專利名稱：一種防火保溫材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體地說，涉及一種墻體用防火保溫材料。
背景技術(shù)：
目前外墻外保溫技術(shù)雖然能夠滿足建筑節(jié)能要求，但采用的保溫材料EPS板、XPS 板和硬泡聚氨脂等本身燃燃點低，易著火，且一旦發(fā)生火災(zāi)難以施救。近年來國內(nèi)高層建筑的幾次大火均由不合格的墻體保溫材料引發(fā)，造成了巨大的財產(chǎn)損失和人員傷亡，建筑用易燃外保溫材料已成為新的火災(zāi)隱患。而且，這些材料燃燒時產(chǎn)生有毒有害氣體，對人身造成傷害，對環(huán)境造成污染，給國家和人民生命財產(chǎn)都造成巨大損失，因此迫切需要解決外保溫體系的防火問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸產(chǎn)性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好的防火保溫材料。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種防火保溫材料，包括以下重量百分含量的原料廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋，24 44% ；耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料， 沘 20% ；粉煤灰，28 36% ；絮凝劑，4 6% ；陽離子淀粉，4 6%。所述廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋的基布為玻璃纖維基布，面層為玻璃纖維復(fù)合面層。所述耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料的基布為玻璃纖維基布，面層為玻璃纖維復(fù)合面層。所述防火保溫材料還可以包括玻璃纖維開刀絲短切紗，重量百分含量為0 6%。所述絮凝劑和陽離子淀粉為助劑，加入的重量百分含量優(yōu)選為絮凝劑、5%，陽離子淀粉、3%。所述防火保溫材料的制備方法包括以下步驟1、開松廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料將回收的廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料通過開松機開松成纖維狀；使纖維蓬松。開松前提前將回收的原料沖洗干凈，曬干。在開松的過程中由于廢舊耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料中間部分是玻璃纖維針基布，開松成纖維狀，開松成的纖維狀還有基布上一部分紗線呈單根狀，一般在20-30mm長。廢舊濾袋和邊角料面層是由玻璃纖維和其他耐高溫纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)制成，開松后又成單纖維狀，相對蓬松。基布開松出來后起到增強防火保溫板的抗壓強力的，明顯比其他防火保溫板的抗壓強力高。濾袋和邊角料上的面層起到填充作用。這種原料有機的結(jié)合，做出的防火保溫板性能跟優(yōu)越，無污染，起到廢物利用的作用。
2、配漿將原料按以下重量百分含量稱重后混合均勻廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、24 44%，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、28 20%，粉煤灰、 28 36%，絮凝劑、4 6%，陽離子淀粉、4 6 %，玻璃纖維開刀絲短切紗、0 6% ；然后在均化攪拌器內(nèi)攪拌20 40分鐘，制成濃度為1 5%的均漿液。配漿時先將料池注入適量的水，先將廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料放入料池，經(jīng)攪拌機攪拌25 35min，轉(zhuǎn)速在120 200轉(zhuǎn)/min，使纖維攪拌達到均勻后，成稠液狀。然后添加粉煤灰、絮凝劑、陽離子淀粉，同時加自來水，邊添加邊攪拌，在均化攪拌器內(nèi)攪拌20 40分鐘，制成濃度為1 5%的均漿液，再進行送漿。3、送漿將步驟2制成的均漿液通過送漿機將漿液輸送到碾壓機上。送漿期間漿液在料池內(nèi)繼續(xù)攪拌，送漿過程中均漿液必須均勻，不能斷料，避免出現(xiàn)產(chǎn)品厚薄、克重不均的現(xiàn)象。4、碾壓成板將打漿后的物料打入延壓機，去除水分碾壓成板。在延壓機去除水分后，通過碾壓調(diào)整出相應(yīng)的密度、厚度，制成板材。5、烘干將碾壓好的防火保溫板在溫度300 350下恒溫烘干，烘干時間為1 15 小時，烘干后的防火保溫板水分含量為4 6%。最后，根據(jù)客戶要求將制造好纖維板分切成相應(yīng)的大小，包裝入庫。所述耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料寬度一般為2 10cm。所述絮凝劑的作用是將各種膠劑凝聚到纖維上。優(yōu)選上海美奈清工貿(mào)有限公司 Kingfloc系列，添加Kingfloc系列高分子絮凝劑于懸浮濁粒子的水中時，借著電性的中和及高分子本身所具有的吸附架橋作用，可促使懸濁粒子快速的凝集沉降，而達到分離、澄清的效果，進而提高作業(yè)效率，降低操作成本。所述陽離子淀粉的作用是增加防火保溫材料的強度，優(yōu)選棗莊東方變性淀粉有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。所述廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋為鋼鐵、水泥行業(yè)用的廢舊耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋或機織玻纖濾袋。所述廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料是濾料廠家在裁剪過程中出現(xiàn)的廢料。所述玻璃纖維開刀絲短切紗選用范圍為30 360支，優(yōu)選30支、長度在100 360mm的玻璃纖維開刀絲短切紗，因為比其他高紗支要便宜，成本低。本發(fā)明制得的防火保溫材料的性能參數(shù)為體積密度100 500士 15%kg/m3 ；導(dǎo)熱系數(shù)0. 036 0. 048w/(m · k)；燃燒性能A級；最高使用溫度1000度以上，最低溫度約為-200度；厚度為20 80士0. 5mm的情況下，抗壓強度彡0. 6mpa。本發(fā)明的有益效果在于1、廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料，均為廢棄原料，將其回收利用，不僅節(jié)約了成本，而且不會對環(huán)境產(chǎn)生污染；粉煤灰即鋼鐵水泥等產(chǎn)業(yè)中煙 里殘留的粉煤灰，原料廣泛；2、用粉煤灰代替粘土，節(jié)約了土地資源；3、不需要燃煤燒結(jié)、高溫養(yǎng)護，無有害氣體排放，符合國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策；4、具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性、低吸水性，特別適合用于建筑防火保溫， 與傳統(tǒng)建筑外保溫材料相比，具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸產(chǎn)性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點，還具有防水、絕熱隔冷等性能，即使在潮濕情況下長期使用也不會發(fā)生潮解。
具體實施例方式以下通過實施例具體說明本發(fā)明。實施例1 防火保溫材料的原料配方如下廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、觀％，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、觀％，粉煤灰、36%，絮凝劑、4%，陽離子淀粉、4%。制備步驟如下1、開松廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料將回收的廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料通過開松機開松成纖維狀；使纖維蓬松。開松前提前將回收的原料沖洗干凈，曬干。2、配漿將原料按上述配方稱重后混合均勻，然后在均化攪拌器內(nèi)攪拌20 40分鐘，制成濃度為1 5%的均漿液。配漿時先將料池注入適量的水，先將廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料放入料池，經(jīng)攪拌機攪拌25 35min，轉(zhuǎn)速在120 200轉(zhuǎn)/min，使纖維攪拌達到均勻后，成稠液狀。然后添加粉煤灰、絮凝劑、陽離子淀粉，同時加自來水，邊添加邊攪拌，在均化攪拌器內(nèi)攪拌20 40分鐘，制成濃度為1 5%的均漿液，再進行送漿。3、送漿將步驟2制成的均漿液通過送漿機將漿液輸送到碾壓機上。送漿期間漿液在料池內(nèi)繼續(xù)攪拌，送漿過程中均漿液必須均勻，不能斷料，避免出現(xiàn)產(chǎn)品厚薄、克重不均的現(xiàn)象。4、碾壓成板將打漿后的物料打入延壓機，去除水分碾壓成板。在延壓機去除水分后，通過碾壓調(diào)整出相應(yīng)的密度、厚度，制成板材。5、烘干將碾壓好的防火保溫板在溫度300 350下恒溫烘干，烘干時間為1 15 小時，烘干后的防火保溫板水分含量為2 5%。實施例2 防火保溫材料的原料配方如下廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、33%，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、25%，粉煤灰、32%，絮凝劑、5%，陽離子淀粉、5%。制備步驟同實施例1。實施例3 防火保溫材料的原料配方如下廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、44%，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、18%，粉煤灰、沈％，絮凝劑、6%，陽離子淀粉、6%。制備步驟同實施例1。實施例4 防火保溫材料的原料配方如下廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、22%，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、27%，粉煤灰、36%，絮凝劑、6%，陽離子淀粉、6%， 玻璃纖維開刀絲、3%。制備步驟同實施例1。
實施例5 防火保溫材料的原料配方如下廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、20%，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、26%，粉煤灰、36%，絮凝劑、6%，陽離子淀粉、6%， 玻璃纖維開刀絲、6%。制備步驟同實施例1。以下通過與現(xiàn)有的防火保溫材料性能參數(shù)的對比說明本發(fā)明的優(yōu)越性。對比例1為發(fā)泡防火保溫板，對比例2為NLC發(fā)泡水泥無機防火保溫板，對比例3 為泡沫混凝土無機保溫板。選用實施例1制得的防火保溫材料，制成厚度為20mm、體積密度為150kg/m3的防火保溫板，與同等厚度和密度的對比例1-3相比較如表1所示表1 同等厚度和密度下，實施例1制得的防火保溫材料與現(xiàn)有技術(shù)的性能參數(shù)比較
權(quán)利要求
1.一種防火保溫材料，其特征在于，包括以下重量百分含量的原料廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋，對 44%;耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料，20 粉煤灰，沘 36% ；絮凝劑，4 6% ；陽離子淀粉，4 6% ；所述廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋的基布為玻璃纖維基布，面層為玻璃纖維復(fù)合面層；所述廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料的基布為玻璃纖維基布，面層為玻璃纖維復(fù)合面層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火保溫材料，其特征在于，還包括玻璃纖維開刀絲短切紗， 重量百分含量為0 6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火保溫材料，其制備方法包括以下步驟(1)開松廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料將回收的廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料通過開松機開松成纖維狀；(2)配漿將原料按以下重量百分含量稱重后混合均勻廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋、M 44%，耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料、20 觀％，粉煤灰、觀 36%，絮凝劑、4 6%，陽離子淀粉、4 6%，玻璃纖維開刀絲短切紗、0 6%;然后在均化攪拌器內(nèi)攪拌20 40分鐘，制成濃度為1 5%的均漿液；(3)送漿將步驟( 制成的均漿液通過送漿機將漿液輸送到碾壓機上；(4)碾壓成板將打漿后的物料打入延壓機，去除水分碾壓成板；(5)烘干將碾壓好的防火保溫板在溫度300 350下恒溫烘干，烘干時間為1 15小時，烘干后的防火保溫板水分含量為4 6%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體地說，涉及一種墻體用防火保溫材料。其包括以下重量百分含量的原料廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋，24～44％；耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料，28～20％；粉煤灰，28～36％；絮凝劑，4～6％；陽離子淀粉，4～6％。廢棄耐高溫玻璃纖維復(fù)合濾袋和耐高溫玻璃纖維復(fù)合氈生產(chǎn)濾袋時裁下的邊角料，兩者的基布均為玻璃纖維基布，面層均為玻璃纖維復(fù)合面層。本發(fā)明的主要原料為廢棄原料，將其回收利用，節(jié)約成本，節(jié)約了土地資源；無有害氣體排放，具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性、低吸水性，質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸產(chǎn)性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好。
文檔編號C04B14/42GK102503203SQ201110365040
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王玉華, 王禮, 蔣樹軍, 黃敬彬, 齊貴山 申請人:山東新力環(huán)保材料有限公司