專利名稱：新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種板材，尤其是一種新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板，本發(fā)明還涉及其制備方法。
背景技術：
保溫隔熱材料與制品是影響建筑節(jié)能一個重要的影響因素，建筑保溫材料的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫材料的生產和在建筑中的應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應。國外保溫材料工業(yè)已經有很長的歷史，建筑節(jié)能用保溫材料占大多數，而新興保溫材料也正在不斷的涌現。中國房屋住宅的能量損失大致為墻體約占50%，屋面約占10%，門窗約占25%， 地下室和地面約占15%。在這四大圍護部件中，墻體絕熱性能是影響室內熱環(huán)境質量和建筑節(jié)能的主要因素之一。中國建筑要在2012年實現節(jié)能率50%，需對建筑外墻進行全面改造，就要控制能量以熱的形式流入或流出室內，就必須降低墻體材料的熱傳導系數。目前市面上保溫隔熱材料種類繁多，但是都不能夠達到實用性能和低導熱系數的全面要求。

發(fā)明內容
針對現有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種實用性能高，低導熱系數的新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板及其制備方法。本發(fā)明采用如下技術方案來實現其目的一種新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板， 其特征在于由如下組分及其質量百分比組成
石英砂硅酸鹽水泥消石灰云母
蛭石
木漿纖維所述木漿纖維為碎紙塊研磨而得。所述新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板的制備方法，其特征在于包括如下步驟第一步按如下組分及其質量百分比配備原料石英砂30-40%、硅酸鹽水泥 5-15%,消石灰25-40 %、云母3-5 %、蛭石8-13 %、木漿纖維7-8 % ；第二步碎紙將紙塊投入放好水的碎紙機，根據不同品種的紙設定碎紙時間，
30%-40% 5%-15% 25%-40% 3%-5%
8%-13% 7%-8%
3碎紙濃度控制在10%以內，之后將碎好的紙漿抽入儲紙池，開動磨漿機，電流控制在 150-170A,紙漿扣解度控制在30-35SR2，溫重控制在4-5g，最后將碎好的紙漿儲存在紙漿池備用；第三步制漿按照配料比例，將各組分分別投至松解池，松解10-15分鐘，松解度達到90以上，然后將各物料包括紙漿池中的紙漿注入綜合池攪拌3-5分鐘，制漿濃度控制在15-17%，厚板制漿濃度控制在17-20%，最后將料漿抽入儲漿池備用；第四步放漿將抽好的儲漿池中的料漿通過抽漿泵注入預攪拌罐，用兌漿水調節(jié)濃度至10-12%，厚板濃度調節(jié)至12-15%，調節(jié)真空脫水，毛布料層厚度為0. 6-0. 7mm, 真空脫水后水分含量無棉板45-50%，回水濃度小于0. 5% ；第五步成型開動主機，毛布速度60-65米/分鐘，成型壓力和圈數根據品種規(guī)格確定，出坯含水率控制在無棉板觀-31% ；第六步三工位由接坯皮帶機送來的板坯經縱邊切割后，再送至定位皮帶機。堆垛工將定位皮帶機上的板坯調整好位置，并啟動三工位堆垛機，由堆垛機上的切割設備對板坯進行橫向切割，完成切割后，三工位堆垛機的真空模盤在坯側放下模板，板坯由三工位堆垛機的真空坯盤吸送到生產運轉小車的模板上，完成板坯與模板的堆放工作；第七步脫模將板坯與模板經自然養(yǎng)護后按照先生產先脫模的原則進行脫模， 將板坯放在空心墊板上，再吊于養(yǎng)護小車上，室溫高于25°C，自然靜停養(yǎng)護時間不低于7小時；第八步蒸壓養(yǎng)護蒸壓釜內設定壓力0. 95兆帕，溫度180°C，對板坯進行蒸壓養(yǎng)護；第九步烘干在100_125°C下將板材多余水分去除；第十步砂光將產品根據要求進行雙面砂光或者單面砂光。第三步松解池中用清水灌水松解。采用本發(fā)明提供的技術方案所能達到的有益效果在于采用本發(fā)明采用石英砂、 硅酸鹽水泥和消石灰為原料，使得本發(fā)明堅硬，耐磨，防水，穩(wěn)定性好，云母的添加使得該產品耐高溫，隔熱，有很強的彈性和韌性，蛭石的使用使得本產品防火性能好。該產品的導熱系數為(31+273)K，0.154ff/mk ； (100. 5+273)K,0. 164W/mk。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述制備1000公斤新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板第一步按如下組分及其質量百分比配備原料石英砂350公斤、硅酸鹽水泥150 公斤、消石灰250公斤、云母50公斤、蛭石130公斤、木漿纖維70公斤；第二步碎紙將紙塊投入放好水的碎紙機，根據不同品種的紙設定碎紙時間， 碎紙濃度控制在10%以內，之后將碎好的紙漿抽入儲紙池，開動磨漿機，電流控制在 150-170A,紙漿扣解度控制在30-35SR。，溫重控制在4_5g，最后將碎好的紙漿儲存在紙漿池備用；第三步制漿按照配料比例，將各組分分別投至松解池，松解10-15分鐘，松解度達到90以上，然后將各物料包括紙漿池中的紙漿注入綜合池攪拌3-5分鐘，制漿濃度控制在15-17%，厚板制漿濃度控制在17-20%，最后將料漿抽入儲漿池備用；第四步放漿將抽好的儲漿池中的料漿通過抽漿泵注入預攪拌罐，用兌漿水調節(jié)濃度至10-12%，厚板濃度調節(jié)至12-15%，調節(jié)真空脫水，毛布料層厚度為0. 6-0. 7mm, 真空脫水后水分含量無棉板45-50%，回水濃度小于0. 5% ；第五步成型開動主機，毛布速度60-65米/分鐘，成型壓力和圈數根據品種規(guī)格確定，出坯含水率控制在無棉板觀-31% ；第六步三工位由接坯皮帶機送來的板坯經縱邊切割后，再送至定位皮帶機。堆垛工將定位皮帶機上的板坯調整好位置，并啟動三工位堆垛機，由堆垛機上的切割設備對板坯進行橫向切割，完成切割后，三工位堆垛機的真空模盤在坯側放下模板，板坯由三工位堆垛機的真空坯盤吸送到生產運轉小車的模板上，完成板坯與模板的堆放工作；第七步脫模將板坯與模板經自然養(yǎng)護后按照先生產先脫模的原則進行脫模， 將板坯放在空心墊板上，再吊于養(yǎng)護小車上，室溫高于25V，自然靜停養(yǎng)護時間不低于7小時；第八步蒸壓養(yǎng)護蒸壓釜內設定壓力0. 95兆帕，溫度180°C，對板坯進行蒸壓養(yǎng)護；第九步烘干在100_125°C下將板材多余水分去除；第十步砂光將產品根據要求進行雙面砂光或者單面砂光。該產品的導熱系數為(31+273)K，0.154ff/mk ； (100. 5+273)K,0. 164W/mk。本發(fā)明提供的原材料配比，采用石英砂、硅酸鹽水泥和消石灰為原料，使得本發(fā)明堅硬，耐磨，防水，穩(wěn)定性好，云母的添加使得該產品耐高溫，隔熱，有很強的彈性和韌性，蛭石的使用使得本產品防火性能好。使得該型號板材在保持硅酸鈣板的通用良好性能外，具有極低的熱傳導系數。
權利要求
1. 一種新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板，其特征在于由如下組分及其質量百分比組成石英砂30-40%硅酸鹽水泥5-15%消石灰25-40%云母3-5%蛭石8-13%木漿纖維7-8%
2.根據權利要求1所述新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板，其特征在于木漿纖維為碎紙塊研磨而得。
3.—種權利1所述新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板的制備方法，其特征在于包括如下步驟第一步按如下組分及其質量百分比配備原料石英砂30-40%、硅酸鹽水泥5-15%、 消石灰25-40%、云母3-5%、蛭石8-13%、木漿纖維7_8% ；第二步碎紙將紙塊投入放好水的碎紙機，根據不同品種的紙設定碎紙時間，碎紙濃度控制在10%以內，之后將碎好的紙漿抽入儲紙池，開動磨漿機，電流控制在150-170A，紙漿扣解度控制在30-35SR，溫重控制在4-5g，最后將碎好的紙漿儲存在紙漿池備用；第三步制漿按照配料比例，將各組分分別投至松解池，松解10-15分鐘，松解度達到90以上，然后將各物料包括紙漿池中的紙漿注入綜合池攪拌3-5分鐘，制漿濃度控制在 15-17%，厚板制漿濃度控制在17-20%，最后將料漿抽入儲漿池備用；第四步放漿將抽好的儲漿池中的料漿通過抽漿泵注入預攪拌罐，用兌漿水調節(jié)濃度至10-12%，厚板濃度調節(jié)至12-15%，調節(jié)真空脫水，毛布料層厚度為0. 6-0. 7mm,真空脫水后水分含量無棉板45-50%，回水濃度小于0. 5% ；第五步成型開動主機，毛布速度60-65米/分鐘，成型壓力和圈數根據品種規(guī)格確定，出坯含水率控制在無棉板觀-31% ；第六步三工位由接坯皮帶機送來的板坯經縱邊切割后，再送至定位皮帶機。堆垛工將定位皮帶機上的板坯調整好位置，并啟動三工位堆垛機，由堆垛機上的切割設備對板坯進行橫向切割，完成切割后，三工位堆垛機的真空模盤在坯側放下模板，板坯由三工位堆垛機的真空坯盤吸送到生產運轉小車的模板上，完成板坯與模板的堆放工作；第七步脫模將板坯與模板經自然養(yǎng)護后按照先生產先脫模的原則進行脫模，將板坯放在空心墊板上，再吊于養(yǎng)護小車上，室溫高于25°C，自然靜停養(yǎng)護時間不低于7小時； 第八步蒸壓養(yǎng)護蒸壓釜內設定壓力0. 95兆帕，溫度180°C，對板坯進行蒸壓養(yǎng)護； 第九步烘干在100-125°C下將板材多余水分去除。 第十步砂光將產品根據要求進行雙面砂光或者單面砂光。
4.根據權利要求3所述新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板的制備方法，其特征在于第三步松解池中用清水灌水松解。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型保溫隔熱防火墻體硅酸鈣板及其制備方法，其組分及其質量百分比為石英砂30-40％、硅酸鹽水泥5-15％、消石灰25-40％、云母3-5％、蛭石8-13％、木漿纖維7-8％；其制備方法為將上述各組分安裝質量配比進行碎紙、制漿、放漿、成型、三工位、脫模、蒸壓養(yǎng)護、烘干和砂光得新型保溫熱防火墻體硅酸鈣板。本發(fā)明在保持硅酸鈣板的通用良好性能外，具有極低的熱傳導系數。本發(fā)明產品的導熱系數為(31+273)K，0.154W/mk；(100.5+273)K，0.164W/mk。
文檔編號B28B1/52GK102515675SQ201110362908
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2011年11月16日
發(fā)明者張飛勇 申請人:寧波易和綠色板業(yè)有限公司