專利名稱：細(xì)粉混料裝置及使用該裝置的混凝土攪拌設(shè)備和工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及細(xì)粉混料裝置及使用該裝置的混凝土攪拌設(shè)備和工藝。
背景技術(shù)：
目前，眾所周知，在如今的混凝土行業(yè)中，通常的攪拌過(guò)程是將砂子、水泥等粉狀物料、卵石及其它輔助塊狀材料混在一起，然后投入攪拌機(jī)中，再加水?dāng)嚢璩缮唐坊炷?，這樣做的結(jié)果是為了保證混凝土標(biāo)號(hào)，就要多消耗一些水和水泥，并使攪拌機(jī)的裝機(jī)功率偏大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種細(xì)粉混料裝置及使用該裝置的混凝土攪拌設(shè)備和工藝，利用該裝置將粉料混合均勻，然后再在主攪拌機(jī)中與砂子、石子混合攪拌成混凝土，在保證同標(biāo)號(hào)產(chǎn)品性能的前題下，達(dá)到節(jié)約材料和降低能耗的雙重效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種細(xì)粉混料裝置，包括機(jī)殼主體1，機(jī)殼主體I內(nèi)有水平的主軸4，主軸4上有多個(gè)攪拌葉片5，主軸4通過(guò)機(jī)殼主體I外的減速機(jī)6接電機(jī)8，裝置的進(jìn)料口 3為豎直入口。在減速機(jī)6與電機(jī)8之間接有變速器7。所述多個(gè)攪拌葉片5的翹曲方向各不相同。所述機(jī)殼主體I的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層9。使用所述細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌設(shè)備，包括主攪拌機(jī)12，主攪拌機(jī)12有兩個(gè)入料口，一個(gè)為沙石入口，另一個(gè)為粉料入口，粉料入口接所述細(xì)粉混料裝置的出料口 10。所述細(xì)粉混料裝置上設(shè)置有控制其出料口 10啟閉的執(zhí)行器11。使用所述細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌工藝，先將粉料在所述細(xì)粉混料裝置中混合均勻，然后根據(jù)標(biāo)號(hào)要求按比例與沙石一起送入主攪拌機(jī)12中混合攪拌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能滿足快速混和均勻及快速卸料的要求，運(yùn)動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。細(xì)粉混料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、旋轉(zhuǎn)速度可方便選擇、混合時(shí)間短、混合效率聞。


圖I是本發(fā)明細(xì)粉混料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明使用該細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖I所示，本發(fā)明的細(xì)粉混料裝置，包括機(jī)殼主體1，機(jī)殼主體I為臥式圓筒體，筒體內(nèi)即為混料室2。機(jī)殼主體I的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層9。機(jī)殼主體I內(nèi)有水平的主軸4，主軸4上有多個(gè)翹曲方向各不相同的攪拌葉片5，即攪拌葉片5的型式和方向各不相同。主軸4通過(guò)機(jī)殼主體I外的減速機(jī)6和變速器7接電機(jī)8。實(shí)現(xiàn)主軸4的轉(zhuǎn)速恒定，或者連續(xù)可調(diào)，或者分為多檔速度。裝置的進(jìn)料口 3為豎直入口，位于機(jī)殼主體I上部。出料口 10位于機(jī)殼主體I下部，為對(duì)開門式結(jié)構(gòu)。如圖2所示，將該細(xì)粉混料裝 置加裝在主攪拌機(jī)12上，就構(gòu)成了能夠?qū)崿F(xiàn)粉料和沙石分別加料的混凝土攪拌設(shè)備，主攪拌機(jī)12有兩個(gè)入料口，一個(gè)為沙石入口，另一個(gè)即為粉料入口，粉料入口接所述細(xì)粉混料裝置的出料口 10，而細(xì)粉混料裝置上設(shè)置有控制其出料口 10啟閉的執(zhí)行器11。本發(fā)明的工作過(guò)程是將配置水泥所需的多種粉料由進(jìn)料口 3送入混料室2，主軸4帶動(dòng)攪拌葉片5高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)攪拌葉片5的快速攪動(dòng)，而且由于不同型式和方向的攪拌葉片5的作用，物料沿主軸4軸線方向形成類似渦流的循環(huán)流動(dòng)，或是一種懸浮態(tài)下的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，粉料經(jīng)過(guò)幾十秒鐘的強(qiáng)力混合，達(dá)到混合要求后，執(zhí)行器11動(dòng)作，打開出料口 10，混合料快速?gòu)某隽峡谂懦龊螅c沙石一起直接進(jìn)入混凝土攪拌設(shè)備的主攪拌機(jī)12，攪拌制備混凝土。同時(shí)執(zhí)行器11動(dòng)作，關(guān)閉出料口 10，物料再由進(jìn)料口 3進(jìn)入混合室2，完成一個(gè)工作周期，一個(gè)工作周期的時(shí)間少于I分鐘。本發(fā)明的要點(diǎn)在于細(xì)粉混料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、旋轉(zhuǎn)速度可方便選擇、混合時(shí)間短、混合效率高。其工作原理是細(xì)粉混料機(jī)通過(guò)以主軸上安裝有多個(gè)不同型式和方向的葉片，在混料過(guò)程中高速攪拌，物料沿軸線方向形成類似渦流的循環(huán)流動(dòng)，或是一種懸浮態(tài)下的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到快速混料均勻，快速卸料的目的。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾、均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)粉混料裝置，包括機(jī)殼主體(1)，其特征在于，機(jī)殼主體(I)內(nèi)有水平的主軸(4)，主軸(4)上有多個(gè)攪拌葉片(5)，主軸(4)通過(guò)機(jī)殼主體(I)外的減速機(jī)(6)接電機(jī)(8)，裝置的進(jìn)料口(3)為豎直入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述細(xì)粉混料裝置，其特征在于，在減速機(jī)(6)與電機(jī)(8)之間接有變速器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述細(xì)粉混料裝置，其特征在于，所述多個(gè)攪拌葉片(5)的翹曲方向各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述細(xì)粉混料裝置，其特征在于，所述機(jī)殼主體(I)的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層(9)。
5.一種使用所述細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌設(shè)備，包括主攪拌機(jī)(12)，其特征在于，主攪拌機(jī)(12)有兩個(gè)入料口，一個(gè)為沙石入口，另一個(gè)為粉料入口，粉料入口接所述細(xì)粉混料裝置的出料口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于，所述細(xì)粉混料裝置上設(shè)置有控制其出料口( 10)啟閉的執(zhí)行器(11)。
7.使用所述細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌工藝，其特征在于先將粉料在所述細(xì)粉混料裝置中混合均勻，然后根據(jù)標(biāo)號(hào)要求按比例與沙石一起送入主攪拌機(jī)(12)中混合攪拌。
全文摘要
一種細(xì)粉混料裝置，包括機(jī)殼主體，機(jī)殼主體內(nèi)有水平的主軸，主軸上有多個(gè)攪拌葉片，主軸通過(guò)機(jī)殼主體外的減速機(jī)接電機(jī)，裝置的進(jìn)料口為豎直入口，使用所述細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌設(shè)備，包括主攪拌機(jī)，主攪拌機(jī)有兩個(gè)入料口，一個(gè)為沙石入口，另一個(gè)為粉料入口，粉料入口接所述細(xì)粉混料裝置的出料口，使用所述細(xì)粉混料裝置的混凝土攪拌工藝，先將粉料在所述細(xì)粉混料裝置中混合均勻，然后根據(jù)標(biāo)號(hào)要求按比例與沙石一起送入主攪拌機(jī)中混合攪拌，本發(fā)明能滿足快速混和均勻及快速卸料的要求，運(yùn)動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。細(xì)粉混料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、旋轉(zhuǎn)速度可方便選擇、混合時(shí)間短、混合效率高。
文檔編號(hào)B28C5/10GK102896699SQ20121036176
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者徐德龍, 韓先福, 張少杰, 賀偉力, 張學(xué)鋒, 吳晟, 劉慶龍 申請(qǐng)人:西安德龍新型建筑材料科技有限責(zé)任公司, 北京新奧混凝土集團(tuán)有限公司, 西安建筑科技大學(xué)