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一種節能環保的加氣磚及其加工方法

文檔序號:1861107閱讀:709來源:國知局
專利名稱:一種節能環保的加氣磚及其加工方法
技術領域
本發明涉及新型建材領域,具體屬于一種節能環保的加氣磚及其加工方法。
背景技術
加氣磚是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣磚砌塊,即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產的磚品,加氣磚是一種新型的墻體建材,它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材,而我國的該項技術開始的比較晚,比國外整整落后了四十年,但是,我國的加氣磚行業的發展確實非常迅速的,現在國內的加氣磚技術工藝水平已經可以達到了國際先進水平。加氣磚最大優勢就是節約土地資源,不用浪費大量的耕地,而且它的原料的來源非常的廣泛,灰沙,礦渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣磚的原材料,而且加氣磚的性能特點非常的優越,有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力,而且可塑性非常的強,有非常好的加工特性,加氣磚原料的研究和加工技術需要進一步的提高。

發明內容
本發明的目的在于提供一種節能環保的加氣磚及其加工方法,以電廠煙道灰、高爐水渣粉為主料、成本低,變廢為寶,節能環保,緩解廢料的堆存處理帶來的環境污染問題,同時為加氣磚提供了新的原料來源。為了實現上述目的本發明采用如下技術方案
節能環保的加氣磚,其組成原料的重量份為電廠煙道灰35-40、高爐水渣粉10-15、沸石10-15、水泥5-8、輕鈣粉5-10、生石灰14-16、石膏3-8、十二烷基硫酸鈉O. 03-0. 05、改性秸桿灰5-10、鋁粉O. 01-0. 02、菜籽油O. 003-0. 005、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 01-0. 02、硬質酸鈉O. 03-0. 04、氫氧化鋁O. 01-0. 02和玻璃纖維O. 3-0. 5。節能環保的加氣磚的加工方法,包括以下步驟
(1)原材料的處理原材料包括電廠煙道灰、高爐水渣粉、沸石、水泥、輕鈣粉、生石灰和石膏;粉碎至細度達到180-200目;
(2)攪拌先加水各自攪拌,然后混合攪拌并按重量份加入原料中的其他剩余原料;
(3)澆注將步驟(2)攪拌好的漿料加入磚模中,得到磚胚體;
(4)靜養將步驟(3)的磚胚體放入靜養室中,靜養室密封保溫40-43°C,靜養時間
3-3. 5小時;
(5)切割將步驟(4)靜養好的磚胚體放到切割機上加工成一定所需尺寸;
(6)蒸養將上述步驟(5)的生坯在O.7-0. 9Mpa蒸汽養護16_18h,即得加氣磚成品。所述的改性秸桿灰是將秸桿灰拌入相當于粉體重量1-2%的用羥丙基甲基纖維素鈉、1-2%的木質素磺酸鈣拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末得到。本發明的有益效果
本發明以電廠煙道灰、高爐水渣粉為主料、成本低,變廢為寶,節能環保;減少了能源消耗;而且加氣磚隔熱與隔音性能均好,較現有加氣磚有明顯提高;同時本發明通過優化配方用料,本發明的強度、抗凍性有了明顯提高。
具體實施例方式實施例I :節能環保的加氣磚,其組成原料的重量份為電廠煙道灰35-40、高爐水渣粉12-15、沸石13-15、水泥6-8、輕鈣粉8-10、生石灰14-16、石膏6_8、十二烷基硫酸鈉O. 03-0. 05、改性秸桿灰8-10、鋁粉O. 01-0. 02、菜籽油O. 003-0. 005、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 01-0. 02、硬質酸鈉O. 03-0. 04、氫氧化鋁O. 01-0. 02和玻璃纖維O. 3-0. 5。節能環保的加氣磚的加工方法,包括以下步驟
(1)原材料的處理原材料包括電廠煙道灰、高爐水渣粉、沸石、水泥、輕鈣粉、生石灰和石膏;粉碎至細度達到180-200目; (2)攪拌先加水各自攪拌,然后混合攪拌并按重量份加入原料中的其他剩余原料;
(3)澆注將步驟(2)攪拌好的漿料加入磚模中,得到磚胚體;
(4)靜養將步驟(3)的磚胚體放入靜養室中,靜養室密封保溫40-43°C,靜養時間
3-3. 5小時;
(5)切割將步驟(4)靜養好的磚胚體放到切割機上加工成一定所需尺寸;
(6)蒸養將上述步驟(5)的生坯在O.7-0. 9Mpa蒸汽養護16_18h,即得加氣磚成品。改性秸桿灰是將秸桿灰拌入相當于粉體重量2%的用羥丙基甲基纖維素鈉、2%的木質素磺酸鈣拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末得到。通過上述實施例I加工得到的加氣磚的性能數據如下孔隙達68%_77%,體積密度575 750kg/m3,耐火溫度為735°C,導熱系數為O. 11-0. 16W/MK,吸水導濕緩慢,同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5. 5倍。抗壓強度為5. 1-7. 2Mpa。
權利要求
1.一種節能環保的加氣磚,其特征在于其組成原料的重量份為電廠煙道灰35-40、高爐水渣粉10-15、沸石10-15、水泥5-8、輕鈣粉5-10、生石灰14-16、石膏3_8、十二烷基硫酸鈉O. 03-0. 05、改性秸桿灰5-10、鋁粉O. 01-0. 02、菜籽油O. 003-0. 005、脂肪醇聚氧乙烯醚O.01-0. 02、硬質酸鈉O. 03-0. 04、氫氧化鋁O. 01-0. 02和玻璃纖維O. 3-0. 5。
2.一種如權利要求I所述的節能環保的加氣磚的加工方法,其特征在于包括以下步驟 (1)原材料的處理原材料包括電廠煙道灰、高爐水渣粉、沸石、水泥、輕鈣粉、生石灰和石膏;粉碎至細度達到180-200目; (2)攪拌先加水各自攪拌,然后混合攪拌并按重量份加入原料中的其他剩余原料; (3)澆注將步驟(2)攪拌好的漿料加入磚模中,得到磚胚體; (4)靜養將步驟(3)的磚胚體放入靜養室中,靜養室密封保溫40-43°C,靜養時間3-3. 5小時; (5)切割將步驟(4)靜養好的磚胚體放到切割機上加工成一定所需尺寸; (6)蒸養將上述步驟(5)的生坯在O.7-0. 9Mpa蒸汽養護16_18h,即得加氣磚成品。
3.根據權利要求I所述的節能環保的加氣磚,其特征在于所述的改性秸桿灰是將秸桿灰拌入相當于粉體重量1-2%的用羥丙基甲基纖維素鈉、1-2%的木質素磺酸鈣拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末得到。
全文摘要
本發明公開了一種節能環保的加氣磚及其加工方法,其組成原料的重量份為電廠煙道灰35-40、高爐水渣粉10-15、沸石10-15、水泥5-8、輕鈣粉5-10、生石灰14-16、石膏3-8、十二烷基硫酸鈉0.03-0.05、改性秸稈灰5-10、鋁粉0.01-0.02、菜籽油0.003-0.005、脂肪醇聚氧乙烯醚0.01-0.02、硬質酸鈉0.03-0.04、氫氧化鋁0.01-0.02和玻璃纖維0.3-0.5。本發明以電廠煙道灰、高爐水渣粉為主料、成本低,變廢為寶,節能環保;減少了能源消耗;而且加氣磚隔熱與隔音性能均好,較現有加氣磚有明顯提高;同時本發明通過優化配方用料,本發明的強度、抗凍性有了明顯提高。
文檔編號C04B38/02GK102887723SQ20121032028
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者張愛民 申請人:蚌埠愛民汽車服務有限公司五河新型環保建材廠
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