專利名稱：玻璃面板斷開裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃面板斷開裝置，更具體地涉及一種適于沿著玻璃面板內所形成的劃線容易地調節推力和推動速度、并且沿著劃線均勻地施加推力的玻璃面板斷開裝置。
背景技術：
一般而言，通過將由諸如玻璃(下文稱作“玻璃面板”)的脆性材料制成的母玻璃面板(“母基板”)切割成具有預定尺寸的各塊，來獲得諸如液晶顯示器(LCD)面板、有機電致發光(EL)面板、無機EL面板、發光二極管(LED)面板、透射式投影器基板、反射式投影器基板等平板顯示器面板。這種玻璃面板的切割工藝包括劃線工藝，劃線工藝用于推動和移動由諸如鉆石的材料制成的劃線輪，并且在玻璃面板的表面上形成劃線，玻璃面板將沿著這些劃線而被切割；以及斷開工藝，斷開工藝用于推動玻璃面板或施加彎矩，并且沿著這些劃線來擴展裂紋。這種用于執行劃線工藝的裝置通常稱作劃線裝置或劃線器，用于執行斷開工藝的裝置稱作斷開裝置。劃線裝置和斷開裝置可彼此一體形成，或者可分離地構成。下文，將參照圖I示意性地描述現有斷開裝置的示例。如圖I所示，用于斷開玻璃面板的現有裝置包括斷開頭10，其構造成推動玻璃面板P ;缸體20，其包括缸桿21以上下移動斷開頭10 ;調節器30，其構造成調節供應到缸體 20的工作介質(空氣或工作流體)的壓力；以及電磁閥40，其構造成調節工作介質的流量。斷開頭10包括連接到缸桿21的頭本體11、以及安裝在頭本體11下端部處的斷開板(breaking bar)12。斷開板12在其下端部處可具有由諸如聚氨酯等軟性材料制成的接觸部12a。用于調節斷開板12相對于玻璃面板P的角度的角調整部13安裝在頭本體11與斷開板12之間。角調整部13可包括諸如軸承等機械部件，并可在固定了預定的角度后由適當的固定裝置固定。根據上述的現有斷開裝置，通過將玻璃面板P放置在基板托臺S上并操作缸體20 和缸桿21，使得在斷開板12的下端部接觸玻璃面板P時經調節器30調節的預定壓力可通過缸體20和缸桿21施加到玻璃面板P，來執行斷開操作。也就是說，可通過使連接到缸桿21的斷開頭10的斷開板12直接推動玻璃面板P， 使得垂直于玻璃面板的裂紋可沿著劃線擴展，來獲得將用作平板顯示器的具有預定尺寸的單兀玻璃面板。
然而，雖然上述的現有玻璃面板斷開裝置可用經調節器30調節的預定壓力來推動玻璃面板P，但是它不能控制玻璃面板P被推動的速度。具體地，施加到玻璃面板P的推力及其推動速度關系到工藝條件，并且針對玻璃面板P的各斷開位置存在用于最佳地擴展裂紋的值，在這種情況下，由于難于以在調節器 30的恒定壓力下操作的缸體20來控制推動速度，因此難于滿足最佳的裂紋擴展條件，導致產品缺陷率增大以及生產率降低。進一步地，即使可以通過角調整部13維持斷開板12的水平角，但斷開板12的水平角也可能因重復的長期斷開工藝而在一定程度上變形，造成產品質量不良。因此，周期性地檢查斷開板12的水平角并調整角調整部13的位置是費時費力的。

發明內容
本發明致力于解決上述與現有技術相關的問題，且本發明的目的是提供一種如下的玻璃面板斷開裝置，其適于在沿著玻璃面板內所形成的劃線執行斷開操作的斷開工藝中，容易地分別調節施加到玻璃面板的推力及其推動速度，并且沿著劃線向玻璃面板均勻地施加推力，使得產品缺陷率下降。根據用于實現上述目的的本發明的一方面，提供一種玻璃面板斷開裝置，包括基部；驅動單元，其安裝于所述基部；缸體，其構造成由所述驅動單元上下移動；以及斷開頭， 其連接到所述缸體的缸桿以推動玻璃面板的表面。所述基部中可形成用于導引所述缸體的豎向運動的導軌。所述基部和所述缸體之間可設置第一塊體，所述缸體可固定地安裝于所述第一塊體，所述第一塊體可安裝成能沿著所述基部的導軌移動。所述斷開頭可通過第二塊體連接到所述缸桿，且所述第二塊體可安裝成能沿著所述基部的導軌移動。所述斷開頭和所述第二塊體之間可設置測角儀。所述測角儀可包括上托臺，其形成在所述第二塊體的下端部處，并設有具有預定曲率半徑的凹部；以及下托臺，其形成在所述斷開頭的上端部處，并設有具有相同曲率半徑的凸部，以在沿著所述上托臺的圓周移動時接觸所述上托臺的凹部。所述曲率半徑的中心與所述斷開頭的下端部的縱向中心一致。所述斷開頭可包括頭本體，所述缸桿的工作壓力傳遞到所述頭本體；以及斷開板，其安裝在所述頭本體的下端部處，并平行于玻璃面板延伸；并且所述下托臺和所述頭本體可通過鉸接構件互相連接。在此情況下，所述鉸接構件可以為徑向軸承。沿著所述斷開板的縱向在相對兩側上可設置彈性構件，且所述鉸接構件介于所述彈性構件之間。在此情況下，所述彈性構件可以為球頭柱塞。所述第一塊體內可安裝有用于限制距離的止擋件，所述缸體的缸桿到所述距離就沿豎向回撤，并且所述止擋件中可安裝有用于設定零點的刻度尺，在所述零點處執行所述缸體對玻璃面板的推動操作，所述刻度尺連接到控制器。所述斷開板的縱向中心部分處可形成有通孔。
用于調節所述缸體內的工作介質的壓力的調節器可連接到所述缸體。所述玻璃面板斷開裝置中可安裝有用于測量所述斷開頭的推力的載荷單元，并且所述玻璃面板斷開裝置中可安裝有控制器，所述控制器用于接收從所述載荷單元傳遞來的載荷信號，并調節所述調節器的設定壓力。所述驅動單元可包括伺服馬達，其固定于所述基部；進給絲杠，其連接到所述伺服馬達以被轉動，使得在所述進給絲杠的相對轉動過程中所述缸體上下移動。根據本發明，可利用缸體、伺服馬達以及進給絲杠而在沿著玻璃面板內所形成的劃線執行斷開操作的斷開工藝中容易地分別調節施加到玻璃面板的推力及其推動速度。因此，可使用于執行最佳斷開操作的工藝條件標準化，使得可以快速地進行斷開操作，以及最小化產品的缺陷率。進一步地，根據本發明，使用用于防止斷開板的下端部中心振動的測角儀、以及用于即使在斷開板振動時也可快速地補償與玻璃面板的平行位置的鉸接構件和彈性構件，在斷開工藝中不需要重復檢查或調整斷開板的中心位置和水平角，使得可以顯著地縮短斷開工藝時間。此外，由于斷開板的中心部分處形成有通孔，因此推動載荷分布到相對側面，使得可以沿著斷開板的縱向均勻地傳遞推力。


通過參照附圖詳述本發明的示例性實施方式，本領域技術人員將更清楚本發明的上述以及其它目的、特征和優點，其中圖I是圖示現有玻璃面板斷開裝置的示意圖；圖2是圖示根據本發明一實施方式的玻璃面板斷開裝置的立體圖；圖3是圖2的側視圖；圖4是圖示圖2的斷開頭的構造以及測角儀的操作的詳細視圖；圖5是圖示用于維持圖2的斷開頭的水平角的彈性構件的詳細視圖；圖6是圖示聚碳酸酯(PC)板層疊在圖2的基板托臺S的頂表面上的結構的剖視圖。
具體實施例方式下文，將參照圖2至6詳述本發明的一示例性實施方式。如圖2所示，根據本發明的玻璃面板斷開裝置1000沿著設置在基板托臺S上的玻璃面板P上的劃線執行斷開工藝，并包括基部100 ;伺服馬達200，其固定到基部100 ;進給絲杠210，其連接到伺服馬達200以被轉動；缸體300，其在進給絲杠210的轉動過程中能相對于進給絲杠210上下移動；調節器400，其用于調節供應到缸體300的工作介質的壓力； 以及斷開頭500，其連接到缸體300以推動玻璃面板P的表面。伺服馬達200和進給絲杠210 —起構成用于上下移動缸體300的驅動單元。基部100內形成有用于導引缸體300的豎向運動的導軌110。導軌110作用為沿豎向導引缸體300。第一塊體122可優選地介于基部100和缸體300之間，以沿豎向順暢地移動缸體300。也就是說，缸體300可優選地固定到第一塊體122，且第一塊體122可優選地沿著導軌 110移動。為此，可在第一塊體122內形成對應于導軌110而耦接的軌道耦接部121。第一塊體122的上端部處形成有容納空間122a，其用于容納進給絲杠210以使進給絲杠210可相對轉動(參見圖3)。另外，可在第一塊體122內安裝用于限制距離的止擋件130，缸體300的缸桿310 到此距離就沿豎向回撤。伺服馬達200固定地安裝于基部100，且進給絲杠210連接到伺服馬達200，在此情況下，如果在伺服馬達200的驅動過程中進給絲杠210轉動，則第一塊體122上下移動。顯然，進給絲杠210可不利用第一塊體122而直接螺紋耦接到缸體300的外表面以相對于缸體300轉動。結果，缸體300可通過伺服馬達200和進給絲杠210而上下移動，并且可根據伺服馬達200的RPM (每分鐘轉數)控制缸體300的推動速度。同時，缸體300接收經過調節器400調節的預定壓力，并將預定推力施加到玻璃面板P。缸桿310連接到缸體300，且斷開頭500順次連接到缸桿310。更詳細地，如果壓力已經過調節器400調節且缸體300的缸桿310向下移動，則連接到缸桿310的斷開頭500直接推動玻璃面板P，并沿著劃線L擴展裂紋(參見圖6)。缸體300和調節器400在典型斷開裝置所屬的領域內是公知的，將略去其贅述。電磁閥410附加地安裝在缸體300和調節器400之間，以控制工作介質的流量。以此方法，由于推動速度和推力可分別由伺服馬達200和進給絲杠210、以及缸體 300調節，因此適于在玻璃面板P的斷開位置處最佳擴展裂紋的推動速度和推力可分別施加到玻璃面板P。因此，因為可使用于執行最佳斷開操作的工藝條件標準化，因而可更快地進行斷開工藝，并且也可最小化產品的缺陷率。止擋件130中可安裝用于設定零點(接觸點)的刻度尺140，在零點處執行缸體 300對玻璃面板P的推動操作。在此情況下，通過從伺服馬達200移除電載荷之后將斷開頭 500的下端部接觸玻璃面板P來獲得零點。刻度尺140和伺服馬達200通過電線或以無線方式連接到外部控制器(未示出)， 使得控制器可從刻度尺140接收位移信號、并且從儲存根據各玻璃面板P的厚度所得的推動位移(當玻璃面板被推動時的偏移)的數據庫中接收數據，并實時地將信號傳送到伺服馬達200。同時，斷開頭500適于直接推動設置于基板托臺S上的玻璃面板P的表面，并包括頭本體510和斷開板520，缸桿310的工作壓力傳遞到頭本體510，斷開板520安裝在頭本體510的下端部處。雖然在附圖中斷開頭500通過第二塊體123間接連接到缸桿310，但是本發明并不局限于此，而是斷開頭500可直接連接到缸桿310。第二塊體123優選地安裝為能沿基部100的導軌110移動，以精確地導引斷開頭 500的豎向運動。第二塊體123內可形成對應于導軌110而耦接的軌道耦接部121。
第一塊體122和第二塊體123 —起構成能沿基部100的導軌110移動的移動構件 120。同時，測角儀540安裝在頭本體510和第二塊體123之間，以防止斷開板520的縱向中心移動，并總是維持斷開板520處于水平狀態。更詳細地，如圖4所示，測角儀540包括上托臺541，其形成在第二塊體123的下端部處，并設有具有預定曲率半徑的凹部；以及下托臺542，其形成在斷開頭500的上端部處，并設有具有相同曲率半徑的凸部，以在沿著上托臺541的圓周移動時接觸上托臺541的凹部。曲率半徑的中心可優選地與斷開板520的下端部的縱向中心一致。因此，即使在重復推動玻璃面板P的過程中下托臺542因外力而變形為不平衡狀態，但由于測角儀540的曲率半徑的中心與斷開板520的下端部的縱向中心一致，因此防止了沿斷開板520的縱向振動，且可沿著劃線L的縱向均勻地施加推力。另外，如圖5所示，為了更穩定地維持斷開板520的水平角，鉸接構件550介于測角儀540的下托臺542與頭本體510之間，且彈性構件560設置在斷開板520的相對縱向兩側上，鉸接構件550介于這些彈性構件560之間。鉸接構件550可為徑向軸承或旋轉接頭。彈性構件560中的每一個可為球頭柱塞，上述球頭柱塞包括殼體561 ;彈簧562, 其容納在殼體561內部；以及球563，其構造為接收彈簧562的彈力，且球563的一部分突出到殼體561的外部。因此，當斷開板520繞鉸接構件550振動時，斷開板520與玻璃面板P之間的相互平行位置因設置在相對側面上的彈性構件560的彈力而得到快速地補償。結果，因為斷開板520可由于測角儀540和彈性構件560而總是保持平行于玻璃面板P，并且防止了斷開板520的中心振動，因此即使在長時間重復斷開操作時，也不需要重復檢查或者設定斷開板520的水平角，并且可顯著地縮短斷開時間。斷開板520的中心部分處形成有通孔521。這是因為在斷開板520推動玻璃面板P表面的過程中，斷開板520的整個末端可將壓力均勻地傳遞到玻璃面板P的整個表面。也就是說，當斷開板520內形成有通孔521時，推動載荷集中在斷開板520的縱向中心部分上，從而防止施加到玻璃面板P的推力集中在斷開板520的中心部分上，而是沿斷開板520的縱向均勻地傳遞推力。也就是說，當由于集中在斷開板520上部的載荷所產生的應力朝斷開板520的相對端部分布時，推力可沿玻璃面板P的劃線均勻地傳遞。同時，如圖6所示，優選地，聚碳酸酯(PC)板600附加地層疊在基板托臺S的頂表面上，使得在斷開操作期間由于在推動玻璃面板P的過程中的彈性變形，可容易地擴展裂紋。也就是說，在斷開板520推動玻璃面板P的過程中，當PC板600向下彎曲一定程度時，可在斷開操作中容易地擴展玻璃面板P的裂紋，使得可以進一步地提高產品質量。如圖3所示，載荷單元700安裝在基板托臺S的一側，以將根據玻璃面板P的厚度、 位置以及進給速度所得的最佳推力儲存在數據庫中，并提前檢查推力。為實現上述，載荷單元700優選地連接到控制器、缸體以及調節器。
因此，可在調節供應到缸體300的工作介質的壓力的同時，檢查由載荷單元700所測得的推力，并且可通過用調節器設定適于最佳推力的缸體300的內壓，容易地設定恒定壓力。本領域技術人員將清楚，可在不脫離本發明的主旨或范圍的情況下，對本發明的上述示例性實施方式進行各種改變。因此，本發明意圖涵蓋落入所附權利要求的范圍及其等同范圍內的所有這些改變。例如，可采用用于驅動單元的各種公知的伺服馬達200，以使進給絲杠210具有轉動力，并且相似地，用于調節缸體300內的工作流體壓力的其它公知元件也可用來替代調節器400。
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權利要求
1.一種玻璃面板斷開裝置，包括基部;驅動單元，驅動單元安裝于所述基部；缸體，缸體構造成由所述驅動單元上下移動；以及斷開頭，斷開頭連接到所述缸體的缸桿以推動玻璃面板的表面。
2.如權利要求I所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述基部中形成用于導引所述缸體的豎向運動的導軌。
3.如權利要求2所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述基部和所述缸體之間設置第一塊體，所述缸體固定地安裝于所述第一塊體，并且所述第一塊體安裝成能沿著所述基部的所述導軌移動。
4.如權利要求2所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述斷開頭通過第二塊體連接到所述缸桿，且所述第二塊體安裝成能沿著所述基部的所述導軌移動。
5.如權利要求4所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述斷開頭和所述第二塊體之間設置測角儀。
6.如權利要求5所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述測角儀包括上托臺，上托臺形成在所述第二塊體的下端部處，并設有具有預定曲率半徑的凹部；以及下托臺，下托臺形成在所述斷開頭的上端部處，并設有具有相同曲率半徑的凸部，以在沿著所述上托臺的圓周移動時接觸所述上托臺的所述凹部。
7.如權利要求6所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述曲率半徑的中心與所述斷開頭的下端部的縱向中心一致。
8.如權利要求6所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述斷開頭包括頭本體，所述缸桿的工作壓力傳遞到所述頭本體；以及斷開板，斷開板安裝在所述頭本體的下端部處，并平行于玻璃面板延伸；并且所述下托臺和所述頭本體通過鉸接構件互相連接。
9.如權利要求8所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述鉸接構件是徑向軸承。
10.如權利要求8所述的玻璃面板斷開裝置，其中，沿著所述斷開板的縱向在相對兩側上設置彈性構件，且所述鉸接構件介于所述彈性構件之間。
11.如權利要求10所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述彈性構件是球頭柱塞。
12.如權利要求3所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述第一塊體內安裝有用于限制距離的止擋件，所述缸體的缸桿到所述距離就沿豎向回撤，并且所述止擋件中安裝有用于設定零點的刻度尺，在所述零點處執行所述缸體對玻璃面板的推動操作，所述刻度尺連接到控制器。
13.如權利要求8所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述斷開板的縱向中心部分處形成有通孔。
14.如權利要求I至5中任一項所述的玻璃面板斷開裝置，其中，用于調節所述缸體內的工作介質的壓力的調節器連接到所述缸體。
15.如權利要求14所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述玻璃面板斷開裝置中安裝有用于測量所述斷開頭的推力的載荷單元，并且所述玻璃面板斷開裝置中安裝有控制器，所述控制器用于接收從所述載荷單元傳遞來的載荷信號，并調節所述調節器的設定壓力。
16.如權利要求I至5中任一項所述的玻璃面板斷開裝置，其中，所述驅動單元包括伺服馬達，伺服馬達固定于所述基部；以及進給絲杠，進給絲杠連接到所述伺服馬達以被轉動，使得在所述進給絲杠的相對轉動過程中所述缸體上下移動。
全文摘要
本發明公開一種適于沿著玻璃面板中所形成的劃線容易地調節推力和推動速度、并且沿著劃線均勻地施加推力的玻璃面板斷開裝置。所述玻璃面板斷開裝置包括基部；驅動單元，其安裝于基部；缸體，其構造成由驅動單元上下移動；以及斷開頭，其連接到缸體的缸桿以推動玻璃面板的表面。由于因用于推動玻璃面板的壓力而產生的力并未消失而是僅傳遞到玻璃面板，因此缸體可通過裂紋擴展極佳地實現斷開效果。此外，由于可施加針對玻璃面板的斷開位置的用于擴展裂紋的不同推動速度，因此可將適于最佳條件的工藝條件標準化，使得可以快速地進行斷開工藝，并最小化產品的缺陷率。
文檔編號C03B33/02GK102603178SQ20111026358
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年1月21日
發明者崔漢鉉, 金淸基 申請人:塔工程有限公司