專利名稱：連續(xù)式水平鋼化爐的改造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼化爐，尤其涉及一種連續(xù)式水平鋼化爐的改造工藝。
背景技術：
現(xiàn)有的鋼化爐的總功率是1870KW，總共使用了三臺風機，分別是主風機280KW，增壓風機280KW和冷卻風機120KW，主風機是提供玻璃鋼化急冷風壓的風機，輔助增壓風機的啟動，是加大玻璃鋼化時急冷風壓的壓力；急冷風壓的目的是讓玻璃從700°C的高溫極速均勻的冷卻到200°C左右實現(xiàn)玻璃的鋼化；120KW冷卻風機是將玻璃從200°C均勻冷卻到60°C的風機，爐內加熱功率為1100KW，傳動功率為90KW，耗電量特別大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)式水平鋼化爐的改造工藝，它減少了一臺輔助風機的使用，且玻璃鋼化效果好，大大節(jié)約電能，且提高了設備產能，工作效率高。為了解決背景技術所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案它的工藝流程為將玻璃鋼化的急冷風柵與玻璃的距離調近，將原本電腦自動控制的進風口改為手動控制的，讓進風口始終處于最大處，只在主風機的作用下，急冷風柵出來的風壓同樣可以達到玻璃鋼化的要求；同時提高爐內的加熱溫度，調快玻璃的進爐和出爐時間，使設備的設計產能調高至Ij 550m2/h。本發(fā)明減少了一臺輔助風機的使用，且玻璃鋼化效果好，大大節(jié)約電能，且提高了設備產能，工作效率高。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術方案它的工藝流程為將玻璃鋼化的急冷風柵與玻璃的距離調近，將原本電腦自動控制的進風口改為手動控制的，讓進風口始終處于最大處，只在主風機的作用下，急冷風柵出來的風壓同樣可以達到玻璃鋼化的要求；同時提高爐內的加熱溫度，調快玻璃的進爐和出爐時間，使設備的設計產能調高到550m2/h。本發(fā)明減少了一臺輔助風機的使用，且玻璃鋼化效果好，大大節(jié)約電能，且提高了設備產能，工作效率高。
權利要求
1.連續(xù)式水平鋼化爐的改造工藝，其特征在于它的工藝流程為將玻璃鋼化的急冷風柵與玻璃的距離調近，將原本電腦自動控制的進風口改為手動控制的，讓進風口始終處于最大處，只在主風機的作用下，急冷風柵出來的風壓同樣可以達到玻璃鋼化的要求；同時提高爐內的加熱溫度，調快玻璃的進爐和出爐時間，使設備的設計產能調高到550m2/h。
全文摘要
連續(xù)式水平鋼化爐的改造工藝，它涉及一種鋼化爐。它的工藝流程為將玻璃鋼化的急冷風柵與玻璃的距離調近，將原本電腦自動控制的進風口改為手動控制的，讓進風口始終處于最大處，只在主風機的作用下，急冷風柵出來的風壓同樣可以達到玻璃鋼化的要求；同時提高爐內的加熱溫度，調快玻璃的進爐和出爐時間，使設備的設計產能調高到550m2/h。它減少了一臺輔助風機的使用，且玻璃鋼化效果好，大大節(jié)約電能，且提高了設備產能，工作效率高。
文檔編號C03B27/012GK102910805SQ201110219969
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權日2011年8月2日
發(fā)明者張永春, 房小錢 申請人:上海春戈玻璃有限公司