專利名稱：一種現澆鋼筋砼保溫墻的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種現澆鋼筋砼保溫墻。
背景技術：
目前，隨著人們對居住舒適性要求、建筑安全性、節能、保溫及隔熱防火性能的不斷提聞，傳統的墻體主要有粘土磚墻、實心鋼筋5全墻、空心砲塊墻體及輕質預制板拼裝墻體，粘土磚墻需要消耗大量粘土，對生態環境及土地資源造成不可逆破壞，因此，已為逐步禁止使用，實心鋼筋砼墻具有高強度防火性能好的優點，但是存在成本高、能耗高的問題，需要消耗大量鋼筋水泥，且施工速度慢、效率低的問題，空心砌塊砌筑的墻體則保溫隔熱性能差，且只能作為分隔使用，不能作為承重墻體，輕質預制板拼裝墻體則存在使用后拼合縫容易出現裂縫、無法作為承重墻體等缺陷。又如專利號為ZL02118775. 4、名稱為“一種現澆鋼筋砼組合墻”發明專利，其解決了抗剪問題，但是其剪力墻模塊結構過于復雜，特別是其模塊的空腔內填充有部分或全部輕質材料后，雖然解決了部分隔音隔熱問題，但是因其模塊外壁在施工過程中容易破損，從而導致填充的輕質材料流出混入到現澆砼中，降低了現澆砼的強度，而且，當模塊為空腔模塊時，則在施工應用過程中，其側立墻板極易向外變形開裂，從而導致現澆砼澆入空腔內，同時導致墻體表面不平整且極難修復平整，因此，研制一種新型的現澆鋼筋砼保溫墻已為急需。

發明內容
本發明的目的在于提供一種現澆鋼筋砼保溫墻，具有施工簡單、成本低、施工速度快、自重輕、整體性、穩定性、保溫隔熱性能及防火性能好，同時，因墻體內為現澆砼暗梁暗柱結構，從而使得墻體的抗震性好，墻體強度與剛度大、而且可模塊化生產與組裝施工、不用或小用模板、墻梁與墻肢可形成抗剪抗壓性能優良的套箍復合柱、梁支撐等特點，特別是可以將磷石膏、粉煤灰等作為主要材料制作保溫構件，解決了目前亟待解決的磷石膏、粉煤灰處理的問題。本發明所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻包括有保溫模塊，保溫模塊相間排列，保溫模塊包括兩塊對應設置的墻面硬板及保溫構件，保溫構件設置于兩塊相對設置的墻面硬板之間，通過兩塊墻面硬板夾住保溫構件形成保溫模塊，其中，保溫構件為整體構件，墻面硬板之間間隔設置，保溫模塊之間為現澆鋼筋砼肋梁或者肋柱。這樣，在墻體中設置有保溫模塊后，墻體的保溫隔熱性能好，采用這種現澆預制相結合的方式來澆筑建筑墻體，大量減少了粘土磚的使用，而保溫隔熱性能又優于空心磚砌墻體，而且，因其保溫構件為輕質材料制成的整體構件，使得墻體的自重大幅度降低，墻面硬板之間間隔設置，保溫模塊之間為現澆鋼筋砼肋梁或者肋柱，使其在抵抗地震災害應力時，實際上是以桁架結構承力方式抵抗地震應力，其抗震性能大大優于傳統墻體，而且，這種墻體組裝方便，施工簡單，適合各種承重墻或者非承重墻。本發明的特征還在于墻面硬板為長方形或者正方形。這樣，能夠滿足各種不同墻體的需要。本發明的特征還在于兩塊對應設置的墻面硬板之間設置有至少一個拉結墩。這樣，可以通過拉結墩將相對設置的兩塊墻面硬板牢牢固定，使其中間夾設的保溫構件不會松動。本發明的特征還在于所述拉結墩設置在墻面硬板的中心位置。這樣，當述拉結墩設置在墻面硬板的中心位置時，能夠在固定墻面硬板的同時，也將保溫構件與墻面硬板固定。本發明的特征還在于兩塊對應設置的墻面硬板之間設置有四個拉結墩，分別呈軸對稱設置在墻面硬板的四周轉角中心部位。這樣，四個拉結墩分別呈軸對稱設置在墻面硬板的四周轉角中心部位能夠在固定墻面硬板的同時，也將保溫構件與墻面硬板固定。本發明的特征還在于兩塊對應設置的墻面硬板之間設置有至少四個拉結墩，分別設置在墻面硬板的四個轉角部位。這樣，拉結墩分別設置在墻面硬板的四個轉角部位可以將相對設置的兩塊墻面硬板牢牢固定，同時，將墻面硬板之間的保溫構件緊緊箍住，使其在運輸及使用過程中不會發生移位。本發明的特征還在于所述在墻面硬板的中心位置設置有拉結墩。這樣，能夠在固定墻面硬板的同時，也將保溫構件與墻面硬板固定，只設置一個拉結墩更加節省材料。本發明的特征還在于所述保溫構件為石膏整體澆注而成的整體構件。這樣，保溫構件整體性好，在運輸及使用過程中不易破碎，從而不會導致保溫材料顆粒混入現澆砼中，不會降低肋梁或者肋柱的強度。本發明的特征還在于所述保溫構件為磷石膏整體澆注而成的整體構件。這樣，采用磷石膏作為保溫構件的制作材料，可以大量消耗工業廢渣磷石膏，解決了廢渣處理問題，有利于保護環境。本發明的特征還在于所述保溫構件與現澆鋼筋砼梁或現澆鋼筋砼柱相接觸的面設置有防水膜。這樣，當保溫模塊應用到現澆砼墻體中，在現澆肋梁肋柱的過程中，現澆砼中的水不會滲入到保溫構件中去，因而不會導致保溫構件的損壞，也不會造成現澆砼的失水而導致現澆砼肋梁、肋柱燒壞的情況出現。本發明的特征還在于所述防水膜為膠帶。這樣，采用膠帶做為防水膜時，膠帶可以十分方便地粘附在保溫模塊上，方便了生產制作。本發明的特征還在于墻面硬板為砼板。這樣，墻面硬板為砼板時，墻面硬板可以直接做為墻面，也可以作為外墻面，可以直接在墻面硬板上做裝飾或者粉刷層。本發明的特征還在于墻面硬板為鋼筋砼板。這樣，墻面硬板為鋼筋砼板時，墻面硬板可以直接做為墻面，也可以作為外墻面，可以直接在墻面硬板上做裝飾或者粉刷層，同時，墻面硬板也可以參與結構承力。本發明的特征還在于墻面硬板由拉結墩拉結形成整體。這樣，墻面硬板由拉結墩拉結形成整體后，墻面硬板之間不會發生相對移動，同時，可以將保溫構件牢固地夾持在兩者之間。本發明的特征還在于所述保溫構件為發泡磷石膏澆注而成的整體構件。這樣，采用磷石膏作為保溫構件的制作材料，可以大量消耗工業廢渣磷石膏，解決了廢渣處理問題，有利于保護環境，同時，將磷石膏發泡后，大大降低了保溫模塊的重量，使其更加輕便。
本發明的特征還在于墻面硬板與保溫構件之間設置有抱合齒。這樣，抱合齒將保溫構件牢牢抱住固定，使其在運輸及使用過程中不易松動損壞。本發明的特征還在于墻面硬板邊緣設置有肋梁或者肋柱支架。這樣，在保溫墻體澆筑過程中，通過肋梁或者肋柱支架的支設，能夠充分保證肋梁或者肋柱的尺寸準確，能夠充分保證燒筑質量。本發明的特征還在于肋梁或者肋柱支架為墻面硬板本體凸出而成。這樣，通過墻面硬板本身凸出構成支架，方便生產制作，因其與墻面硬板本身為一體，使得其強度高，不容易損壞。本發明的特征還在于肋梁或者肋柱支架為鋼質支架。這樣，當肋梁或者肋柱支架為鋼質支架時，鋼質支架安裝使用方便，制作簡單，支撐位置可以調整，有利于降低保溫墻體的施工難度，提高施工效率。本發明的特征還在于墻面硬板面積比保溫構件的面積大，墻面硬板外挑構成肋梁或者肋柱的成型模。這樣，在保溫墻體澆筑過程中，不需要安裝肋梁肋柱模板以及墻面模板即可澆筑現澆砼，節省了大量的施工模板，可大量降低施工成本。


圖1是本發明的實施例1的結構示意圖。圖2是本發明的實施例2的結構示意圖。圖3是本發明的實施例3的結構示意圖。圖4是本發明的實施例4的結構示意圖。圖5是本發明的實施例5的結構示意圖。圖6是本發明的實施例6的結構示意圖。圖7是本發明的實施例7的結構示意圖。圖8是本發明的實施例8的結構示意圖。圖9是本發明的實施例9的結構示意圖。圖10是本發明的實施例10的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。本發明如附圖所示，現澆鋼筋砼保溫墻包括有保溫模塊1，保溫模塊I相間排列，保溫模塊I包括兩塊對應設置的墻面硬板2及保溫構件3，保溫構件3設置于兩塊相對設置的墻面硬板2之間，通過兩塊墻面硬板2夾住保溫構件3形成保溫模塊I，其中，保溫構件3為整體構件，墻面硬板2之間間隔設置，保溫模塊I之間為現澆鋼筋砼肋梁4或者肋柱5。圖1是本發明的實施例1的結構示意圖，I為保溫模塊，2為墻面硬板，3為保溫構件，4為現澆鋼筋砼肋梁，5為現澆鋼筋砼肋柱，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。圖1所示，現澆鋼筋砼保溫墻包括有保溫模塊I，多個保溫模塊I相間排列，保溫模塊I包括兩塊對應設置的墻面硬板2及保溫構件3，保溫構件3設置于兩塊墻面硬板2之間，通過兩塊墻面硬板2夾住保溫構件3形成保溫模塊1，其中，保溫構件3為整體構件，保溫模塊I之間為現澆鋼筋砼肋梁4和現澆鋼筋砼肋柱5，現澆鋼筋砼肋梁4和現澆鋼筋砼肋柱5正交設置。
本發明的特征還在于墻面硬板2為長方形或者正方形。如圖2所示，其墻面硬板2為正方形。本發明的特征還在于兩塊對應設置的墻面硬板2之間設置有至少一個拉結墩6。如圖2所示，兩塊對應設置的墻面硬板2之間設置有一個拉結墩6。本發明的特征還在于所述拉結墩6設置在墻面硬板2的中心位置。如圖2所示，拉結墩6設置在墻面硬板2的中心位置。本發明的特征還在于兩塊對應設置的墻面硬板2之間設置有四個拉結墩6，分別呈軸對稱設置在墻面硬板2的四周轉角中心部位。如圖3所示，兩塊對應設置的墻面硬板2之間設置有五個拉結墩6，其中有四個分別呈軸對稱設置在墻面硬板2的四周轉角中心部位。本發明的特征還在于兩塊對應設置的墻面硬板2之間設置有至少四個拉結墩6，分別設置在墻面硬板2的四個轉角部位。如圖4所示，兩塊對應設置的墻面硬板2之間設置有四個拉結墩6，分別設置在墻面硬板2的四個轉角部位。本發明的特征還在于所述在墻面硬板2的中心位置設置有拉結墩6。如圖5所示，墻面硬板2的中心位置設置有拉結墩6。本發明的特征還在于所述保溫構件3為石膏整體澆注而成的整體構件。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述保溫構件3為石膏整體澆注而成的整體構件。本發明的特征還在于所述保溫構件3為磷石膏整體澆注而成的整體構件。如圖5所示，保溫構件3為磷石膏整體澆注而成的整體構件。同樣地，保溫構件3也可以為發泡石膏或者發泡磷石膏整體澆筑而成。本發明的特征還在于所述保溫構件3與現澆鋼筋砼梁4或現澆鋼筋砼柱5相接觸的面設置有防水膜7。如圖6所示，所述保溫構件3與現澆鋼筋砼梁4和現澆鋼筋砼柱5相接觸的面設置有防水膜7。本發明的特征還在于所述防水膜7為膠帶。如圖6所示，所述保溫構件3與現澆鋼筋砼梁4和現澆鋼筋砼柱5相接觸的面設置有防水膜7。所述防水膜7為膠帶，其中墻面硬板為鋼筋5仝板。本發明的特征還墻面硬板2為砼板。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，墻面硬板為砼板。本發明的特征還在于墻面硬板2為鋼筋砼板。如圖6所示，墻面硬板2為鋼筋砼板。本發明的特征還在于墻面硬板2由拉結墩6拉結形成整體。如圖2、圖3、圖4所示,墻面硬板2由拉結墩6拉結形成整體。本發明的特征還在于所述保溫構件3為發泡磷石膏澆注而成的整體構件。如圖7所示，保溫構件3為發泡磷石膏澆注而成的整體構件。本發明的特征還在于墻面硬板2與保溫構件3之間設置有抱合齒8。如圖7所示，墻面硬板2與保溫構件3之間設置有抱合齒8。本發明的特征還在于在墻面硬板2邊緣設置有肋梁4或者肋柱5支架9。如圖8所示，在墻面硬板2邊緣設置有肋梁4和肋柱5支架9。本發明的特征還在于肋梁4或者肋柱5支架9為墻面硬板2本體凸出而成。如圖9所示，肋梁4和肋柱5支架9為墻面硬板2本體凸出而成。本發明的另一技術方案在于在上述技術方案的基礎上，相對設置的墻面硬板2通過螺栓固定連接，如圖10所示，相對設置的墻面硬板2通過螺栓固定連接。
權利要求
1.一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于包括有保溫模塊(I)，保溫模塊(I)相間排列，保溫模塊(I)包括兩塊對應設置的墻面硬板(2)及保溫構件(3)，保溫構件(3)設置于兩塊相對設置的墻面硬板(2)之間，通過兩塊墻面硬板(2)夾住保溫構件(3)形成保溫模塊(I)，其中，保溫構件(3)為整體構件，墻面硬板(2)之間間隔設置，保溫模塊(I)之間為現澆鋼筋砼肋梁(4)或者肋柱(5)。
2.根據權利要求1所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于墻面硬板(2)為長方形或者正方形。
3.根據權利要求1所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于兩塊對應設置的墻面硬板(2)之間設置有至少一個拉結墩(6)。
4.根據權利要求3所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于所述拉結墩(6)設置在墻面硬板(2)的中心位置。
5.根據權利要求3所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于兩塊對應設置的墻面硬板(2)之間設置有四個拉結墩￠)，分別呈軸對稱設置在墻面硬板(2)的四周轉角中心部位。
6.根據權利要求3所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于兩塊對應設置的墻面硬板(2)之間設置有至少四個拉結墩￠)，分別設置在墻面硬板(2)的四個轉角部位。
7.根據權利要求6所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于所述在墻面硬板(2)的中心位置設置有拉結墩(6)。
8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于所述保溫構件(3)為石膏整體澆注而成的整體構件。
9.根據權利要求8所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于所述保溫構件(3)為磷石膏整體澆注而成的整體構件。
10.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于所述保溫構件(3)與現澆鋼筋砼梁(4)或現澆鋼筋砼柱(5)相接觸的面設置有防水膜(7);或者所述防水膜(7)為膠帶；或者墻面硬板(2)為砼板；或者墻面硬板(2)為鋼筋砼板；或者墻面硬板(2)由拉結墩(6)拉結形成整體；或者所述保溫構件(3)為發泡磷石膏澆注而成的整體構件；或者墻面硬板(2)與保溫構件(3)之間設置有抱合齒(8);或者墻面硬板(2)邊緣設置有肋梁(4)或者肋柱(5)支架(9);或者肋梁(4)或者肋柱(5)支架(9)為墻面硬板(2)本體凸出而成；或者肋梁(4)或者肋柱(5)支架(9)為鋼質支架；或者相對設置的墻面硬板(2)通過螺栓連接。
全文摘要
一種現澆鋼筋砼保溫墻，其特征在于包括有保溫模塊(1)，保溫模塊(1)相間排列，保溫模塊(1)包括兩塊對應設置的墻面硬板(2)及保溫構件(3)，保溫構件(3)設置于兩塊相對設置的墻面硬板(2)之間，通過兩塊墻面硬板(2)夾住保溫構件(3)形成保溫模塊(1)，其中，保溫構件(3)為整體構件，墻面硬板(2)之間間隔設置，保溫模塊(1)之間為現澆鋼筋砼肋梁(4)或者肋柱(5)。具有施工簡單、成本低、施工速度快、自重輕、整體性、穩定性、保溫隔熱性能及防火性能好。
文檔編號E04C2/30GK103031904SQ201110305049
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月10日 優先權日2011年10月10日
發明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司