專利名稱：寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空滅弧室陶瓷外殼模具，屬于真空滅弧室制造技術領域。
背景技術：
陶瓷真空管殼是玻璃真空管殼的升級換代產品，它在我國只有20多年的歷史，且之前多以熱壓鑄成型為主要生產工藝，近年來等靜壓法制備陶瓷真空管殼被真空管行業所認可并開始廣泛應用。等靜壓法相對以前的方法具有瓷體密度高，氣密性好，陶瓷金屬化后強度大幅提高等特點。但是在寬臺階陶瓷殼的生產中，由于瓷殼本身臺階較寬，而且臺階外延基本成直角，造成模具內部結構復雜，生產填料麻煩，填料稍有不慎就會使得瓷殼臺階部分瓷體密度不夠，造成后期加工中損壞或者在產品使用周期內瓷殼提前損壞
發明內容
本發明的目的在于提供一種寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具的合理結構，避免臺階部分由于填料不充分造成質量不穩定。本發明的構成包括上模具、下模具和拉桿，上模具中心開有中心孔，下模具與上模具接觸面的中心開有螺孔，拉桿置于上模具的中心孔內，下端與下模具的螺孔連接，用于固定上模具和下模具，上模具的中心孔旁開有凹槽，凹槽內放置有彈簧，彈簧的一面與下模具表面接觸。上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述拉桿上方有銷子、中段設有定位臺一，定位臺二、下方開有螺紋，拉桿通過定位臺一和上模具中心孔內的臺階達到定位效果，拉桿下方的螺紋和下模具上的螺孔實現固定效果。上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述上模具上方放置有橡膠板，下模具上放置有橡膠環，橡膠板和橡膠環的外側有防水膠套上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述彈簧可以是橡膠彈性體。上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述橡膠板下方裝配有金屬板。與現有技術相比，本發明在上模具和下模具之間添有彈性體，在填料過程中模具臺階部分處于松弛狀態，在成型時受到壓力作用，臺階處瓷料徑向和軸向同時受力，使得臺階部分填料被壓縮，成型后臺階部分致密度非常高，與生坯其它部位一致，保證了陶瓷殼整體的質量，并且可以達到定量化填料，利用該模具所壓制出的胚體結構合理減少后期對瓷殼本體的加工。


附圖I為本發明的結構示意圖；附圖2為本發明拉桿結構示意圖。附圖中標記為I-上模具，2-下模具，3-拉桿，4-中心孔，5-螺孔，6_凹槽，7_彈簧，8-銷子，9-定位臺一，10-定位臺二，11-螺紋，12-臺階，13-橡膠板，14-橡膠環，15-防水膠套，16-金屬板具體實施方式
本發明在實際生產過程中實用方法如下，首先將下模具2放置于水平操作臺面上，將橡膠環14套在下模具2的下部，在上模具I的凹槽6內放入彈簧7后將上模具I放置在下模具2的上面，拉桿3固定于上模具I的中心孔4中，欄桿3可以在中心孔4中自由旋轉但不能被拉出，將防水膠套15套于整個裝置外側，使用工具旋轉拉桿3，拉桿3上的螺紋11和下模具2上的螺孔5配合使得臺階12處加料厚度得到控制，此時彈簧7處于約受力狀態，未被完全壓縮；然后開始填料，拉桿3上的定位臺一 9和上模具I上的臺階12配合使得上模具I和下模具2結合緊密，拉桿3上的定位臺二 10可以控制上模具I和下模具2之間的結合防止上模具I和下模具2結合過于緊密造成模具損壞；去除多余的填充料，將橡膠板13放置于模具I上方，橡膠板13表面有金屬板16的一側向下裝配,橡膠板13用于隔離液的作用，一方面使液體不會進入填料污染填料，另一方面防止液體進入中心孔4內腐蝕拉桿3及其他結構，金屬板16的直徑大于中心孔4的直徑，由于在成型過程中，液體會對模具造成非常大的壓力，中心孔4內的壓力遠小于外界壓力，容易造成橡膠板13被擠入中心孔4內，造成橡膠板13的不正常損壞，金屬板16用于保護橡膠板13，防止外壓過大擊穿或者損壞橡膠板13 ;組裝好的模具如圖I所示，圖中彈簧7可以用橡膠彈性體代替，在等靜壓成型過程中，隨外部液體壓力的增加，模具所受壓力也在加大，在外壓上升到最大的過程中彈簧7由于受力增加慢慢被壓縮直到被完全壓縮，此時上模具I和下模具2結合緊密，填料在臺階的部分受到上模具I和下模具2的擠壓從酥松變為緊密，在經過恒壓過程后即可減壓完成成型過程。在等靜壓成型完成后，進行卸模時，只需將橡膠板13取下，實用工具與銷子8配合反方向旋轉拉桿3，并且將拉桿3和上模具I 一同取下，即可將陶瓷筒胚體整體取出。清洗模具各部件后即可投入下一次使用。
權利要求
1.寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于包括上模具(I)、下模具(2)和拉桿(3)，上模具(I)中心開有中心孔(4)，下模具(2)與上模具(I)接觸面的中心開有螺孔(5)，拉桿(3)置于上模具(I)的中心孔(4)內，下端與下模具(2)的螺孔(5)連接，用于固定上模具(I)和下模具(2)，上模具(I)的中心孔(4)旁開有凹槽(6)，凹槽(6)內放置有彈簧(7)，彈簧(7)的一面與下模具(2)表面接觸。
2.根據權利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述拉桿(3)上方有銷子(8)、中段設有定位臺一(9)，定位臺二(10)、下方開有螺紋(11)，拉桿(3)通過定位臺一(9)和上模具(I)中心孔(4)內的臺階(12)達到定位效果，拉桿(3)下方的螺紋(11)和下模具(2)上的螺孔(5)實現固定效果。
3.根據權利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述上模具(I)上方放置有橡膠板(13)，下模具(2)上放置有橡膠環(14)，橡膠板(13)和橡膠環(14)的外側有防水膠套(15)。
4.根據權利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述彈簧(7)為橡膠彈性體。
5.根據權利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述橡膠板(13)下方裝配有金屬板(16)。
全文摘要
本發明公開了寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于包括上模具(1)、下模具(2)和拉桿(3)，上模具(1)中心開有中心孔(4)，下模具(2)與上模具(1)接觸面的中心開有螺孔(5)，拉桿(3)置于上模具(1)的中心孔(4)內，下端與下模具(2)的螺孔(5)連接，用于固定上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)的中心孔(4)旁開有凹槽(6)，凹槽(6)內放置有彈簧(7)，彈簧(7)的一面與下模具(2)表面接觸。本發明在模具之間放置有彈性體，在填料的過程中彈性體處于松弛狀態，填料完成后將整個模具機構鎖緊，彈性體被壓縮，使得臺階部分的填料被壓縮，從而使臺階部分的緊密度得到提高，在產品后期處理過程中損壞量減小，產品使用過程中因臺階不牢固造成的產品報廢的比例大大減小，使得產品質量得到提高。
文檔編號B28B7/00GK102814855SQ20121032623
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者楊永洪, 陳善銀 申請人:中國振華電子集團宇光電工有限公司(國營第七七一廠)