專利名稱:一種水泥生料粉磨活化劑的制備方法
技術領域:
本發(fā)明屬于建筑材料水泥熟料生產(chǎn)添加劑類和資源高效綜合利用技術領域,更具體涉及一種水泥生料粉磨活化劑的制備方法。
背景技術:
粉磨是將顆粒狀物料通過機械力的作用變成細粉的過程。對于水泥生料粉磨過程來說,也是幾種原料細粉均勻混合的過程。粉磨的目的是使物料表面積增大,使生料的物化活性增加,在生料的煅燒過程中促使其物理、化學反應的迅速完成。生料的細度直接影響窯內(nèi)鍛燒時熟料中礦物的形成速度。生料細度越細,則生料各組分間越能混合均勻,窯內(nèi)鍛燒時生料各組分越能充分接觸,使碳酸鈣分解反應、固相反應和固液相反應的速度加快,有利于吸收游離氧化鈣生成起主要膠凝效率的硅酸三鈣;但當生料細度過細時,粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加,磨機產(chǎn)量迅速降低,而對熟料中游離氧化鈣的吸收并不顯著。生料中的粗顆粒,特別是一些粗大的石英(結晶SiO2)和方解石晶體的反應能力低,且不能與其他氧化物組分充分接觸,這就造成鍛燒反應不完全,使熟料中/-CaO增多, 嚴重影響熟料質(zhì)量,所以必須嚴格加以控制生料的細度,而顆粒粒度較均勻的生料,能使熟料鍛燒反應完全,并加速熟料的形成,故有利于提高窯的產(chǎn)量和熟料的質(zhì)量。表面活性劑是一種在粉磨過程中加入、改善粉體性能的活性材料。表面活性劑在粉磨過程中的應用改善了粉體的許多性能,促進了粉體新技術的發(fā)展。粉磨過程中加入表面活性劑能起分散、解聚作用,因為表面活性劑會吸附細顆粒的表面上,這就導致粉體系統(tǒng)粘度和團聚性降低。所以,粉磨過程中摻入少量表面活性劑會顯著降低粉體的結構粘度,破壞其空間網(wǎng)格,降低晶體之間的晶格能,讓原材料更容易被粉碎。表面活性劑在水泥生料粉磨過程中的應用未見相關文獻和報道,本發(fā)明屬于首創(chuàng)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明提供了一種水泥生料粉磨活化劑及其制備方法,將本發(fā)明所得活化劑用于水泥生料粉磨,能充分發(fā)揮粉磨設備的粉磨能力,提高水泥生料的比表面積,提高粉磨效率,還可以優(yōu)化水泥生料的顆粒組成,改善生料的易燒性,促使熟料煅燒過程中物理化學反應的迅速完成,從而大幅度提高熟料的膠凝效率,降低生產(chǎn)成本和能耗。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案 一、一種水泥生料粉磨超高活化方法,包括以下步驟
(1)取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任一種作為異構體組合,或取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任兩種或三種經(jīng)混合得到異構體組合混合液,其中,所得異構體組合混合液中各組分的質(zhì)量百分比不小于10% ;
(2)將步驟(1)所得異構體組合或異構體組合混合液經(jīng)B = 0. 40 - 1. 20特斯拉的磁
3場磁化處理后得到水泥生料粉磨活化劑。步驟(2)中,磁化處理時間不少于30分鐘。二、一種水泥生料磨粉活化劑是通過以下步驟制成的
(1)取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任一種作為異構體組合,或取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任兩種或三種經(jīng)混合得到異構體組合混合液,其中,所得異構體組合混合液中各組分的質(zhì)量百分比不小于10% ;
(2)將步驟(1)所得異構體組合或異構體組合混合液經(jīng)B= 0. 40 - 1. 20特斯拉的磁場磁化處理后得到水泥生料粉磨活化劑。將本發(fā)明活化劑按一定比例加入水泥生料中,按現(xiàn)有的水泥生料粉磨方法進行粉磨,即可顯著提高水泥生料的比表面積和粉磨效率、優(yōu)化水泥生料的顆粒組成。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果
(1)本發(fā)明方法工藝簡單,易控制,很適應大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);
(2)本發(fā)明所有原材料均為無危害高分子物質(zhì),市面上廣泛存在,價格低廉,生產(chǎn)成本
低;
(3)本發(fā)明活化劑可用于水泥生料粉磨,能充分發(fā)揮粉磨設備的粉磨能力,提高水泥生料的比表面積和粉磨效率,還可以優(yōu)化水泥生料的顆粒組成,改善生料的易燒性;
(4)將本發(fā)明活化劑用于水泥生料粉磨,還能促使水泥熟料煅燒過程中物理化學反應的迅速完成,從而大幅度提高熟料的膠凝效率,降低生產(chǎn)成本和能耗。
具體實施例方式本發(fā)明方法以常見的有機化合物為原料,經(jīng)過組合、磁化工藝,制得一種用于增加生料磨機產(chǎn)量、降低噸生料電耗、改善生料易磨性能、優(yōu)化生料的顆粒組成、改善生料的易燒性、加快熟料煅燒過程中物理化學反應速率、大幅度提高熟料的膠凝效率、增加水泥制造企業(yè)的利潤、減少有限的資源消耗等方面的超強活化劑。本發(fā)明方法的具體步驟如下
(1)取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任一種作為異構體組合,或取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任兩種或三種經(jīng)混合得到異構體組合混合液,其中,所得異構體組合混合液中各組分的質(zhì)量百分比不小于10% ;
異構體組合混合液具有以下4種組分組合①二乙醇胺和亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁組合;②二乙醇胺和己二酸鈉組合;③亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁和己二酸鈉組合;④二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁和己二酸鈉組合;上述4種異構體組合混合液各組分的重量范圍如表1所示;
表1異構體組合混合液組分及各組分的重量范圍
權利要求
1.一種水泥生料粉磨活化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟(1)取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任一種作為異構體組合,或取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任兩種或三種經(jīng)混合得到異構體組合混合液,其中,所得異構體組合混合液中各組分的質(zhì)量百分比不小于10% ;(2)將步驟(1)所得異構體組合或異構體組合混合液經(jīng)B= 0. 40 - 1. 20特斯拉的磁場磁化處理后得到水泥生料粉磨活化劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的水泥生料粉磨活化劑的制備方法,其特征在于所述的步驟O)中,磁化處理時間不少于30分鐘。
3.—種水泥生料磨粉活化劑,其特征在于,該活化劑是通過以下步驟制成的(1)取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任一種作為異構體組合,或取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任兩種或三種經(jīng)混合得到異構體組合混合液,其中,所得異構體組合混合液中各組分的質(zhì)量百分比不小于10% ;(2)將步驟(1)所得異構體組合或異構體組合混合液經(jīng)B= 0. 40 - 1. 20特斯拉的磁場磁化處理后得到水泥生料粉磨活化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥生料粉磨活化劑的制備方法,包括步驟(1)取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任一種作為異構體組合,或取二乙醇胺、亞硫酸鹽酵母釀酒麥芽汁、己二酸鈉中任兩種或三種經(jīng)混合得到異構體組合混合液,其中,所得異構體組合混合液中各組分的質(zhì)量百分比不小于10%;(2)將步驟(1)所得異構體組合混合液經(jīng)B=0.40-1.20特斯拉的磁場磁化處理后得到水泥生料粉磨活化劑。本發(fā)明所得活化劑用于水泥生料粉磨過程,可有效降低原料的表面能,提高粉磨效率,降低粉磨過程中的能耗,提高生料的比表面積,降低生料的煅燒溫度和煤耗,有利于水泥工業(yè)持續(xù)發(fā)展。
文檔編號C04B7/42GK102424536SQ201110273458
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權日2011年9月15日
發(fā)明者田鍵 申請人:湖北工業(yè)大學