專利名稱：真空鋼化節能玻璃及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃深加工的技術領域，尤其涉及一種真空鋼化節能玻璃及其制
造工藝。
背景技術：
目前市場上出現最常用的是鍍膜玻璃、夾膠玻璃，常規是用鍍膜鋼化玻璃夾膠玻璃膠制備而成的，中間形成自由空間的中空玻璃。目前在我國住宅、保溫冷藏柜、汽車用玻璃大多數都使用這種夾膠的中空玻璃，其結構是用普通玻璃制作的真空或中空的兩片玻璃邊緣用鋁框支撐，用密封膠在鋁框上下及玻璃四邊密封而成，中間充入惰性氣體，由于密封膠本身會釋放氣體，易老化，易滲透，所以兩層玻璃中間會很容易進入空氣，由于室內外溫度的關系，而在兩層玻璃中間會形成水珠，影響采光或視物。鍍膜玻璃可以反射、阻熱，但不 能從根本解決玻璃保溫的問題。夾膠玻璃是在兩片玻璃或兩片鋼化玻璃中間夾膠片，經加熱加壓力復合而成。大部分應用于汽車和住宅上，可以防止外力玻璃破碎傷人。由于玻璃是導熱的，所以不能起保溫作用。在我國北方地區，冬季氣溫較底，由于中空玻璃密封效果不是十分理想，因此在兩層玻璃之間會結露，甚至產生玻璃結霜現象，從而使中空玻璃的保溫效果大打折扣，需要除霜，否則會嚴重影響人們的視線的。由于現有的真空玻璃不是鋼化玻璃，如果將這種玻璃應用在高層住宅上，一旦發生玻璃受外力而破碎的情況下，極易造成傷人的嚴重后果。又因為真空玻璃在封接成盒時要進行大面積加熱燒結保溫等工藝，所以還存在著成本較高的問題。

發明內容
本發明針對上述存在的技術問題，而提供一種真空鋼化節能玻璃及其制造工藝，目的是為了提供一種保溫、隔熱保暖、隔熱效果顯著的真空鋼化節能玻璃及其制造工藝。為實現上述發明目的，本發明的技術方案是這樣實現的真空鋼化節能玻璃，包括玻璃；在前片玻璃和后片玻璃中間設有真空層A，在前片玻璃和后片玻璃的端面向內依次設有柔性保護膠、低溫玻璃粉、高溫真空玻璃膠、真空泥、保護層；真空層A內設有支撐珠；在前片玻璃和后片玻璃的內表面上上至少設有一層電阻絲；在前片玻璃和后片玻璃的端面上設有塑膠保護條；在前片玻璃和后片玻璃的端面上設有抽真空嘴；在前片玻璃內層還復合有一層透明防爆膜。
所述的玻璃為鋼化玻璃。所述的前片玻璃和后片玻璃的端面均帶有倒角。所述的支撐珠設有至少一個以上。所述的抽真空嘴的一端連接到真空層A內。所述的電阻絲的開關引出至鋼化玻璃外。
所述的玻璃設有三層，分別是前片玻璃、中間玻璃和后片玻璃；前片玻璃和中間玻璃之間設有真空層A，中間玻璃和后片玻璃之間設有真空層B。所述的中間玻璃兩端的端面均設有倒角。真空鋼化節能玻璃的制造工藝,包括如下步驟
(1)選取兩片鋼化玻璃，將周邊磨邊后使其端面帶有倒角，清洗、烘干，在其中一片鋼化玻璃表面上鋪設一層電阻絲并用膠固定住，再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠固定住；
(2)通過絲網印刷或擠出機將保護層和高溫真空玻璃膠印在其中一片鋼化玻璃表面
上；
(3)將真空泥填充在保護層和高溫真空玻璃膠之間，常溫干燥使兩片鋼化玻璃粘在一
起;
(4)干燥好的真空玻璃周邊進行局部加溫，同時將低溫玻璃粉放置在帶底孔的甘鍋里進行加熱，使低溫玻璃粉變成液體狀時流入預熱好的兩片鋼化玻璃端面的倒角和高溫真空玻璃膠向外端的空隙中，之后在燒接處回火處理；
(5)通過抽真空嘴抽取真空層內的空氣，抽好真空后，將抽真空嘴加溫變形置入鋼化玻璃之間夾層的空隙內；
(6)在低溫玻璃粉上涂上柔性保護膠；
(7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護條。本發明的優點及效果如下
本發明所述的真空鋼化節能玻璃在玻璃夾層中間夾電阻絲可以做加熱玻璃，鋼化玻璃具有強度大、韌性好的特點，可以進行局部加熱，而且具有堅實，不易碎，避免了玻璃碎片扎傷人和穿透墜落事件的發生，在確保人身安全的前提條件下，還具有保溫、隔熱、節能、不結霜的顯著效果。本發明又由于將抽真空嘴設置在鋼化玻璃的側面，因此不影響玻璃表面美觀；由于在鋼化玻璃周邊設有柔性保護膠、低溫玻璃粉、高溫真空玻璃膠、真空泥、保護層，因此真空密封效果好。又由于在多層鋼化玻璃中間放置有電阻絲加熱，因此保溫保暖效果極佳。本發明產品還具有成本低，實性用強的特點。可以廣泛應用于住宅、廠房、保護柜、冷藏室、汽車、火車、大棚用玻璃領域，市場應用前景較好。


圖I是本發明整體結構示意 圖2是圖I的側視 圖3是本發明又一實施例結構示意 圖4是本發明又一實施例結構示意 圖5是本發明又一實施例結構示意圖。圖中保護層1，真空泥2，高溫真空玻璃膠3，低溫玻璃粉4，柔性保護膠5，塑膠保護條6，支撐珠7，抽真空嘴8，前片玻璃9，中間玻璃10，后片玻璃11，電阻絲12，真空層A13，真空層B14，透明防爆膜15。
具體實施方案
實施例I :
如圖I和圖2所示，本發明是一種真空鋼化節能玻璃，包括玻璃，本發明中所指的玻璃為鋼化玻璃。具體是在端面均帶有倒角的前片玻璃9和后片玻璃11中間設有真空層A13，在前片玻璃9和后片玻璃11的端面向內依次設有柔性保護膠5、低溫玻璃粉4、高溫真空玻璃膠3、真空泥2、保護層I ;真空層A13內設有支撐珠7 ;在前片玻璃9和后片玻璃11的內表面上上至少設有一層電阻絲12，電阻絲12的開關引出至鋼化玻璃外，可以隨時選擇對鋼化玻璃層進行加熱。在前片玻璃9和后片玻璃11的端面設有塑膠保護條6 ;在前片玻璃9和后片玻璃11的端面上設有抽真空嘴8，抽真空嘴8向內的一端連接到真空層A13內。所述的支撐珠7設有至少一個以上。在鋼化玻璃上放置支撐珠7的目的是為了抽真空用，由于鋼化玻璃間支撐珠7間距遠等原因，因此視物效果更常理想。在玻璃周邊印上保護層及真空玻璃膠3，可以保護真空泥不外流，使兩片鋼化玻璃膠合成一體。真空鋼化節能玻璃的制造工藝,包括如下步驟· (1)選取兩片一側端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9內表面上鋪設一層電阻絲12并用膠固定住，電阻絲12開關引到鋼化玻璃外，再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠7固定住；
(2)通過絲網印刷或擠出機將保護層I和高溫真空玻璃膠3印在前片玻璃9的內表面
上；
(3)將真空泥2填充在保護層I和高溫真空玻璃膠3之間，常溫干燥使兩片鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11粘在一起，干燥；在保持護層I和高溫真空玻璃膠3中間填充真空泥2，可以保證真空后干燥；
(4)干燥好的真空玻璃周邊進行局部加溫，同時，將低溫玻璃粉4放置在帶底孔的甘鍋里加熱，使低溫玻璃粉4溶化成為液體狀后流入在預熱好的兩片鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11端面的倒角之間和高溫真空玻璃膠3向外端的空隙中，之后在燒接處進行回火處理；
(5)通過抽真空嘴8抽取真空層內的空氣，抽好真空后，將抽真空嘴8加溫變形置入前片玻璃9和后片玻璃11倒角之間的空隙中；
(6)在低溫玻璃粉4上面涂上一層柔性保護膠5；
(7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護條6，即得。實施例2:
如圖3所示，本發明是一種真空鋼化節能玻璃，真空鋼化節能玻璃，包括玻璃，本發明中所指的玻璃為鋼化玻璃。所述的玻璃設有三層，分別是在前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11 ;前片玻璃9和中間玻璃10之間設有真空層A13，中間玻璃10和后片玻璃11之間設有真空層B14。真空層A13和真空層B14內設有12個支撐珠7。前片玻璃9和中間玻璃10 —側的端面均帶有倒角，中間玻璃10兩側的端面均設有倒角。在前片玻璃9和后片玻璃11的端面上設有抽真空嘴8，抽真空嘴8向內的一端連接到真空層A13內；在中間玻璃10和后片玻璃11的端面上也設有抽真空嘴，抽真空嘴8向內的一端連接到真空層B14內；在前片玻璃9內層還復合有一層透明防爆膜15。其它同實施例I相同。真空鋼化節能玻璃的制造工藝,包括如下步驟(1)選取三片端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9的內表面上鋪設一層電阻絲12并用膠固定住；再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠7固定在前片玻璃9和后片玻璃11的內表面上；
(2)通過絲網印刷或擠出機將保護層I和高溫真空玻璃膠3印在前片玻璃9和后片玻璃11的內表面上；
(3)將真空泥2填充在保護層I和高溫真空玻璃膠3之間，常溫干燥使三片鋼化玻璃前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11粘在一起，干燥；使前片玻璃9和中間玻璃10之間形成真空層A13，中間玻璃10和后片玻璃11之間形成真空層B14 ;在保持護層I和高溫真空玻璃膠3中間填充真空泥2，可以保證真空后干燥；
(4)干燥好的真空玻璃周邊進行局部加溫，同時將低溫玻璃粉4放置在帶底孔的甘鍋里進行加熱，使玻璃粉溶化成液體狀流入預熱好的三片鋼化玻璃端面的倒角之間和高溫真空玻璃膠3向外端的空間內，之后再燒接處回火處理；
(5)通過抽真空嘴抽取真空層A13和真空層B14內的空氣，抽好真空后，將抽真空嘴8加溫變形置入前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11倒角之間的空隙中；
(6)當低溫玻璃粉4凝固后，在低溫玻璃粉4上涂上柔性保護膠5；
(7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護條6，即得。實施例3
本發明中的支撐珠7在具體實施時至少設有一個以上，可以設為4個、6個、8個、12個、16個、20個、25個、30個……均可，其它同實施例I相同。實施例4
本發明中的鋼化玻璃可以為多層，如2層、3層、4層、5層......均可。實施例5
本發明中的鋼化玻璃，其形狀在實施時還可以選擇為方形、圓形、半圓形、橢圓形、棱形、弧形、梯形、各種異型等等均可。實施例6
本發明所述的真空鋼化節能玻璃的制造工藝，在實施時，如實施例I中所述的步驟(I)還可以為
選取兩片一側端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9內表面上復合一層透明防爆膜15，再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠7固定住。如圖4所示。實施例7
本發明所述的真空鋼化節能玻璃的制造工藝，在實施時，如實施例2中所述的步驟(I)還可以為
選取三片端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9的內表面上復合一層透明防爆膜15;再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠7固定在前片玻璃9和后片玻璃11的內表面上。如圖5所示。
權利要求
1.真空鋼化節能玻璃，包括玻璃；其特征在于在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)中間設有真空層A (13)，在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面向內依次設有柔性保護膠(5)、低溫玻璃粉(4)、高溫真空玻璃膠(3)、真空泥(2)、保護層(I);真空層A (13)內設有支撐珠(7);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的內表面上上至少設有一層電阻絲(12);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面上設有塑膠保護條(6);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面上設有抽真空嘴(8);在前片玻璃(9)內層還復合有一層透明防爆膜(15)。
2.根據權利要求I所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的玻璃為鋼化玻璃，其形狀為方形、圓形、半圓形、橢圓形、棱形、弧形、梯形、異型。
3.根據權利要求I所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面均帶有倒角。
4.根據權利要求I所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的支撐珠(7)設有至少一個以上。
5.根據權利要求I所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的抽真空嘴(8)的一端連接到真空層A (13)內。
6.根據權利要求I所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的電阻絲(12)的開關引出至鋼化玻璃外。
7.根據權利要求I所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的玻璃設有三層，分別是前片玻璃(9)、中間玻璃(10和后片玻璃(11);前片玻璃(9)和中間玻璃(10)之間設有真空層A (13)，中間玻璃(10)和后片玻璃(11)之間設有真空層B (14)。
8.根據權利要求7所述的真空鋼化節能玻璃，其特征在于所述的中間玻璃(10)兩端的端面均設有倒角。
9.真空鋼化節能玻璃的制造工藝，其特征在于包括如下步驟 (1)選取兩片鋼化玻璃，將周邊磨邊后使其端面帶有倒角，清洗、烘干，在其中一片鋼化玻璃表面上鋪設一層電阻絲并用膠固定住，再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠固定住； (2)通過絲網印刷或擠出機將保護層和高溫真空玻璃膠印在其中一片鋼化玻璃表面上； (3)將真空泥填充在保護層和高溫真空玻璃膠之間，常溫干燥使兩片鋼化玻璃粘在一起; (4)干燥好的真空玻璃周邊進行局部加溫，同時將低溫玻璃粉放置在帶底孔的甘鍋里進行加熱，使低溫玻璃粉變成液體狀時流入預熱好的兩片鋼化玻璃端面的倒角和高溫真空玻璃膠向外端的空隙中，之后在燒接處回火處理； (5)通過抽真空嘴抽取真空層內的空氣，抽好真空后，將抽真空嘴加溫變形置入鋼化玻璃之間夾層的空隙內； (6)在低溫玻璃粉上涂上柔性保護膠； (7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護條。
10.根據權利要求9所述的真空鋼化節能玻璃的制造工藝，其特征在于所述的步驟(I)還可以用以下步驟代替 選取兩片鋼化玻璃，將周邊磨邊后使其端面帶有倒角，清洗、烘干，在其中一片鋼化玻璃表面上復合透明防爆膜，再通過絲網印刷或點膠機將支撐珠固定住。
全文摘要
本發明涉及一種玻璃深加工的技術領域，尤其涉及真空鋼化節能玻璃及其制造工藝。本發明包括玻璃；在前片玻璃和后片玻璃中間設有真空層A，前片玻璃和后片玻璃端面向內依次設有柔性保護膠、低溫玻璃粉、高溫真空玻璃膠、真空泥、保護層；真空層A內設有支撐珠；前片玻璃和后片玻璃內表面上至少設一層電阻絲；前片玻璃和后片玻璃端面上設有塑膠保護條；前片玻璃和后片玻璃的端面上設有抽真空嘴；前片玻璃內層復合透明防爆膜。本發明產品可局部加熱，具有堅實、不易碎、節能、不結霜的顯著效果。真空密封效果好，保溫保暖隔熱效果極佳，成本低，實性用強。廣泛應用于住宅、廠房、保護柜、冷藏室、汽車、火車、大棚用玻璃等領域，市場應用前景較好。
文檔編號C03C27/12GK102942311SQ201210509578
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者蘇廣慶, 姜淑珍 申請人:蘇廣慶