專利名稱：一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硅片切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在化石能源日漸枯竭、溫室效應(yīng)不斷增加的今天，太陽能作為一種可持續(xù)利用的清潔能源有著巨大的市場潛力。晶體硅電池占據(jù)了太陽電池市場的主導(dǎo)地位。單晶硅片廣泛應(yīng)用于微電子或太陽能電池領(lǐng)域，是硅料經(jīng)直拉法制成的單晶棒，把單晶硅棒切斷成硅塊或硅棒后，通過多線切割機切割而得到單晶硅片，多線切割機切割娃片的切割原理為:一、使用鋼絲作為砂漿的載體，砂漿主要是由SiC與切割液混合而成的漿料組成，砂漿由切片機輸料系統(tǒng)進入噴嘴，從噴嘴中噴出砂漿包覆在高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲帶上；二、使用金剛線上的金剛石切割，冷卻液由機器輸料系統(tǒng)進入噴嘴，從噴嘴中噴出的冷卻液附著在高速旋轉(zhuǎn)的金剛線上，冷卻液降低金剛石和晶體接觸摩擦產(chǎn)生的熱量；由以上技術(shù)可以看出現(xiàn)有技術(shù)中的切割過程都是通過鋼線為載體，帶動有切割作用的其他材料進行硅片的切割，每條鋼線相當(dāng)于一個刀片對硅塊或硅棒進行切割，由于線切割是一種精密的切割技術(shù)，其切片厚度一般都在微米級別，因此，硅塊或者硅棒與切割線的相對位置必須調(diào)整好；由于在實際生產(chǎn)過程中的硅塊或者硅棒的大小可能會有不同，而硅塊或硅棒已經(jīng)成型，因此需要針對每次需要切割的硅塊或者硅棒進行線網(wǎng)的編織，從而獲得符合要求的硅片。現(xiàn)有技術(shù)中，雖然可以達到切割硅片的要求，但是每次需要進行線網(wǎng)的編織，而這就需要浪費很長的時間將線網(wǎng)繞到主輥上面，不利于生產(chǎn)效率的提高。有鑒于此，如何能夠省去線網(wǎng)編織的過程，使得線網(wǎng)的寬度可以調(diào)整，從而可以在更換需要切割的硅塊或者硅料時，將線網(wǎng)調(diào)整到相應(yīng)的寬度進行切割，節(jié)省生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，用于太陽能電池生產(chǎn)過程的硅片切割當(dāng)中，以省去每次更換需要切割的硅塊或者硅料時編織線網(wǎng)的環(huán)節(jié)，從而節(jié)省生產(chǎn)時間，提
高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，包括:放線軸，收線軸，主輥，以及纏繞于主輥上的切割線，所述主輥至少為兩個且平行布置，所述切割線在所述主輥上形成線網(wǎng)，所述線網(wǎng)分為線網(wǎng)切割面和非切割面，其特征在于，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)切割線在所述主輥的線槽內(nèi)纏繞成切割區(qū)和至少一個調(diào)整區(qū)，所述切割區(qū)與所述調(diào)整區(qū)之間包括大于2mm的分隔區(qū)。優(yōu)選的，所述線網(wǎng)的非切割面一側(cè)所述調(diào)整區(qū)與所述切割區(qū)通過一根斜跨過分隔區(qū)的切割線相連。
優(yōu)選的，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)調(diào)整區(qū)為兩個，且分布于所述切割區(qū)的兩側(cè)，所述調(diào)整區(qū)與所述切割區(qū)形成兩個分隔區(qū)。優(yōu)選的，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)分隔區(qū)寬度為4_8mm。優(yōu)選的，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)兩側(cè)分隔區(qū)寬度相等。優(yōu)選的，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)兩側(cè)調(diào)整區(qū)寬度相等。優(yōu)選的，所述主輥的兩端還包括未開槽區(qū)。由以上技術(shù)方案可以看出本發(fā)明的線網(wǎng)切割面一側(cè)包括切割區(qū)和調(diào)整區(qū)，調(diào)整區(qū)與切割區(qū)在線網(wǎng)的非切割面一側(cè)通過一根切割線相連，當(dāng)更換需要進行切割的硅塊或者硅棒時，將調(diào)整區(qū)的切割線分配到切割區(qū)或者將切割區(qū)的切割分配到調(diào)整區(qū)，即可實現(xiàn)切割區(qū)線網(wǎng)寬度的調(diào)節(jié)，從而省去了重新編織線網(wǎng)的步驟，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為主輥上的線網(wǎng)切割面示意圖；圖2為切割線在主輥上的纏繞示意圖；其中I為切割區(qū)，2為調(diào)整區(qū)，3為分隔區(qū)，4為未開槽部分。
具體實施例方式本發(fā)明核心是提供一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，用于太陽能電池生產(chǎn)過程的硅片切割當(dāng)中，該線網(wǎng)系統(tǒng)中切割線在主輥上面纏繞成線網(wǎng)，在線網(wǎng)的切割面，線網(wǎng)在主輥上形成了切割區(qū)和調(diào)整區(qū)，切割區(qū)用于硅片的切割過程，調(diào)整區(qū)用來調(diào)整切割區(qū)的線網(wǎng)的寬度，從而與待切割硅塊或者硅棒相適應(yīng)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明公開的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)可以用于游離磨料多線切割系統(tǒng)，也可以用于金剛線多線切割系統(tǒng)。請同時參考附圖1和附圖2，附圖1為主輥上的線網(wǎng)切割面示意圖，附圖2為切割線在主輥上的纏繞示意圖。本發(fā)明所提供的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)包括放線軸，收線軸，主輥，以及纏繞于主輥上的切割線，所述放線軸上纏繞有用來切割硅料的切割線，將切割線的一頭從所述放線軸上拉出，通過導(dǎo)輪引導(dǎo)至所述的主輥上面，將切割線在主輥上沿著主輥上的線槽進行繞線，從導(dǎo)輥的一側(cè)繞至另一側(cè)，后經(jīng)過主輥另一側(cè)的導(dǎo)輪引導(dǎo)至收線軸上，所述切割線在主輥上形成線網(wǎng)，所述線網(wǎng)分為線網(wǎng)切割面和非切割面，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)切割線在所述主輥的線槽內(nèi)線纏繞成切割區(qū)I和至少一個調(diào)整區(qū)2，所述切割區(qū)I與所述調(diào)整區(qū)2之間包括大于2_的分隔區(qū)3，所述線網(wǎng)的非切割面一側(cè)所述調(diào)整區(qū)與所述切割區(qū)通過一根斜跨過分隔區(qū)的切割線相連，如圖2所示。在生產(chǎn)過程中，由于更換需要切割的硅塊或者硅棒，因而就需要將切割區(qū)I的線網(wǎng)寬度進行調(diào)整，如果需要對切割區(qū)3線網(wǎng)的寬度加大時，即采用導(dǎo)向工具如通過膠帶進行導(dǎo)向，通過在切割區(qū)I和調(diào)整區(qū)2邊緣的線網(wǎng)上粘接固定的膠帶，通過膠帶的走動將調(diào)整區(qū)2的切割線引導(dǎo)至所述切割區(qū)1，從而增加切割區(qū)I線網(wǎng)的寬度，如果需要將切割區(qū)I線網(wǎng)的寬度減小，只需用導(dǎo)向工具如膠帶，將切割區(qū)I的切割線導(dǎo)引至所述的調(diào)整區(qū)2，從而減小切割區(qū)I的寬度，以適應(yīng)切割需要。由此可以看出，本發(fā)明所提供的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，在更換硅塊或者硅棒時可以不進行線網(wǎng)的重新編織，只需進行調(diào)整區(qū)與切割區(qū)切割線的轉(zhuǎn)換就可以實現(xiàn)切割區(qū)寬度的調(diào)整，從而節(jié)省了編織線網(wǎng)所耗費的時間，提高了生產(chǎn)效率。為了使主輥的兩邊對稱，同時調(diào)整切割區(qū)I的線網(wǎng)寬度更為快捷，本實施例中的調(diào)整區(qū)2設(shè)置為兩個，分布在所述切割區(qū)I的兩側(cè)，在進行切割區(qū)I的線網(wǎng)寬度的調(diào)節(jié)時，可以從其兩側(cè)進行調(diào)整，這樣調(diào)整更為快捷方便，當(dāng)調(diào)整區(qū)2設(shè)置為兩個時，相應(yīng)的分隔區(qū)3也就產(chǎn)生了兩個，在切割的過程當(dāng)中，由于硅棒的頭部和尾部通常由于缺陷較多而不適合進行切片，因此硅棒的頭部和尾部可以正好放于與所述的兩個分隔區(qū)3對應(yīng)的地方，不對其進行切割。拼接棒由于拼接處的缺陷也比較多，因此將拼接棒的拼接處置于與所述分隔區(qū)3相對應(yīng)的地方也可以避免對其進行切割。為了進一步優(yōu)化本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，本實施例中是分隔區(qū)3寬度為4_8mm，并且所述的分網(wǎng)距3離寬度相等，所述的兩側(cè)調(diào)整區(qū)2的寬度也相等。為了使切割線在從導(dǎo)輪至所述的主輥上不產(chǎn)生側(cè)向分力，需要主輥的開槽區(qū)邊緣部分與導(dǎo)輪處于同一平面內(nèi)，因此主輥的兩側(cè)還包括未開槽區(qū)，這樣切割線從導(dǎo)輪繞到主輥的過程不會產(chǎn)生側(cè)向分力，可以顯著提高整個線網(wǎng)的穩(wěn)定性。以上對本發(fā)明所提供的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，包括:放線軸，收線軸，主輥，以及纏繞于主輥上的切割線，所述主輥至少為兩個且平行布置，所述切割線在所述主輥上形成線網(wǎng)，所述線網(wǎng)分為線網(wǎng)切割面和非切割面，其特征在于，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)切割線在所述主輥的線槽內(nèi)纏繞成切割區(qū)(I)和至少一個調(diào)整區(qū)(2)，所述切割區(qū)(I)與所述調(diào)整區(qū)(2)之間包括大于2mm的分隔區(qū)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述線網(wǎng)的非切割面一側(cè)所述調(diào)整區(qū)(2)與所述切割區(qū)(I)通過一根斜跨過分隔區(qū)(3)的切割線相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)調(diào)整區(qū)(2)為兩個，且分布于所述切割區(qū)的兩側(cè)，所述調(diào)整區(qū)(2)與所述切割區(qū)(I)形成兩個分隔區(qū)⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)分隔區(qū)(3)寬度為4_8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)兩個所述調(diào)整區(qū)(2)分別與所述切割區(qū)(I)之間的分隔區(qū)(3)寬度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)兩邊的調(diào)整區(qū)(2)寬度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述主輥的兩端還包括未開槽區(qū)⑷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)，該多線鋸線網(wǎng)系統(tǒng)包括放線軸，收線軸，主輥，以及纏繞于主輥上的切割線，所述切割線在主輥上形成線網(wǎng)，所述線網(wǎng)分為線網(wǎng)切割面和非切割面，所述線網(wǎng)切割面一側(cè)切割線在所述主輥的線槽內(nèi)纏繞成切割區(qū)和至少一個調(diào)整區(qū)，該調(diào)整區(qū)上的切割線可用來調(diào)整所述切割區(qū)的寬度，從而避免了每次更換硅塊或硅棒時重新織網(wǎng)，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28D5/04GK103182747SQ20111044461
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者楊長劍 申請人:浙江昱輝陽光能源有限公司