專利名稱：一種噴射型發泡無機輕質節能材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種現場噴射型發泡無機輕質節能材料，屬于建筑材料領域。
背景技術：
保溫隔熱材料與制品是影響建筑節能ー個重要的影響因素，建筑保溫材料的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。國外普遍重視保溫材料的生產和在建筑中的應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫材料エ業已經有很長的歷史，建筑節能用保溫材料占絕大多數，而新型保溫材料也正在不斷地涌現，到目前為止已形成了品種比較齊全的產業。但保溫材料的廣泛使用尚存在一定的技術難點， 如有機保溫材料的易燃問題、無機保溫材料保溫性能差、抗凍性差的問題等，嚴重制約了保溫材料的有效使用。特別是在嚴格要求保溫材料防火問題的前提下，大幅提高無機保溫材料的保溫隔熱性能，開發節能65%要求的無機高效節能材料是該行業內急需解決的ー個難題。漿體保溫材料是無機保溫材料的重要組成部分，目前使用的主要包括玻化微珠保溫砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿、發泡水泥等，用于外墻內保溫，也可用于隔墻和分戶墻的保溫隔熱，如性能允許還可用于外墻外保溫。但這些保溫材料均面臨著需要多次施工才能滿足要求標準的問題，増加了人工成本和質量隱患。目前的漿體材料有ニ種類型，ー種是以膠凝材料為主的固化型，一種是以水分蒸發為主的干燥型。這兩種類型的材料在使用時均以漿體形態抹在基層上。漿體保溫材料的施工エ藝均為涂抹，需要大量的人工成本和較高的施 エ水平。

發明內容
本發明提供了一種噴射型發泡無機輕質節能材料，解決了上述背景技術中施工速度慢，人工占用比高，多次施工復雜等缺點。實現本發明上述目的所采用的技術方案為—種噴射型發泡無機輕質節能材料,該無機輕質節能材料由水泥、娃灰、石灰、石膏、纖維、纖維素醚、膠粉、蛋白發泡劑及鋁粉組成，各組分的質量比為水泥50 70%、硅灰5 20%、石灰5 20%、石膏I 5%、纖維0. I 1%、纖維素醚0. I 1%、膠粉0. 5 3%、蛋白發泡劑2 8%、鋁粉0. 02 0. 1%。所述的水泥由硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥混合而成，其中硅酸鹽水泥占水泥總質量的10 60%，硫鋁酸鹽水泥占水泥總質量的40 90%，硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的強度等級均為42. 5。所述的娃灰中SiO2含量大于75%。娃灰的比表面積為20 28m2/g。所述的纖維為木纖維或化學纖維或兩者的混合物。所述的纖維由長度為3 5. 9mm的纖維和長度為6 9mm的纖維的混合組成，兩者的比例為I : 2 4。
所述的纖維素醚為甲基纖維素醚、羧甲基纖維素醚、羧丙基甲基纖維素醚或羧己基纖維素醚中的ー種以上。所述的膠粉為EVA膠粉或環氧膠粉。所述的蛋白發泡劑為茶皂素發泡劑或動物蹄角發泡劑。所述的鋁粉為帶脂干鋁粉或鋁粉膏。本發明提供的噴射型發泡無機輕質節能材料有以下優點1.采用了復合水泥和石灰，可以縮短漿體稠化時間，使發泡劑和鋁粉所發出的氣泡能夠充分保持，從而保證該材料的保溫性能；2.物理、化學兩種發泡劑同時使用，有利于提高漿料的保溫隔熱性能；3.所有的原材料均為無機材料，最終產品不燃，可很好滿足現有保溫隔熱材料防火的要求。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做詳細具體的說明。實施例I一種現場噴射型發泡無機輕質節能材料，各組分的質量比例為，水泥50%、硅灰 20%、石灰20%、石膏1%、纖維1%、羧丙基甲基纖維素醚0. 1%, EVA膠粉0.5%、動物蹄角發泡劑7. 3 %、鋁粉膏0. I %。其中水泥由10%的42. 5強度等級的硅酸鹽水泥和90%的 42. 5強度等級的硫鋁酸鹽水泥組成；所用的硅灰為市售硅灰，其比表面積為21m2/g，硅灰中 SiO2的含量為80%。所用石灰為市售生石灰或消石灰；所用石膏為市售建筑石膏，其主要作用為調整石灰的消化時間，使鋁粉的發氣在與漿體的稠化時間相匹配，保證上墻后適當的時間產生氣孔。纖維由長度為3_與6_的木纖維或化學纖維混合組成，其比例為I : 2。 其中纖維、羧丙基甲基纖維素醚、EVA膠粉、動物蹄角發泡劑均為市售，所用的鋁粉膏為符合 GB2084《發氣鋁粉》和JC/T407《加氣混凝土用鋁粉膏》鋁粉膏，它可以與石灰進行反應產生氫氣，從而使材料上墻后繼續發泡。將上述物質按照比例稱量，加水攪拌均勻后，采用混凝土噴射設備進行噴射施工。 可制得現場噴射型發泡無機節能材料保溫墻，經檢測，該保溫墻的導熱系數為0. 08W/mK。實施例2 一種現場噴射型發泡無機輕質節能材料，各組分的質量比例為，水泥70%、硅灰
7.88 %、石灰5 %、石膏5 %、纖維0. I %、羧甲基纖維素醚I %、EVA膠粉3 %、茶皂素發泡劑 8%、鋁粉膏0. 02%。其中水泥由60%的42. 5強度等級的硅酸鹽水泥和40%的42. 5強度等級的硫鋁酸鹽水泥組成；所用的硅灰為市售硅灰，其比表面積為27m2/g，硅灰中SiO2的含量為82%。所用石灰為市售生石灰或消石灰；所用石膏為市售建筑石膏。纖維由長度為 4_的木纖維與長度為7_的化學纖維混合組成，其比例為I : 4。其中纖維、羧甲基纖維素醚、EVA膠粉、茶皂素發泡劑、鋁粉膏均為市售。將上述物質按照比例稱量，加水攪拌均勻后，采用混凝土噴射設備進行噴射施工。 可制得現場噴射型發泡無機節能材料保溫墻，經檢測，該保溫墻的導熱系數為0. 07W/mK。實施例3一種現場噴射型發泡無機輕質節能材料，各組分的質量比例為，水泥60%、硅灰 15 %、石灰15 %、石膏3 %、纖維0. 5 %、羧己基纖維素醚0.2%、甲基纖維素醚0.3%、環氧膠粉I. 8%、茶皂素發泡劑4. 15%、帶脂干鋁粉0. 05%。其中水泥由40%的42. 5強度等級的硅酸鹽水泥和60%的42. 5強度等級的硫鋁酸鹽水泥組成；所用的硅灰為市售硅灰，其比表面積為24m2/g，硅灰中SiO2的含量為85%。所用石灰為市售生石灰或消石灰；所用石膏為市售建筑石膏。纖維由長度為5. 5mm的木纖維與化學纖維和長度為8. 5mm的木纖維混合組成，其比例為I : 3。其中纖維、羧己基纖維素醚、甲基纖維素醚、環氧膠粉、茶皂素發泡劑、 帶脂干鋁粉均為市售。將上述物質按照比例稱量，加水攪拌均勻后，采用混凝土噴射設備進行噴射施工。 可制得現場噴射型發泡無機節能材料保溫墻，經檢測，該保溫墻的導熱系數為0. 075W/mK。
權利要求
1.一種噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于該無機輕質節能材料由水泥、娃灰、石灰、石膏、纖維、纖維素醚、膠粉、蛋白發泡劑及鋁粉組成，各組分的質量比為水泥 50 70 %、娃灰5 20 %、石灰5 20 %、石骨I 5 %、纖維0. I I %、纖維素釀0. I 1%、膠粉0. 5 3%、蛋白發泡劑2 8%、鋁粉0. 02 0. 1%。
2.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的水泥由硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥混合而成，其中硅酸鹽水泥占水泥總質量的10 60%，硫鋁酸鹽水泥占水泥總質量的40 90%，硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的強度等級均為42. 5。
3.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的硅灰中 SiO2含量大于75%。
4.根據權利要求3所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于硅灰的比表面積為20 28m2/g。
5.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的纖維為木纖維或化學纖維或兩者的混合物。
6.根據權利要求I或5所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的纖維由長度為3 5. 9mm的纖維和長度為6 9mm的纖維的混合組成,兩者的比例為I : 2 4。
7.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的纖維素醚為甲基纖維素醚、羧甲基纖維素醚、羧丙基甲基纖維素醚或羧己基纖維素醚中的ー種以上。
8.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的膠粉為 EVA膠粉或環氧膠粉。
9.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的蛋白發泡劑為茶皂素發泡劑或動物蹄角發泡劑。
10.根據權利要求I所述的噴射型發泡無機輕質節能材料，其特征在于所述的鋁粉為帶脂干鋁粉或鋁粉膏。
全文摘要
本發明提供了一種噴射型發泡無機輕質節能材料，由水泥、硅灰、石灰、石膏、纖維、纖維素醚、膠粉、蛋白發泡劑及鋁粉組成，各組分的質量比為水泥50～70％、硅灰5～20％、石灰5～20％、石膏1～5％、纖維0.1～1％、纖維素醚0.1～1％、膠粉0.5～3％、蛋白發泡劑2～8％、鋁粉0.02～0.1％。本發明提供的噴射型發泡無機輕質節能材料抗燃性好，并且能夠解決目前涂抹型保溫漿料施工速度慢，人工占用比高，多次施工復雜等缺點。
文檔編號C04B38/02GK102603252SQ20121006759
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者劉卓棟, 江開宏 申請人:武漢沃爾浦科技有限公司, 江開宏