專利名稱：一種發泡混凝土漿料的群澆注裝置及其工作方法
技術領域：
本發明涉及混凝土制品，尤其涉及對泡沫混凝土澆注裝置及其工作方法的改進。
背景技術：
目前國內生產的泡沫混凝土主要是一種以水泥為膠質材料，以粉煤灰等為骨料，加入泡沫形成的多孔混凝土。其工作流程是干粉螺旋輸送機將干粉筒倉內的干粉料輸送進保溫漿液攪拌機上方的稱量斗內，經過計量的干粉料即被卸進泡沫混凝土攪拌機的攪拌筒內，同時向攪拌筒內加入一定量的水，經過長時間攪拌均勻后，攪拌機將拌好的發泡漿液卸入注漿泵的接料斗內，注漿泵再通過注漿頭將發泡漿液送進待澆注體的空腔內。存在問題是1、物理發泡方法所生產的泡沫混凝土容重較重，因此其保溫性能亦較差；2、由于是先發泡然后經漿液接料斗、注漿泵、注漿頭等流程才進入工件，輸送行程長流動性差；3、發泡漿液注入腔件以后在固化的過程中有收縮現象，與腔體壁容易產生間隙， 結合不牢固，工件上部往往有凹陷現象；影響保溫性能；4、單頭澆注，工件效率低。國家知識產權局于2011. 4. 27公告的公告號為CN 201808150 U，名稱為“制造泡沫混凝土墻體砌塊設備”，公開了一種克服攪拌不均、容重不穩定和產品質量無法保證的制造泡沫混凝土墻體砌塊設備。在原設備的基礎上，增加了混泡集料箱，加長了泡沫與混凝土漿的混合時間，采用間斷性攪拌、交替供應、連續泵送混凝土，實現連續澆注。本案保證了產品的質量，但在工作中，采用的是單頭澆注，導致批量生產的時間長、效率低；定量攪拌機的可調性較弱，不能夠適應不同腔體容積；采用泵送系統增加了生產成本。該案存在以下問題在混泡集料箱3/4中即已經發生化學反應，然后再通過管路、三通蝶閥5、主出料管501，進入泡沫混凝土泵6，再送出。發生化學反應后的泡沫混凝土，其尾料極易在管路、閥體、泵體中膨脹、凝結，導致前述部件失效。我們可以認為，該案較好的解決的“定量”、“配比均勻”的問題，但存在極大的隱患，極可能導致設備后道部件(管路、三通蝶閥5、主出料管501和泡沫混凝土泵6)的失效。并且在反應過程中進行泵送，出來的發泡料在不同的環境溫度、濕度下，制得物的尺寸可能會不一致。

發明內容
本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單，實現了批量化生產，且滿足漿料量無級調節的定量澆注，提高了生產效率的發泡混凝土漿料的群澆注裝置及其工作方法。本發明的技術方案是包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發泡料定量輸送裝置和機架，所述機架下部設有待澆注體傳運線，所述待澆注體傳運線上設有若干待澆注體；
所述主料攪拌裝置包括料斗、輸送機、漿料攪拌裝置和注漿泵；所述料斗固定連接在所述機架上；所述漿料攪拌裝置包括漿料分料斗和漿料攪拌機，所述漿料攪拌機設在所述漿料分料斗上部，所述漿料分料斗具有若干入口和若干出口 ；所述料斗的出口通過所述輸送機連通所述漿料攪拌機的進口，所述漿料攪拌機的出口分別連通所述漿料分料斗的各入口 ；所述漿料分料斗的出口連通所述注漿泵的入口；
還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設在機架上且位于所述待澆注體傳運線的上方；所述群澆注裝置包括發泡劑貯存罐、發泡劑分液管和高速攪拌器組；所述高速攪拌器組包括若干高速攪拌器單元，所述高速攪拌器單元包括頂部敞口的罐體和攪拌臂，所述罐體的底部設有至少一個對準所述待澆注體澆注口的出口 ；所述發泡劑分液管連通所述罐體，所述注漿泵的出口連通所述罐體。所述罐體底部的出口處設有蝶閥一。所述罐體底部的出口具有兩個等量出流的岔口。所述注漿泵包括液壓驅動機構、漿料缸、活塞、三通管、蝶閥二和蝶閥三，所述液壓驅動機構連接所述活塞；所述三通管的外側管口連接所述活塞，所述三通管的內側管口通過所述蝶閥三連通所述罐體，所述三通管的上管口通過所述的蝶閥二連通所 述漿料分料斗的出口。所述漿料分料斗包括料斗體、攪拌軸、攪拌葉片和油馬達，在所述料斗體的頂部設有敞口的注漿口，所述料斗體的底部設有至少兩個出漿口 ；所述注漿口連接所述漿料攪拌機的出口 ；所述攪拌軸設在所述料斗體內，所述攪拌葉片均布設在所述攪拌軸上，所述油馬達驅動所述攪拌軸；所述出漿口連通所述注漿泵的入口。還包括發泡劑計量表，所述發泡劑計量表設在所述發泡劑分液管上。本發明中發泡混凝土的群澆注裝置的工作方法是
1)、加料，將原料計量加入料斗中；
2)、一次混合，將所述料斗中原料定量輸送到漿料攪拌機中，計量加水，攪拌，得混凝土漿料；
3)、分料，將所述漿料攪拌機中的混凝土漿料通過漿料分料斗分至各注漿泵中；
4)、定量泵送，通過液壓驅動機構將所述注漿泵中混凝土漿料輸送至所述罐體內；
5)、二次混合，往所述罐體內定量輸入發泡劑，啟動所述攪拌臂，使所述混凝土漿料與所述發泡劑攪拌均勻；得混合漿液，所述混合漿液開始發泡；
6)、澆注，迅速打開所述蝶閥一，將所述罐體中的混合漿液澆注至下方的待澆注體空腔內，完全發泡，完畢。本發明中的群澆注裝置經過漿料分料斗，可調定量注漿泵進入高速攪拌器，在高速攪拌器內定量的漿料與定量的發泡劑一起高速攪拌數秒鐘，立即同時對被澆注體的若干空腔進行群澆注，實現了批量化生產?？烧{定量注漿泵對不同空腔容積的需要分別實現漿料量無級調節的定量澆注，提高了兩者的適配性、方便調節。在工藝流程上，二次攪拌混合提高漿料與發泡劑的攪拌速度，縮短攪拌時間，縮短了反應后物料的“流通路徑”，保持混凝土漿料在整個工藝流程中的良好流動性，以提高澆注速度效率，避免后續路徑上的部件損壞、被尾料阻塞。同時，將發泡的主要過程設在待澆注體內完成，能增強泡沫混凝土和澆注腔體的結合力。本發明保證了產品的質量，提高了生產效率。


圖I是本發明的結構示意圖，
圖2是圖I的右視圖，圖3是本發明中注漿泵的結構示意圖，
圖4是圖3的俯視圖，
圖5是圖3的左視圖，
圖6是本發明中高速攪拌器組的結構示意圖，
圖7是圖6的左視圖，
圖8是本發明中漿料分料斗的結構示意圖，
圖9是圖8中A-A面的剖視 圖中I是料斗，2是水計量裝置，3是漿料攪拌機，4是漿料分料斗，40是料本體，41是攪拌軸，42是攪拌葉片，43是油馬達，5是注漿泵，50是漿料缸，51是蝶閥ニ，52是蝶閥三， 53是三通管，54是液壓站，55是油缸，56活塞，6是發泡劑貯存罐，7是發泡劑計量表，70是發泡劑分液管，8是高速攪拌器単元，80是罐體，81是蝶閥一，82是攪拌臂，83是攪拌葉片，84是電機，85是澆注頭，91是待澆注體，92是已澆注體，93是待澆注體傳運線，10是機架，11是輸送機。
具體實施例方式本發明如圖1-9所示，包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發泡料定量輸送裝置和機架10，所述機架10下部設有待澆注體傳運線93，所述待澆注體傳運線93上設有若干待燒注體91 ；
所述主料攪拌裝置包括料斗I、輸送機11、漿料攪拌裝置和注漿泵5 ;所述料斗I固定連接在所述機架10上；所述漿料攪拌裝置包括漿料分料斗4和漿料攪拌機3，所述漿料攪拌機3設在所述漿料分料斗4上部，所述漿料分料斗4具有若干入口和若干出ロ ；所述料斗I的出ロ通過所述輸送機11連通所述漿料攪拌機3的進ロ，所述漿料攪拌機3的出ロ分別連通所述漿料分料斗4的各入口 ；所述漿料分料斗4的出ロ連通所述注漿泵5的入口；
還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設在機架10上且位于所述待澆注體傳運線93的上方；所述群澆注裝置包括發泡劑貯存罐6、發泡劑分液管70和高速攪拌器組；所述高速攪拌器組包括若干高速攪拌器単元8，所述高速攪拌器単元8包括頂部敞ロ的罐體80和攪拌臂82 (在攪拌臂82上設有攪拌葉片83，同時，攪拌葉片83設在罐體80內)，還包括電機84，電機84驅動攪拌臂82，所述罐體80的底部設有至少ー個對準所述待澆注體91澆注ロ的出口(即澆注頭85);所述發泡劑分液管70連通所述罐體80，所述注漿泵5的出口連通所述罐體80。所述罐體80底部的出ロ處設有蝶閥ー 81。所述罐體80底部的出口具有兩個等量出流的岔ロ，澆注頭85具有岔ロ，方便了對具有兩空腔的待澆注體91進行澆注。如圖6-7所示，優選，本發明中有兩個高速攪拌器組，每組有四個高速攪拌器単元8和八個注漿頭85，分別對八個型腔澆注泡沫混凝土。其功能是高速攪拌混凝土漿料和發泡劑，并經蝶閥ー 81和兩個澆注頭85對待澆注體91的空腔進行注漿。高速攪拌蝶閥ー 81關閉，混凝土漿料由注漿泵5的蝶閥三52經管道進入攪拌器罐體80，接著起動電機84帶動攪拌臂82高速轉動，同時經過計量的發泡劑注入攪拌罐體80，攪拌數秒鐘(小于10秒)即可排出。
泡沫混凝土的澆注蝶閥ー 81打開混凝土漿料和發泡劑的混合漿液在重力作用下，立即經過澆注頭85對待澆注體91的空腔進行澆注，接著在空腔內發泡、膨脹、并充滿空腔，經養護后即與經澆注體結合成為一體。如圖3-5所示,所述注楽;泵5包括液壓驅動機構(包括液壓站54和油缸55)、楽;料缸50、活塞56、三通管53、蝶閥ニ 51和蝶閥三52，所述液壓驅動機構連接所述活塞56 ;所述三通管53的外側管ロ連接所述活塞56，所述三通管53的內側管ロ通過所述蝶閥三52連通所述罐體80，所述三通管53的上管ロ通過所述的蝶閥ニ 51連通所述漿料分料斗4的出□。優選，本發明中有兩個注漿泵組，每組四個注漿泵5。其功能是從漿料分料斗4吸入混凝土漿料和向高速攪拌器単元8排注混凝土漿料。 吸入混凝土漿料關閉蝶閥三52，打開蝶閥ニ 51，油缸55帶動混凝土漿料缸活塞56向有桿腔運動；排注混凝土漿料關閉蝶閥ニ 51，打開蝶閥三52，油缸55帶動混凝土漿料缸活塞56向無桿fe運動；
混凝土漿料量的調節和定量改變混凝土漿料活塞56的行程即可調節漿料量，通過把混凝土漿料缸活塞56的行程固定在需要的位置即可定量吸入和排注漿料量。每個注漿泵5都可以根據需要単獨進行漿料量的調節和定量。如圖8-9所示，所述漿料分料斗4包括料斗體40、攪拌軸41、攪拌葉片42和油馬達43，在所述料斗體40的頂部設有敞ロ的注漿ロ，所述料斗體40的底部設有至少兩個出漿ロ ；所述注漿ロ連接所述漿料攪拌機3的出口 ；所述攪拌軸41設在所述料斗體40內，所述攪拌葉片42均布設在所述攪拌軸41上，所述油馬達43驅動所述攪拌軸41 ;所述出漿ロ連通所述注漿泵5的入口。漿料分料斗4的功能有兩個，其一，承接漿料攪拌機3送來的混凝土漿料；其ニ，就是每個漿料分料斗4將混凝土漿料進行分配并提供給四個注漿泵5。為分配均勻防止混凝土離析，料斗體40內裝有攪拌軸41和攪拌葉片42，在油馬達43的驅動下對內存的漿料進行必要的攪拌。還包括發泡劑計量表7，所述發泡劑計量表7設在所述發泡劑分液管70上。本發明中發泡混凝土的群澆注裝置的工作方法是
1)、加料，將原料(根據不同的客戶要求進行配置，如水泥、粉煤灰；水泥、粉煤灰、黃沙；等)計量加入料斗I中；攪拌混合均勻；
2)、一次混合，將所述料斗I中原料定量輸送到漿料攪拌機3中，計量加水，攪拌，得混凝土衆料；
3)、分料，將所述漿料攪拌機3中的混凝土漿料通過漿料分料斗4分至各注漿泵5中；
4)、定量泵送，通過液壓驅動機構將所述注漿泵5中混凝土漿料輸送至所述罐體80
內；
5)、二次混合，往所述罐體80內定量輸入發泡劑，啟動所述攪拌臂82，使所述混凝土漿料與所述發泡劑攪拌均勻；得混合漿液，所述混合漿液開始發泡；
6)、澆注，迅速打開所述蝶閥一81，將所述罐體80中的混合漿液澆注至下方的待澆注體91空腔內，完全發泡，完畢。本發明的工作過程為水泥、粉煤灰、砂石等材料經過分別計量放置料斗I中，通過雙向螺旋輸送機進入漿料攪拌機3內，再在漿料攪拌機3內注入經過水計量裝置2計量的水，經充分攪拌形成混凝土漿料。漿料再經過漿料分料斗4，可調定量注漿泵5進入高速攪拌器単元8，在高速攪拌器単元8內定量的漿料與定量的發泡劑一起高速攪拌數秒鐘，立即同時對待澆注體91的若干空腔進行群澆注，混凝土漿料與發泡劑的混合漿液在澆注體的腔內持續發泡數分鐘，即完成發泡過程，再經過養護即成為容量輕，保溫性能好的泡沫混凝土砌體。如圖I所示，待澆注體91在待澆注體傳運線93 上經過群澆注裝置，完成澆注過程，逐漸形成已澆注體92，實現了批量生產，提高了生產效率。
權利要求
1.一種發泡混凝土的群澆注裝置，包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發泡料定量輸送裝置和機架，所述機架下部設有待澆注體傳運線，所述待澆注體傳運線上設有若干待澆注體； 所述主料攪拌裝置包括料斗、輸送機、漿料攪拌裝置和注漿泵；所述料斗固定連接在所述機架上；所述漿料攪拌裝置包括漿料分料斗和漿料攪拌機，所述漿料攪拌機設在所述漿料分料斗上部，所述漿料分料斗具有若干入口和若干出口 ；所述料斗的出口通過所述輸送機連通所述漿料攪拌機的進口，所述漿料攪拌機的出口分別連通所述漿料分料斗的各入口 ；所述漿料分料斗的出口連通所述注漿泵的入口； 其特征在于，還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設在機架上且位于所述待澆注體傳運線的上方；所述群澆注裝置包括發泡劑貯存罐、發泡劑分液管和高速攪拌器組；所述高速攪拌器組包括若干高速攪拌器單元，所述高速攪拌器單元包括頂部敞口的罐體和攪拌臂，所述罐體的底部設有至少一個對準所述待澆注體澆注口的出口 ；所述發泡劑分液管連通所述罐體，所述注漿泵的出口連通所述罐體。
2.根據權利要求I所述的一種發泡混凝土的群澆注裝置，所述罐體底部的出口處設有蝶閥一。
3.根據權利要求I所述的一種發泡混凝土的群澆注裝置，所述罐體底部的出口具有兩個等量出流的岔口。
4.根據權利要求I所述的一種發泡混凝土的群澆注裝置，其特征在于，所述注漿泵包括液壓驅動機構、漿料缸、活塞、三通管、蝶閥二和蝶閥三，所述液壓驅動機構連接所述活塞；所述三通管的外側管口連接所述活塞，所述三通管的內側管口通過所述蝶閥三連通所述罐體，所述三通管的上管口通過所述的蝶閥二連通所述漿料分料斗的出口。
5.根據權利要求I所述的一種發泡混凝土的群澆注裝置，其特征在于，所述漿料分料斗包括料斗體、攪拌軸、攪拌葉片和油馬達，在所述料斗體的頂部設有敞口的注漿口，所述料斗體的底部設有至少兩個出漿口 ；所述注漿口連接所述漿料攪拌機的出口 ；所述攪拌軸設在所述料斗體內，所述攪拌葉片均布設在所述攪拌軸上，所述油馬達驅動所述攪拌軸；所述出漿口連通所述注漿泵的入口。
6.根據權利要求I所述的一種發泡混凝土的群澆注裝置，其特征在于，還包括發泡劑計量表，所述發泡劑計量表設在所述發泡劑分液管上。
7.一種根據權利要求I所述發泡混凝土的群澆注裝置的工作方法，其特征在于， 1)、加料，將原料計量加入料斗中； 2)、一次混合，將所述料斗中原料定量輸送到漿料攪拌機中，計量加水，攪拌，得混凝土漿料； 3)、分料，將所述漿料攪拌機中的混凝土漿料通過漿料分料斗分至各注漿泵中； 4)、定量泵送，通過液壓驅動機構將所述注漿泵中混凝土漿料輸送至所述罐體內； 5)、二次混合，往所述罐體內定量輸入發泡劑，啟動所述攪拌臂，使所述混凝土漿料與所述發泡劑攪拌均勻；得混合漿液，所述混合漿液開始發泡； 6)、澆注，迅速打開所述蝶閥一，將所述罐體中的混合漿液澆注至下方的待澆注體空腔內，完全發泡，完畢。
全文摘要
一種發泡混凝土漿料的群澆注裝置及其工作方法。涉及對泡沫混凝土澆注裝置及其工作方法的改進。提供了一種結構簡單，實現了批量化生產，且滿足漿料量無級調節的定量澆注，提高了生產效率的發泡混凝土漿料的群澆注裝置及其工作方法。包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發泡料定量輸送裝置和機架，所述機架下部設有待澆注體傳運線，所述待澆注體傳運線上設有若干待澆注體；還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設在機架上且位于所述待澆注體傳運線的上方；所述群澆注裝置包括發泡劑貯存罐、發泡劑分液管和高速攪拌器組。本發明實現了批量化生產，提高了兩者的適配性、方便調節。提高澆注速度效率，避免后續路徑上的部件損壞、被尾料阻塞。
文檔編號B28C9/02GK102837364SQ20121035975
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者秦立群, 羅萱, 喬玉華, 陳生明, 宦建軍, 姜曉金, 高亮 申請人:揚州威奧重工機械有限公司