專利名稱：一種預制渡槽內模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制作預制渡槽的模具，尤其是其中的內模具。
背景技術：
渡槽是輸送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽，其在各種水利工程中都得到了廣泛的應用。其中，我國的“南水北調”工程中所使用的U型渡槽是目前為止世界上最大的預制渡槽，其具有外形尺寸大，壁厚小的特點，槽身自重達1200t，砼澆注質量必須達到高強度、高抗裂性、抗滲水和內外表面光滑等要求。傳統的大型渡槽一般為現澆式或者是利用排架預制。前者需在墩柱澆注完成的基礎上進行施工，故施工工期較長，而且均為高空作業比較危險；而利用排架預制，因為渡槽體積大，排架的分塊較多，支撐結構交錯，工期漫長，施工效率低下，質量不穩定。如何大批量預制渡槽已經成為制約“南水北調”等重大工程施工的重要因素。

發明內容
本發明提供了一種解決上述問題的方案，提供一種結構簡單，施工方便，產品質量高的預制渡槽內模具。本發明的技術方案是一種預制渡槽內模具，其包括支架和懸掛在所述支架上的框架式的長方體形的支撐架，其特征在于所述支撐架兩側對稱設置有豎直的板形側模，所述側模上部樞軸連接板形的上側模，所述側模下部樞軸連接板形的下側模，所述下側模的橫截面為弧形。優選的，所述下側模前端樞軸連接橫截面為弧形的板形角模。優選的，所述支撐架上設置有連接所述上側模、下側模和角模并驅動它們繞各自樞軸連接點旋轉的驅動裝置。優選的，所述驅動裝置為油缸。優選的，所述支撐架兩側的角模之間的距離大于500mm。優選的，所述下側模表面均設置有若干個可開啟和關閉的窗口。優選的，沿所述內模長度方向設置有至少兩組所述支架，所述支架之間設置有水平的滑軌，所述內模可移動地設置在所述滑軌上。本發明的一種預制渡槽內模具由液壓系統控制各部分尺寸，因此，其尺寸定位準確，結構穩定，而且可以重復利用，可以有效地降低重復制槽時模具的準備時間，大大提高制槽作業的效率，縮短制槽工期。內模的各部分可以分段收起，便于人工修整，使得加工出的預制渡槽質量非常高。


圖1是本發明的一種預制渡槽內模具及其配套的外模具的正視圖； 圖2是本發明的一種預制渡槽內模具及其配套的外模具的右視圖；圖3是下側模內側表面的結構示意圖。
具體實施例方式下面對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1和圖2所示，本發明的一種預制渡槽內模具10和其相配的外模具12均為開口向上的U形。外模具12兩側的地面上沿外模具12長度方向布置3組門形支架14，門形支架14騎跨在外模具12上方，支架14之間設置有水平的滑軌(未圖示)，預制渡槽內模具10可移動地懸掛在滑軌上，從而懸空設置在外模具12的內腔上方。預制渡槽內模具10包括通過懸掛在滑軌上的縱長的支撐架16，支撐架16為框架式結構，其橫截面為方形，其上設置有一水平的橫向伸縮臂18，伸縮臂18的兩端對稱設置有豎直的板形側模20。側模20上部樞軸連接板形的上側模22，側模20下部樞軸連接板形的下側模24，下側模M的橫截面為弧形。下側模M前端樞軸連接橫截面為弧形的板形角模26。支撐架16上設置有連接上側模22、下側模M和角模26并驅動它們繞各自樞軸連接點旋轉的油缸觀。其中，兩角模26之間的距離為800mm，形成用于渡槽底部澆注砼下料的缺口。上側模22、下側模M和角模沈的表面均設置有若干個用于澆注砼和振搗用的工作窗口 30，方便澆注。角模沈在底層初凝后，可收起，便于人工抹面，有效的消除底部反弧段氣泡。本發明的一種預制渡槽模具在使用時，通過液壓系統可以分段精確調整預制渡槽內模具10各部分的位置，可以在重復使用的過程中都能保證預制渡槽內模具10的結構溫度性和尺寸的精度，具有穩定性好，有足夠的剛度等優點。預制渡槽內模具10上設置工作窗口 30，且各部分可以分段收起，方便砼澆注和振搗，尤其是反弧段的氣泡的消除。外模具 12的上部、下部采用對拉桿，減少模板的變形，進一步增大模具的整體強度。在底層混凝土初凝后，角模沈可以收起，在整個出氣最困難的部分，進行人工抹面處理，大大提高了工作效率，大幅降低除氣成本。配合液壓系統，各塊模板自動收放，在達到拆模強度后，可以在15 分鐘左右內外模具12脫離混凝土，2小時內預制渡槽內模具10吊離預制臺座，比通常的渡槽工藝，效率提高數十倍。由于采用液壓系統整體操作，模板處理人員比通常工藝減少5倍左右，同時不需要工人高空負重作業，勞動條件和安全性大幅提高。由于模板分段，可以采用大面積鋼模板，使混凝土制品表面平整度和外觀質量大幅提高。預制渡槽內模具10整體的進出外模具12，整體存放，不像通常的工藝那樣，要占用龐大的模板堆放場地，可以節省了建設過程中昂貴的征地和建設費用，經濟效益明顯。以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種預制渡槽內模具，其包括門形支架和懸掛在所述支架上的框架式的長方體形的支撐架，其特征在于所述支撐架兩側對稱設置有豎直的板形側模，所述側模上部樞軸連接板形的上側模，所述側模下部樞軸連接板形的下側模，所述下側模的橫截面為弧形。
2.根據權利要求1所述的一種預制渡槽內模具，其特征在于所述下側模前端樞軸連接橫截面為弧形的板形角模。
3.根據權利要求2所述的一種預制渡槽內模具，其特征在于所述支撐架上設置有連接所述上側模、下側模和角模并驅動它們繞各自樞軸連接點旋轉的驅動裝置。
4.根據權利要求3所述的一種預制渡槽內模具，其特征在于所述驅動裝置為油缸。
5.根據權利要求2所述的一種預制渡槽內模具，其特征在于所述支撐架兩側的角模之間的距離大于500mm。
6.根據權利要求1所述的一種預制渡槽內模具，其特征在于所述下側模表面均設置有若干個可開啟和關閉的窗口。
7.根據權利要求1所述的一種預制渡槽內模具，其特征在于沿所述內模長度方向設置有至少兩組所述支架，所述支架之間設置有水平的滑軌，所述內模可移動地設置在所述滑軌上。
全文摘要
本發明公開了一種預制渡槽內模具，其包括門形支架和懸掛在所述支架上的框架式的長方體形的支撐架，其特征在于所述支撐架兩側對稱設置有豎直的板形側模，所述側模上部樞軸連接板形的上側模，所述側模下部樞軸連接板形的下側模，所述下側模的橫截面為弧形。本發明的一種預制渡槽模具由液壓系統控制各內模外形尺寸，其尺寸定位準確，結構穩定，而且可以重復利用，可以有效地降低重復制槽時模具的準備時間，大大提高制槽作業的效率，縮短制槽工期。此外，其還具有安全性高，占地面積小，結構穩定，產品質量高，效率高等優點。
文檔編號B28B7/00GK102248592SQ20111020876
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者周衛軍, 湯德良 申請人:江蘇圣樂機械有限公司