專利名稱：氣體混合閥、火管和水晶材料粘接機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于水晶加工設備領域，具體地說，是涉及一種水晶材料粘接機(包括將多粒水晶材料粘接到夾具上的上料機和將多粒水晶材料從一夾具上轉(zhuǎn)接到另一夾具的水晶材料對接機)，以及該粘接機上使用的火管以及氣體混合閥。
背景技術(shù)：
公開號為CN2013M985Y的專利文獻公開了一種水晶材料轉(zhuǎn)接機，包括機座，所述機座上設有固定承接夾具的固定板和固定脫坯夾具的移動板，所述移動板和固定板上下相對設置，所述固定板上設有與承接夾具上的燕尾相配合的燕尾滑槽，并且，所述固定板上鉸接有一直角扣板A，直角扣板A —端設有可與承接夾具的燕尾扣接的燕尾鉤，直角扣板A另一端設有一扣緊氣缸，該扣緊氣缸的活塞桿與固定板相抵；所述移動板與機座豎直滑動連接并通過移動氣缸驅(qū)動上下移動，所述移動板上設有與脫坯夾具上的燕尾相配合的燕尾滑槽，并且，所述移動板上鉸接有一直角扣板B，直角扣板B—端設有可與脫坯夾具的燕尾扣接的燕尾鉤，直角扣板B另一端設有一扣緊氣缸，該扣緊氣缸的活塞桿與移動板相抵；其中，所述固定板和移動板上都設有夾具限位裝置和夾具到位檢測的傳感器，所述機座在承接夾具夾具針內(nèi)外兩側(cè)的位置上設有兩根高頻加熱管，兩根高頻加熱管的兩端分別固定在兩個抬升氣缸的移動抬升端，所述的兩個抬升氣缸安裝于固定板的左右兩邊，所述的兩根高頻加熱管與高頻加熱電源連接，所述各傳感器、各氣缸以及高頻加熱電源與控制單元連接。上述技術(shù)方案中，采用傳感器進行到位檢測，采用燕尾滑槽和扣緊氣缸自動夾緊夾具， 采用高頻加熱管加熱熔膠并通過自動控制抬升高頻加熱管分別對承接夾具和脫坯夾具的夾具針進行加熱實現(xiàn)轉(zhuǎn)接，提高了轉(zhuǎn)接效率，保證了轉(zhuǎn)接效果，還具有全自動化、無污染、維護方便等優(yōu)點。但是，因為水鉆夾具本身結(jié)構(gòu)的改進，夾具針伸出夾具本體的距離較短，這樣對接時承接夾具和脫坯夾具兩者的夾具本體之間的間隙較小，無法保證高頻加熱管升降到位，并且高頻加熱管也存在不定向加熱的問題。公開號為CN2230654Y的專利文獻公開了一種多粒寶石粘接機，公開號為 CN2741742Y的專利文獻公開了一種多粒寶石自動粘接裝置，公開號為C擬825127Y的專利文獻公開了一種粘膠機，它們均是采用火管對夾具的夾具針進行加熱，但是傳統(tǒng)的火管加熱方式存在燃氣和空氣混合不均勻、混合氣噴射速度低、定向加熱效果差等問題，從而導致粘接效果差、粘接效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的之一是提供一種氣體混合閥，解決傳統(tǒng)的火管加熱方式存在的燃氣和空氣混合不均勻的問題。本實用新型的目的之二是提供一種火管，解決傳統(tǒng)的火管加熱方式存在的混合氣噴射速度低和定向加熱效果差的問題。本實用新型的目的之三是提供一種水晶材料粘接機，采用具有較好定向加熱效果的火管加熱，提高粘接效率，保證粘接效果。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種氣體混合閥，包括閥座和閥芯，所述閥座上設有混合氣體出口、空氣入口和閥芯連接口，所述混合氣體出口和閥芯連接口之間通過錐形孔連接，錐形孔靠近混合氣體出口一側(cè)的孔徑小于其靠近閥芯連接口一側(cè)的孔徑，所述空氣入口通過錐形孔與混合氣體出口連接，所述閥芯包括插入閥座的錐形孔內(nèi)的前端插入部和與閥座的閥芯連接口螺紋連接的連接部，所述閥芯上設有貫通其前后兩端的中央孔，中央孔的后端為燃氣入口。上述技術(shù)方案中，燃氣和空氣在閥芯前端插入部前面的空間進行混合，因為燃氣具有較快的流速所以可以產(chǎn)生負壓吸入空氣，而錐形孔和閥芯的前端插入部的配合可調(diào)設計充分保證了空氣吸入量，從而保證了燃氣和空氣混合均勻和具有較快的混合氣體流速。作為優(yōu)選，所述閥芯與閥座之間通過密封件密封。作為優(yōu)選，所述中央孔由從閥芯的后端至前端依次貫通并且孔徑依次減小的多個通孔構(gòu)成。這樣可以逐級增加燃氣流速，并且進一步改善燃氣和空氣均勻混合。作為優(yōu)選，所述閥芯前端插入部為柱狀，其頂端為錐形或者錐臺形。這樣可以進一步方便調(diào)整和保證氣體混合均勻。一種火管，該火管管體通過如上所述的氣體混合閥與燃氣供應裝置連接。采用上述的氣體混合閥的火管可以大大提高混合燃氣的噴射流速和保證其充分燃燒，從而提高火管的定向加熱效果和使用的安全性。所述燃氣供應裝置為火管提供煤氣或者天然氣的裝置。作為優(yōu)選，該火管管體上設有能夠定向噴排火的噴火口，其管體包括相套接的內(nèi)管和外管，所述噴火口包括設置在外管上并沿其軸向延伸的腰形孔和設置在內(nèi)管上并與腰形孔相對應的多排出氣孔，所述內(nèi)管通過所述氣體混合閥與燃氣供應裝置連接。這樣具有較好的定向噴排火的效果。作為優(yōu)選，所述內(nèi)管上設有三排出氣孔，上下兩排出氣孔與中間一排出氣孔錯開設置，中間一排出氣孔露在外管的腰形孔處，上下兩排出氣孔被外管壁遮住，所述內(nèi)管和外管在腰形孔一側(cè)空有間隙。這樣可以保證火管各部位的氣體流量均勻，并且，外管將上下兩排出氣孔遮住是利用外管內(nèi)孔弧度將氣體壓縮從而進一步保證火焰定向噴射。作為優(yōu)選，所述外管兩端設有頂緊螺栓，頂緊螺栓將內(nèi)管頂緊在與腰形孔相對的一側(cè)外管內(nèi)壁上。用頂緊螺栓將內(nèi)管往外管腰形孔反面頂緊，這樣做是為了將流出的氣體集中到腰形孔這一位置，以達到火力集中的目的。一種水晶材料粘接機，包括如上所述的火管。這里的水晶材料粘接機可以是將多粒水晶材料粘接到夾具上的上料機，也可以是將多粒水晶材料從一夾具上轉(zhuǎn)接到另一夾具的水晶材料對接機。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，解決了傳統(tǒng)的火管加熱方式存在燃氣和空氣混合不均勻、混合氣噴射速度低、定向加熱效果差等問題，從而具有粘接效果好、粘接效率高、使用安全、調(diào)整方便等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖2是本實用新型火管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是火管內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是火管外管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是火管與氣體混合閥的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是氣體混合閥閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是氣體混合閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1 如圖1所示的一種水晶材料對接機，包括機座1，所述機座1上設有固定承接夾具 6的下夾具座4和固定脫坯夾具8的上夾具座9，所述上夾具座9和下夾具座4上下相對設置，所述上夾具座9和下夾具座4上設有夾具固定機構(gòu)，所述上夾具座9與機座1豎直滑動連接并通過移動氣缸10驅(qū)動上下移動，所述機座1上在承接夾具6夾具針的一側(cè)以能夠轉(zhuǎn)動而不能移動的方式架設有一根火管7，火管7在靠近承接夾具6夾具針的一側(cè)設有能夠定向噴排火的噴火口，火管7上固定設置有一沿徑向延伸的連接臂2，火管氣缸3的一端與連接臂2活動連接，連接臂2上設有長形槽，火管氣缸3的活塞桿通過活節(jié)軸承在長形槽內(nèi)移動，火管氣缸3的另一端與機座1活動連接，所述火管7與供氣裝置連接。本實施例中，所述機座1上設有膠粉盤14，膠粉盤14與機座1水平直線滑動連接并由粉盤氣缸15驅(qū)動進出脫坯夾具8的下方。所述機座1上在膠粉盤14的上方并排設有兩個刮粉氣缸12，兩個刮粉氣缸12的下端活塞桿上各設有一個用于將膠粉盤14內(nèi)的膠粉推刮平整的刮桿13。所述上夾具座9上設有豎直向下頂出的鎖緊氣缸11，鎖緊氣缸11的移動端為壓緊脫坯夾具8的燕尾的壓塊。所述下夾具座4上設有與公開號為CN2013M985Y 的專利文獻中一致的扣緊氣缸和直角扣板。所述下夾具座4通過腰形孔和鎖緊螺栓固定在機座1上，當松開鎖緊螺栓時，可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲5來調(diào)整下夾具座4的位置以保證其與上夾具座對準。如圖2、圖3、圖4所示，所述火管7包括相套接的內(nèi)管71和外管72，外管72上設有沿其軸向延伸的腰形孔721，所述內(nèi)管71上設有多排與腰形孔721相對應的出氣孔711， 所述腰形孔721和出氣孔711形成所述噴火口。所述內(nèi)管71上設有三排出氣孔711，上下兩排出氣孔與中間一排出氣孔錯開設置，中間一排出氣孔露在外管72的腰形孔721處，上下兩排出氣孔被外管壁遮住，所述內(nèi)管71和外管72在腰形孔721 —側(cè)空有間隙。所述外管72兩端設有頂緊螺栓73，頂緊螺栓73將內(nèi)管71頂緊在與腰形孔721相對的一側(cè)外管內(nèi)壁上。火管7的內(nèi)管71的一端通過氣體混合閥與燃氣供應裝置連接，內(nèi)管71的另一端連接空氣供應裝置(這樣在火管加熱后還可以通入空氣對夾具進行吹氣冷卻，當然如果不加入吹氣功能，這一端可以是封閉的)。如圖5、圖6、圖7所示，所述氣體混合閥，包括閥座16和閥芯17，所述閥座16上設有混合氣體出口 161、空氣入口 163和閥芯連接口 164，所述混合氣體出口 161和閥芯連接口 164之間通過錐形孔162連接，錐形孔162靠近混合氣體出口 161 —側(cè)的孔徑小于其靠近閥芯連接口 164 —側(cè)的孔徑，所述空氣入口 163通過錐形孔162與混合氣體出口 161連接，所述閥芯17包括插入閥座16的錐形孔162內(nèi)的前端插入部172和與閥座16的閥芯連接口 164螺紋連接的連接部173，所述閥芯17上設有貫通其前后兩端的中央孔171，中央孔 171的后端為燃氣入口 176。所述閥芯17與閥座16之間設有密封圈槽174以通過密封件密封，所述閥芯17的連接部173之后設有握手部175，所述燃氣入口 176設置在握手部175 上，握手部175與燃氣管螺紋連接。所述中央孔171由從閥芯17的后端至前端依次貫通并且孔徑依次減小的多個通孔構(gòu)成。所述閥芯17前端插入部172為柱狀，其頂端為錐形或者錐臺形。使用時，先將已經(jīng)沾上膠粉的承接夾具6滑推入下夾具座4的燕尾滑槽內(nèi)，傳感器檢測到夾具到位后，扣緊氣缸頂出直角扣板轉(zhuǎn)動將承接夾具6的燕尾扣緊在燕尾滑槽內(nèi)， 承接夾具6被夾緊固定在下夾具座4上；再將粘接有水晶材料坯件的脫坯夾具8滑推入上夾具座9的燕尾滑槽內(nèi)，傳感器檢測到夾具到位后，鎖緊氣缸11頂出壓塊將脫坯夾具8的燕尾扣緊在燕尾滑槽內(nèi)，脫坯夾具8被鎖緊固定在上夾具座9上；然后，移動氣缸10頂出， 上夾具座9下移保持壓力，使得承接夾具6的夾具針頂緊粘接在脫坯夾具8夾具針上的水晶材料坯件，火管7對承接夾具6的夾具針噴火加熱，使得膠粉熔化將水晶材料坯件粘接在其夾具針上，火管加熱完成后在火管氣缸3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，再對脫坯夾具8的夾具針噴火加熱，使得其上粘接水晶材料坯件的膠熔化；火管停止加熱，火管氣缸復位并對承接夾具6的夾具針吹氣冷卻，然后向上移動上夾具座9，直至水晶材料坯件與脫坯夾具8的夾具針完全分離，從而完成轉(zhuǎn)接；粉盤氣缸15移入粉盤14，移入過程中刮粉氣缸動作平整膠粉，粉盤14 到位后，上夾具座9下移，脫坯夾具8的夾具針沾粉；粉盤14和上夾具座9均復位后，鎖緊氣缸11和扣緊氣缸復位松開兩個夾具，取出脫坯夾具8和承接夾具6，水晶材料坯件粘接在承接夾具6的夾具針上，脫坯夾具8已經(jīng)沾粉作為下一個工作循環(huán)的承接夾具。采用具有定向加熱效果的火管加熱，這樣就不需要升降火管，只需要轉(zhuǎn)動火管即可調(diào)整火管的噴火方向從而實現(xiàn)對承接夾具和脫坯夾具的夾具針的分別加熱，提高了轉(zhuǎn)接效率，保證了轉(zhuǎn)接效果，還具有全自動化、無污染、維護方便等優(yōu)點。實施例2 一種水晶材料上料機，采用如實施例1所述的火管和氣體混合閥，其他結(jié)構(gòu)參見公開號為CN2230654Y的專利文獻。實施例3 一種水晶材料粘接機，采用如實施例1所述的火管和氣體混合閥，其他結(jié)構(gòu)參見公開號為CN2741742Y的專利文獻。實施例4 一種水晶材料粘接機，采用如實施例1所述的火管和氣體混合閥，其他結(jié)構(gòu)參見公開號為C擬825127Y的專利文獻。
權(quán)利要求1.一種氣體混合閥，包括閥座(16)和閥芯(17)，其特征在于，所述閥座(16)上設有混合氣體出口(161)、空氣入口(163)和閥芯連接口(164)，所述混合氣體出口(161)和閥芯連接口(164)之間通過錐形孔(16 連接，錐形孔(16 靠近混合氣體出口(161) —側(cè)的孔徑小于其靠近閥芯連接口(164) —側(cè)的孔徑，所述空氣入口(163)通過錐形孔(162)與混合氣體出口(161)連接，所述閥芯(17)包括插入閥座(16)的錐形孔(162)內(nèi)的前端插入部(172)和與閥座(16)的閥芯連接口(164)螺紋連接的連接部(173)，所述閥芯(17)上設有貫通其前后兩端的中央孔(171)，中央孔(171)的后端為燃氣入口(176)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體混合閥，其特征在于，所述閥芯(17)與閥座(16)之間通過密封件密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體混合閥，其特征在于，所述中央孔(171)由從閥芯 (17)的后端至前端依次貫通并且孔徑依次減小的多個通孔構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體混合閥，其特征在于，所述閥芯(17)前端插入部 (172)為柱狀，其頂端為錐形或者錐臺形。
5.一種火管，其特征在于，該火管管體通過如權(quán)利要求1至4中任一項所述的氣體混合閥與燃氣供應裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火管，其特征在于，該火管管體上設有能夠定向噴排火的噴火口，其管體包括相套接的內(nèi)管(71)和外管(72)，所述噴火口包括設置在外管(72)上并沿其軸向延伸的腰形孔(721)和設置在內(nèi)管(71)上并與腰形孔(721)相對應的多排出氣孔(711)，所述內(nèi)管(71)通過所述氣體混合閥與燃氣供應裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種火管，其特征在于，所述內(nèi)管(71)上設有三排出氣孔 (711)，上下兩排出氣孔與中間一排出氣孔錯開設置，中間一排出氣孔露在外管m的腰形孔(721)處，上下兩排出氣孔被外管壁遮住，所述內(nèi)管(71)和外管(72)在腰形孔(721) 一側(cè)空有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火管，其特征在于，所述外管m兩端設有頂緊螺栓 (73)，頂緊螺栓(73)將內(nèi)管(71)頂緊在與腰形孔(721)相對的一側(cè)外管內(nèi)壁上。
9.一種水晶材料粘接機，其特征在于，包括如權(quán)利要求5所述的火管。
10.一種水晶材料粘接機，其特征在于，包括如權(quán)利要求6所述的火管。
專利摘要本實用新型氣體混合閥、火管和水晶材料粘接機,公開了一種氣體混合閥，包括閥座和閥芯，閥座上設有混合氣體出口、空氣入口和閥芯連接口，混合氣體出口和閥芯連接口之間通過錐形孔連接，錐形孔靠近混合氣體出口一側(cè)的孔徑小于其靠近閥芯連接口一側(cè)的孔徑，空氣入口通過錐形孔與混合氣體出口連接，閥芯包括插入閥座的錐形孔內(nèi)的前端插入部和與閥座的閥芯連接口螺紋連接的連接部，閥芯上設有貫通其前后兩端的中央孔，中央孔的后端為燃氣入口。還公開了采用上述氣體混合閥的火管以及水晶材料粘接機。本技術(shù)方案解決了傳統(tǒng)的火管加熱方式存在燃氣和空氣混合不均勻、混合氣噴射速度低、定向加熱效果差等問題，從而具有粘接效果好、粘接效率高、使用安全、調(diào)整方便等優(yōu)點。
文檔編號B28D5/00GK202016130SQ201120051359
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司