專利名稱：幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物眷墻系統(tǒng)，具體涉及一種眷墻。
背景技術(shù)：
幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，像幕布一樣掛在建筑物的墻體上，故又稱為懸掛墻，它是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。現(xiàn)有幕墻的幕墻板固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝，并且受正負風(fēng)壓影響大，容易松動，存在非常危險的安全隱患，一旦有幕墻板脫落將很有可能會造成重大安全事故；此外，現(xiàn)有幕墻多采用明框結(jié)構(gòu)，一般用矩形管作為龍骨，這樣會使從正面看到的龍骨線條粗大， 影響幕墻的整體美觀；或者是采用連接角碼、定位件等將幕墻板連接定位在龍骨上，由于有連接角碼、定位件等，在相鄰幕墻板之間不可避免的留有間隙，這些間隙需要通過填充密封膠來進行封堵，這不僅影響外形美觀，而且會造成幕墻安裝工期較長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、安裝速度快、幕墻板安裝穩(wěn)定可靠、受力性好、安全性能高的幕墻。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種幕墻，包括龍骨和裝設(shè)于所述龍骨上的多個幕墻板，還包括用于對所述幕墻板支承定位的連接件，所述連接件裝設(shè)于龍骨上，所述幕墻板的各角部均設(shè)有連接邊，相鄰幕墻板的相鄰連接邊通過第一緊固件與同一連接件相連，各連接邊與連接件緊密貼合。作為本發(fā)明的進一步改進
所述連接邊和連接件的接觸面相對于豎直方向傾斜布置。所述連接件包括底板和用于連接幕墻板的連接邊的側(cè)板，所述側(cè)板沿所述底板周邊固定設(shè)置。所述底板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)孔，所述底板通過穿過所述安裝調(diào)節(jié)孔的第二緊固件與龍骨連接固定。所述連接件遠離所述底板的一端蓋設(shè)有裝飾蓋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
本發(fā)明的幕墻，在幕墻板的各角部均設(shè)有連接邊，相鄰幕墻板的相鄰連接邊通過緊固件與裝設(shè)于龍骨上的同一連接件連接，且各連接邊與連接件緊密貼合，這種結(jié)構(gòu)使多個幕墻板中任意相鄰兩個幕墻板的相鄰邊緊密貼合，可消除相鄰幕墻板之間的間隙，省去后續(xù)的密封膠填充工序，縮短幕墻施工工期，提高幕墻施工速度，幕墻板安裝完成后將龍骨完全遮擋在后，提高了幕墻的整體美觀性；同時，各連接邊通過第一緊固件與連接件連接，拆卸單塊幕墻板時，將該幕墻板各連接邊的第一緊固件卸下即可，不影響周邊的其它幕墻板，使幕墻的更換維修更加方便；幕墻安裝時可先將連接件裝設(shè)在龍骨上，幕墻板再通過連接件定位進行快速安裝，安裝后連接件對幕墻板起支承作用，提高了幕墻的整體強度。連接邊和連接件的接觸面相對于豎直方向傾斜布置，這樣每塊幕墻板的各連接邊均通過連接件進行斜向限位，使幕墻板不會產(chǎn)生傾斜和偏移，易于保證安裝位置的準確，提高幕墻板的安裝穩(wěn)定性。連接件由底板和側(cè)板構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制作方便。底板設(shè)有安裝調(diào)節(jié)孔，連接件通過穿 設(shè)于安裝調(diào)節(jié)孔的第二緊固件與龍骨連接，可以調(diào)整連接件連接于龍骨上的位置，進而調(diào)整幕墻板之間的縫隙。連接件遠離底板的一端蓋設(shè)裝飾蓋，可防止連接件內(nèi)部結(jié)構(gòu)暴露，并提高幕墻安裝后的整體美觀性。


圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A— A局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中B— B局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明
I、龍骨；2、幕墻板；21、連接邊；3、連接件；31、安裝調(diào)節(jié)孔；32、底板；33、側(cè)板；4、第一緊固件；5、第二緊固件；6、裝飾蓋。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖I至圖5示出了本發(fā)明幕墻的一種實施例，包括龍骨I和裝設(shè)于龍骨I上的多個幕墻板2，龍骨I上裝設(shè)有用于對幕墻板2支承定位的連接件3，幕墻板2的各角部均設(shè)有連接邊21，相鄰幕墻板2的相鄰連接邊21通過第一緊固件4與同一連接件3相連，各連接邊21與連接件3緊密貼合。這種結(jié)構(gòu)使多個幕墻板2中任意相鄰兩個幕墻板2的相鄰邊緊密貼合，可消除相鄰幕墻板2之間的間隙，省去后續(xù)的密封膠填充工序，縮短幕墻施工工期，提聞.墻施工速度，.墻板2安裝完成后將龍骨I完全遮擋在后，提聞了.墻的整體美觀性；同時，各連接邊21與連接件3通過第一緊固件4連接，拆卸單塊幕墻板2時，將該幕墻板2的各連接邊21的第一緊固件4卸下即可，不影響周邊的其它幕墻板2，使幕墻的更換維修更加方便；該幕墻安裝時可先將連接件3固定在龍骨I上，幕墻板2再通過連接件3定位進行快速安裝，安裝后連接件3對幕墻板2起支承作用，提高了幕墻的整體強度。本實施例的龍骨I橫向布置，在其他實施例中龍骨I也可以豎向設(shè)置，或沿任何傾斜角度布置。本實施例中，連接邊21和連接件3的接觸面相對于豎直方向傾斜布置。這樣，每塊幕墻板2的各連接邊21均通過連接件3進行斜向限位，使幕墻板2不會產(chǎn)生傾斜和偏移，易于保證安裝位置的準確，提高幕墻板2的安裝穩(wěn)定性。本實施例中，如圖5所示，連接件3呈桶狀，桶狀連接件3呈方形，其包括底板32和連接于底板32周邊的四塊側(cè)板33，四塊側(cè)板33分別用于與相鄰四塊幕墻板2的連接邊21連接。底板32上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)孔31，安裝調(diào)節(jié)孔31為腰形孔，連接件3通過穿設(shè)于該安裝調(diào)節(jié)孔31的第二緊固件5 (螺釘)固接于龍骨I上。在安裝過程中，擰松第二緊固件5可使連接件3沿安裝調(diào)節(jié)孔31移動，調(diào)整連接件3連接于龍骨I上的位置，進而調(diào)整幕墻板2之間的間隙。
本實施例中，桶狀連接件3的開口端還蓋設(shè)有裝飾蓋6，可防止連接件3內(nèi)部的第一緊固件4和第二緊固件5暴露，并提高幕墻安裝后的整體美觀性，該裝飾蓋6的形狀為與連接件3相適應(yīng)的方形，裝飾蓋6可通過螺釘與龍骨I連接。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種幕墻，包括龍骨(I)和裝設(shè)于所述龍骨(I)上的多個幕墻板(2)，其特征在于還包括用于對所述幕墻板(2)支承定位的連接件(3)，所述連接件(3)裝設(shè)于龍骨(I)上，所述幕墻板(2)的各角部均設(shè)有連接邊(21)，相鄰幕墻板(2)的相鄰連接邊(21)通過第一緊固件(4)與同一連接件(3)相連，各連接邊(21)與連接件(3)緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的幕墻，其特征在于所述連接邊(21)和連接件(3)的接觸面相對于豎直方向傾斜布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幕墻，其特征在于所述連接件(3)包括底板(32)和用于連接幕墻板(2)的連接邊(21)的側(cè)板(33)，所述側(cè)板(33)沿所述底板(32)周邊固定設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的幕墻，其特征在于所述底板(32)上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)孔(31)，所述底板(32 )通過穿過所述安裝調(diào)節(jié)孔(31)的第二緊固件(5 )與龍骨(I)連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的幕墻，其特征在于所述連接件(3)遠離所述底板(32)的一端蓋設(shè)有裝飾蓋(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種幕墻，包括龍骨和裝設(shè)于龍骨上的多個幕墻板，還包括用于對幕墻板支承定位的連接件，連接件裝設(shè)于龍骨上，幕墻板的各角部均設(shè)有連接邊，相鄰幕墻板的相鄰連接邊通過第一緊固件與同一連接件相連，各連接邊與連接件緊密貼合。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、安裝速度快、幕墻板安裝穩(wěn)定可靠、受力性好、安全性能高等優(yōu)點。
文檔編號E04B2/88GK102817431SQ201210331618
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請人:湖南省金為型材有限公司