專利名稱：一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及土地沙化、荒漠化治理技術，具體是一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚。
背景技術：
土地沙化、荒漠化問題是當今世界面臨的最大的環(huán)境、社會、經濟問題之一。土地沙化、荒漠化的迅速蔓延不僅造成了環(huán)境的惡化和嚴重的經濟損失，甚至還引發(fā)了一些地區(qū)的社會問題，阻礙了經濟發(fā)展和社會穩(wěn)定。舉例而言，在中國西北地區(qū)，分布著遼闊的沙漠、荒漠和戈壁，約占中國國土面積的六分之一。由于天氣干旱少雨等自然因素，加上人類不合理的活動，導致土地沙化、荒漠化在這一地區(qū)不斷蔓延，草原成片退化，大量植被被吞沒，因而這一地區(qū)也被人們稱為“不毛之地”。1992年召開的聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會將土地沙化、荒漠化的因素概括為氣候變化和人類活動，并最終把每年的6月17日定為“世界防治荒漠化和干旱日”，旨在進一步提高人們對防治土地沙化、荒漠化重要性的認識，喚起人們防治土地沙化、荒漠化的責任心和緊迫感。防治土地沙、荒漠化的關鍵在于固沙，而長期以來的各種土地沙化、荒漠化治理技術正是圍繞固沙進行的。現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術主要包括生物治理和化學治理。生物治理是指依靠栽種植被(如樹木、草皮等)來進行生物固沙，這是最早也是推廣最廣泛的治理技術。化學治理則是指在沙丘表面噴灑固沙劑來進行化學固沙。實踐表明，采用現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術進行防治土地沙化、荒漠化，收效甚微。具體而言，生物治理的缺點在于所栽種的植被極易被風沙吹走或被沙丘掩埋，加上沙漠地區(qū)干旱缺水，植被無法存活太久，導致固沙效果并不理想。而化學治理的缺點在于其一，由于固沙劑需求量十分巨大，導致治理成本十分高昂。其二，由于受沙漠地區(qū)氣候條件限制，進行化學固沙時無法栽種植被，因而無法從根本上治理土地沙化、荒漠化。基于以上分析，針對現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題，有必要發(fā)明一種全新的土地沙化、荒漠化治理技術。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題，提供了一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚。本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體；磚體由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為I. 5:1-5. 58:1 ;磚體的高度為l_8m ;磚體的最寬處寬度為O. 5-3m。磚體的形狀根據實際需要而定。具體使用時，通過起重設備將若干個磚體挨個直立放置于沙丘頂部，使得各個磚體排列筑成一道磚墻。磚墻的排列方向與沙漠風向垂直，同時在磚墻的背風面采用沙漠沙堆積成沙墻，用于支撐磚墻。依此方法，在沙漠地區(qū)等間隔(通常間隔O. 5km)筑成多道磚墻，并通過多道磚墻形成磚墻網格，對沙丘形成網格狀分割。當風沙通過磚墻網格時，每通過一道磚墻，風力強度就會遞減，沙塵密度亦隨之降低，由此不僅起到了減少沙漠風沙的作用，、而且從根本上阻止了沙丘的流動，起到有效固沙的作用。在有效固沙的基礎上，在磚墻后方栽種植被，便能夠保證植被有足夠的生長期，使得植被得以大面積存活以形成綠洲，從而徹底遏制土地沙化、荒漠化的蔓延，改善人類的生存環(huán)境。基于上述過程，與生物治理相比，本發(fā)明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚由于自身重量巨大，不會被風沙吹走或被沙丘掩埋。因而采用本發(fā)明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚對沙丘進行網格狀分割，可使沙丘在磚墻網格中無法移動，有效提高固沙效果。同時，生產砂磚和磚墻本身又會用去大量的沙漠沙，從而減少沙漠的沙量，進一步提高固沙效果。與化學治理相比，本發(fā)明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚無需采用固沙劑，而采用以沙治沙，同時，砂磚在沙漠中即可就地生產，施工十分方便。綜上所述，本發(fā)明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚即徹底有效地解決了現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題。本發(fā)明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚的制備方法包括下述步驟a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為I. 5:1-5. 58:1 ;砂漿的稠度為20-100mm ；b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實；e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為10-20d;f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題，其克服了生物治理和化學治理存在的各種缺點，適用于土地沙化、荒漠化的治理。


圖I是本發(fā)明的第一種結構示意圖。圖2是本發(fā)明的第二種結構示意圖。圖中1-磚體，2-弧形凹槽。
具體實施例方式實施例一
一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體I;磚體I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為I. 5 1 ;磚體I的高度為Im ;磚體I的最寬處寬度為O. 5m ；其制備方法包括下述步驟
a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為1.5:1 ;砂漿的稠度為20mm;
b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；
c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；
d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實； e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為IOd；
f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體
I ;如圖I所示，在本實施例中，磚體I為長方形磚體。實施例二
一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體I;磚體I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為5. 58 1 ;磚體I的高度為8m ;磚體I的最寬處寬度為3m ；其制備方法包括下述步驟
a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為5. 58 :1 ;砂漿的稠度為IOOmm ；
b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；
c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；
d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實；
e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為20d；
f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體
I ;
如圖I所示，在本實施例中，磚體I為長方形磚體。實施例三
一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體I;磚體I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其 中，沙漠沙和水泥的重量比為4. 85 1 ;磚體I的高度為4m ;磚體I的最寬處寬度為I. 5m ；其制備方法包括下述步驟
a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為4. 85 :1 ;砂漿的稠度為50mm ；
b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；
c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；
d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實；
e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為12d；
f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體
I ;
如圖I所示，在本實施例中，磚體I為長方形磚體。實施例四
一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體I;磚體I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為I. 5 1 ;磚體I的高度為Im ;磚體I的最寬處寬度為O. 5m ；其制備方法包括下述步驟
a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為1.5 :1 ;砂漿的稠度為20mm;
b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；
c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；
d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實；
e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為IOd；
f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體
I ;如圖2所示，磚體I為凹形磚體；磚體I的前表面沿水平方向設有弧形凹槽2。弧形凹槽的作用在于當沙漠風沙吹向磚體的前表面時，風向會沿弧形凹槽向上逆轉，抵消一部分風力強度，從而進一步優(yōu)化固沙效果。實施例五
一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體I;磚體I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為5. 58 1 ;磚體I的高度為8m ;磚體I的最寬處寬度為3m ；其制備方法包括下述步驟
a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為5. 58 :1 ;砂漿的稠度為IOOmm ；
b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；
c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；
d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實；
e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為20d；
f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體
I ;
如圖2所示，磚體I為凹形磚體；磚體I的前表面沿水平方向設有弧形凹槽2。弧形凹槽的作用在于當沙漠風沙吹向磚體的前表面時，風向會沿弧形凹槽向上逆轉，抵消一部分風力強度，從而進一步優(yōu)化固沙效果。實施例六
一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，包括磚體I;磚體I由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為4. 85 :1 ;磚體I的高度為4m ;磚體I的最寬處寬度為I. 5m ；其制備方法包括下述步驟
a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為4. 85 :1 ;砂漿的稠度為50mm ；
b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜；
c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔；
d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實；
e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為12d；
f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體
I ;
如圖I所示，在本實施例中，磚體I為長方形磚體；
如圖2所示，磚體I為凹形磚體；磚體I的前表面沿水平方向設有弧形凹槽2。弧形凹槽的作用在于當沙漠風沙吹向磚體的前表面時，風向會沿弧形凹槽向上逆轉，抵消一部分風力強度，從而進一步優(yōu)化固沙效果。
權利要求
1.一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，其特征在于包括磚體(I);磚體(I)由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為I. 5 1-5. 58 1 ;磚體(I)的高度為I-8m ;磚體(I)的最寬處寬度為O. 5-3m。
2.根據權利要求I所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，其特征在于其制備方法包括下述步驟 a.配制砂漿將沙漠沙、水泥、水進行混合，并攪拌形成砂漿；沙漠沙和水泥的重量比為 I. 5 1-5. 58 1 ;砂漿的稠度為 20-100mm ； b.制模制造模具，并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜； c.灌漿將配制好的砂漿灌入模具內腔； d.振搗對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實； e.養(yǎng)護通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為10-20d; f.拆模將養(yǎng)護后的砂漿與模具分離，并將分離后的砂漿進行自然干燥，即得到磚體(I)。
3.根據權利要求I或2所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，其特征在于磚體(I)為長方形磚體。
4.根據權利要求I或2所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚，其特征在于磚體(I)為凹形磚體；磚體(I)的前表面沿水平方向設有弧形凹槽(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及土地沙化、荒漠化治理技術，具體是一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚。本發(fā)明解決了現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題。一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚包括磚體；磚體由下述原料制成沙漠沙和水泥；其中，沙漠沙和水泥的重量比為1.5:1-5.58:1；磚體的高度為1-8m；磚體的最寬處寬度為0.5-3m。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題，其克服了生物治理和化學治理存在的各種缺點，適用于土地沙化、荒漠化的治理。
文檔編號B28B1/04GK102635105SQ20121014120
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權日2012年5月9日
發(fā)明者周瑩, 張煒, 沙廣彬 申請人:張煒