專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)能密肋空腔樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)的節(jié)能領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能密肋空腔樓板。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市化進(jìn)程不斷加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越來(lái)越滿足不了人們對(duì)空間的需求，城市建筑正努力向著多、高層拓展。城市建設(shè)的加快也促成了建筑技術(shù)諸多革命性的突破，而其中之一的空心樓蓋技術(shù)以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而引人注目。空心樓蓋技術(shù)源于60、70年代的預(yù)應(yīng)力空心混凝土預(yù)制板，之后采用埋設(shè)空心圓管芯模再澆注混凝土的方法成為空心樓蓋的第二代產(chǎn)品，最后發(fā)展到現(xiàn)階段埋設(shè)空心箱體再現(xiàn)澆的第三代技術(shù)，比如本人協(xié)同申請(qǐng)的專(zhuān)利號(hào)為ZL200420103009. 7、名稱(chēng)為“一種現(xiàn)澆 混凝土暗密肋無(wú)板式空心樓蓋”的專(zhuān)利，而第三代產(chǎn)品的顯著優(yōu)點(diǎn)則體現(xiàn)在能滿足建筑物對(duì)大跨度大荷載的要求，最大限度減少了砼用量，防水性能及抗震性能好，而這在實(shí)踐中也得到了印證。隨著國(guó)家一系列節(jié)能減排方案的出臺(tái)，建筑材料節(jié)能化發(fā)展已是大勢(shì)所趨。普通的空心樓蓋技術(shù)雖然在保溫、隔聲方面比傳統(tǒng)技術(shù)上了一個(gè)臺(tái)階，但突破性的產(chǎn)品依然鮮見(jiàn)，特別是對(duì)于構(gòu)造自帶保溫隔熱處理的產(chǎn)品則更加少見(jiàn)。基于國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能目標(biāo)的不斷提高，改進(jìn)現(xiàn)有空心樓蓋技術(shù)使之具有更好的節(jié)能效果已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是要提供一種節(jié)能密肋空腔樓板，自帶保溫隔熱處理，使樓層間產(chǎn)生斷橋式的節(jié)能效果。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案而實(shí)現(xiàn)的所述的節(jié)能密肋空腔樓板，包括框架梁、密肋梁和框架梁與密肋梁或密肋梁與密肋梁之間設(shè)置的節(jié)能空腔構(gòu)件，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件由上板、下板及周?chē)诎鍑铣煞忾]的空腔體，所述的空腔體內(nèi)側(cè)至少一個(gè)面上設(shè)置有保溫層或/和隔熱層。在建造樓板的空腔構(gòu)件內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫層或/和隔熱層，可有效阻隔樓板上下(上、下板面內(nèi)側(cè)設(shè)置時(shí))和樓板橫向(側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)置時(shí))的熱傳遞通道。這樣的設(shè)置不影響密肋空腔樓板在建筑物應(yīng)用中的力學(xué)性能；這樣的設(shè)置可使樓板性能的設(shè)計(jì)更為靈活，可以根據(jù)需要選擇不同材質(zhì)不同厚度的保溫層，從而設(shè)計(jì)出具有不同保溫隔熱系數(shù)的密肋空腔樓板，以滿足不同建筑物對(duì)節(jié)能性能的要求。這樣設(shè)置的保溫隔熱材料密封在樓板內(nèi)的空腔中，與外部環(huán)境隔絕，能有效避免外部環(huán)境對(duì)材料的化學(xué)侵蝕、腐化，使樓板的保溫隔熱性持久不衰；這樣設(shè)置的保溫隔熱層不會(huì)受到外部的物理作用而發(fā)生變形，從而影響保溫隔熱效果；這樣設(shè)置的保溫隔熱層也易于規(guī)模化生產(chǎn)。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的框架梁的高度大于密肋梁的高度時(shí)，就是常見(jiàn)的明梁加大板的結(jié)構(gòu)型式；所述的框架梁的高度等于密肋梁的高度時(shí)，就是常見(jiàn)的無(wú)梁密肋空腔樓蓋的結(jié)構(gòu)型式；所述的密肋梁的高度大于、等于或小于節(jié)能空腔構(gòu)件的外觀高度；或所述的節(jié)能空腔構(gòu)件位于樓板的下部、中部、上部或者貫穿樓板設(shè)置。密肋梁高度根據(jù)樓板荷載、跨度等力學(xué)要求而定。而節(jié)能空腔位于樓板的具體什么部位，視設(shè)計(jì)采用的空腔樓板工藝而定。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的周?chē)诎逵缮舷聝刹糠制唇佣桑换蛩龅钠唇硬课辉O(shè)置有平行于上板或下板的拼接條，所述的拼接條位于周?chē)诎宓耐鈧?cè)或內(nèi)側(cè)；或所述的拼接條之間設(shè)置有保溫層和/或隔熱層。這樣設(shè)置的空腔構(gòu)件，上下對(duì)扣而成，較適合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化機(jī)械或人工生產(chǎn)；而在拼接部設(shè)置拼接條的做法，則可增大拼接部的接合面，方便對(duì)接，為實(shí)際施工提供一定的允許誤差，同時(shí)對(duì)對(duì)接口也能起到一種保護(hù)作用；而在上下拼接條之間設(shè)置保溫層和/或隔熱層，扣合后的整體就是一個(gè)完全斷橋的空腔構(gòu)件，而將這樣的構(gòu)件應(yīng)用在樓板中則會(huì)大大提高樓板的保溫隔熱性能。該拼接條可以設(shè)置在空腔構(gòu)件側(cè)壁的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的上板或下板至少有一邊有向外伸出的挑邊；或所述挑邊的上表面或/和下表面設(shè)置有保溫層或/和隔熱層；或所述的挑邊位于框架梁或/和密肋梁下部或/和上部；或所述的挑邊的寬度不大于與所述節(jié)能空腔 構(gòu)件相鄰的框架梁或密肋梁梁寬的1/2。設(shè)置挑邊一方面可增強(qiáng)空腔構(gòu)件在建筑物應(yīng)用中的力學(xué)性能；另一方面，也是本發(fā)明優(yōu)勝所在。建筑空心樓板，其過(guò)程是先將空腔構(gòu)件置于密肋框架梁之中，再澆注成樓板。通常具備內(nèi)置保溫層隔熱層的空腔構(gòu)件能對(duì)所處的樓板上下方起到保溫隔熱作用，但澆注的密肋梁因?yàn)槭抢錁騽t成為了隔熱的“盲區(qū)”，而本技術(shù)方案中設(shè)計(jì)帶有保溫層或/和隔熱層的挑邊則可在密肋梁或框架梁處形成一道隔熱保護(hù)帶，這樣就大大提高樓板整體的保溫隔熱性能；所述的挑邊位于框架梁或密肋梁什么部位，根據(jù)樓板的力學(xué)要求和節(jié)能要求來(lái)設(shè)置。值得一提的是，如果空腔構(gòu)件上下面板都帶有挑邊，會(huì)對(duì)密肋梁或框架梁形成包夾，而挑邊內(nèi)側(cè)都帶保溫層和/隔熱層時(shí)更是雙重阻斷了密肋梁或框架梁的冷橋效應(yīng)，會(huì)使樓板具有更好的保溫節(jié)能性能。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的挑邊與上板或下板通過(guò)連接件連接成整體；或所述的連接件的連接方式為活頁(yè)、網(wǎng)片、公母榫口、卡槽、企口或者焊接中的一種；或所述的連接件為活動(dòng)式或可拆卸式連接件，方便臨時(shí)安裝或拆卸挑邊；或所述的的連接件的材質(zhì)為金屬、塑料、塑鋼、合金、玻璃纖維或木材中的一種。設(shè)置活動(dòng)的挑邊，可方便生產(chǎn)、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工。不同的連接方式可針對(duì)不同的施工工藝；而不同的材質(zhì)視工程要求和造價(jià)等因素而定。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的挑邊與上板或下板的材質(zhì)是相同的或不同的。挑邊的生產(chǎn)較構(gòu)件簡(jiǎn)單，因而可就地取材，其材質(zhì)可不同于構(gòu)件材質(zhì)，視方便取材、施工和降低成本而定。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的上板、下板、周?chē)诎寤蛱暨呏兄辽僖粋€(gè)面板是獨(dú)立預(yù)制成型的；或至少兩個(gè)面板是整體現(xiàn)澆成型的；或所述的周?chē)诎逵芍辽偃齻€(gè)平面板或至少兩個(gè)弧面形板或一個(gè)閉合的環(huán)形圓筒構(gòu)成；或至少有一個(gè)面板是由兩層或兩層以上材料疊合而成；或所述的兩層或兩層以上的疊合材料材質(zhì)是相同的或者不同的；或至少一個(gè)面板是由混凝土、砂漿、金屬、塑料、木材、膠合板、塑鋼、玻璃鋼中的至少一種構(gòu)成。所述節(jié)能空腔構(gòu)件的生產(chǎn)方法和工藝可以多種，可根據(jù)模具或規(guī)模化機(jī)械生產(chǎn)而采用不同的方式；而是否選擇同一材料材質(zhì)或不同材料材質(zhì)或選擇何種材料材質(zhì)則以方便取材、方便生產(chǎn)、降低成本來(lái)選定。
所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的上板、下板、周?chē)诎寤蛱暨呏兄辽僖粋€(gè)面板內(nèi)含有增強(qiáng)物；或所述的增強(qiáng)物外露于所在板面之外或延伸錨入相鄰的面板之中。設(shè)置增強(qiáng)物是為了增強(qiáng)構(gòu)件的物理性能；而將板內(nèi)增強(qiáng)物延伸外露的設(shè)置，可增強(qiáng)構(gòu)件在樓板中的連接性能，或可采用如澆注等方式和樓板合為一體；而增加物延伸錨入相鄰面板的設(shè)置，可增強(qiáng)構(gòu)件自身的堅(jiān)固性；或所述的增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鐵絲、玻璃纖維網(wǎng)、尼龍網(wǎng)、杜拉纖維、鋼纖維或布條中的至少一種。增強(qiáng)物材料的選取則以方便取材、生產(chǎn)、施工以及建筑性能要求、工程造價(jià)等因素而定。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的保溫層為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹(shù)脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層 是預(yù)制的塊狀物或是現(xiàn)場(chǎng)澆注成型的；所述的隔熱層為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。所述保溫層、隔熱層根據(jù)建筑物對(duì)保溫隔熱要求的不同而選擇不同導(dǎo)熱系數(shù)的材料，施工方法可靈活采用預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆注。不同的保溫或隔熱材料或不同密度的材料就可以設(shè)計(jì)出不同的保溫隔熱系數(shù)的樓板來(lái)，靈活便捷。所述節(jié)能密肋空腔樓板中，所述的節(jié)能空腔構(gòu)件的上板、下板、周?chē)诎寤蛱舭逯辽儆幸粔K面板上設(shè)置有吊點(diǎn)；或所述吊點(diǎn)是單獨(dú)設(shè)置的或是由所在面板內(nèi)的增強(qiáng)物延伸外露制成。設(shè)置吊點(diǎn)可方便運(yùn)輸和安裝；而將吊點(diǎn)與增強(qiáng)物一體設(shè)置，可增強(qiáng)吊點(diǎn)的連接強(qiáng)度，使空腔構(gòu)件在運(yùn)輸、施工過(guò)程中更安全。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于不改變空腔樓板的力學(xué)性能，自帶保溫隔熱處理，大大提高了樓板的保溫、隔熱、隔音性能。保溫隔熱層內(nèi)置于封閉的空腔中，耐候性好，能長(zhǎng)久保持良好的保溫隔熱性；保溫隔熱層設(shè)置靈活，可針對(duì)不同建筑物的需求而設(shè)計(jì)出具有不同保溫隔熱系數(shù)的空腔樓板；利用空腔構(gòu)件特別設(shè)置的帶保溫隔熱層的挑邊，對(duì)空腔構(gòu)件之間的間隔體如密肋梁或空腔構(gòu)件與建筑物之間的銜接部如框架梁進(jìn)行包夾式的保溫隔熱處理，使整體樓板具備斷橋式的保溫隔熱效果；本發(fā)明能提升目前市場(chǎng)上的空心樓板的綜合性能，同時(shí)對(duì)建筑物的節(jié)能效果將帶來(lái)質(zhì)的飛躍。本發(fā)明所述的密肋空腔樓板適用各種不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的樓板，如鋼筋混凝土、型鋼混凝土、輕鋼骨架、木結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)等不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的框架梁、密肋梁組成的空心樓蓋體系。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23為本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24為本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25為本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。圖26為本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I—框架梁，2—密肋梁，3—節(jié)能空腔構(gòu)件，4一上板，5—下板，6—壁板，7—空腔體，8—保溫層，9 一隔熱層，10—拼接條，11 一挑邊，12—連接件，13—增強(qiáng)物，14 一吊點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明在各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。圖中I為框架梁，2為密肋梁，3為節(jié)能空腔構(gòu)件，4為上板，5為下板，6為壁板，7為空腔體，8為保溫層，9為隔熱層，10為拼接條，11為挑邊，12為連接件，13為增強(qiáng)物，14為吊點(diǎn)。如圖I所示節(jié)能密肋空腔樓板，包括框架梁I、密肋梁2和框架梁I與密肋梁2或密肋梁2與密肋梁2之間設(shè)置的節(jié)能空腔構(gòu)件3，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3由上板4、下板5及周?chē)诎?圍合成封閉的空腔體7，所述的空腔體7內(nèi)側(cè)至少一個(gè)面上設(shè)置有保溫層8或/和隔熱層9。圖I所示實(shí)施例I為所述節(jié)能密肋空腔樓板的基本構(gòu)造。圖例中，在上板4的內(nèi)側(cè)及下板5的內(nèi)側(cè)均設(shè)置了保溫層8、隔熱層9，這樣設(shè)置可阻隔空腔體7上下的熱傳遞，提高樓板整體的保溫隔熱性。如圖2、3、4、5、6所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的框架梁I的高度大于或等于密肋梁2的高度，所述的密肋梁2的高度大于、等于或小于節(jié)能空腔構(gòu)件3的外觀高度；或所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3位于樓板的下部、中部、上部或者貫穿樓板設(shè)置。圖2所示實(shí)施例2中，框架梁I的高度與密肋梁2的高度相等；圖3所示實(shí)施例3中，框架梁I的高度大于密肋梁2的高度，密肋梁2的高度大于節(jié)能空腔構(gòu)件3的外觀高度；圖4所示實(shí)施例4中，密肋梁2的高度等于節(jié)能空腔構(gòu)件3的外觀高度；圖5所示實(shí)施例5中，密肋梁2的高度小于節(jié)能空腔構(gòu)件3的外觀高度，該例是在澆筑密肋梁2時(shí)留出一定的上方空間，之后用下表面設(shè)置有保溫層8和隔熱層9的預(yù)制件填實(shí)該區(qū)域，目的是對(duì)密肋梁2做斷橋處理；圖6所示實(shí)施例6中，節(jié)能空腔構(gòu)件3位于樓板的上部；實(shí)施例2中,節(jié)能空腔構(gòu)件3位于樓板的中部；實(shí)施例3中，節(jié)能空腔構(gòu)件3位于樓板的下部；實(shí)施例4中，節(jié)能空腔構(gòu)件3貫穿樓板設(shè)置。如圖7所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3的周?chē)诎?由上下兩部分拼接而成；或所述的拼接部位設(shè)置有平行于上板4或下板5的拼接條10，所述的拼接條10位于周?chē)诎?的外側(cè)或內(nèi)側(cè)；或所述的拼接條之間設(shè)置有保溫層8和/或隔熱層9。圖7實(shí)施例7中，節(jié)能空腔構(gòu)件3是由上下兩部分相對(duì)扣合而成，而在拼接部位設(shè)置了拼接條10，其作用是增大了接觸面，從施工來(lái)講，也提供了一定的允許誤差范圍；在實(shí)施例7中，上下拼接條10之間還設(shè)置了保溫層8和隔熱層9，這樣從整體來(lái)看節(jié)能空腔構(gòu)件3的上下是斷橋體，而這種斷橋式的節(jié)能空腔構(gòu)件3相比一體式其保溫節(jié)能效果則更為顯著。拼接條10的設(shè)置位置則可根據(jù)需要或設(shè)置在壁板6的內(nèi)側(cè)或設(shè)置在外側(cè)或一邊設(shè)置在外側(cè)一邊設(shè)置在內(nèi)側(cè)。實(shí)施例7中，位于密肋梁2之間的節(jié)能空腔構(gòu)件3，其拼接條10設(shè)置在壁板6的外側(cè)，這種設(shè)置既減少了拼接處密肋梁澆筑時(shí)混凝土及混凝土中水的滲漏，也減少了密肋梁傳遞能量的斷面，使樓蓋整體具有更好的節(jié)能效果；同在實(shí)施例7中，位于框架梁I兩側(cè)的節(jié)能空腔構(gòu)件3，在貼近框架梁I的一側(cè)，其拼接條10設(shè)置在壁板6的 內(nèi)側(cè)，保持了框架梁I的完整性；具體采用何種設(shè)置根據(jù)節(jié)能指標(biāo)要求或施工工藝需要而定。如圖8、9、10、11所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3的上板4或下板5至少有一邊有向外伸出的挑邊11 ;或所述挑邊11的上表面或/和下表面設(shè)置有保溫層8或/和隔熱層9 ;或所述的挑邊11位于框架梁I或/和密肋梁2下部或/和上部；或所述的挑邊11的寬度不大于與所述節(jié)能空腔構(gòu)件3相鄰的框架梁I或密肋梁2梁寬的1/2。圖8所示實(shí)施例8中是一個(gè)設(shè)置有挑邊11的單體節(jié)能空腔構(gòu)件3，挑邊11上設(shè)置有保溫層8和隔熱層9 ;圖9所示實(shí)施例9為帶挑邊11的節(jié)能空腔構(gòu)件3應(yīng)用在樓板中的剖面結(jié)構(gòu)，該例中挑邊11設(shè)置在下板5的外側(cè)，挑邊11的上表面設(shè)有保溫層8和隔熱層9。例中，空腔構(gòu)件放置到位后，空腔構(gòu)件之間布置密肋梁2、框架梁1，待樓板澆注成型后，挑邊11上面的保溫層8和隔熱層9在密肋梁2、框架梁I處就形成一層保溫隔熱帶，成型后的樓蓋其整體的保溫性能大大提高；圖10所示實(shí)施例10中，其中節(jié)能空腔構(gòu)件3上下均設(shè)置有挑邊11，其挑邊11都設(shè)有保溫層8和隔熱層9，待安裝到位后，上下挑邊11就會(huì)對(duì)框架梁I或密肋梁2形成包夾式保溫隔熱帶，其保溫節(jié)能效果更優(yōu)于實(shí)施例9。值得一提的是，圖11所示實(shí)施例11，是將前述的實(shí)施例7中斷橋式的節(jié)能空腔構(gòu)件3與實(shí)施例10中節(jié)能空腔構(gòu)件3設(shè)置上下挑邊11結(jié)合運(yùn)用，這樣成型的樓蓋就是一個(gè)完全斷橋隔斷式樓蓋，其節(jié)能的意義非常明顯。如圖12、13、14、15、16、17所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3的挑邊11與上板4或下板5通過(guò)連接件12連接成整體；或所述的連接件12的連接方式為活頁(yè)、網(wǎng)片、公母榫口、卡槽、企口或者焊接中的一種；或所述的連接件12為活動(dòng)式或可拆卸式連接件；或所述的的連接件12的材質(zhì)為金屬、塑料、塑鋼、合金、玻璃纖維或木材中的一種。所述挑邊11可與上板4或下板5—體化成型，如實(shí)施例8，也可采用圖12、13、14、15、16、17所示實(shí)施例用連接件12來(lái)連接。圖12實(shí)施例12是采用網(wǎng)片的連接方式；圖13實(shí)施例13是采用焊接的連接方式；圖14實(shí)施例14是采用活頁(yè)的連接方式；圖15實(shí)施例15是采用企口的方式與下板5進(jìn)行連接；圖16實(shí)施例16是采用卡槽的方式與下板5進(jìn)行連接；圖17實(shí)施例17則是采用公母榫口的方式進(jìn)行連接。挑邊11的連接方式和材質(zhì)選取可視施工條件或工程造價(jià)等因素靈活選用。如圖18、19所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3的上板4、下板5、周?chē)诎?或挑邊11中至少一個(gè)面板是獨(dú)立預(yù)制成型的；或至少兩個(gè)面板是整體現(xiàn)澆成型的；或所述的周?chē)诎?由至少三個(gè)平面板或至少兩個(gè)弧面形板或一個(gè)閉合的環(huán)形圓筒構(gòu)成；或至少有一個(gè)面板是由兩層或兩層以上材料疊合而成；或所述的兩層或兩層以上的疊合材料材質(zhì)是相同的或者不同的；或至少一個(gè)面板是由混凝土、砂漿、金屬、塑料、木材、膠合板、塑鋼、玻璃鋼中的至少一種構(gòu)成。圖18實(shí)施例18中，上板4是預(yù)制的，上板4的下表面安裝有保溫層8和隔熱層9，圍合的模板內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆周?chē)诎?和下板5，之后蓋上上板4，拆模后，形成節(jié)能空腔構(gòu)件3。此實(shí)施例可用于施工現(xiàn)場(chǎng)操作；圖19實(shí)施例19中，周?chē)诎?由一個(gè)閉合的環(huán)形圓筒構(gòu)成。如圖20、21、22、23所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔 構(gòu)件3的上板4、下板5、周?chē)诎?或挑邊11中至少一個(gè)面板內(nèi)含有增強(qiáng)物13 ;或所述的增強(qiáng)物13外露于所在板面之外或延伸錨入相鄰的面板之中；或所述的增強(qiáng)物13為鋼筋、鋼絲、鐵絲、玻璃纖維網(wǎng)、尼龍網(wǎng)、杜拉纖維、鋼纖維或布條中的至少一種。圖20實(shí)施例20中，上板4中設(shè)置有增強(qiáng)物13，此設(shè)置能增強(qiáng)節(jié)能空腔構(gòu)件3的抗壓性能；圖21實(shí)施例21中，上板4中的增強(qiáng)物13彎曲并錨入周?chē)诎?中，這樣的結(jié)構(gòu)較實(shí)施例20更加結(jié)實(shí)堅(jiān)固；圖22實(shí)施例22中，上板4中的增強(qiáng)物13延伸出節(jié)能空腔構(gòu)件3板面之外，這樣經(jīng)過(guò)現(xiàn)澆后和樓板形成牢固連接的一體；。圖23實(shí)施例23中，挑邊11中設(shè)有增強(qiáng)物13，并延伸錨入下板5，這樣大大增強(qiáng)節(jié)能空腔構(gòu)件3底部的堅(jiān)固程度，也增加了成型后的樓板底部的吊掛力。使用何種方式設(shè)置增強(qiáng)物13，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求、工程造價(jià)等因素而定。如圖24所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的保溫層8為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹(shù)脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層8是預(yù)制的塊狀物或是現(xiàn)場(chǎng)澆注成型的；所述的隔熱層9為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。圖24實(shí)施例24中，節(jié)能空腔構(gòu)件3的上下都設(shè)有挑邊11，下部的挑邊11與下板5固定連成一體，而上部的挑邊11是用連接件活動(dòng)連接的，同時(shí)下部挑邊11的上表面和節(jié)能空腔構(gòu)件3的內(nèi)側(cè)均設(shè)置了預(yù)制塊狀的保溫層8和隔熱層9。在節(jié)能空腔構(gòu)件3之間是框架梁I或密肋梁2。框架梁I或密肋梁2在實(shí)際施工中，是綁扎的鋼筋再經(jīng)過(guò)澆注混凝土而成的。當(dāng)框架梁I或密肋梁2成型后，將節(jié)能空腔構(gòu)件3上部的挑邊11蓋向框架梁I或密肋梁2，再?gòu)纳w合后相鄰挑邊11之間的空隙，現(xiàn)場(chǎng)澆注保溫層8，這樣在框架梁I或密肋梁2的上下兩面都有保溫層8做保護(hù)，此方法可大大提高樓板的整體保溫隔熱性能。如圖25、26所示節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件3的上板4、下板5、周?chē)诎?或挑板11至少有一塊面板上設(shè)置有吊點(diǎn)14 ;或所述吊點(diǎn)14是單獨(dú)設(shè)置的或是由所在面板內(nèi)的增強(qiáng)物13延伸外露制成。圖25實(shí)施例25中，吊點(diǎn)14是單獨(dú)設(shè)置的；圖26實(shí)施例26中，吊點(diǎn)14是由上板4內(nèi)的增強(qiáng)物13延伸外露制成的。以上列舉的實(shí)施例為講述所用，具體實(shí)施中不受列舉示例所限。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能密肋空腔樓板，包括框架梁(I)、密肋梁(2)和框架梁(I)與密肋梁(2)或密肋梁(2)與密肋梁(2)之間設(shè)置的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)由上板(4)、下板(5)及周?chē)诎?6)圍合成封閉的空腔體(7)，所述的空腔體(7)內(nèi)側(cè)至少一個(gè)面上設(shè)置有保溫層(8 )或/和隔熱層(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的框架梁(I)的高度大于或等于密肋梁(2)的高度，所述的密肋梁(2)的高度大于、等于或小于節(jié)能空腔構(gòu)件(3)的外觀高度；或所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)位于樓板的下部、中部、上部或者貫穿樓板設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)的周?chē)诎?6)由上下兩部分拼接而成；或所述的拼接部位設(shè)置有平行于上板(4)或下板(5)的拼接條(10)，所述的拼接條(10)位于周?chē)诎?6)的外側(cè)或內(nèi)側(cè)；或所述的拼接條之間設(shè)置有保溫層(8)和/或隔熱層(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件 3)的上板(4)或下板(5)至少有一邊有向外伸出的挑邊(11);或所述挑邊(11)的上表面或/和下表面設(shè)置有保溫層(8 )或/和隔熱層(9 );或所述的挑邊(11)位于框架梁(I)或/和密肋梁(2)下部或/和上部；或所述的挑邊(11)的寬度不大于與所述節(jié)能空腔構(gòu)件(3)相鄰的框架梁(I)或密肋梁(2)梁寬的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)的挑邊(11)與上板(4)或下板(5)通過(guò)連接件(12)連接成整體；或所述的連接件(12)的連接方式為活頁(yè)、網(wǎng)片、公母榫口、卡槽、企口或者焊接中的一種；或所述的連接件(12)為活動(dòng)式或可拆卸式連接件；或所述的的連接件(12)的材質(zhì)為金屬、塑料、塑鋼、合金、玻璃纖維或木材中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)的挑邊(11)與上板(4)或下板(5)的材質(zhì)是相同的或不同的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)的上板(4)、下板(5)、周?chē)诎?6)或挑邊(11)中至少一個(gè)面板是獨(dú)立預(yù)制成型的；或至少兩個(gè)面板是整體現(xiàn)澆成型的；或所述的周?chē)诎?6)由至少三個(gè)平面板或至少兩個(gè)弧面形板或一個(gè)閉合的環(huán)形圓筒構(gòu)成；或至少有一個(gè)面板是由兩層或兩層以上材料疊合而成；或所述的兩層或兩層以上的疊合材料材質(zhì)是相同的或者不同的；或至少一個(gè)面板是由混凝土、砂漿、金屬、塑料、木材、膠合板、塑鋼、玻璃鋼中的至少一種構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件(3)的上板(4)、下板(5)、周?chē)诎?6)或挑邊(11)中至少一個(gè)面板內(nèi)含有增強(qiáng)物(13);或所述的增強(qiáng)物(13)外露于所在板面之外或延伸錨入相鄰的面板之中；或所述的增強(qiáng)物(13)為鋼筋、鋼絲、鐵絲、玻璃纖維網(wǎng)、尼龍網(wǎng)、杜拉纖維、鋼纖維或布條中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的保溫層(8)為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹(shù)脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層(8)是預(yù)制的塊狀物或是現(xiàn)場(chǎng)澆注成型的；所述的隔熱層(9)為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的一種節(jié)能密肋空腔樓板，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu) 件(3)的上板(4)、下板(5)、周?chē)诎?6)或挑板(11)至少有一塊面板上設(shè)置有吊點(diǎn)(14);或所述吊點(diǎn)(14)是單獨(dú)設(shè)置的或是由所在面板內(nèi)的增強(qiáng)物(13)延伸外露制成。
全文摘要
一種節(jié)能密肋空腔樓板，包括框架梁、密肋梁和框架梁與密肋梁或密肋梁與密肋梁之間設(shè)置的節(jié)能空腔構(gòu)件，其特征在于所述的節(jié)能空腔構(gòu)件由上板、下板及周?chē)诎鍑铣煞忾]的空腔體，所述的空腔體內(nèi)側(cè)至少一個(gè)面上設(shè)置有保溫層或/和隔熱層。本發(fā)明不改變空腔樓板的力學(xué)性能，自帶保溫隔熱處理，大大提高了樓板的保溫、隔熱、隔音性能。保溫隔熱層內(nèi)置于封閉的空腔中，耐候性好；保溫隔熱層設(shè)置靈活，可設(shè)計(jì)出不同保溫隔熱系數(shù)的空腔樓板；空腔構(gòu)件特別設(shè)置帶保溫隔熱層的挑邊，對(duì)密肋梁或框架梁進(jìn)行保溫隔熱處理，使整體樓板具備斷橋式的保溫隔熱效果；本發(fā)明提升空心樓板的綜合性能，對(duì)建筑物的節(jié)能效果將帶來(lái)質(zhì)的飛躍。
文檔編號(hào)E04B5/16GK102966209SQ201210558718
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者傅禮銘 申請(qǐng)人:傅禮銘