專利名稱：一種玻璃纖維表面涂覆工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及纖維狀玻璃纖維ー PTFE復合材料，具體涉及ー種玻璃纖維表面涂覆ェ藝。
背景技術：
玻璃纖維增強樹脂基復合材料兼具玻璃纖維及樹脂的優點，是ー種新材料，廣泛用于軍エ和民用各個領域。玻璃纖維增強PTFE復合材料具有玻璃纖維耐高溫、PTFE耐磨、耐腐蝕、耐候性和良好的介電性能，是ー種高溫透波材料。目前玻璃纖維增強PTFE復合材料生產エ藝與其它樹脂基復合材料相同，由于PTFE與玻璃纖維的結合性較差，難以獲得性能良好的玻璃纖維增強PTFE復合材料
發明內容
本發明針對背景技術中的不足之處，研究開發了一種生產纖維狀玻璃纖維ー PTFE復合材料的玻璃纖維表面涂覆エ藝，采用兩次涂覆エ藝，使PTFE與玻璃纖維更好的結合。本發明的技術解決方案ー種玻璃纖維表面涂覆エ藝，包括以下步驟
一、第一步涂覆エ藝
I、稀PTFE分散液的配制 將PTFE分散液與蒸餾水按I : 2的比例稀釋備用。2、一次涂覆エ藝
玻璃纖維按5 7米/分鐘的速度經過放有稀PTFE分散液的浸膠槽、低溫烘干爐；然后進入卷繞系統獲得初級產品。ニ、第二步涂覆エ藝
I、二次涂覆エ藝
初級產品按5 7米/分鐘的速度經過放有PTFE分散液的浸膠槽、預烘干、烘干、成膜；最后進入卷繞系統獲得最終玻璃纖維-PTFE復合纖維。所述步驟(一)中低溫烘干溫度為100 150°C。所述步驟(一)中初級產品PTFE涂覆量控制在20 30wt%。所述步驟(ニ)中預烘干溫度100 120°C。所述步驟(ニ)中烘干溫度200 250°C。所述步驟(ニ)中成膜溫度250 280°C，涂覆在纖維表面的PTFE交聯成膜成膜溫度不能超過285で。所述步驟(ニ)中最終產品的PTFE涂覆量為43 57wt%。本發明的有益效果
本發明采用二次涂覆，多級烘干、成膜等エ藝，生產出PTFE含量50%左右的玻璃纖維一PTFE復合纖維，為玻璃纖維增強PTFE復合材料提供良好的基材。


圖I為本發明涂覆エ藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例來具體說明本發明。實施例一
(I)量取PTFE分散液2升，然后把分散液邊攪拌邊慢慢加入到裝有4升蒸餾水的容器中，加入完畢后繼續攪拌，直至混合均勻，即配成I : 2的稀PTFE溶液。(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸膠槽中，然后把無堿玻璃纖維纖維紗按6米/分鐘速度經過浸膠槽把膠涂覆在紗上，涂過膠的紗繞在一個特制的紗管上做成紗卷。
(3)把涂膠后的紗卷放入烘箱中，把烘箱溫度調到140°C，烘2小時后取出。(4)檢驗烘干后的紗卷中紗中的PTFE含量，測量結果紗中PTFE含量為23. 2wt%。(5)把含PTFE 23. 2%的紗經過放有PTFE原液的浸膠槽中，紗的運行速度為6米/分鐘，把涂膠后的紗卷繞在特制的紗框上做成紗卷。(6)把涂膠后的紗卷放入烘箱中，先把烘箱溫度調到120°C，烘I小時，然后把烘箱溫度調到250°C再烘I小時，最后把烘箱溫度調到260°C，烘I小時，使PTFE在無堿玻璃纖維表面成膜。(7)把烘好的涂覆紗用卷繞設備上卷繞，做成最終成品。(8)檢驗最終產品紗中PTFE含量為51. 2wt%，介電常數4. 20 (10GHz)。實施例ニ
(I)量取PTFE分散液2升，然后把分散液邊攪拌邊慢慢加入到裝有4升蒸餾水的容器中，加入完畢后繼續攪拌，直至混合均勻，即配成I : 2的稀PTFE溶液。(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸膠槽中，然后把高強玻璃纖維纖維紗按6米/分鐘速度經過浸膠槽把膠涂覆在紗上，涂過膠的紗繞在一個特制的紗管上做成紗卷。(3)把涂膠后的紗卷放入烘箱中，把烘箱溫度調到130°C，烘2小時后取出。(4)檢驗烘干后的紗卷中紗中的PTFE含量，測量結果紗中PTFE含量為22. 5wt%。(5)把含PTFE 22. 5%的紗經過放有PTFE原液的浸膠槽中，紗的運行速度為6米/分鐘，把涂膠后的紗卷繞在特制的紗框上做成紗卷。(6)把涂膠后的紗卷放入烘箱中，先把烘箱溫度調到120°C，烘I小時，然后把烘箱溫度調到260°C再烘I小時，最后把烘箱溫度調到280°C，烘I小時，使PTFE在高強玻璃纖維表面成膜。(7)把烘好的涂覆紗用卷繞設備上卷繞，做成最終成品。(8)檢驗最終產品紗中PTFE含量為49. 5wt%，介電常數3. 92 (IOGHz)。本發明并不局限于上述具體實施方法，凡是采用本發明相似方法及相似變化，均應列入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種玻璃纖維表面涂覆工藝，包括以下步驟 (一)第一步涂覆工藝 (1)稀PTFE分散液的配制 將PTFE分散液與蒸餾水按I : 2的比例稀釋備用； (2)—次涂覆工藝 玻璃纖維按5 7米/分鐘的速度經過放有稀PTFE分散液的浸膠槽、低溫烘干爐；然后進入卷繞系統獲得初級產品； (二)第二步涂覆工藝 初級產品按5 7米/分鐘的速度經過放有PTFE分散液的浸膠槽、預烘干、烘干、成膜；最后進入卷繞系統獲得最終玻璃纖維-PTFE復合纖維。
2.如權利要求I所述的一種玻璃纖維表面涂覆工藝，其特征在于所述步驟(一)中低溫烘干溫度為100 150°C。
3.如權利要求I所述的一種玻璃纖維表面涂覆工藝，其特征在于所述步驟(一)中初級產品PTFE涂覆量控制在20 30wt%。
4.如權利要求I所述的一種玻璃纖維表面涂覆工藝，其特征在于所述步驟(二)中預烘干溫度100 120°C。
5.如權利要求I所述的一種玻璃纖維表面涂覆工藝，其特征在于所述步驟(二)中烘干溫度200 250°C。
6.如權利要求I所述的一種玻璃纖維表面涂覆工藝，其特征在于所述步驟(二)中成膜溫度250 280°C，涂覆在纖維表面的PTFE交聯成膜成膜溫度不能超過285°C。
7.如權利要求I所述的一種玻璃纖維表面涂覆工藝，其特征在于所述步驟(二)中最終產品的PTFE涂覆量為43 57wt%。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃纖維表面涂覆工藝，一、第一步涂覆工藝1.稀PTFE分散液的配制將PTFE分散液與蒸餾水按1∶2的比例稀釋備用；2.一次涂覆工藝玻璃纖維按5～7米/分鐘的速度經過放有稀PTFE分散液的浸膠槽、低溫烘干爐；然后進入卷繞系統獲得初級產品。二、第二步涂覆工藝初級產品按5～7米/分鐘的速度經過放有PTFE分散液的浸膠槽、預烘干、烘干、成膜；最后進入卷繞系統獲得最終玻璃纖維-PTFE復合纖維。本發明采用二次涂覆，多級烘干、成膜等工藝，生產出PTFE含量50%左右的玻璃纖維－PTFE復合纖維，為玻璃纖維增強PTFE復合材料提供良好的基材。
文檔編號C03C25/32GK102838290SQ201210360058
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者賀新民, 尤勇, 鐘英杰, 賀廣東, 劉玉軍, 賀恒山, 賀廣州, 楊巧燕 申請人:江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司