專利名稱:工具式方鋼管緊固件及施工方法
技術領域:
本發明涉及建筑施工領域中的框架柱木模板的加固件與施工技術方法,特別涉及一種工具式方鋼管緊固件及施工方法。
背景技術:
目前,建筑施工現場中,框架柱的木模板加固基本都采用的是扣件鋼管腳手架且中間加設對拉螺栓的方法,這種方法加固工序復雜,不宜操作,材料需求多,且中部需要加設穿墻螺栓進行加固,框架柱表面會留有螺栓孔,美觀性不能保證;另一種是使用大模板,雖然大模板方便操作,但由于涂刷脫模劑的原因,振搗后的氣泡不容易排出,導致外觀質量差;因此,如何提高框架柱支模速度及澆筑完成后的混凝土質量,成為建筑領域技術人員亟待解決的技術問題。采用工具式方鋼管緊固件及施工方法,不但可使施工現場容易操作,且能夠控制混凝土氣泡,提高施工效率及質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種工具式方鋼管緊固件及施工方法,實施對框架柱的木模板加固,以提高框架柱支模速度及澆筑完成后的混凝土質量。為實現上述目的,本發明的技術方案是一種工具式方鋼管緊固件,其包括兩個通過螺栓、螺母和螺栓孔組合在一起的對稱放置的緊固件,每個緊固件由組連構件、構件A和構件B焊接組成,在組連構件的中心部位開有一個通透的螺栓孔,組連構件的一個端部平面與其自身本體外表面成45°角,其另一個端部平面與其自身本體外表面成90°角;構件A和構件B的一個端部平面與其自身本體外表面成45°角,其另一個端部平面與其自身本體外表面成90°角;對構件A和構件B的45°角端部進行一體焊接,使之互相垂直,在構件A和構件B的另一端分別與組 連構件的45°角端進行一體焊接,使兩個外邊夾角成135°角。當構件A和構件B的長度相同時,為一個正方形工具式方鋼管緊固件,當構件A和構件B的長度不同時,為一個長方形工具式方鋼管緊固件。構件A和構件B可采用空心方鋼管或其它空心有棱形體材料,以保證緊固件的受力性能要求。使用工具式方鋼管緊固件的施工方法是
(1)、確定工具式方鋼管緊固件的尺寸根據建筑現場框架柱截面尺寸、木方、多層板的厚度尺寸要求和強度要求選擇構件A和構件B的形狀及計算構件A和構件B的長度,構件A的長度=a+木方高度X 2+多層板厚度X 2+a+方鋼管寬度;構件B的長度=b+木方高度X 2+多層板厚度X2+b+方鋼管寬度;
(2)根據確定的構件A和構件B的形狀和長度進行現場配料、加工和焊接制作出各緊固件;配料時長度誤差控制在2_范圍內,角度誤差控制在1°角范圍內;
(3)在框架柱上每相隔400-600mm固定一個工具式方鋼管緊固件將兩個所述的緊固件對稱包圍在框架柱上,再通過螺栓、螺母和螺栓孔將兩個緊固件固定在框架柱的外圍。由于采用工具式方鋼管緊固件及施工方法,使施工現場容易操作,還能夠控制混凝土氣泡,提高了建筑施工的效率和質量。
圖1為本發明工具式方鋼管緊固件的結構示意 在圖中,I一組連構件、2—構件A、3—構件B、4一螺栓孔、7—螺栓、8—螺母;
圖2為施工時本發明工具式方鋼管緊固件固定在框架柱上后的結構示意 在圖中,5—多層板、6—木方、a—框架柱結構長邊尺寸,b—框架柱結構短邊尺寸;
圖3為圖2的AA剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖對工具式方鋼管緊固件結構、施工方法作進一步詳細說明
由圖1可見,工具式方鋼管緊固件包括兩個通過螺栓、螺母和螺栓孔組合在一起的對稱放置的緊固件。每個緊固件由組連構件1、構件A 2和構件B 3焊接組成,在組連構件I的中心部位開有一個通透的螺栓孔4,螺栓孔4用于同另一組連構件I連接之用。組連構件I的一個端部平面與其自身本體外表面成45°角,組連構件I的另一個端部平面與其自身本體外表面成90°角。構件A 2和構件B 3的一個端部平面與其自身本體外表面成45°角,其另一個端部平面與其自身本體外表面成90°角。對構件A 2和構件B 3的45°角端部進行一體焊接,使之互相垂直,在構件A 2和構件B 3的另一端分別與組連構件I的45°角端進行一體焊接,使兩個外 邊的夾角成135°角,焊接成一個緊固件,焊接部位統一采用E43焊條進行焊接。將兩個焊接緊固件通過螺栓7、螺母8、螺栓孔4進行組合,可組成一個完整的矩形工具式方鋼管緊固件。當構件A 2和構件B 3的長度相同時,為一個正方形工具式方鋼管緊固件,當構件A 2和構件B 3的長度不同時,為一個長方形工具式方鋼管緊固件。對不同形體的框架柱,通過改變構件A 2和構件B 3的尺寸、個數、組合角,可獲得菱形、多邊形的工具式方鋼管緊固件,用于對不同形狀的框架柱進行加固。根據框架柱的形體大小,構件A 2和構件B 3可采用空心方鋼管或其它空心有棱形體材料,其根本條件是要保證緊固件的受力性能要求。由圖2、圖3可見,施工時根據框架柱框架尺寸來確定須采用工具式方鋼管緊固件
的數量,其選用材料,通常根據框架柱的尺寸進行方鋼規格選擇,見下表
¥架柱尺寸I方鋼管邊長(mm) I方鋼管厚度(mm) |理論重量(kg/m)|備注
900_50_5_^73__
800 ~50 .5 6. 73—
700 ~45 .5 5.95—
600 ~40 .5 5. 16—
500丨40|5|5· 16
使用工具式方鋼管緊固件的施工方法步驟如下
(I)、確定工具式方鋼管緊固件的尺寸根據建筑現場框架柱截面尺寸、木方、多層板的
厚度尺寸要求和強度要求選擇構件A和構件B的形狀及計算構件A和構件B的長度,構件A
的長度=a+木方高度X 2+多層板厚度X 2+a+方鋼管寬度;構件B的長度=b+木方高度X 2+多層板厚度X2+b+方鋼管寬度;
(2)根據確定的構件A和構件B的形狀和長度進行現場配料、加工和焊接制作出各緊固件;配料時長度誤差控制在2_范圍內,角度誤差控制在1°角范圍內;
(3)在框架柱上每相隔400-600mm固定一個工具式方鋼管緊固件將兩個所述的緊固件對稱包圍在框架柱上,再通過螺栓、螺母和螺栓孔將兩個緊固件固定在框架柱的外圍。對所公開實施例的上述說明,可使本領域專業技術人員能夠方便的實現,對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本發明所定義的一般原理可以在不脫離本發明范圍的情況下,在其它實施例中實現;因此,本發明不被限制于本文所示的實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的更寬的范圍。
權利要求
1.一種工具式方鋼管緊固件,其特征在于其包括兩個通過螺栓、螺母和螺栓孔組合在一起的對稱放置的緊固件,每個緊固件由組連構件、構件A和構件B焊接組成,在組連構件的中心部位開有一個通透的螺栓孔,組連構件的一個端部平面與其自身本體外表面成45°角,其另一個端部平面與其自身本體外表面成90°角;構件A和構件B的一個端部平面與其自身本體外表面成45°角,其另一個端部平面與其自身本體外表面成90°角;對構件A和構件B的45°角端部進行一體焊接,使之互相垂直,在構件A和構件B的另一端分別與組連構件的45°角端進行一體焊接,使兩個外邊夾角成135°角。
2.根據權利要求1所述的工具式方鋼管緊固件,其特征在于構件A和構件B采用空心方鋼管或其它空心有棱形體材料,以保證緊固件的受力性能要求。
3.一種使用工具式方鋼管緊固件的施工方法,其特征在于 (1)確定工具式方鋼管緊固件的尺寸根據建筑現場框架柱截面尺寸、木方、多層板的厚度尺寸要求和強度要求選擇構件A和構件B的形狀及計算構件A和構件B的長度,構件A的長度=a+木方高度X2+多層板厚度X2+a+方鋼管寬度;構件B的長度=b+木方高度X2+多層板厚度X2+b+方鋼管寬度; (2)根據確定的構件A和構件B的形狀和長度進行現場配料、加工和焊接制作出各緊固件;配料時長度誤差控制在2_范圍內,角度誤差控制在1°角范圍內; (3)在框架柱上每相隔400-600mm固定一個工具式方鋼管緊固件將兩個所述的緊固件對稱包圍在框架柱上,再通過螺栓、螺母和螺栓孔將兩個緊固件固定在框架柱的外圍。
全文摘要
本發明公開了一種工具式方鋼管緊固件及施工方法,方鋼管緊固件包括兩個通過螺栓、螺母和螺栓孔組合在一起的對稱放置的緊固件,每個緊固件由組連構件、構件A和構件B焊接而成,組連構件的中心部位開有一個通透的螺栓孔,構件A和構件B進行互相垂直的一體焊接,在構件A和構件B的另一端分別與組連構件的45°角端部實施焊接,使兩個外邊夾角成135°角。施工方法是根據建筑框架柱尺寸、材料厚度等進行緊固件的尺寸計算,獲得需要下料的長度、形狀,進行現場配料加工、焊接。采用工具式方鋼管緊固件及施工方法,可使施工現場容易操作,還能夠控制混凝土氣泡,提高建筑施工的效率和質量。
文檔編號E04G13/02GK103061502SQ20121058425
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月30日 優先權日2012年12月30日
發明者趙亮, 李建東, 郭鵬, 劉偉, 李貴良, 郝春霞 申請人:河北建設集團有限公司