專利名稱：一種玻璃光柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于光學(xué)器件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃光柵的制作方法。
背景技術(shù)：
在立體顯示技術(shù)中，尤其是裸眼立體顯示技術(shù)中，柱鏡光柵的使用越來越廣泛， 柱鏡光柵的生產(chǎn)工藝目前主要有三種一、利用UV光固膠在玻璃表面成型制備玻璃柱鏡光柵；二、利用玻璃壓延工藝制備玻璃柱鏡光柵；三、利用塑料輥壓成型制備柱鏡光柵。第一種工藝制備的玻璃柱鏡光柵簡單、方便，但制成的玻璃柱鏡光柵的易脫落，不耐劃傷，時(shí)間長光柵層易發(fā)黃；第二種工藝制備的玻璃柱鏡光柵雖然解決了第一種工藝的易脫落、不耐劃傷、易發(fā)黃等缺點(diǎn)，但這種工藝制備出的玻璃柱鏡光柵板翹曲、表面不平整并且厚度小于 3mm的玻璃不能加工等缺點(diǎn)。第三種工藝制備的柱鏡光柵雖然平整性好，精度高，但透光性不好，長時(shí)間易變形、易發(fā)黃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量高的玻璃光柵的制作方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種玻璃光柵的制作方法，包括如下步驟
步驟一、將表面清洗干凈的玻璃水平放在光柵模具的下模框上，將光柵模具的上模框置于玻璃的上方，并靠近玻璃距玻璃表面一定距離，模具上下模框四周保持密封；
步驟二、將模具的上下模框加熱，然后使上模框向下運(yùn)動(dòng)，上模框下表面的模具沖壓玻璃表面，使軟化的平板玻璃表面成光柵形狀；
步驟三、自然退火到常溫，啟開模具脫模，得玻璃光柵。所述步驟二中將光柵模具的上下模框的溫度加熱到600°C—800°C。所述光柵模具包括上模框和下模框，上、下模框扣合連接，上模框下表面設(shè)有模具，模具四周與上模框邊框之間有間隙，上模框下表面的模具下表面為柱狀微凹型陣列，下模框上表面為光滑平面。所述上下模框的材質(zhì)為合金鋼。本工藝采用熱沖壓成型方法制作玻璃光柵，操作簡單，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)適用范圍廣，可以加工各種厚度的玻璃(柱鏡)光柵，可制作的(柱鏡)光柵的折射率可選范圍大，制作出的玻璃(柱鏡)光柵的表面平整、精度高，均勻性好。


圖1是本發(fā)明步驟一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明步驟二結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明步驟三結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的制備方法包括如下步驟
步驟一、如圖1所示，將表面清洗干凈的玻璃3水平放在光柵模具的下模框2上，將可以相對運(yùn)動(dòng)的光柵模具的上模框1置于玻璃3的正上方，并靠近玻璃3距玻璃3表面一定距離，模具上、下模框1、2四周保持密封；
步驟二、如圖2所示，通過光柵模具的電熱將模具的上、下模框1、2的溫度加熱到 690°C，使玻璃表面軟化，然后使上模框1緩慢的向下運(yùn)動(dòng)，沖壓玻璃3表面，使軟化的平板玻璃表面形成柱狀光柵形狀；
步驟三、如圖3所示，將整個(gè)光柵模具自然退火到常溫，啟開模具進(jìn)行脫模，取出玻璃光柵；
步驟四、檢測玻璃光柵的平整度和光滑度，合格的即為成品，如果不合格，用拋光機(jī)對玻璃光柵進(jìn)行拋光使之水平。本發(fā)明中，光柵模具包括上模框1和下模框2，上、下模框1、2扣合連接，上模框1 下表面設(shè)有模具11，模具11四周與上模框1的邊框之間有間隙，上模框1下表面的模具11 的下表面為柱狀微凹型陣列，下模框2的上表面為光滑平面。上、下模框1、2的材質(zhì)為合金鋼。該工藝制作的柱鏡光柵的折射率可選范圍大，制作出的玻璃柱鏡光柵的表面平整性好、精度高，均勻性好，可以應(yīng)用于裸眼立體顯示設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種玻璃光柵的制作方法，其特征在于，包括如下步驟步驟一、將表面清洗干凈的玻璃水平放在光柵模具的下模框上，將光柵模具的上模框置于玻璃的上方，并靠近玻璃距玻璃表面一定距離，模具上下模框四周保持密封；步驟二、將光柵模具的上下模框加熱，然后使上模框向下運(yùn)動(dòng)，上模框下表面的模具沖壓玻璃表面，使軟化的平板玻璃表面成光柵形狀；步驟三、自然退火到常溫，啟開模具脫模，得玻璃光柵。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃光柵的制作方法，其特征在于，所述步驟二中將模具的上下模框的溫度加熱到600°C—800°C。
3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃光柵的制作方法，其特征在于，所述光柵模具包括上模框和下模框，上、下模框扣合連接，上模框下表面設(shè)有模具，模具四周與上模框邊框之間有間隙，上模框下表面的模具下表面為柱狀微凹型陣列，下模框上表面為光滑平面。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃光柵的制作方法，其特征在于，所述上下模框的材質(zhì)為合金鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃光柵的制作方法，包括如下步驟步驟一、將表面清洗干凈的玻璃水平放在光柵模具的下模框上，將光柵模具的上模框置于玻璃的上方，并靠近玻璃距玻璃表面一定距離，模具上下模框四周保持密封；步驟二、將光柵模具的上下模框加熱，然后使上模框向下運(yùn)動(dòng)，上模框下表面的模具沖壓玻璃表面，使軟化的平板玻璃表面成光柵形狀；步驟三、自然退火到常溫，啟開模具脫模，得玻璃光柵。該工藝制作的柱鏡光柵的折射率可選范圍大，制作出的玻璃柱鏡光柵的表面平整性好、精度高，均勻性好，可以應(yīng)用于裸眼立體顯示設(shè)備。
文檔編號C03B23/02GK102320719SQ20111029224
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者張雋勇, 李金鐘, 杜松 申請人:鄭州恒昊玻璃技術(shù)有限公司