專利名稱：皮帶輸送機、配料站及混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶輸送機；此外，本發(fā)明還涉及一種包括該皮帶輸送機的配料站；再者，本發(fā)明另涉及一種包括該配料站的混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
混凝土作為一種優(yōu)秀的建筑材料，被廣泛地應(yīng)用到人們?nèi)粘Ｉ钪小ｋS著科學(xué)技術(shù)的進步和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會對水泥和混凝土的需求量越來越大，混凝土實際上已經(jīng)成為現(xiàn)代社會的基礎(chǔ)。鑒于此，越來越多的混凝土攪拌站被建設(shè)用于給周邊施工項目提供新攪拌的混凝土。請參考圖I和圖2,圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種混凝土攬祥站的結(jié)構(gòu)不意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土攪拌站包括配料站和物料提升機構(gòu)；所述配料站包括配料支架Γ、設(shè)于配料支架Γ上的多個配料倉2'及設(shè)于配料倉2'下方的皮帶輸送機3';所述物料提升機構(gòu)包括提升軌道4'和物料小車5'，該物料小車5'可設(shè)于所述皮帶輸送機3,的落料末端的下方以便接料；此外，配料倉2,的下方連接有錐形落料倉2' 1，以便配料倉2'中的物料由該錐形落料倉2' I落到皮帶輸送機3'上。如圖I所示，在該混凝土攪拌站中，皮帶輸送機3'完全水平設(shè)置，在此基礎(chǔ)上，需要在地面上挖安裝坑6'，使得提升軌道4'延伸該安裝坑6'中，物料小車5'裝料時便進入安裝坑6'中，位于皮帶輸送機3'的落料末端的下方以便接料。然而，該種混凝土攪拌站具有如下缺陷第一，需要在地面上挖安裝坑6'，導(dǎo)致工程量較大；同時，該安裝坑6'易存在積水，導(dǎo)致安裝坑6,內(nèi)設(shè)備維護不便；第二，提升軌道V需要延伸至該安裝坑K中，導(dǎo)致提升軌道V的長度增加，從而增加了成本。如圖2所示，在該混凝土攪拌站中，皮帶輸送機3'整體向上傾斜設(shè)置，從而抬高皮帶輸送機3'的落料末端，以便不挖坑的前提下，物料小車5'可置于落料末端的下方。 然而，該種混凝土攪拌站具有如下缺陷第一，在皮帶輸送機:V向上抬高角度一定的前提下，為了進一步提高落料末端的高度，從而保證物料小車5'具有合理的放置空間，需要增高配料站的高度，亦即，圖2中配料站的整體高度大于圖I中配料站的整體高度。在配料站的整體高度提升的情況下，挖掘機上料時需要消耗更多的能量，從而顯著增加了耗能成本。第二，如圖2所示，由于皮帶輸送機3'整體向上傾斜，因而處于右側(cè)的配料倉2' 上的錐形落料倉2' 2的高度減小，在此基礎(chǔ)上，為了保證右側(cè)配料倉2'能夠干凈順利地落料，要么使得右側(cè)配料倉2'上的錐形落料倉2' I的頂端開口的面積減小，要么使得錐形落料倉2' I的傾角減小，然而該兩種方式均會導(dǎo)致右側(cè)配料倉2'中處于邊緣位置的物料積料而不易下落，影響了配料倉2'正常工作。
本發(fā)明要解決第一個技術(shù)問題為提供一種皮帶輸送機，該皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)設(shè)計在其整體高度大體較低的情況下，能夠提高落料端的高度，從而能夠方便落料。此外，本發(fā)明要解決的第二個技術(shù)問題為提供一種包括上述皮帶輸送機的配料站，該配料站的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠進一步降低挖掘機的上料能耗和保證配料倉中的物料能夠干凈順利地落料。再者，本發(fā)明第三個要解決的技術(shù)問題為提供一種包括上述配料站的混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠進一步避免挖安裝坑所導(dǎo)致的建設(shè)成本、維護成本和提升軌道材料成本的增加。為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種皮帶輸送機，包括水平段(31)及設(shè)于所述水平段(31)的末端的導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)，所述水平段(31)繞過該導(dǎo)向張緊機構(gòu)
(33)在另一側(cè)形成有向上傾斜段(32)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)包括可轉(zhuǎn)動的滾筒(331)及支撐該滾筒(331)的滾筒支架；所述水平段(31)繞過該滾筒(331)的底側(cè)形成所述向上傾斜段(32)。優(yōu)選地，所述滾筒支架為可調(diào)節(jié)所述滾筒(331)與所述皮帶輸送機(3)上物料之間的作用力的緩沖支架(332)，以便所述物料順暢通過所述滾筒(331)的底側(cè)。優(yōu)選地，所述滾筒(331)的圓周側(cè)壁上進一步設(shè)有趕料部件。優(yōu)選地，所述趕料部件為設(shè)于滾筒(331)圓周側(cè)壁上的多個趕料凸起部，各所述趕料凸起部平行設(shè)置并沿所述滾筒(331)的軸向延伸。優(yōu)選地，所述滾筒(331)進一步連接有驅(qū)動其主動轉(zhuǎn)動的電機。在本發(fā)明中，由于皮帶輸送機包括水平段和向上傾斜段，并二者之間通過導(dǎo)向張緊機構(gòu)導(dǎo)向，因而在水平段的整體高度較低的情況下，由于向上傾斜段向上傾斜，因而能夠提高落料端的高度，從而能夠方便落料。綜上所述，本發(fā)明所提供的皮帶輸送機在其整體高度大體較低的情況下，能夠提高落料端的高度，從而能夠方便落料。此外，為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種配料站，包括配料支架(I)、 設(shè)于配料支架(I)上的配料倉(2);所述配料站還包括上述任一項所述的皮帶輸送機，且所述皮帶輸送機的水平段(31)位于所述配料倉(2)的下方，并且其向上傾斜段(32)由配料
站伸出。優(yōu)選地，所述配料倉(2)為多個，且所述各個配料倉(2)高度尺寸相同。優(yōu)選地，所述各個配料倉(2)的寬度尺寸相同，且長度尺寸也相同。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)包括可轉(zhuǎn)動的滾筒(331)及支撐該滾筒(331)的滾筒支架，所述滾筒支架為可調(diào)節(jié)所述滾筒(331)與所述皮帶輸送機(3)上物料之間的作用力的緩沖支架(332)。優(yōu)選地，所述緩沖支架(332)設(shè)于所述滾筒(331)的下方，并該緩沖支架(332)的底端支撐于所述配料站的底座上。優(yōu)選地，所述緩沖支架(332)設(shè)于所述滾筒(331)的上方，并該緩沖支架(332)的頂端連接于所述配料支架(I)上。
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在本發(fā)明中，所述皮帶輸送機的水平段(31)位于所述配料倉(2)的下方，并且其向上傾斜段(32)由配料站伸出。在上述結(jié)構(gòu)中，向上傾斜段由配料站伸出，因而在配料站整體高度一定的情況下，該向上傾斜段可以根據(jù)落料的需要向上抬高足夠的角度，而不用受配料站整體高度的限制。在該種結(jié)構(gòu)中，由于配料站的整體高度不用太高，因而能夠降低挖掘機的上料能耗。此外，該皮帶機還具有水平段，該水平段完全設(shè)于所有的配料倉的下方，而不是傾斜設(shè)置，因而右側(cè)的配料倉也具有足夠的高度空間用來設(shè)置錐形落料倉，亦即錐形落料倉在豎直方向上具有足夠的高度以方便落料，從而使得配料倉中的物料能夠干凈順利地落料，保證了其正常工作。綜上所述，本發(fā)明所提供的配料站在具有上述皮帶輸送機的技術(shù)效果之外，還能夠進一步降低挖掘機的上料能耗和保證配料倉中的物料能夠干凈順利地落料。再者，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種混凝土攪拌站，包括物料提升機構(gòu)，所述物料提升機構(gòu)包括提升軌道(4)和物料小車(5);所述混凝土攪拌站還包括如權(quán)利要求7至12任一項所述的配料站，所述物料小車(5)設(shè)于所述向上傾斜段(32)的落料末端的下方以便接料。在該種結(jié)構(gòu)中，也不用挖坑，物料小車便可置于落料末端的下方，因此避免了挖坑所導(dǎo)致的建設(shè)成本和維護成本的增加。同時，由于不用挖坑，提升軌道的長度便可不用延長，因而降低了提升軌道的材料成本。綜上所述，本發(fā)明所提供的混凝土攪拌站在具有上述配料站的技術(shù)效果之外，還能夠進一步避免挖安裝坑所導(dǎo)致的建設(shè)成本、維護成本和提升軌道材料成本的增加。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種混凝土攬祥站的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本發(fā)明一種實施例中混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中混凝土攪拌站的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)簡圖；圖5為圖3中混凝土攪拌站的皮帶輸送機的側(cè)視圖；圖6為圖4中皮帶輸送機的緩沖支架的另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明另一種實施例中混凝土攪拌站的配料站的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖I和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為I'配料支架；2’配料倉；2' I錐形落料倉；3'皮帶輸送機；4f提升軌道；5'物料小車；6'安裝坑。圖3至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為I配料支架；2配料倉；21錐形落料倉；3皮帶輸送機；31水平段；32向上傾斜段；33導(dǎo)向張緊機構(gòu)；331滾筒；332緩沖支架；4提升軌道；5物料小車。
具體實施例方式本發(fā)明的目的旨在提供一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面能夠避免挖安裝坑所導(dǎo)致的建設(shè)成本、維護成本和提升軌道材料成本的增加，另一方面能夠降低挖掘機的上料能耗和保證配料倉中的物料能夠干凈順利地落料。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。請參考圖3，圖3為本發(fā)明一種實施例中混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種實施例中，如圖3所示，本發(fā)明所提供的混凝土攪拌站，包括配料站和物料提升機構(gòu)；配料站包括配料支架I、設(shè)于配料支架I上的多個配料倉2及設(shè)于配料倉2下方的皮帶輸送機3 ;物料提升機構(gòu)包括提升軌道4和物料小車5，該物料小車5可設(shè)于皮帶輸送機3的落料末端的下方以便接料。在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，如圖3所示，皮帶輸送機3包括設(shè)于配料倉2下方的水平段 31及設(shè)于水平段31的末端的導(dǎo)向張緊機構(gòu)33，水平段31繞過該導(dǎo)向張緊機構(gòu)33在另一側(cè)形成有向上傾斜段32，并且該向上傾斜段32由配料站伸出，物料小車5可設(shè)于該向上傾斜段32的落料末端的下方以便接料。在上述結(jié)構(gòu)中，由于皮帶機具有向上傾斜段32，并且該向上傾斜段32由配料站伸出，因而在配料站整體高度一定的情況下，該向上傾斜段32可以根據(jù)落料的需要向上抬高足夠的角度，而不用受配料站整體高度的限制。在該種結(jié)構(gòu)中，由于配料站的整體高度不用太高，因而能夠降低挖掘機的上料能耗。此外，在該種結(jié)構(gòu)中，也不用挖坑，物料小車5便可置于落料末端的下方，因此避免了挖坑所導(dǎo)致的建設(shè)成本和維護成本的增加。同時，由于不用挖坑，提升軌道4的長度便可不用延長，因而降低了提升軌道4的材料成本。再者，該皮帶機還具有水平段31，該水平段31完全設(shè)于所有的配料倉2的下方，而不是傾斜設(shè)置，因而右側(cè)的配料倉2也具有足夠的高度空間用來設(shè)置錐形落料倉21，亦即錐形落料倉21在豎直方向上具有足夠的高度以方便落料，從而使得配料倉2中的物料能夠干凈順利地落料，保證了其正常工作。在上述技術(shù)方案中，可以對導(dǎo)向張緊機構(gòu)33做出具體設(shè)計，比如，請參考圖4和圖 5，圖4為圖3中混凝土攪拌站的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)簡圖；圖5為圖3中混凝土攪拌站的皮帶輸送機的側(cè)視圖。如圖4所示，導(dǎo)向張緊機構(gòu)33包括可轉(zhuǎn)動的滾筒331及支撐該滾筒331的滾筒 331支架；水平段31繞過該滾筒331的底側(cè)形成向上傾斜段32。滾筒331的結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對皮帶輸送機3進行導(dǎo)向張緊的目的，另一方面隨著滾筒331的轉(zhuǎn)動，也便于皮帶輸送機3上的物料滾筒331的底側(cè)通過。具體地，在上述技術(shù)方案中，還可以做出進一步改進。比如，請參考圖4和圖5，滾筒331支架緩沖支架332，該緩沖支架332可調(diào)節(jié)滾筒331與皮帶輸送機3上物料之間的作用力，亦即可以調(diào)節(jié)滾筒331對皮帶輸送機3的導(dǎo)向張緊力，以便物料順暢通過滾筒331的底側(cè)。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計在對皮帶輸送機3進行導(dǎo)向張緊的基礎(chǔ)上，能夠使得物料更加順利地通過滾筒331的底側(cè)。如圖5所示，緩沖支架332設(shè)于滾筒331的下方，并該緩沖支架332的底端支撐于配料站的底座基礎(chǔ)上。亦即，在該種結(jié)構(gòu)中，配料站的底座基礎(chǔ)支撐緩沖支架332，然后由該緩沖支架332旋轉(zhuǎn)支撐滾筒331。安裝時，該緩沖部件給予滾筒331向下的彈力，使得滾筒 331附著于皮帶輸送機3上，從而對其進行導(dǎo)向張緊。如圖5所示，當(dāng)較高的物料通過時，在物料的作用力下，由于緩沖支架332調(diào)節(jié)作用，滾筒331向上抬高，從而以便物料順利通過。此外，還可以對緩沖支架332做出另一種結(jié)構(gòu)設(shè)計，比如，請參考圖6，圖6為圖4 中皮帶輸送機的緩沖支架的另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，緩沖支架332設(shè)于滾筒331的上方，并該緩沖支架332的頂端連接于配料支架I上。亦即，在該種結(jié)構(gòu)中，配料站的配料支架I懸掛支撐緩沖支架332，然后由該緩沖支架332旋轉(zhuǎn)支撐滾筒331。安裝時，該緩沖部件給予滾筒331向下的彈力，使得滾筒 331附著于皮帶輸送機3上，從而對其進行導(dǎo)向張緊。如圖5所示，當(dāng)較高的物料通過時，在物料的作用力下，由于緩沖支架332調(diào)節(jié)作用，滾筒331向上抬高，從而以便物料順利通過。具體地，滾筒331的圓周側(cè)壁上進一步設(shè)有趕料部件，以便物料能夠更加順利地通過滾筒331。作為一種舉例，該趕料部件具體可以為設(shè)于滾筒331圓周側(cè)壁上的多個趕料凸起部，各趕料凸起部平行設(shè)置并沿滾筒331的軸向延伸。該種結(jié)構(gòu)的趕料凸起部類似于齒輪的輪齒，通過輪齒對物料的驅(qū)趕作用，使得物料能夠順利通過滾筒331的底側(cè)。在上述任一種技術(shù)方案中，滾筒331可以在物料的作用下被動的轉(zhuǎn)動；當(dāng)然滾筒 331也可以主動轉(zhuǎn)動，以配合物料的通過，為此，滾筒331需要連接有驅(qū)動其主動轉(zhuǎn)動的電機。在上述任一種技術(shù)方案中，還可以做出進一步改進。具體地，請參考圖7，圖7為本發(fā)明另一種實施例中混凝土攪拌站的配料站的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，水平段31與向上傾斜段32之間進一步設(shè)有反向折疊機構(gòu)，以便運輸時向上傾斜段32可折疊于水平段31的下方。在運輸時，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得配料站整體的長度尺寸減小，因而能夠減小運輸時所需要的空間，降低運輸成本。以上對本發(fā)明所提供的一種混凝土攪拌站進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種皮帶輸送機，其特征在于，包括水平段(31)及設(shè)于所述水平段(31)的末端的導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)，所述水平段(31)繞過該導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)在另一側(cè)形成有向上傾斜段(32)。
2.如權(quán)利要求I所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)包括可轉(zhuǎn)動的滾筒(331)及支撐該滾筒(331)的滾筒支架；所述水平段(31)繞過該滾筒(331)的底側(cè)形成所述向上傾斜段(32)。
3.如權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述滾筒支架為可調(diào)節(jié)所述滾筒 (331)與所述皮帶輸送機(3)上物料之間的作用力的緩沖支架(332)，以便所述物料順暢通過所述滾筒(331)的底側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述滾筒(331)的圓周側(cè)壁上進一步設(shè)有趕料部件。
5.如權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述趕料部件為設(shè)于滾筒(331)圓周側(cè)壁上的多個趕料凸起部，各所述趕料凸起部平行設(shè)置并沿所述滾筒(331)的軸向延伸。
6.如權(quán)利要求2或3所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述滾筒(331)進一步連接有驅(qū)動其主動轉(zhuǎn)動的電機。
7.—種配料站，包括配料支架(I)、設(shè)于配料支架(I)上的配料倉(2);其特征在于，所述配料站還包括權(quán)利要求1-6任一項所述的皮帶輸送機，且所述皮帶輸送機的水平段(31) 位于所述配料倉(2)的下方，并且其向上傾斜段(32)由配料站伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配料站，其特征在于，所述配料倉(2)為多個，且所述各個配料倉(2)高度尺寸相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配料站，其特征在于，所述各個配料倉(2)的寬度尺寸相同， 且長度尺寸也相同。
10.如權(quán)利要求7所述的配料站，其特征在于，所述導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)包括可轉(zhuǎn)動的滾筒(331)及支撐該滾筒(331)的滾筒支架，所述滾筒支架為可調(diào)節(jié)所述滾筒(331)與所述皮帶輸送機(3)上物料之間的作用力的緩沖支架(332)。
11.如權(quán)利要求10所述的配料站，其特征在于，所述緩沖支架(332)設(shè)于所述滾筒 (331)的下方，并該緩沖支架(332)的底端支撐于所述配料站的底座上。
12.如權(quán)利要求10所述的配料站，其特征在于，所述緩沖支架(332)設(shè)于所述滾筒 (331)的上方，并該緩沖支架(332)的頂端連接于所述配料支架(I >上。
13.—種混凝土攪拌站，包括物料提升機構(gòu)，所述物料提升機構(gòu)包括提升軌道(4)和物料小車(5);其特征在于，所述混凝土攪拌站還包括如權(quán)利要求7至12任一項所述的配料站，所述物料小車(5)設(shè)于所述向上傾斜段(32)的落料末端的下方以便接料。全文摘要
本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機，包括水平段(31)及設(shè)于所述水平段(31)的末端的導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)，所述水平段(31)繞過該導(dǎo)向張緊機構(gòu)(33)在另一側(cè)形成有向上傾斜段(32)。此外，本發(fā)明還公開了一種包括上述皮帶輸送機的配料站及包括該配料站的混凝土攪拌站。該皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)設(shè)計在其整體高度大體較低的情況下，能夠提高落料端的高度，從而能夠方便落料。該配料站能夠進一步降低挖掘機的上料能耗和保證配料倉中的物料能夠干凈順利地落料。該混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠進一步避免挖安裝坑所導(dǎo)致的建設(shè)成本、維護成本和提升軌道材料成本的增加。
文檔編號B28C9/02GK102601871SQ201210088368
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者劉偉峰, 李核志, 黃小花 申請人:三一重工股份有限公司