、下側模24和角模26并驅動它們繞各自樞軸連接點旋轉的油缸28。其中,兩角模26之間的距離為800mm,形成用于渡槽底部澆注砼下料的缺口。上側模22、下側模24和角模26的表面均設置有若干個用于澆注砼和振搗用的工作窗口 30, 方便澆注。角模26在底層初凝后,可收起,便于人工抹面,有效的消除底部反弧段氣泡。本發明的一種預制渡槽模具在使用時,通過液壓系統可以分段精確調整內模12 各部分的位置,可以在重復使用的過程中都能保證內模12的結構溫度性和尺寸的精度,具有穩定性好,有足夠的剛度等優點。內模12上設置工作窗口 30,且各部分可以分段收起,方便砼澆注和振搗,尤其是反弧段的氣泡的消除。外模10的上部、下部采用對拉桿,減少模板的變形,進一步增大模具的整體強度。在底層混凝土初凝后,角模26可以收起,在整個出氣最困難的部分,進行人工抹面處理,大大提高了工作效率,大幅降低除氣成本。配合液壓系統,各塊模板自動收放,在達到拆模強度后,可以在15分鐘左右內外模10脫離混凝土,2小時內內模12吊離預制臺座,比通常的渡槽工藝,效率提高數十倍。由于采用液壓系統整體操作,模板處理人員比通常工藝減少5倍左右,同時不需要工人高空負重作業,勞動條件和安全性大幅提高。由于模板分段,可以采用大面積鋼模板,使混凝土制品表面平整度和外觀質量大幅提高。內模12整體的進出外模10,整體存放,不像通 常的工藝那樣,要占用龐大的模板堆放場地,可以節省了建設過程中昂貴的征地和建設費用,經濟效益明顯。以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說, 在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種預制渡槽模具,其包括縱長的外模和開口向上的U型縱長的內模,所述內模懸空設置在所述外模的內腔的上方,其特征在于所述內模包括縱長的支撐架,所述支撐架兩側對稱設置有豎直的板形側模,所述側模上部樞軸連接板形的上側模,所述側模下部樞軸連接板形的下側模,所述下側模的橫截面為弧形。
2.根據權利要求1所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述下側模前端樞軸連接橫截面為弧形的板形角模。
3.根據權利要求2所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述支撐架上設置有連接所述上側模、下側模和角模并驅動它們繞各自樞軸連接點旋轉的驅動裝置。
4.根據權利要求3所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述驅動裝置為油缸。
5.根據權利要求2所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述支撐架兩側的角模之間的距離大于500mm。
6.根據權利要求1所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述沿所述外模長度方向設置有至少三組騎跨在所述外模門形上的門形支架,所述內模懸掛在所述門形支架的橫梁上。
7.根據權利要求6所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述門形支架之間沿所述外模長度方形設置有水平的滑軌,所述內模可移動地設置在所述的滑軌上。
8.根據權利要求1所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述支撐架為框架式結構, 其橫截面為方形,其上設置有一水平的橫向支撐梁,所述側模設置在所述支撐梁的兩側。
9.根據權利要求1所述的一種預制渡槽模具,其特征在于所述下側模表面均設置有若干個可開啟和關閉的窗口。
全文摘要
本發明公開了一種預制渡槽模具,其包括縱長的外模和開口向上的U型縱長的內模,所述內模懸空設置在所述外模的內腔的上方,其特征在于所述內模包括縱長的支撐架,所述支撐架兩側對稱設置有豎直的板形側模,所述側模上部樞軸連接板形的上側模,所述側模下部樞軸連接板形的下側模,所述下側模的橫截面為弧形。本發明的一種預制渡槽模具由液壓系統控制各內模外形尺寸,其尺寸定位準確,結構穩定,而且可以重復利用,可以有效地降低重復制槽時模具的準備時間,大大提高制槽作業的效率,縮短制槽工期。此外,其還具有安全性高,占地面積小,結構穩定,產品質量高,效率高等優點。
文檔編號B28B7/22GK102241057SQ20111020876
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者湯德良 申請人:江蘇圣樂機械有限公司
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