專利名稱：復合材質平衡塊用組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及工程機械行業中的配重用平衡塊的制造技術，特別是一種復合材質平衡塊用組合物。
背景技術：
電梯、起重設備等工程機械行業中均需要使用平衡塊，以便確保操作穩定和使用安全。目前是市售的平衡塊基本采用生鐵、廢鋼鐵、鉛等金屬材料，通過鑄造成型工藝制造，采用這種技術，不僅耗費大量的金屬資源，同時存在成本高、勞動強度大等特點，還會對環境造成一定的污染，生產成本高，同時塊體表面不平整。

發明內容
本發明的目的是提供一種復合材質平衡塊用組合物，可以克服已有技術的缺點，采用廢棄物作為工程機械平衡塊的配重物料，用復合材質替代金屬類材質，成本低、工藝制造簡單，即不僅節約金屬資源，同時利用廢棄物還解決了社會環境污染問題。本發明提供的復合材質平衡塊用組合物包括芯體材料和粘接劑，其質量組成
芯體材料85-93%
粘接劑 7-15%
芯體材料為廢礦石(煤砰石、硫鐵礦)、鐵塊或鐵粒中的至少一種。粘接劑為水泥或水泥與早強劑混合或其他高分子粘接劑。可選地，復合材質平衡塊用組合物的質量組成
芯體材料85-90%
粘接劑 5-15%
建筑砂 3-20%。本發明提供的復合材質平衡塊用組合物的制備方法是按計量將粉碎的芯體材料和粘接劑混合攪拌均勻。將上述制備好的組合物作為芯體填充到鋼板外殼或注塑外殼中，通過壓振方式振實，自然養護10-15天或蒸汽熏蒸保持恒溫5-10小時。或者將在定型模具制成的具有確定形狀的芯體裝入匹配的鋼板外殼或注塑外殼中密封，即得到復合材質平衡塊。復合材質平衡塊包括外殼和芯體，芯體外設置外殼，外殼體內側之間有加強筋結構；芯體主要由芯體材料和粘接劑為原料制成。本發明得到的復合材質平衡塊產品與已有技術相比，具有優點如下
I)節省大量的金屬材料資源；大降低了造價成本；確保了單位體積的重量。2)創新了生產工藝，改善了生產作業環境。3)利用廢棄物做填充料，社會效益顯著。


圖I為本發明復合材質平衡塊結構橫向剖面示意圖。圖2為本發明復合材質平衡塊結構縱向剖面示意圖。
具體實施例方式本發明參照具體實施例詳細說明如下，需要說明的是本發明中使用的原料沒有特別標明情況下均為市售產品。實施例I
如圖所示，I鋼板外殼，2填充料，3加強筋，4扣手，可用于電梯的平衡塊，其形狀為長條 塊狀體；可安裝滑道耳。外形長IllOmm,寬度為205mm,厚為66 mm。外層為鋼結構殼體,殼體用鋼板焊接而成；殼體壁內側之間有鋼筋板和鋼筋,殼體內及筋周圍有芯體材料填充。制作50公斤的用于電梯的平衡塊的方法
將廢鐵粒或塊< 50mm、碎廢煤矸石(< IOmm)與粘接劑水泥按重量配比廢鉄粒O. 7公斤，碎煤矸石42. 5公斤，粘接劑水泥3. 5公斤攪拌均勻作為芯體材料，放入帶有加強筋敞口槽型1110x205x66 (mm)外殼內，通過振動平臺進行壓實，與外殼體上面一平，固化成型，自然養護15天，成型后的單個電梯對重平衡塊總重量仍能保持在50 士 I公斤，并保證各方向的殼體形狀不變形。測試方法和結果
跌落試驗產品距地面IM高度水平垂直落地無損傷，保證整體的可靠性和綜合性能。壓力試驗在上下面上施加力3000Kg,保壓IOmin,不出現內陷。環境溫度在±40°C內無明顯變化。實施例2
制作25公斤的用于起重機的平衡塊的方法
將廢鐵粒或塊< 50mm、粉碎的廢硫鐵礦石(< IOmm)與粘接劑水泥按重量配比廢鉄粒O. 8公斤，碎廢硫鐵石21. 25公斤，粘接劑水泥I. 75公斤攪拌均勻作為芯體材料，放入帶有加強筋敞口槽型760x265x40 (長760 mm，寬265 mm，厚40 mm)外殼內，通過振動平臺進行壓實，與外殼體上面一平，固化成型，自然養護15天，成型后的單個起重對重平衡塊總重量仍能保持在25 士 I公斤，并保證各方向的殼體形狀不變形。測試方法和結果跌落試驗產品距地面IM高度水平垂直落地無損傷，保證整體的可靠性和綜合性能。壓力試驗在上下面上施加力3000Kg,保壓IOmin,不出現內陷。環境溫度在±40°C內無明顯變化。
權利要求
1.一種復合材質平衡塊用組合物，其特征在于它包括芯體材料和粘接劑，其質量組成 芯體材料85-93% 粘接劑 7-15% 芯體材料為廢礦石 粘接劑為水泥或水泥與早強劑混合或其他高分子粘接劑。
2.一種復合材質平衡塊用組合物，其特征在于它的質量組成 芯體材料85-90% 粘接劑 5-15% 芯體材料為廢礦石、鉄粒、鉄塊中的至少一種； 粘接劑為水泥、水泥與早強劑混合或其他高分子粘接劑。
3.一種復合材質平衡塊用組合物，其特征在于它的質量組成 芯體材料85-90% 粘接劑 5-10% 建筑砂 3-20% 芯體材料為廢礦石、鉄粒、鉄塊中的至少一種與建筑砂的混合； 粘接劑為水泥、水泥與早強劑混合或其他高分子粘接劑。
4.權利要求1-3任一所述的組合物制備的復合材質平衡塊。
5.一種復合材質平衡塊的制備方法，其特征在于包括的步驟將粉碎的煤矸石、鐵粒或鐵塊中的至少一種作為芯體材料和粘接劑混合攪拌均勻，然后填充到鋼板外殼或注塑外殼中，通過壓振方式振實，自然養護10-15天或蒸汽熏蒸保持恒溫5-10小時；或者將在定型模具制成的具有確定形狀的芯體裝入匹配的鋼板外殼或注塑外殼中密封，即得到復合材質平衡塊。
全文摘要
本發明涉及一種復合材質平衡塊用組合物。它包括芯體材料和粘接劑，其質量組成芯體材料 85-90%，粘接劑 10-15%；芯體材料為廢礦石(煤矸石、硫鐵礦)、鐵塊或鐵粒中的至少一種或兩種混合。粘接劑為水泥或水泥與早強劑混合或其他高分子粘接劑。本發明得到的復合材質平衡塊產品與已有技術相比，具有優點如下1)節省大量的金屬材料資源；大降低了造價成本；確保了單位體積的重量，2)創新了生產工藝，改善了生產作業環境；3)利用廢棄物做填充料，社會效益顯著。
文檔編號C04B28/00GK102976687SQ20121055609
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者劉金環 申請人:天津利福特電梯部件有限公司